CN219576974U - 光伏组件及其边框、固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种光伏组件及其边框、固定装置,边框用于安装光伏组件的电池片,边框包括安装结构,安装结构包括第一连接面和第二连接面,第二连接面用于与电池片的背光面粘接固定,第一连接面用于与电池片位于迎光面和背光面之间的侧面粘接固定;第一连接面设有用于容纳多余粘接胶的溢胶槽。安装电池片的过程中,粘接胶注入安装结构和电池片之间,多余的粘接胶会进入溢胶槽中。溢胶槽能够在粘接胶少量过量时,避免粘接胶溢到电池片的迎光面,有效降低粘接胶注胶量的控制难度。
Description
技术领域
本申请涉及光伏电池领域,具体地,涉及一种边框。本申请还涉及一种包括上述边框的光伏组件和一种用于固定所述边框的固定装置。
背景技术
光伏电池迎光面的面积大小直接影响其发电效率。传统的光伏边框通过插接方式安装电池片,边框会遮挡光伏电池的迎光面,影响发电效率。
为减少边框对迎光面的遮挡,部分方案采用了无A面边框,即取消边框遮挡迎光面的侧壁,通过粘接的方式将电池片与边框固定。无A面边框与电池片连接时,存在注胶量难以控制的问题。注胶过少会导致连接不牢,影响光伏组件的稳定性;注胶过多会造成连接胶在电池片的迎光面堆积,影响电池片采光,还会造成组件积灰,影响发电效率。
因此,如何降低注胶量的控制难度是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种边框,其在第一连接面设置了溢胶槽,多余的粘接胶进入溢胶槽中,避免粘接胶溢出到电池片的迎光面。本申请的另一目的是提供一种用于将上述边框固定在安装梁上的固定装置。本申请的再一目的是提供一种包括上述边框的光伏组件。
为实现本申请的目的而提供一种光伏组件的边框,用于安装所述光伏组件的电池片,包括安装结构,所述安装结构包括第一连接面和第二连接面,所述第二连接面用于与所述电池片的背光面粘接固定,所述第一连接面用于与所述电池片位于迎光面和所述背光面之间的侧面粘接固定;
所述第一连接面设有用于容纳多余粘接胶的溢胶槽。
在一些实施例中,所述溢胶槽沿平行于所述第二连接面的方向贯穿所述第一连接面。
在一些实施例中,所述溢胶槽远离所述第二连接面设置。
在一些实施例中,所述溢胶槽靠近所述第二连接面一侧的深度沿远离所述第一连接面的方向逐渐增加。
在一些实施例中,还包括固定结构,所述固定结构连接于所述安装结构背离所述第二连接面的一侧,用于与固定装置配合固定。
在一些实施例中,所述固定结构具有插装槽,所述插装槽用于与所述固定装置插接固定。
在一些实施例中,所述插装槽具有用于与所述固定装置配合的插装口,所述固定结构还包括第一限位边和第二限位边,所述第一限位边和所述第二限位边用于与所述固定装置卡接配合,以将所述固定装置与所述插装槽固定。
本申请还提供了一种固定装置,用于将上述任意一种所述的边框固定于安装梁,所述固定装置包括连接结构和两个插装结构;
所述连接结构位于两个所述插装结构之间,用于与所述安装梁固定连接;
所述插装结构用于与所述插装槽插接固定。
在一些实施例中,所述插装结构包括卡接凸起和支撑凸起;
所述卡接凸起用于与所述固定结构卡接固定;
所述支撑凸起用于与所述插装槽的底部相抵,以使所述卡接凸起与所述固定结构卡接。
本申请还提供了一种光伏组件,包括所述电池片以及上述任意一种所述的边框。
本申请具有以下有益效果:
本申请提供的边框用于安装光伏组件的电池片,边框包括安装结构,安装结构包括第一连接面和第二连接面,第二连接面用于与电池片的背光面粘接固定,第一连接面用于与电池片位于迎光面和背光面之间的侧面粘接固定;第一连接面设有用于容纳多余粘接胶的溢胶槽。
安装电池片的过程中,粘接胶注入安装结构和电池片之间,多余的粘接胶会进入溢胶槽中。溢胶槽能够在粘接胶少量过量时,避免粘接胶溢到电池片的迎光面,有效降低粘接胶注胶量的控制难度。
另外,本申请还提供了一种固定装置,其通过插接的方式固定边框。安装人员可在一侧边框固定后,将另一侧的边框于固定装置插接固定,降低了边框的固定难度,避免施工人员为安装边框趴伏到光伏组件上,造成光伏组件隐裂。
本申请还提供了一种包括上述边框的光伏组件,并具有上述优点。
附图说明
图1为本申请一种具体实施方式所提供的边框与电池片相连的结构示意图;
图2为图1中边框与固定装置配合的结构示意图。
其中,图1和图2的附图标记为:
