CN209562489U - 光伏组件边框结构及光伏模组 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种光伏组件边框结构及光伏模组，涉及光伏组件安装应用领域，能够解决光伏组件临时固定安装以及边框组件积灰影响组件效率等问题。具体技术方案为：一种光伏组件边框结构包括第一边框与第二边框，两个第一边框和两个第二边框连接成矩形边框框架。第一边框与第二边框均包括顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的侧壁，顶壁、底壁和侧壁共同形成用于容纳光伏层压件的容置槽，第一边框与第二边框包括位于容置槽下侧的矩形腔体。第一边框还包括自矩形腔体的一侧端壁向内弯折延伸的弯钩及位于顶壁上的数个缺口。弯钩的设置使得光伏组件安装时，不需要人员在组件下端支撑，从而降低安装成本；同时缺口设置有助于雨水以及组件表面积灰的自然祛除。

Description

光伏组件边框结构及光伏模组

技术领域

本实用新型涉及光伏组件安装应用领域，尤其涉及一种光伏组件边框结构及光伏模组。

背景技术

现有边框双面双玻组件主要沿用传统边框组件的安装结构，组件边框为“C”型结构且可以简单分为A面、B面和C面，其中A面为组件边框上表面，B面为组件边框侧面，C面为组件边框底面。双面双玻组件由于背面也可以发电所以背面不能有遮挡，即支架檩条不能在双面双玻组件的下方区域安装而只能与组件边框的边缘重合。边框双面双玻组件的安装通常可以使用以下方式实现：

一、螺栓孔安装方式：组件边框C面的螺栓孔与对应的紧固件安装，其中螺栓通过螺母预紧，使双面双玻组件固定在支架上。二、压块安装方式：压块压住组件边框的A面，然后利用紧固件连接并固定压块，在紧固件预紧过程中，压块渐渐压住并固定双面双玻组件。

但是此类安装方式有以下几个缺点：一、螺栓孔安装方式中螺栓固定需要预先用螺栓穿过边框的螺栓孔安装定位，对支架的工艺以及安装精度要求非常高；并且此安装方式比较考验组件边框的自身强度，相对压块安装方式，螺栓孔安装方式比较不安全。二、压块安装方式的安装比较快捷，但是在安装过程中，双面双玻组件与支架固定需要有人在组件底部托住组件(在组件未完全固定在支架上时)，否则组件会发生下滑脱落的问题。

同时，以上两种边框双面双玻组件的安装方式，都需要针对支架檩条进行改装，由于支架檩条宽度一般在40-50mm之间，没有足够宽度支撑组件(面积不够)，是以一般需要在支架檩条上(螺栓孔或者压块处)增加支撑板，用于支撑组件。然而这样的设计会增加支架的加工工艺和支架的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对双面双玻组件的光伏组件边框结构及光伏模组，在不改变光伏组件发电性能及边框工艺的前提下，改变边框的安装形式，并且节省较大安装成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种光伏组件边框结构，包括第一边框与第二边框，两个所述第一边框和两个所述第二边框连接成矩形边框框架。所述第一边框与所述第二边框均包括顶壁、底壁及连接所述顶壁与所述底壁的侧壁，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁共同形成用于容纳光伏层压件的容置槽，所述第一边框与所述第二边框还包括位于所述容置槽下侧的矩形腔体，所述底壁形成所述矩形腔体的上壁。所述第一边框还包括自所述矩形腔体的一侧端壁向内弯折延伸的弯钩及位于所述顶壁上的数个缺口。

在优选的实施方式中，所述光伏组件边框结构包括设置在所述光伏层压件长边的长边框和设置在所述光伏层压件短边的短边框，所述第一边框与所述第二边框中的一个为长边框，而所述第一边框与所述第二边框中的另一个为短边框。

在优选的实施方式中，所述缺口沿垂直于所述第一边框的纵长方向贯穿所述顶壁且数量为三个，分别是位于所述第一边框的所述顶壁两端部的两个缺口及位于所述第一边框的所述顶壁中间部的一个缺口。

在优选的实施方式中，所述弯钩为连续式或间断式的结构。

在优选的实施方式中，所述第一边框与所述第二边框的端部均为倾斜切面，且所述第一边框与所述第二边框的倾斜切面的倾斜角度互为余角，当所述第一边框与所述第二边框彼此连接时，所述第一边框与所述第二边框的倾斜切面彼此贴合。

为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：一种光伏模组，包括光伏组件及支架檩条，所述光伏组件安装于所述支架檩条上。所述光伏组件包括上述的光伏组件边框结构，所述支架檩条为内卷C型钢，所述光伏组件安装至所述支架檩条上时，所述光伏组件边框结构的第一边框的弯钩与所述支架檩条配合连接。

在优选的实施方式中，所述第一边框搭接于所述支架檩条上，所述光伏组件边框结构通过压块固定安装在所述支架檩条上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：第一边框还包括自矩形腔体的一侧端壁向内弯折延伸的弯钩及位于顶壁上的数个缺口，第一边框的弯钩用于勾住支架檩条的内卷部分。弯钩的设置使得光伏组件安装放置在支架檩条上时，不需要安装人员在光伏组件下端支撑组件，从而降低安装成本，增加施工效率；同时顶壁的缺口设置有助于雨水以及光伏组件表面积灰的自然祛除，避免光伏组件因顶壁的阻挡而积灰从而影响光伏组件的发电量。

