CN219576874U - 液冷散热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷散热模组，该液冷散热模组包括散热底座、液冷内胆和散热片，散热底座具有安装槽，液冷内胆为塑胶件，且具有封闭的液冷腔，液冷内胆设于安装槽内，散热片安装于散热底座，且封闭安装槽。该液冷散热模组的结构简单，加工方便，散热效率较高。

Description

液冷散热模组

技术领域

本实用新型涉及液体散热设备技术领域，尤其涉及一种液冷散热模组。

背景技术

近年便携移动电源和家庭储能电源设备快速崛起，越来越多的产品被开发出来，随着开发的深入，设备散热成为制约产品开发的一个瓶颈。

当前家庭储能电源设备的逆变器主流是使用传统的散热片和风冷散热的方式来散热。随着技术的发展，更大功率的逆变器设备成为未来发展趋势，这意味着发热量会更大，对散热模组的要求也会更高。

传统水冷散热板采用铝板中间钻孔道作为冷却液流通通道，利用孔道中冷却液的循环来带走热量，这种方式加工费用高，且钻孔的孔道壁面粗糙，随着使用冷却液中的物质易结垢附着于孔道壁面上从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种液冷散热模组，该液冷散热模组的结构简单，加工方便，散热效率较高。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种液冷散热模组，包括：散热底座，所述散热底座具有安装槽；液冷内胆，所述液冷内胆为塑胶件，且具有封闭的液冷腔，所述液冷内胆设于所述安装槽内；散热片，所述散热片安装于所述散热底座，且封闭所述安装槽。

在一些实施例中，所述液冷内胆和所述安装槽的内壁之间填充有导热胶。

在一些实施例中，所述液冷内胆包括内胆上盖和内胆底壳，所述内胆上盖和所述内胆底壳均为塑胶件，所述内胆上盖和所述内胆底壳相互扣合且热熔连接。

在一些具体的实施例中，所述内胆上盖和所述内胆底壳中的一个上设有热熔槽，所述内胆上盖和所述内胆底壳中的另一个上设有与所述热熔槽插接配合的热熔筋。

在一些具体的实施例中，所述内胆上盖上设有进液孔，所述液冷内胆还包括配合在所述进液孔的进液密封塞。

在一些更具体的实施例中，所述进液密封塞包括依次连接的密封段、第一平直段、渐缩段和第二平直段。

在一些具体的实施例中，所述内胆上盖包括多个间隔设置的第一凸起部，所述内胆底壳包括多个间隔设置的第二凸起部。

在一些实施例中，所述散热底座上设有第一连接孔，所述散热片上设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，第一连接件配合在所述第一连接孔与所述第二连接孔以实现所述散热底座和所述散热片的连接。

在一些实施例中，所述散热底座背离所述散热片的一侧设有安装孔，所述安装孔的底壁上设有连接部，所述第一连接孔设在所述连接部上且贯穿所述散热底座朝向所述散热片的一侧。

在一些实施例中，所述散热底座具有连接翻边，所述连接翻边通过第二连接件与电池模组相连。

本实用新型的液冷散热模组的有益效果：由于液冷内胆为塑胶件，且直接放置在安装槽内，结构非常简单，制造成本较低，且由于塑胶件的内壁较为光滑，在工作过程中不会产生冷却液中的物质易结垢附着于壁面的现象，提升了液冷散热模组的工作效率

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液冷散热模组的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的液冷散热模组的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例的液冷散热模组的散热底座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的液冷散热模组的液冷内胆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的液冷散热模组的液冷内胆的剖面图；

图6是本实用新型实施例的液冷散热模组的液冷内胆的分解结构示意图。

附图标记：

1、散热底座；11、安装槽；12、第一连接孔；13、安装孔；14、连接部；15、连接翻边；2、液冷内胆；21、内胆上盖；211、热熔槽；212、第一凸起部；213、进液孔；22、内胆底壳；221、热熔筋；222、第二凸起部；23、进液密封塞；231、密封段；232、第一平直段；233、渐缩段；234、第二平直段；3、散热片；4、第一连接件；5、第二连接件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的液冷散热模组的具体结构。

本实用新型公开了一种液冷散热模组，如图1-图2所示，本实施例的液冷散热模组包括散热底座1、液冷内胆2和散热片3，散热底座1具有安装槽11，液冷内胆2为塑胶件，且具有封闭的液冷腔，液冷内胆2设于安装槽11内，散热片3安装于散热底座1，且封闭安装槽11。可以理解的是，由于本实施例的液冷内胆2为塑胶件，且直接放置在安装槽11内，结构非常简单，制造成本较低，且由于塑胶件的内壁较为光滑，在工作过程中不会产生冷却液中的物质易结垢附着于壁面的现象，提升了液冷散热模组的工作效率。