边框1、安装结构11、第一连接面111、第二连接面112、溢胶槽113、固定结构12、插装槽121、插装口122、第一限位边123、第二限位边124、电池片2、固定装置3、连接结构31、第一插装结构32、第二插装结构33、第一卡接凸起34、第一支撑凸起35、第二卡接凸起36、第二支撑凸起37、连接螺栓4。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图来对本申请提供的光伏组件及其边框进行详细描述。
本申请所提供的光伏组件的边框1,用于安装光伏组件的电池片2。如图1和图2所示,边框1包括安装结构11和固定结构12。其中,安装结构11用于连接电池片2,固定机构用于与固定装置3配合,将光伏组件固定在安装梁上。安装结构11可具体包括台阶槽,台阶槽具有第一连接面111和第二连接面112。第二连接面112用于与电池片2的背光面粘接固定,第一连接面111用于与电池片2位于迎光面和背光面之间的侧面粘接固定。台阶槽与电池片2的背光面和侧面粘接后,与电池片2固定。因而边框1不需要通过迎光面固定电池片2,迎光面用于接收阳光的面积更大,可提高光伏组件的发电效率。
第一连接面111用于与电池片2的侧面粘接固定,因而第一连接面111的高度通常高于第二连接面112。第一连接面111设有溢胶槽113,粘接过程中,多余粘接胶进入溢胶槽113中,从而避免粘接胶溢出至电池片2的迎光面。
本实施例中,边框1通过粘接的方式与电池片2固定连接,边框1不会遮挡电池片2的迎光面,因而使光伏组件具有更大的迎光面积,提高了光伏组件的发电效率。另外,边框1的第一连接面111设有溢胶槽113,多余的粘接胶会进入溢胶槽113中,从而避免粘接胶溢出至电池片2的迎光面,避免了粘接胶遮挡迎光面,同时避免了多余的粘接胶造成电池片2的迎光面积灰,进一步提高了光伏组件的发电效率。
实施例一
溢胶槽113沿平行于第二连接面112的方向贯穿第一连接面111。如图1所示,溢胶槽113贯穿第一连接面111,因而溢胶槽113的两端与安装结构11外部的空间连通。在连接电池片2与安装结构11时,粘接胶由朝向电池片2的一侧进入溢胶槽113中,溢胶槽113中的空气由溢胶槽113的两端排出,从而保证粘接胶顺利进入溢胶槽113,避免溢胶槽113中气压阻碍粘接胶流动。本实施例中,空气可由溢胶槽113的两端流出,提高空气流动的流畅性,充分利用溢胶槽113的容量。用户也可根据需要设置溢胶槽113的一端贯穿第一连接面111,在此不做限定。
可选的,溢胶槽113远离第二连接面112设置。如图1所示,粘接胶在第一连接面111上的流动过程,通常从第一连接面111和第二连接面112相交处向远离第二连接面112的方向流动。溢胶槽113远离第二连接面112设置,因而粘接胶在覆盖第一连接面111的大部分面积后进入溢胶槽113中,保证第一连接面111和电池片2的侧面之间具有足够的粘接面积,保证安装结构11和电池片2连接的牢固性。
进一步的,溢胶槽113可倾斜设置。如图1所示,溢胶槽113沿远离第二连接面112的方向向第一连接面111的内部凹陷,因而溢胶槽113靠近第二连接面112一侧的深度,沿远离第一连接面111的方向逐渐增加。向安装结构11和电池片2之间注入粘接胶时,粘接胶与空气的界面逐渐升高。在粘接胶进入溢胶槽113时,随着粘接胶的注入,其与空气的界面上升逐渐减慢。装配人员可根据粘接胶的上升速度判断界面的位置,进而粘接操作易于控制,有利于避免粘接胶溢出至电池片2的迎光面。
本实施例中,溢胶槽113沿平行第二界面的方向贯穿第一连接面111,可使注胶槽中的空气可由注胶槽的两端排出,避免空气压力造成粘接胶无法进入溢胶槽113。另外,溢胶槽113远离第二连接面112设置,溢胶槽113靠近第二连接面112一侧的深度沿远离第二连接面112的方向逐渐增加,使得溢胶槽113靠近第二连接面112的侧壁为倾斜侧壁,溢胶槽113远离第二连接面112的一侧形成向第二连接面112靠近的凸起。而粘接胶进入溢胶槽113时,由于表面张力的作用,粘接胶的界面会形成凸起界面,这使粘接胶会先与第二连接面112的一侧接触,随着粘接胶继续注入,粘接胶会两个方向流动,其一是沿溢胶槽113向注胶槽底部流动,其二是沿第一连接面111与电池片2的侧面之间的间隙继续向上流动。虽然溢胶槽113的槽底没有到达与电池片2迎光面相同的高度,在粘接胶流动至电池片2迎光面时,溢胶槽113仍然能够起到溢流作用,避免电池片2侧面与第一表面之间的粘接胶的界面快速上升污染迎光面。降低了粘接胶注入量的控制难度。
实施例二
