CN219575885U - 电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池，包括：外壳体，所述外壳体内设有电池卷芯，所述外壳体的一端设有正极柱，所述外壳体的另一端设有安装口；连接片，所述连接片包括片体部和凸起部，所述凸起部连接于所述片体部的外周边沿，所述凸起部设置为沿所述片体部的轴向延伸且至少部分沿径向向外凸出，所述连接片安装于所述安装口处且所述凸起部适于朝向所述安装口的内壁压紧。本实用新型实施例的电池，大大提高连接片与外壳体的焊接优率，同时连接片与外壳体紧密贴合，降低接触电阻，连接片与外壳体焊接优率也大大提高。

Description

电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池。

背景技术

随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车领域中。

圆柱电池主要由外壳体、绝缘膜、卷芯、负极连接片、负极盖板、塑胶钉、密封钉等组成，正极端子设置在外壳体的底部，卷芯外包绝缘膜，然后入壳，卷芯正极极耳与正极端子相连，之后负极连接片入壳，负极连接片与卷芯的负极极耳连接，同时，负极连接片与外壳体内壁电连接，从而将外壳体整体做为负极端子，负极盖板与外壳体进行密封固定，塑胶钉与密封钉对圆柱电池进行封装密封。

负极连接片与金属外壳体通过焊接形式相连，焊接要求负极连接片与外壳体之间的装配间隙尽量小，现设计负极连接片为圆片形结构，连接片外侧凸出的部位与连接片本体垂直，入壳后很难与外壳体内壁紧密接触，容易造成虚焊等焊接缺陷，严重影响电池的正常生产，此设计会导致连接片与外壳体不紧密贴合，接触电阻大，并且焊接虚焊、炸点等不良，影响电池的生产以及使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池，大大提高连接片与外壳体的焊接优率，同时连接片与外壳体紧密贴合，降低接触电阻，连接片与外壳体焊接优率也大大提高。

根据本实用新型实施例的电池，包括：外壳体，所述外壳体内设有电池卷芯，所述外壳体的一端设有安装口；连接片，所述连接片包括片体部和凸起部，所述凸起部连接于所述片体部的外周边沿，所述凸起部设置为沿所述片体部的轴向延伸且至少部分沿径向向外凸出，所述连接片安装于所述安装口处且所述凸起部适于朝向所述安装口的内壁压紧。

根据本实用新型实施例的电池，外壳体的一端设有安装口，安装口内设有连接片，连接片中的凸起部与外壳体的内侧紧密贴合，大大提高连接片与外壳体的焊接优率，同时连接片与外壳体紧密贴合，降低接触电阻，连接片与外壳体焊接优率也大大提高。

根据本实用新型实施例的电池，还包括：极盖，所述极盖安装于所述安装口处且位于所述片体部背离所述电池卷芯的一侧，所述凸起部位于所述片体部背离所述电池卷芯的一侧，且所述凸起部夹设于所述极盖与所述外壳体的内周壁之间。

根据本实用新型实施例的电池，所述极盖包括朝向所述电池卷芯内凸出的安装沉台，所述安装沉台与所述外壳体的内周壁之间的间隙小于所述凸起部的厚度，且使所述凸起部过盈压装至所述安装沉台与所述外壳体之间。

根据本实用新型实施例的电池，所述凸起部构造为环形，且所述凸起部的最大外径大于所述安装口的内径。

根据本实用新型实施例的电池，所述凸起部的至少部分构造为弧状结构，且所述弧状结构沿所述连接片的径向向外延伸。

根据本实用新型实施例的电池，所述弧状结构构造为弧形翻边，所述弧形翻边形成于所述凸起部背离所述片体部的一端，且相对于所述凸起部朝外呈弧形弯曲。

根据本实用新型实施例的电池，所述凸起部整体构造为倾斜翻边，在沿所述连接片的轴向上，所述倾斜翻边与所述片体部的轴线的夹角大于0°。

根据本实用新型实施例的电池，所述凸起部的厚度小于所述片体部的厚度。

根据本实用新型实施例的电池，所述连接片设有至少一个弱化缺口，所述弱化缺口沿所述连接片的径向向外敞开，所述弱化缺口开设于所述凸起部和/或所述片体部。

根据本实用新型实施例的电池，所述凸起部与所述片体部连接处形成有弧形过渡面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的电池的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电池的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的图2的A处的放大图；

图4是本实用新型实施例的极盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的图4的B处的放大图；

图6是本实用新型实施例的极盖的另一种结构的示意图；

图7是本实用新型实施例的图6的C处的放大示意图；

图8是本实用新型实施例的连接片上设有弱化缺口的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的连接片的片体部上设有弱化缺口的结构示意图；

