CN219573959U - 一种管子管板焊缝射线检测补偿块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管子管板焊缝射线检测补偿块，包括焊接结构，所述焊接结构内设有补偿结构，所述焊接结构包括板子、管体、焊缝，所述板子上穿接有管体，所述管体与所述板子之间通过焊接连接，所述管体与所述板子之间设有焊缝，补偿结构包括连接块、末端固定块、检测补偿块、顶部固定块、进气口、连接环、气囊、第一倒角、第二倒角。有益效果：本实用新型通过所设有的补偿块可以通过充气的方式使补偿块固定在管体内，防止晃动，同时便于拆卸，具备较好的便捷固定以及便捷拆卸功能。

Description

一种管子管板焊缝射线检测补偿块

技术领域

本实用新型涉及焊缝射线检测技术领域，具体来说，涉及一种管子管板焊缝射线检测补偿块。

背景技术

目前，管子－管板焊缝是压力容器、锅炉中常见的一种焊接形式，特别是换热器类型设备中。射线检测是检测其焊接质量的常用无损检测方法。通过将射线源放入管子中，射线束透过管子、焊缝和管板后投影在专用的射线底片上，焊缝中有缺陷部位和无缺陷部位在射线底上形成不同黑度差的影像，通过影像观察对焊缝质量进行评定，因射线束穿透管子、焊缝和管板过程不同角度的射线透照厚度有差异，且存在散射线，会造成底片黑度不均，对焊缝缺陷的评定影响较大，故需要在管子中放入专用的补偿块，以补偿透照厚度差，减少散射线，提高射线检测灵敏度。

现有技术的补偿块存在固定效果不理想以及固定较为繁琐的问题。

公告号为：CN 210071704 U的一种管子－管板焊缝射线检测补偿块，补偿块为中空回转体，外圆周表面为阶梯状，包括由前至后一体成型的前支撑固定段、射线束透照补偿作用段、连接段和后支撑固定段，前支撑固定段和后支撑固定段均为圆柱段，并且外径相等，射线束透照补偿作用段的外径由前至后为渐缩状，连接段为圆柱状，连接段的外径小于后支撑固定段的外径；本实用新型的补偿块为一体成型的管状结构，解决了现有技术中补偿块前后部分可能脱离的问题以及加工困难的问题。

但是该补偿块在管内的固定方式未进行有效的解决，如果检测过程中管体垂直地面，则该补偿块则无法有效固定在管内端口，可能使补偿块滑落至管体内部，如果检测过程中管体水平与地面，则补偿块的与管体的上下端接触面积不确定且容易在检测过程产生晃动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了管子管板焊缝射线检测补偿块，具备快捷固定的功能，进而解决现有技术中存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述快捷固定的功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种管子管板焊缝射线检测补偿块，包括焊接结构，所述焊接结构内设有补偿结构，所述焊接结构包括板子、管体、焊缝；

所述板子上穿接有管体，所述管体与所述板子之间通过焊接连接，所述管体与所述板子之间设有焊缝。

进一步的，所述补偿结构包括连接块、末端固定块、检测补偿块、顶部固定块、进气口、连接环、气囊、第一倒角、第二倒角；

所述连接块的底端设有末端固定块，所述连接块的顶端设有检测补偿块，所述检测补偿块的顶端设有顶部固定块，所述顶部固定块的顶端设有进气口，所述进气口的一侧设有连接环，所述顶部固定块的周侧设有气囊，所述末端固定块的周侧顶端设有第一倒角，所述末端固定块的周侧底端设有第二倒角。

进一步的，所述顶部固定块与所述气囊密封连接处开设有气槽，所述气槽与所述进气口相通。

进一步的，所述顶部固定块的外径略小于所述管体的内径，所述末端固定块的外径略小于所述管体的内径。

进一步的，所述第一倒角与所述第二倒角的倾斜角大小相同方向相反，所述补偿结构的所述连接块以及末端固定块、检测补偿块、顶部固定块的内部为相同内径的中空结构。

进一步的，所述进气口匹配设有气压罐，所述气压罐匹配设有与所述进气口相匹配的连接管以及连接头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了管子管板焊缝射线检测补偿块，具备以下有益效果：

本实用新型通过所设有的补偿块可以通过充气的方式使补偿块固定在管体内，防止晃动，同时便于拆卸，具备较好的便捷固定以及便捷拆卸功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的管子管板焊缝射线检测补偿块的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的管子管板焊缝射线检测补偿块的焊接结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的管子管板焊缝射线检测补偿块的补偿结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的管子管板焊缝射线检测补偿块的补偿结构侧视图。

图中：

1、焊接结构；101、板子；102、管体；103、焊缝；2、补偿结构；201、连接块；202、末端固定块；203、检测补偿块；204、顶部固定块；205、进气口；206、连接环；207、气囊；208、第一倒角；209、第二倒角。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，包括焊接结构1，焊接结构1内设有补偿结构2，焊接结构1包括板子101、管体102、焊缝103，板子101上穿接有管体102，管体102与板子101之间通过焊接连接，管体102与板子101之间设有焊缝103。