边框1还包括固定结构12,固定结构12连接于安装结构11背离第二连接面112的一侧。图1示出的具体实施方式中,固定结构12位于安装结构11的下方。固定结构12用于与固定装置3配合,从而使光伏组件固定在安装梁上。用户可根据需要设置固定结构12的位置,避免固定结构12的位置遮挡电池片2的迎光面即可。
可选的,固定结构12具有插装槽121。如图1所示,插装槽121设置在边框1背离电池片2的一侧,插装槽121用于与固定装置3插接固定。固定装置3两侧各可设有一个光伏组件。安装过程中,固定装置3可先与其中一个光伏组件的边框1配合固定在安装梁上,另一个边框1在固定装置3与安装梁固定连接后通过插接的方式安装在固定装置3上。当然,用户也可采用现有技术中的其他固定结构12,在此不做限定。
可选的,如图1所示,插装槽121具有插装口122,插装口122朝向背离电池片2的方向,固定装置3可穿过插装口122与插装槽121插接配合。插装槽121可沿平行于第二平面的方向延伸。固定结构12还包括第一限位边123和第二限位边124,如图1所示,第一限位边123和第二限位边124分别位于插装口122靠近安装结构11的一侧和远离安装结构11的一侧,并向插装口122内侧延伸。固定装置3具有定位结构,在固定装置3穿入插装槽121后,定位结构位于插装槽121内,并与第一限位边123、第二限位边124配合限位,避免固定装置3从插装口122脱离。
可选的,插装槽121可沿平行于第二平面的方向贯穿固定结构12,相应的插装口122也贯穿固定结构12。如图2所示,固定装置3可由边框1的一端插入插装槽121中,随后通过固定件与安装梁固定连接,从而使固定装置3将一侧的边框1固定在安装梁上。另一侧的边框1在固定装置3固定后,通过插接的方式与固定装置3相连。
本实施例中,边框1的固定结构12设置在安装结构11背离第二连接面112的一侧,能够避免固定结构12遮挡电池片2的迎光面,保证光伏组件具有较高的发电效率。固定结构12通过插接的方式与固定装置3连接,降低了连接难度,安装人员不需要越过光伏组件连接固定装置3与安装梁,从而减少了安装人员趴伏在光伏组件上的违规操作,降低了光伏组件隐裂的风险。
本申请还提供了一种固定装置3,用于将实施例二的边框1固定于安装梁。如图2所示,固定装置3包括连接结构31和两个插装结构。其中,连接结构31位于两个插装结构之间,用于与安装梁固定连接。两个插装结构分别用于与固定装置3两侧的边框1插装槽121插接固定。具体的,两个插装结构分别为第一插装结构32和第二插装结构33,固定装置3两侧的边框1分别为第一边框和第二边框。第一插装结构32和第二插装结构33分别与第一边框和第二边框固定连接。安装过程中,可先将第一插装结构32装入第一边框,然后将连接结构31与安装梁固定连接,从而使第一边框固定在安装梁上。随后将第二边框与第二插装结构33插接固定,完成光伏组件的固定。
可选的,边框1具有两个限位结构,两个限位结构可参考实施例二中的第一限位边123和第二限位边124,在此不再赘述。插装结构包括用于与两个限位结构配合的定位结构,在插装结构与固定结构12相连时,定位结构通过卡接或插接的方式分别与两个限位结构配合,实现边框1和固定装置3之间的定位。
可选的,定位结构包括卡接凸起和支撑凸起,其中卡接凸起为两个,分别位于插装结构相背的两侧,用于与两个限位结构配合。在插装结构穿过插装口122进入插装槽121后,两个卡接凸起进入插装槽121内,并从插装槽121内与两个限位结构贴合。支撑凸起用于与插装槽121的底部相抵,在支撑结构的推力作用下,卡接凸起能够紧密贴合边框1的限位结构。当然,用户也可采用卡接槽作为定位结构,在边框1与固定装置3相连时,限位结构进入卡接槽中,通过卡接槽与限位结构配合实现定位。卡接槽与限位结构的配合方式可参考现有技术,在此不再赘述。
可选的,第一插装结构32包括两个第一卡接凸起34和至少一个第一支撑凸起35。如图2所示,第一卡接凸起34和第一支撑凸起35均为矩形结构,二者从插装槽121的一端插入。两个第一卡接结构分别与第一边框的两个限位结构贴合,第一支撑凸起35与第一边框的插装槽121底部相抵,实现第一边框和第一插装结构32的固定。
可选的,第二插装结构33包括一个第一卡接凸起34、一个第二卡接凸起36和一个第二支撑凸起37。如图2所示,第二卡接凸起36和第二支撑凸起37外表面的各个侧面之间平滑过渡。安装过程中,先将光伏组件远离固定装置3的一端抬起,然后沿安装梁推动光伏组件,使倾斜移动第二边框,进而使第二插装结构33的第一卡接凸起34进入第二边框的插装槽121中。随后将光伏组件远离固定装置3的一端放下。第二边框靠近安装梁的限位结构穿过第二卡接凸起36与安装梁之间的间隙,最终与第二卡接凸起36贴合。第二卡接凸起36和第二支撑凸起37外表面的各个侧面之间平滑过渡,能够减小光伏组件放平时第二插装结构33与第二边框之间的摩擦。