图10是本实用新型实施例的极盖的另一种结构的示意图。

附图标记：

电池100，

连接片1，片体部11，凸起部12，极盖2，安装沉台21，弱化缺口13，塑胶钉3，密封钉4，电池卷芯5，绝缘膜6，外壳体7，正极柱8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的电池100，连接片1中的凸起部12与外壳体7的内侧紧密贴合，大大提高连接片1与外壳体7的焊接优率，同时连接片1与外壳体7紧密贴合，降低接触电阻，连接片1与外壳体7焊接优率也大大提高。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的电池，包括：外壳体7和连接片1，外壳体7内设有电池卷芯5，外壳体7的一端设有正极柱8，外壳体7的另一端设有安装口；连接片1包括片体部11和凸起部12，凸起部12连接于片体部11的外周边沿，凸起部12设置为沿片体部11的轴向延伸且至少部分沿径向向外凸出，连接片1安装于安装口处且凸起部12适于朝向安装口的内壁压紧。

在实际中，参照图1所示，电池100内部设有电池卷芯5，电池卷芯5外包绝缘膜6，然后入壳，之后连接片1入壳，连接片1与电池卷芯5的负极极耳连接，同时，连接片1与外壳体7内壁电连接，从而将外壳体7整体做为负极端子，极盖2与外壳体7进行密封固定，塑胶钉3与密封钉4对圆柱的电池100进行封装密封；连接片1包括片体部11和凸起部12，将凸起部12沿着片体部11的轴向延伸且至少部分向外凸出形成的凸起部12连接于外壳体7的内壁，其中凸起部12的口径可以和外壳体7的口径相同，也可以大于外壳体7的口径，并且凸起部12在与与外壳体7内壁连接时，紧密贴合且压紧，大大提高连接片1与外壳体7的焊接优率，同时连接片1与外壳体7紧密贴合，防止出现焊接虚焊、炸点等不良，本实用新型实施例能降低接触电阻，连接片1与外壳体7焊接优率也大大提高。

在一些实施例中，具体参照图1和图3所示，还包括：极盖2，极盖2安装于安装口处且位于片体部11背离电池卷芯5的一侧，凸起部12位于片体部11背离电池卷芯5的一侧，且凸起部12夹设于极盖2与外壳体7的内周壁之间。

其中，极盖2位于外壳体7远离正极柱8一端的端部，且极盖2可以与连接片1的片体部11和凸起部12均贴紧，也可以是片体部11与极盖2留有间隙，但是至少凸起部12与极盖2部分贴紧，使得凸起部12夹设于极盖2与外壳体7的内周壁之间，实际设计时，一般将极盖2的厚度设计的厚于连接片1的厚度，极盖2压设在连接片1上，这样能够增强连接片1与外壳体7连接的可靠性，同时极盖2保证电解液不会泄露,防止空气,水等进入电池100内部。

在一些实施例中，极盖2包括朝向电池卷芯5内凸出的安装沉台21，安装沉台21与外壳体7的内周壁之间的间隙小于凸起部12的厚度，且使凸起部12过盈压装至安装沉台21与外壳体7之间。

实际中，安装沉台21可以设置为一个，也可以设置为多个，当为多个安装沉台21时，每个安装沉台21的大小设置的可以相同也可以不同，一般将多个安装沉台21的大小设置的相同，保持受力平衡，而设置安装沉台21，可以增强极盖2的厚度，另外，安装沉台21可以增强极盖2表面的复杂程度，对于外部环境的阻挡效果更好，安装沉台21与外壳体7之间的间隙小于凸起部12的厚度，当安装完连接片1后，极盖2的一端能对于连接片1的凸起部12进行挤压，以降低连接片1与外壳体7的接触电阻。另外，极盖2的安装沉台21靠近凸起部12的位置设为弧形结构，该弧形结构可以防止安装沉台21对于凸起部12的损坏。

在一些实施例中，凸起部12构造为环形，且凸起部12的最大外径大于安装口的内径。

具体的，凸起部12为环形，外壳体7的内壁也为环形，基本保持凸起部12的环形与外壳体7内壁的环形紧密相连，防止连接片1与外壳体7的接触电阻变大，凸起部12的最大外径大于安装口的内径，使得连接片1入壳时受外壳体7挤压变形，连接片1出现弹性形变入壳，连接片1的凸起部12位通过反弹作用力与外壳体7内壁紧密贴合。