进一步的，光伏组件边框结构的第一边框的弯钩与支架檩条配合连接，实现了第一边框整体与支架接触支撑，有利于光伏组件抗风抗雪载荷，从而保护光伏组件，增强光伏组件机械强度。

进一步的，由于第一边框比第二边框多个弯钩的高度，造成光伏组件边框高度不一致，形成不等边高度设计，即在不承重的第二边框上进行了高度降低设计，有利于光伏组件背面散射光和反射光的进入，增加光伏组件背面受光面积，增加光伏组件的背面发电量。

进一步的，第一边框的弯钩安装固定方式，减少可压块的固定数量，从而减小了压块紧固件受压、受拉状态下应力，可以有效降低成本且使光伏组件的固定更加安全。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例提供的第一边框的结构立体示意图；

图2是图1所示的第一边框的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的第二边框的截面图；

图4是本实用新型实施例提供的光伏组件的立体示意图；

图5是图4所示的光伏组件立体示意图的局部放大图；

图6是图5所示的光伏组件第一边框中间缺口处的放大图；

图7是图5所示的光伏组件第一边框边缘缺口处的放大图；

图8是图5所示的光伏组件的背面的局部放大图；

图9是图4所示的光伏组件的安装示意图；

图10(a)～(c)是图9所示的光伏组件安装时固定部位的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

请参阅图1至图8所示，本实用新型公开了一种光伏组件边框结构，其优选的用于双面双玻组件中，在不改变双面双玻组件发电性能及边框工艺的前提下，改变边框的安装形式，并且节省较大安装成本。该光伏组件边框结构包括第一边框11与第二边框12，且第一边框11与第二边框12均通过模具挤压成型后，再经过机加工、氧化制造成型。结合图4所示，在本实施方式中，第一边框11为设置在光伏层压件长边的长边框，而第二边框12为设置在光伏层压件短边的短边框。两个第一边框11和两个第二边框12连接成矩形的边框框架。

请参阅图1至图2所示，第一边框11与第二边框12均包括顶壁3、底壁及连接顶壁3与底壁的侧壁2，顶壁3、底壁3和侧壁2共同形成用于容纳光伏层压件的容置槽4，第一边框11与第二边框12还包括位于容置槽4下侧的矩形腔体1，底壁形成矩形腔体1的上壁。第一边框11还包括自矩形腔体1的一侧端壁向内弯折延伸的弯钩5及位于顶壁3上的数个缺口6，第一边框11的弯钩5用于勾住支架檩条30的内卷部分。本实施方式中，缺口6沿垂直于第一边框11的纵长方向的横向贯穿顶壁3且数量为三个，分别是位于第一边框11的顶壁3两端部的两个缺口及位于第一边框11的顶壁3中间部的一个缺口，该缺口的长度在50-100mm之间即可满足使用的需求。

弯钩5为位于矩形腔体1下端连续性的L形结构或间断式的L形结构(根据自身的需求做选择)，且弯钩5的底部延伸方向与顶壁3的延伸方向相同。L形弯钩5与矩形腔体1的下壁共同形成沟槽，该沟槽的开口方向与容置槽4的开口方向相同。弯钩5的设置使得光伏组件20在安装放置于支架檩条30上时，不需要专项安装人员在光伏组件20下端支撑组件，理论上单人即可完成操作，从而降低安装成本，增加施工效率。同时顶壁3的缺口6设置，有助于雨水以及光伏组件20表面积灰的自然祛除，避免光伏组件20因顶壁3的阻挡而积灰从而影响光伏组件20的发电量。

请参阅图3所示，第二边框12包括矩形腔体1、自矩形腔体1的左壁向上延伸的侧壁2及连接于侧壁2顶端的顶壁3，顶壁3与矩形腔体1的上壁构成开口向右的容置槽4，容置槽4用于放置光伏层压件。同时，第二边框12不具有自矩形腔体1的向下弯折延伸的弯钩及贯穿顶壁3的缺口。结合图7所示，由于第一边框11比第二边框12多了个弯钩5的高度，造成光伏组件20边框高度不一致，形成不等边高度设计，即在不承重的第二边框12上进行了高度降低设计(第二边框12的高度尽量最小化)，有利于光伏组件20背面散射光和反射光的进入，增加光伏组件20背面受光面积，增加光伏组件20的背面发电量。

第一边框11与第二边框12的端部均为倾斜切面，且第一边框11与第二边框12的倾斜切面的倾斜角度互为余角，当第一边框11与第二边框12彼此连接时，第一边框11与第二边框12的倾斜切面彼此贴合。第一边框11与第二边框12均设有位于顶壁3的下表面的溢胶槽7及位于矩形腔体1内部上下两侧的三个凸筋8，溢胶槽7的开口向下而凸筋8能够有效增强边框与角码之间的连接强度和紧密性。此外，第一边框11的溢胶槽7与缺口6连通。