可选的，散热片3采用铝挤加工，工艺常规，成本低廉。

可选的，散热底座1采用铝材机加工或者压铸均可，成本低廉；

在一些实施例中，液冷内胆2和安装槽11的内壁之间填充有导热胶。可以理解的是，液冷内胆2和安装槽11的内壁之间填充有导热胶，这样能够使得液冷内胆2中冷却液的热量更快的传递到散热底座1上，进一步提升了本实施例的液冷散热模组的散热效率。

在一些实施例中，如图4-图6所示，液冷内胆2包括内胆上盖21和内胆底壳22，内胆上盖21和内胆底壳22均为塑胶件，内胆上盖21和内胆底壳22相互扣合且热熔连接。可以理解的是，内胆上盖21和内胆底壳22采用热熔连接，一方面方便了液冷内胆2的制造，降低了液冷内胆2的制造成本，另一方面确保了内胆上盖21和内胆底壳22的连接密封性，避免了液冷内胆2出现漏液的现象。

在一些具体的实施例中，如图6所示，内胆上盖21和内胆底壳22中的一个上设有热熔槽211，内胆上盖21和内胆底壳22中的另一个上设有与热熔槽211插接配合的热熔筋221。可以理解的是，在有的实施例中，内胆上盖21上设有热熔槽211，内胆底壳22上设有热熔筋221；在有的实施例中，内胆上盖21上设有热熔筋221，内胆底壳22上设有热熔槽211，在实际中可以根据实际需要选择热熔筋221和热熔槽211的具体分布。本实施例中，采用热熔筋221和热熔槽211实现内胆上盖21和内胆底壳22的连接，实现了在热熔工艺之间的预定位，方便热熔连接的同时还能够提升内胆上盖21和内胆底壳22之间的连接稳定性和连接密封性。

在一些具体的实施例中，如图5所示，内胆上盖21上设有进液孔213，液冷内胆2还包括配合在进液孔213的进液密封塞23。可以理解的是，在实际组装过程中，从进液孔213灌入冷却液，然后将进液密封塞23塞住，然后将液冷内胆2放入安装槽11内即可，组装非常方便。

在一些更具体的实施例中，如图6所示，进液密封塞23包括依次连接的密封段231、第一平直段232、渐缩段233和第二平直段234。可以理解的是，密封段231能够较好地封堵进液孔213，而第一平直段232、渐缩段233和第二平直段234直接插入进液孔213内，能够确保进液密封塞23对进液孔213的密封作用，避免漏液现象发生。

在一些具体的实施例中，如图6所示，内胆上盖21包括多个间隔设置的第一凸起部212，内胆底壳22包括多个间隔设置的第二凸起部222。可以理解的是，第一凸起部212和第二凸起部222能够使得液冷腔的具有多个散热流道，能够在一定程度上使得冷却液在液冷腔内流动，从而提升了散热效果。

在一些实施例中，如图2所示，散热底座1上设有第一连接孔12，散热片3上设有与第一连接孔12对应的第二连接孔(图未示出)，第一连接件4配合在第一连接孔12与第二连接孔以实现散热底座1和散热片3的连接。可以理解的是，在实际组装过程中，只需要将散热片3扣合在散热底座1上，然后使得第一连接孔12与第二连接孔对正，最后插入第一连接件4即可。这种安装方式非常方便，提升了液冷散热模组的组装效率。

在一些实施例中，如图3所示，散热底座1背离散热片3的一侧设有安装孔13，安装孔13的底壁上设有连接部14，第一连接孔12设在连接部14上且贯穿散热底座1朝向散热片3的一侧。可以理解的是，由于散热片3上设有多个散热翅片结构，如果从散热片3的一侧安装第一连接件4，不仅安装不方便还有可能划伤用户，在本实施例中，散热底座1背离散热片3的一侧设有安装孔13，安装孔13的底壁上设有连接部14，第一连接孔12设在连接部14上且贯穿散热底座1朝向散热片3的一侧，在实际安装过程中可以从散热底座1背离散热片3的一侧安装第一连接件4，能够避免散热片3划伤用户的现象发生。

需要补充说明的是，在本实用新型的实施例中，第一连接件4可以是螺钉、销钉等任何连接件，在此不对第一连接件4的具体类型做出限定。而在本实用新型的其他实施例中，散热底座1与散热片3的结构还可以根据实际需要选择卡扣、胶粘等其他连接方式，并不限于本实施例的连接方式。