可选的,连接结构31为两侧分别与第一插装结构32和第二插装结构33相连的连接块,连接块具有贯穿的通孔,连接件穿过通孔与安装梁固定连接。连接件可具体为连接螺栓4,连接螺栓4与安装梁相连时的螺栓压紧力通过固定装置3将第一边框和第二边框压紧固定在安装梁上。另外,为减轻固定装置3的重量,连接结构31还具有垂直通孔设置的减重孔。
本实施例中,固定装置3设置了两个插装结构。安装过程中,先将固定装置3与其一侧的边框1相连,再通过连接螺栓4将固定装置3固定在安装梁上。固定后,将固定装置3另一侧的光伏组件的边框1搭接在固定装置3上,然后沿安装梁推动光伏组件,最后将光伏组件放平,使其边框1与固定装置3的插装结构卡接固定,完成光伏组件的安装。安装过程中,装配人员不需要越过光伏组件安装连接螺栓4,因而能够避免装配人员趴伏在光伏组件上安装连接螺栓4,降低了违规操作的可能性,进而降低了光伏组件发生隐裂的风险。
本申请还提供了一种光伏组件,包括电池片2以及上述任意一种实施例的边框1。边框1可采用铝或铝合金材料制成,在满足边框1的结构强度的前提下能够减轻边框1的重量,进而满足光伏组件轻量化的要求。另外,固定装置3也可采用铝或铝合金材料制成。光伏组件其他部分的结构可参考现有技术,在此不再赘述。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本申请的原理而采用的示例性实施方式,然而本申请并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本申请的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种光伏组件的边框,用于安装所述光伏组件的电池片(2),其特征在于,包括安装结构(11),所述安装结构(11)包括第一连接面(111)和第二连接面(112),所述第二连接面(112)用于与所述电池片(2)的背光面粘接固定,所述第一连接面(111)用于与所述电池片(2)位于迎光面和所述背光面之间的侧面粘接固定;
所述第一连接面(111)设有用于容纳多余粘接胶的溢胶槽(113)。
2.根据权利要求1所述的边框,其特征在于,所述溢胶槽(113)沿平行于所述第二连接面(112)的方向贯穿所述第一连接面(111)。
3.根据权利要求2所述的边框,其特征在于,所述溢胶槽(113)远离所述第二连接面(112)设置。
4.根据权利要求2所述的边框,其特征在于,所述溢胶槽(113)靠近所述第二连接面(112)一侧的深度沿远离所述第一连接面(111)的方向逐渐增加。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的边框,其特征在于,还包括固定结构(12),所述固定结构(12)连接于所述安装结构(11)背离所述第二连接面(112)的一侧,用于与固定装置(3)配合固定。
6.根据权利要求5所述的边框,其特征在于,所述固定结构(12)具有插装槽(121),所述插装槽(121)用于与所述固定装置(3)插接固定。
7.根据权利要求6所述的边框,其特征在于,所述插装槽(121)具有用于与所述固定装置(3)配合的插装口(122),所述固定结构(12)还包括第一限位边(123)和第二限位边(124),所述第一限位边(123)和所述第二限位边(124)用于与所述固定装置(3)卡接配合,以将所述固定装置(3)与所述插装槽(121)固定。
8.一种固定装置(3),其特征在于,用于将权利要求6至7任意一项所述的边框(1)固定于安装梁,所述固定装置(3)包括连接结构(31)和两个插装结构;
所述连接结构(31)位于两个所述插装结构之间,用于与所述安装梁固定连接;
所述插装结构用于与所述插装槽(121)插接固定。
9.根据权利要求8所述的固定装置(3),其特征在于,所述插装结构包括卡接凸起和支撑凸起;
所述卡接凸起用于与所述固定结构(12)卡接固定;
所述支撑凸起用于与所述插装槽(121)的底部相抵,以使所述卡接凸起与所述固定结构(12)卡接。
10.一种光伏组件,其特征在于,包括所述电池片(2)以及权利要求1至7任意一项所述的边框。
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