CN219572601U - 集成电路引线框架设备的吹风风刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及引线框架除液技术领域，尤其涉及集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，包括吹风槽，吹风槽设置有供引线框架前进移动的运动通道，吹风槽沿运动通道设置有多个吹风件；吹风件包括引线框架位于引线框架前进方向两侧的底部支撑座以及可转动地安装在底部支撑座的偏心支撑座，偏心支撑座偏心地安装有可转动的吹风柱，吹风柱沿长度方向成型有可吹风的风刀槽；吹风件对经过的引线框架正反板面进行吹风除渍；通过吹风柱与偏心支撑座转动配合，使得吹风柱的风刀槽吹出的风与引线框架形成的夹角角度发生变化；此外，安装在偏心支撑座的吹风柱可摆动，远离或靠近引线框架，两个吹风柱之间的距离发生变化，风压可相应调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及引线框架除液技术领域，尤其涉及集成电路引线框架设备的吹风风刀装置。
背景技术
集成电路引线框架经电镀后会经过高压冲洗工位进行表面除杂，除杂完成后，引线框架表面会粘连有大量的水渍，风刀组件可以从细长的出风口喷出风从而形成风刀，风刀在工业生产中可以用作干燥手段，也可以喷到物体表面以去除液体或尘粒。
专利号为CN201820928513.2的中国实用新型公开了集成电路材料表面处理设备可调风刀口组件，包括进风部件、出风管以及套管，连接管的一端与进风部件通过卡扣可周向转动地连接，并与进风部件连通；出风管上开设有沿轴向的长形的出风口，以形成风刀；套管套在出风管上，挡住部分出风口，以控制风刀宽度。上述技术方案，可以通过套管，控制风刀的宽度，以适应不同的需要吹风的物体的尺寸，避免浪费能源；并且通过卡扣可周向转动的连接方式，能够方便地调整风刀的角度，同时保证连接的可靠性。
不同尺寸以及不同材料的引线框架所需的风压不同，当一些引线框架在除杂时所需的风压较小，当风刀过于靠近引线框架时，产生的风压较大，容易损坏引线框架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供集成电路引线框架设备的吹风风刀装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，包括吹风槽，吹风槽设置有供引线框架前进移动的运动通道，吹风槽沿运动通道设置有多个对引线框架的正反板面吹风除杂的吹风件；吹风件包括引线框架位于引线框架前进方向两侧的底部支撑座以及可转动地安装在底部支撑座的偏心支撑座，偏心支撑座偏心地安装有可转动的吹风柱，吹风柱沿长度方向成型有可吹风的风刀槽。
进一步的：吹风槽一端设置有供引线框架进入的进料口，另一端设置有供引线框架出料的出料口，运动通道分别接驳于进料口和出料口。
进一步的：吹风件还包括安装在吹风槽底部的底部固定座，底部固定座与底部支撑座连通，底部支撑座顶部成型有第一连接孔，偏心支撑座底部成型有与第一连接孔转动连接的底部连接套。
进一步的：偏心支撑座顶部成型有偏心布置的第二连接孔，吹风柱底部成型有与第二连接孔转动连接的顶部连接套。
进一步的：第一连接孔和第二连接孔均为螺纹孔，底部连接套和顶部连接套的外环面分别成型有外螺纹结构。
进一步的：底部固定座、底部支撑座、偏心支撑座和吹风柱均成型有风腔，底部支撑座和偏心支撑座的风腔通过第一连接孔和底部连接套连通；偏心支撑座和吹风柱的风腔通过第二连接孔和底部连接套连通。
进一步的：引线框架前进方向两侧的所述吹风柱分别间隔安装在底部固定座。
进一步的：运动通道两端分别设置有对引线框架压合输送的送料轮和棘轮，送料轮弹性贴合于棘轮。
进一步的：吹风槽内安装有横向驱动板，横向驱动板设置有用于安装棘轮的第一固定板，第一固定板安装有可摆动的第二固定板，棘轮可转动地安装在第一固定板底部，送料轮可转动地安装在第二固定板底部。
进一步的：第一固定板设置有用于安装棘轮的第一驱动轴，第二固定板设置有用于安装送料轮的第二驱动轴，第一固定板和第二固定板之间连接有拉伸弹簧。