在一些实施例中，凸起部12的至少部分构造为弧状结构，且弧状结构沿连接片1的径向向外延伸。实际中，凸起部12在靠近片体部11的连接处为弧状结构，凸起部12自身可以在远离片体部11处为直线形结构，直线形结构便于凸起部12与外壳体7的内壁进行连接，弧状结构是凸起部12与片体部11连接处设为弧状结构，该弧状结构可以朝着凸起部12与片体部11连接处的外部弯曲，也可以朝着凸起部12与片体部11连接处的内部弯曲，可以防止连接片1与凸起部12的连接部位与外壳体7的内壁刮擦，造成外壳体7损伤或产生金属屑。

在一些实施例中，弧状结构构造为弧形翻边，弧形翻边形成于凸起部12背离片体部11的一端，且相对于凸起部12朝外呈弧形弯曲。

具体的，弧形翻边与片体部11之间的夹角可以为钝角，也可以为直角，弧形翻边位于凸起部12背离片体部11的一端，弧形翻边的一侧与外壳体7连接，可以增强凸起部12与外壳体7的内壁接触的程度，保证接触的贴合程度更好，同时背离片体部11的一端与极盖2压紧并连接。

在一些实施例中，凸起部12整体构造为倾斜翻边，在沿连接片1的轴向上，倾斜翻边与片体部11的轴线的夹角大于0°。

其中，倾斜翻边可以使得外壳体7的内壁稍微远离凸起部12与连接片1的片体部11的连接处的位置，防止凸起部12与连接片1的连接处的位置为尖锐状并与外壳体7的内壁产生刮伤的现象。

在一些实施例中，凸起部12的厚度小于片体部11的厚度。实际中，可以将凸起部12的厚度设置均匀，将片体部11的厚度设置均匀，而将凸起部12的厚度设置的较小于片体部11的厚度，是为了保证凸起部12可以更好的加工成型或者跟外壳体7的接触更好。

在一些实施例中，连接片1设有至少一个弱化缺口13，弱化缺口13沿连接片1的径向向外敞开，弱化缺口13开设于凸起部12和/或片体部11。

具体参照图8和图9所示，图8中的连接片1的片体部11周围设有弱化缺口13，图9中为连接片1的弱化缺口13从凸起部12延伸至片体部11，片体部11的弱化缺口13为一个或者多个，一般设置为两个，设置弱化缺口13可以让连接片1更好的产生弹性变形，弱化缺口13就是留有一个形变空间，不至于连接片1由于形变而出现损坏，而设置为两个弱化缺口13，可以减少加工的复杂程度，同时又能保证弱化缺口13能够对于连接片1产生较好的弹性变形。

在一些实施例中，凸起部12与片体部11连接处形成有弧形过渡面。实际中，弧形过渡面一般设置的较短，主要目的是避开凸起部12与片体部11的连接处如果尖锐对于外壳体7内部的直接接触和抵压，弧形过渡面朝向电池卷芯5的一侧，在焊接时，确保焊接方便和可靠性，同时在受到外力时，弧形过渡面不容易与外壳体7内壁进行挤压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括：

外壳体，所述外壳体内设有电池卷芯，所述外壳体的一端设有安装口；

连接片，所述连接片包括片体部和凸起部，所述凸起部连接于所述片体部的外周边沿，所述凸起部设置为沿所述片体部的轴向延伸且至少部分沿径向向外凸出，所述连接片安装于所述安装口处且所述凸起部适于朝向所述安装口的内壁压紧。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，还包括：极盖，所述极盖安装于所述安装口处且位于所述片体部背离所述电池卷芯的一侧，所述凸起部位于所述片体部背离所述电池卷芯的一侧，且所述凸起部夹设于所述极盖与所述外壳体的内周壁之间。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述极盖包括朝向所述电池卷芯内凸出的安装沉台，所述安装沉台与所述外壳体的内周壁之间的间隙小于所述凸起部的厚度，且使所述凸起部过盈压装至所述安装沉台与所述外壳体之间。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部构造为环形，且所述凸起部的最大外径大于所述安装口的内径。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部的至少部分构造为弧状结构，且所述弧状结构沿所述连接片的径向向外延伸。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述弧状结构构造为弧形翻边，所述弧形翻边形成于所述凸起部背离所述片体部的一端，且相对于所述凸起部朝外呈弧形弯曲。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部整体构造为倾斜翻边，在沿所述连接片的轴向上，所述倾斜翻边与所述片体部的轴线的夹角大于0°。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部的厚度小于所述片体部的厚度。

9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接片设有至少一个弱化缺口，所述弱化缺口沿所述连接片的径向向外敞开，所述弱化缺口开设于所述凸起部和/或所述片体部。

10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部与所述片体部连接处形成有弧形过渡面。