请参阅图9至图10(a)～(c)所示，支架檩条30为内卷C型钢，光伏组件20安装至支架檩条30上时，光伏组件边框结构的第一边框11的弯钩5与支架檩条30配合连接。同时，光伏组件边框结构的第一边框11与支架檩条30平行重合，即第一边框11搭接在支架檩条30上，有效的增大了支架支撑组件的面积，实现了第一边框11整体与支架接触支撑，有利于光伏组件20抗风抗雪载荷，从而保护光伏组件20，在不增加支架成本的前提下增强光伏组件20的机械强度。

光伏组件20的安装方式如下步骤：首先，根据光伏组件20的安装方式和安装尺寸，固定支架檩条30上下间距；然后，光伏组件20的第一边框11的弯钩5直接放置在支架檩条30内部，使得光伏组件20安放至支架檩条30上，此时，光伏组件20的第一边框11的弯钩5部分勾住支架檩条30内卷的部分，这样可以有效防止光伏组件20因为重力或者震动缘故在没人支撑的前提下下滑脱落；再次，从上往下依次在支架檩条30上安放光伏组件20；最后，利用组件压块9固定光伏组件20至支架檩条30上以形成光伏模组。

结合图10(a)所示，最上方的光伏组件20的上边缘由于弯钩5已经勾住支架檩条30并安装固定，所以可以省略此处的压块和安装步骤。光伏组件边框结构通过压块9固定安装在支架檩条30上。第一边框11的弯钩5安装固定方式，减少压块9的使用数量，从而减小了压块紧固件受压、受拉状态下应力，可以有效降低成本且使光伏组件20的固定更加安全。

在支架组件阵列安装完成后，经过长时间的灰尘积累，在组件清洗或者自然雨水冲刷下，雨水有效的从光伏组件的第一边框11上的三个缺口6流出，不会因为完整的第一边框11的顶壁3的厚度(大概有2.5-3mm)的阻挡，造成积灰影响，影响光伏组件20的发电量。

以上描述均基于本实施方式的弯钩5设置在光伏组件20的长边框，顶壁3的缺口6设置在长边框，光伏组件20的安装也基于长边框；在其他实施方式中，当支架檩条30与光伏组件20的短边框重合安装时，第一边框11为短边框，即弯钩5设置在光伏组件20的短边框，顶壁3的缺口6也设置在短边框。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏组件边框结构，包括第一边框(11)与第二边框(12)，两个所述第一边框(11)和两个所述第二边框(12)连接成矩形边框框架，所述第一边框(11)与所述第二边框(12)均包括顶壁(3)、底壁及连接所述顶壁(3)与所述底壁的侧壁(2)，所述顶壁(3)、所述底壁和所述侧壁(2)共同形成用于容纳光伏层压件的容置槽(4)，所述第一边框(11)与所述第二边框(12)还包括位于所述容置槽(4)下侧的矩形腔体(1)，所述底壁形成所述矩形腔体(1)的上壁，其特征在于，所述第一边框(11)还包括自所述矩形腔体(1)的一侧端壁向内弯折延伸的弯钩(5)及位于所述顶壁(3)上的数个缺口(6)。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框结构，其特征在于，所述光伏组件边框结构包括设置在所述光伏层压件长边的长边框和设置在所述光伏层压件短边的短边框，所述第一边框(11)与所述第二边框(12)中的一个为长边框，而所述第一边框(11)与所述第二边框(12)中的另一个为短边框。

3.根据权利要求1所述的光伏组件边框结构，其特征在于，所述缺口(6)沿垂直于所述第一边框(11)的纵长方向贯穿所述顶壁(3)且数量为三个，分别是位于所述第一边框(11)的所述顶壁(3)两端部的两个缺口及位于所述第一边框(11)的所述顶壁(3)中间部的一个缺口。

4.根据权利要求1所述的光伏组件边框结构，其特征在于，所述弯钩(5)为连续式或间断式的结构。

5.根据权利要求1所述的光伏组件边框结构，其特征在于，所述第一边框(11)与所述第二边框(12)的端部均为倾斜切面，且所述第一边框(11)与所述第二边框(12)的倾斜切面的倾斜角度互为余角，当所述第一边框(11)与所述第二边框(12)彼此连接时，所述第一边框(11)与所述第二边框(12)的倾斜切面彼此贴合。

6.一种光伏模组，包括光伏组件(20)及支架檩条(30)，所述光伏组件(20)安装于所述支架檩条(30)上，其特征在于，所述光伏组件(20)包括上述权利要求1至5任一项所述的光伏组件边框结构，所述支架檩条(30)为内卷C型钢，所述光伏组件(20)安装至所述支架檩条(30)上时，所述光伏组件边框结构的第一边框(11)的弯钩(5)与所述支架檩条(30)配合连接。

7.根据权利要求6所述的光伏模组，其特征在于，所述第一边框(11)搭接于所述支架檩条(30)上，所述光伏组件边框结构通过压块(9)固定安装在所述支架檩条(30)上。