焊接结构1的板子101通过焊缝103与管体102连接，当通过射线检测装置对焊缝103进行检测时，通过补偿结构2固定置于管体102内，将发射源放入补偿结构2内，对焊缝103进行检测。

补偿结构2包括连接块201、末端固定块202、检测补偿块203、顶部固定块204、进气口205、连接环206、气囊207、第一倒角208、第二倒角209，连接块201的底端设有末端固定块202，连接块201的顶端设有检测补偿块203，检测补偿块203的顶端设有顶部固定块204，顶部固定块204的顶端设有进气口205，进气口205的一侧设有连接环206，顶部固定块204的周侧设有气囊207，末端固定块202的周侧顶端设有第一倒角208，末端固定块202的周侧底端设有第二倒角209。

补偿结构2通过绳子连接连接环206，防止将补偿结构2整体放入管体102内时滑入管体102内部，当补偿结构2放入管体102内的合适位置时，通过进气口205连接气压罐的连接头，对气槽以及气囊207进行充气，当充入一定压力的气体后，此时补偿结构2与管体102之间为相对固定的关系，进而将发射源放入检测补偿块203内管进行射线检测，当检测完毕后，通过进气口205进行放气，放气后通过事先连接好的绳子通过连接环206将补偿结构2整体拉出，完成检测，这里的第一倒角208以及第二倒角209可以提高末端固定块202在管体102内的滑动流畅度。

顶部固定块204与气囊207密封连接处开设有气槽，气槽与进气口205相通。

顶部固定块204的外径略小于管体102的内径，末端固定块202的外径略小于管体102的内径。

第一倒角208与第二倒角209的倾斜角大小相同方向相反，补偿结构2的连接块201以及末端固定块202、检测补偿块203、顶部固定块204的内部为相同内径的中空结构。

进气口205匹配设有气压罐，气压罐匹配设有与进气口205相匹配的连接管以及连接头。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过焊接结构1的板子101通过焊缝103与管体102连接，当通过射线检测装置对焊缝103进行检测时，通过补偿结构2固定置于管体102内，将发射源放入补偿结构2内，对焊缝103进行检测，补偿结构2通过绳子连接连接环206，防止将补偿结构2整体放入管体102内时滑入管体102内部，当补偿结构2放入管体102内的合适位置时，通过进气口205连接气压罐的连接头，对气槽以及气囊207进行充气，当充入一定压力的气体后，此时补偿结构2与管体102之间为相对固定的关系，进而将发射源放入检测补偿块203内管进行射线检测，当检测完毕后，通过进气口205进行放气，放气后通过事先连接好的绳子通过连接环206将补偿结构2整体拉出，完成检测，这里的第一倒角208以及第二倒角209可以提高末端固定块202在管体102内的滑动流畅度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管子管板焊缝射线检测补偿块，其特征在于，包括焊接结构(1)，所述焊接结构(1)内设有补偿结构(2)，所述焊接结构(1)包括板子(101)，所述板子(101)上穿接有管体(102)，所述管体(102)与所述板子(101)之间通过焊接连接，所述管体(102)与所述板子(101)之间设有焊缝(103)；

所述补偿结构(2)包括连接块(201)，所述连接块(201)的底端设有末端固定块(202)，所述连接块(201)的顶端设有检测补偿块(203)，所述检测补偿块(203)的顶端设有顶部固定块(204)，所述顶部固定块(204)的顶端设有进气口(205)，所述进气口(205)的一侧设有连接环(206)，所述顶部固定块(204)的周侧设有气囊(207)，所述末端固定块(202)的周侧顶端设有第一倒角(208)，所述末端固定块(202)的周侧底端设有第二倒角(209)。

2.根据权利要求1所述的一种管子管板焊缝射线检测补偿块，其特征在于，所述顶部固定块(204)与所述气囊(207)密封连接处开设有气槽，所述气槽与所述进气口(205)相通。

3.根据权利要求2所述的一种管子管板焊缝射线检测补偿块，其特征在于，所述顶部固定块(204)的外径略小于所述管体(102)的内径，所述末端固定块(202)的外径略小于所述管体(102)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种管子管板焊缝射线检测补偿块，其特征在于，所述第一倒角(208)与所述第二倒角(209)的倾斜角大小相同方向相反，所述补偿结构(2)的所述连接块(201)以及末端固定块(202)、检测补偿块(203)、顶部固定块(204)的内部为相同内径的中空结构。

5.根据权利要求4所述的一种管子管板焊缝射线检测补偿块，其特征在于，所述进气口(205)匹配设有气压罐，所述气压罐匹配设有与所述进气口(205)相匹配的连接管以及连接头。