在一些实施例中，如图1所示，散热底座1具有连接翻边15，连接翻边15通过第二连接件5与电池模组相连。由此，在实际组装过程中，只需要将散热底座1与电池模组对正，然后插入第二连接件5即可，连接非常方便。需要补充说明的是，在本实用新型的实施例中，第二连接件5可以是螺钉、销钉等任何连接件，在此不对第二连接件5的具体类型做出限定。

实施例：

如图1-图6所示，本实施例的液冷散热模组包括散热底座1、液冷内胆2和散热片3，散热底座1具有安装槽11和连接翻边15，散热底座1背离散热片3的一侧设有安装孔13，安装孔13的底壁上设有连接部14，第一连接孔12设在连接部14上且贯穿散热底座1朝向散热片3的一侧。散热片3上设有与第一连接孔12对应的第二连接孔，第一连接件4配合在第一连接孔12与第二连接孔以实现散热底座1和散热片3的连接。液冷内胆2设在安装槽11内，且液冷内胆2包括内胆上盖21、内胆底壳22和进液密封塞23，内胆上盖21和内胆底壳22均为塑胶件，内胆上盖21上设有热熔槽211和进液孔213，内胆底壳22上设有热熔筋221，内胆上盖21和内胆底壳22相互扣合且热熔连接。进液密封塞23配合在进液孔213内，进液密封塞23包括依次连接的密封段231、第一平直段232、渐缩段233和第二平直段234。内胆上盖21还包括多个间隔设置的第一凸起部212，内胆底壳22还包括多个间隔设置的第二凸起部222。

本实施例的液冷散热模组的优点如下：

第一：液冷散热模组仅仅包括散热底座1、液冷内胆2和散热片3，结构简单，生产工艺和组装工艺均较为简单，使得液冷散热模组成本低廉，生产效率高，便于大批量生产；

第二：液冷内胆2所占体积较大，散热效率高，整体重量轻；

第三：无密封圈需求，漏液风险低，产品寿命长。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.液冷散热模组，其特征在于，包括：

散热底座(1)，所述散热底座(1)具有安装槽(11)；

液冷内胆(2)，所述液冷内胆(2)为塑胶件，且具有封闭的液冷腔，所述液冷内胆(2)设于所述安装槽(11)内；

散热片(3)，所述散热片(3)安装于所述散热底座(1)，且封闭所述安装槽(11)。

2.根据权利要求1所述的液冷散热模组，其特征在于，所述液冷内胆(2)和所述安装槽(11)的内壁之间填充有导热胶。

3.根据权利要求1所述的液冷散热模组，其特征在于，所述液冷内胆(2)包括内胆上盖(21)和内胆底壳(22)，所述内胆上盖(21)和所述内胆底壳(22)均为塑胶件，所述内胆上盖(21)和所述内胆底壳(22)相互扣合且热熔连接。

4.根据权利要求3所述的液冷散热模组，其特征在于，所述内胆上盖(21)和所述内胆底壳(22)中的一个上设有热熔槽(211)，所述内胆上盖(21)和所述内胆底壳(22)中的另一个上设有与所述热熔槽(211)插接配合的热熔筋(221)。

5.根据权利要求3所述的液冷散热模组，其特征在于，所述内胆上盖(21)上设有进液孔(213)，所述液冷内胆(2)还包括配合在所述进液孔(213)的进液密封塞(23)。

6.根据权利要求5所述的液冷散热模组，其特征在于，所述进液密封塞(23)包括依次连接的密封段(231)、第一平直段(232)、渐缩段(233)和第二平直段(234)。

7.根据权利要求3所述的液冷散热模组，其特征在于，所述内胆上盖(21)包括多个间隔设置的第一凸起部(212)，所述内胆底壳(22)包括多个间隔设置的第二凸起部(222)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的液冷散热模组，其特征在于，所述散热底座(1)上设有第一连接孔(12)，所述散热片(3)上设有与所述第一连接孔(12)对应的第二连接孔，第一连接件(4)配合在所述第一连接孔(12)与所述第二连接孔以实现所述散热底座(1)和所述散热片(3)的连接。

9.根据权利要求8所述的液冷散热模组，其特征在于，所述散热底座(1)背离所述散热片(3)的一侧设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的底壁上设有连接部(14)，所述第一连接孔(12)设在所述连接部(14)上且贯穿所述散热底座(1)朝向所述散热片(3)的一侧。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的液冷散热模组，其特征在于，所述散热底座(1)具有连接翻边(15)，所述连接翻边(15)通过第二连接件(5)与电池模组相连。