本实用新型的有益效果：需要除杂和除水渍的引线框架进入到吹风槽后，经运动通道前进，吹风件对经过的引线框架正反板面进行吹风除渍；通过吹风柱与偏心支撑座转动配合，使得吹风柱的风刀槽吹出的风与引线框架形成的夹角角度发生变化；此外，还可根据需求，偏心支撑座与底部支撑座转动配合，安装在偏心支撑座的吹风柱可摆动，远离或靠近引线框架，两个吹风柱之间的距离发生变化，风压可相应调节，在对引线框架除杂除水渍的同时有效保护引线框架不受损伤。
附图说明
图1为吹风风刀装置的结构示意图。
图2为吹风件的结构示意图。
图3为输送件的结构示意图。
附图标记包括：
1-吹风槽、
10-运动通道、11-进料口、12-出料口、13-横向驱动板、14-棘轮、
15-送料轮、16-第一固定板、17-第二固定板、18-拉伸弹簧、
19-第一驱动轴、191-第二驱动轴、
2-吹风件、
20-吹风柱、21-底部固定座、22-底部支撑座、23-第一连接孔、
24-偏心支撑座、25-底部连接套、26-第二连接孔、27-风腔、
28-顶部连接套、29-风刀槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示，集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，包括吹风槽1，吹风槽1设置有供引线框架前进移动的运动通道10，吹风槽1一端设置有供引线框架纵向进入的进料口11，另一端设置有供引线框架纵向出料的出料口12，运动通道10分别接驳于进料口11和出料口12，进料口11和出料口12分别设置有输送件，输送件包括可转动的棘轮14和送料轮15，棘轮14和送料轮15对安装有引线框架的钢夹前进输送。
吹风槽1内的进料口11旁侧以及出料口12旁侧均安装有横向驱动板13，横向驱动板13设置有用于安装棘轮14的第一固定板16，棘轮14通过电机的驱动下可转动地安装在第一固定板16底部，棘轮14外环面等距成型有多个啮合凸起，引线框架通过长距离布置的钢夹进行安装，钢夹沿长度方向成型有与棘轮14的啮合凸起传动配合的传动孔，送料轮15将钢夹压合地靠近于棘轮14，使得棘轮14能够与钢带传动配合，将钢带从进料口11输送到出料口12。
第一固定板16通过转轴安装有可摆动的第二固定板17，送料轮15可转动地安装在第二固定板17底部，第一固定板16设置有用于安装棘轮14的第一驱动轴19，第二固定板17设置有用于安装送料轮15的第二驱动轴191，第一固定板16和第二固定板17之间连接有拉伸弹簧18。
在拉伸弹簧18的弹力驱动下，第二固定板17绕着第一固定板16摆动地靠近于第一固定板16，使得安装在第二固定板17的送料轮15弹性靠近于棘轮14，保证用于夹持引线框架的钢夹与棘轮14保持传动配合。
吹风槽1沿运动通道10设置有多个对引线框架的正反板面吹风除杂的吹风件2；吹风件2包括引线框架位于引线框架前进方向两侧的底部支撑座22以及可转动地安装在底部支撑座22的偏心支撑座24，偏心支撑座24偏心地安装有可转动的吹风柱20，吹风柱20沿长度方向成型有可吹风的风刀槽29。需要除杂和除水渍的引线框架进入到吹风槽1后，经运动通道10前进，吹风件2对经过的引线框架正反板面进行吹风除渍；通过吹风柱20与偏心支撑座24转动配合，使得吹风柱20的风刀槽29吹出的风与引线框架形成的夹角角度发生变化；此外，还可根据需求，偏心支撑座24与底部支撑座22转动配合，安装在偏心支撑座24的吹风柱20可摆动，远离或靠近引线框架，两个吹风柱20之间的距离发生变化，风压可相应调节，在对引线框架除杂除水渍的同时有效保护引线框架不受损伤。
吹风件2还包括安装在吹风槽1底壁的底部固定座21，底部固定座21与底部支撑座22连通，底部支撑座22顶部成型有第一连接孔23，偏心支撑座24底部成型有与第一连接孔23转动连接的底部连接套25。偏心支撑座24顶部成型有偏心布置的第二连接孔26，吹风柱20底部成型有与第二连接孔26转动连接的顶部连接套28。第一连接孔23和第二连接孔26均为螺纹孔，底部连接套25和顶部连接套28的外环面分别成型有外螺纹结构。
