CN219572651U - 一种白刚玉冶炼用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白刚玉冶炼用定量加料装置，包括炉体和加料箱，所述炉体和加料箱之间通过下料筒连通；相比较传统对于白刚玉冶炼加料的炉体而言，增加了筛选过滤、自动备料、均匀下料的特点，通过更换不同规格的滤板可以完成对原料的筛分；通过使用电动的进料阀与称重设备配合，可以完成对下料完毕后自动重新备料的功能，保证内部始终有存料方便，节约后续二次冶炼的备料时间；通过螺旋摆动进行下料的方式，可以防止传统下料导致炉内原料形成谷堆状，可以完成平铺式进料，散料更均匀。

Description

一种白刚玉冶炼用定量加料装置

技术领域

本实用新型属于白刚玉冶炼设备领域，具体而言，涉及一种白刚玉冶炼用定量加料装置。

背景技术

白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。

在使用熔块法进行对白刚玉进行冶炼时，往往通过小料斗进行直接排料入炉，但是对于炉内堆积的原料而言，容易导致分散不均的情况，影响后期的成品效率。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种白刚玉冶炼用定量加料装置，包括炉体和加料箱，所述炉体和加料箱之间通过下料筒连通，所述加料箱的顶端固定有进料阀，所述加料箱的内壁固定有位于进料阀底部的隔板，所述加料箱的侧面开设有插槽，所述插槽的内部放置有用于对隔板密封的滤板，所述加料箱的内部安装有振动棒，所述加料箱的内底壁安装有用于测重的称重设备，所述加料箱通过底部固定的漏料阀与下料筒内部固定的接料斗相连通，所述下料筒的内壁固定有电动滑块，所述接料斗的底端通过输送软管连通有撒料斗，所述电动滑块与撒料斗外表面固定的滑轨卡接，所述撒料斗的底端位于炉体的内部。

进一步地，所述隔板为C字形三面板，与加料箱的内侧壁形成密闭腔，插槽的内部镶嵌有磁铁，与滤板拿取端镶嵌的铁片吸附固定。

进一步地，所述振动棒呈左右交叉等距分布，且振动棒的长度值不小于加料箱宽度值的一半。

进一步地，所述下料筒内壁的底端固定有耐磨橡胶材质的密封垫。

进一步地，所述撒料斗的顶端为圆台状，且顶端为较小直径值的一端，且滑轨呈螺旋状固定于圆台的外表面。

进一步地，所述撒料斗的内壁固定有载重块，载重块的工作面为弧面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置，相比较传统对于白刚玉冶炼加料的炉体而言，增加了筛选过滤、自动备料、均匀下料的特点，通过更换不同规格的滤板可以完成对原料的筛分；通过使用电动的进料阀与称重设备配合，可以完成对下料完毕后自动重新备料的功能，保证内部始终有存料方便，节约后续二次冶炼的备料时间；通过螺旋摆动进行下料的方式，可以防止传统下料导致炉内原料形成谷堆状，可以完成平铺式进料，散料更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中加料箱的剖面图。

图3为本实用新型中下料筒的剖面图。

图4为本实用新型中撒料斗的透视示意图。

图中：1炉体、2下料筒、3加料箱、4进料阀、5隔板、6插槽、7滤板、8振动棒、9称重设备、10漏料阀、11接料斗、12电动滑块、13密封垫、14撒料斗、15输送软管、16滑轨、17载重块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供了一种白刚玉冶炼用定量加料装置，包括炉体1和加料箱3，炉体1和加料箱3之间通过下料筒2连通，下料筒2内壁的底端固定有耐磨橡胶材质的密封垫13，用于对摆动的撒料斗14外圈进行包裹防护，减少与下料筒2的内壁之间磨损。加料箱3的顶端固定有进料阀4，加料箱3的内壁固定有位于进料阀4底部的隔板5，隔板5为C字形三面板，与加料箱3的内侧壁形成密闭腔，插槽6的内部镶嵌有磁铁，与滤板7拿取端镶嵌的铁片吸附固定，方便固定限位。加料箱3的侧面开设有插槽6。插槽6的内部放置有用于对隔板5密封的滤板7，用于对原料进行筛分。

加料箱3的内部安装有振动棒8，振动棒8呈左右交叉等距分布，且振动棒8的长度值不小于加料箱3宽度值的一半，可以在对备料存放于加料箱3内部的原料进行震动，防止其结块影响正常下料工作。加料箱3的内底壁安装有用于测重的称重设备9（通过PLC设置当称重设备9到达指定重量后，关闭进料阀的开关，而当承重设备9的检测重量为0时，再自动打开进料阀），加料箱3通过底部固定的漏料阀10与下料筒2内部固定的接料斗11相连通，下料筒2的内壁固定有电动滑块12（为双向运动结构，当滑动至滑轨16底端后在进行复位运动，完成往复运动），接料斗11的底端通过输送软管15连通有撒料斗14（撒料斗14的顶端应通过固定的轴承与输送软管15连通），电动滑块12与撒料斗14外表面固定的滑轨16卡接，撒料斗14的顶端为圆台状，且顶端为较小直径值的一端，且滑轨16呈螺旋状固定于圆台的外表面，撒料斗14的内壁固定有载重块17，载重块17的工作面为弧面，可以完成对撒料斗14进行螺旋状的旋转撒料，对炉体1内部的原料堆积可以起到更佳均匀的效果，撒料斗14的底端位于炉体1的内部。

本实施例所述一种白刚玉冶炼用定量加料装置，将进料阀4与原料存纳罐相连通，完成下料储存工作，打开漏料阀10的开关，对内部已经被承重设备9称重到达指定重量的原料进行输送至下料筒2的内部，通过被固定的电动滑块12带动，使其进行往复螺旋方向旋转，完成对炉体1的内部均匀撒料工作。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种白刚玉冶炼用定量加料装置，包括炉体（1）和加料箱（3），其特征在于：所述炉体（1）和加料箱（3）之间通过下料筒（2）连通，所述加料箱（3）的顶端固定有进料阀（4），所述加料箱（3）的内壁固定有位于进料阀（4）底部的隔板（5），所述加料箱（3）的侧面开设有插槽（6），所述插槽（6）的内部放置有用于对隔板（5）密封的滤板（7），所述加料箱（3）的内部安装有振动棒（8），所述加料箱（3）的内底壁安装有用于测重的称重设备（9），所述加料箱（3）通过底部固定的漏料阀（10）与下料筒（2）内部固定的接料斗（11）相连通，所述下料筒（2）的内壁固定有电动滑块（12），所述接料斗（11）的底端通过输送软管（15）连通有撒料斗（14），所述电动滑块（12）与撒料斗（14）外表面固定的滑轨（16）卡接，所述撒料斗（14）的底端位于炉体（1）的内部。

2.如权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置，其特征在于：所述隔板（5）为C字形三面板，与加料箱（3）的内侧壁形成密闭腔，插槽（6）的内部镶嵌有磁铁，与滤板（7）拿取端镶嵌的铁片吸附固定。

3.如权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置，其特征在于：所述振动棒（8）呈左右交叉等距分布，且振动棒（8）的长度值不小于加料箱（3）宽度值的一半。

4.如权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置，其特征在于：所述下料筒（2）内壁的底端固定有耐磨橡胶材质的密封垫（13）。

5.如权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置，其特征在于：所述撒料斗（14）的顶端为圆台状，且顶端为较小直径值的一端，且滑轨（16）呈螺旋状固定于圆台的外表面。

6.如权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置，其特征在于：所述撒料斗（14）的内壁固定有载重块（17），载重块（17）的工作面为弧面。