本实施例中，一对底部支撑座22分别安装在底部固定座21上，需要对两个吹风柱20之间的间距调节时，使得偏心支撑座24通过底部连接套25与底部支撑座22顶部的第一连接孔23螺纹配合，使得偏心支撑座24的底部连接套25绕着底部支撑座22的第一连接孔23转动，使得偏心安装在底部支撑座22的吹风柱20摆动，靠近或远离引线框架，从而调节风压，风压可相应调节，在对引线框架除杂除水渍的同时有效保护引线框架不受损伤。需要对吹风柱20吹出的风与引线框架之间形成的夹角需要改变时，调节好间距后，吹风柱20通过顶部连接套28与第二连接孔26转动配合，使得成型在吹风柱20的风刀槽29转动，朝向改变，吹出风时，与引线框架形成的夹角的发生变化，出风角度发生变化。
底部固定座21、底部支撑座22、偏心支撑座24和吹风柱20均成型有风腔27，底部固定座21和底部支撑座22之间一体成型连接，底部支撑座22和偏心支撑座24的风腔27通过第一连接孔23和底部连接套25连通；偏心支撑座24和吹风柱20的风腔27通过第二连接孔26和底部连接套25连通。使得风腔27可供气体流通到吹风柱20上，经风刀槽29吹出气体实现除杂除水渍。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，包括吹风槽，其特征在于：所述吹风槽设置有供引线框架前进移动的运动通道，吹风槽沿运动通道设置有多个对引线框架的正反板面吹风除杂的吹风件；吹风件包括引线框架位于引线框架前进方向两侧的底部支撑座以及可转动地安装在底部支撑座的偏心支撑座，偏心支撑座偏心地安装有可转动的吹风柱，吹风柱沿长度方向成型有可吹风的风刀槽。
2.根据权利要求1所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述吹风槽一端设置有供引线框架进入的进料口，另一端设置有供引线框架出料的出料口，运动通道分别接驳于进料口和出料口。
3.根据权利要求1所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述吹风件还包括安装在吹风槽底部的底部固定座，底部固定座与底部支撑座连通，底部支撑座顶部成型有第一连接孔，偏心支撑座底部成型有与第一连接孔转动连接的底部连接套。
4.根据权利要求3所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述偏心支撑座顶部成型有偏心布置的第二连接孔，吹风柱底部成型有与第二连接孔转动连接的顶部连接套。
5.根据权利要求4所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述第一连接孔和第二连接孔均为螺纹孔，底部连接套和顶部连接套的外环面分别成型有外螺纹结构。
6.根据权利要求5所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述底部固定座、底部支撑座、偏心支撑座和吹风柱均成型有风腔，底部支撑座和偏心支撑座的风腔通过第一连接孔和底部连接套连通；偏心支撑座和吹风柱的风腔通过第二连接孔和底部连接套连通。
7.根据权利要求1所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：引线框架前进方向两侧的所述吹风柱分别间隔安装在底部固定座。
8.根据权利要求2所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述运动通道两端分别设置有对引线框架压合输送的送料轮和棘轮，送料轮弹性贴合于棘轮。
9.根据权利要求8所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述吹风槽内安装有横向驱动板，横向驱动板设置有用于安装棘轮的第一固定板，第一固定板安装有可摆动的第二固定板，棘轮可转动地安装在第一固定板底部，送料轮可转动地安装在第二固定板底部。
10.根据权利要求9所述的集成电路引线框架设备的吹风风刀装置，其特征在于：所述第一固定板设置有用于安装棘轮的第一驱动轴，第二固定板设置有用于安装送料轮的第二驱动轴，第一固定板和第二固定板之间连接有拉伸弹簧。
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2023
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