CN219572516U - 一种农药固体制剂除湿干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药固体制剂除湿干燥设备，涉及农药制备技术领域，包括干燥仓、除尘仓、热油泵机以及储存仓，干燥仓内设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆的外壁设置有齿轮结构和若干搅拌叶片，齿轮结构位于搅拌叶片与除尘仓之间；干燥仓朝向除尘仓的一端安装有出料阀门，除尘仓朝向干燥仓的一端安装有出料装置，出料盘远离进料口的一面有多个撒料口；除尘仓的侧壁安装有出风口与吸尘口，出风口与吸尘口相对设置。为了除去粉尘颗粒，本方案引入了除尘风机与吸尘风机，而为了避免粉尘颗粒污染空气，因此将粉尘颗粒引渡到储存仓内。为了使得农药颗粒中的粉尘颗粒能够最大程度上的被去除，引入了出料阀门与出料装置。

Description

一种农药固体制剂除湿干燥设备

技术领域

本实用新型涉及农药制备技术领域，尤其涉及一种农药固体制剂除湿干燥设备。

背景技术

农药颗粒制剂在生产过程中需要对其进行干燥除湿处理，以减少农药颗粒制剂中包含的水分，从而避免农药颗粒制剂因潮湿而粘连在一起，出现结块的问题。

现有的大多数干燥设备一般选用搅拌加热的方式对农药颗粒进行干燥处理，但这种方式容易出现干燥不均匀的问题。并且在搅拌过程中，农药颗粒会被搅拌破碎变成粉尘颗粒，在农药颗粒冷却后，容易出现粉尘颗粒与完好的农药颗粒粘连在一起的问题。

为此，我们需要设计一款既能够充分去除农药颗粒水分，又能减少农药颗粒中粉尘的设备。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型提供了一种农药固体制剂除湿干燥设备，其目的是解决现有技术中农药颗粒无法充分干燥，以及会出现粉尘颗粒粘连在一起的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种农药固体制剂除湿干燥设备，其内容为：

一种农药固体制剂除湿干燥设备，包括干燥仓、除尘仓、热油泵机以及储存仓，所述干燥仓包括内腔与外腔，所述内腔与外腔之间设置有加热管道，所述加热管道围绕内腔设置，所述加热管道与热油泵机连接，所述内腔与外腔之间填充有保温材料，所述干燥仓远离除尘仓的一端设置有进料斗与出气口，所述出气口与储存仓之间设置有输气管道，所述干燥仓远离除尘仓的一端设置有第一电机，所述干燥仓内设置有第一搅拌杆，所述第一电机与第一搅拌杆转动连接，第一搅拌杆的另一端与除尘仓朝向干燥仓的一端转动连接，所述第一搅拌杆的外壁设置有齿轮结构和若干搅拌叶片，所述齿轮结构位于搅拌叶片与除尘仓之间；所述干燥仓朝向除尘仓的一端安装有出料阀门，所述除尘仓朝向干燥仓的一端安装有出料装置，所述除尘仓远离干燥仓的一端设置有送料阀门，所述出料装置包括进料口与出料盘，所述进料口的外围设置有凸起结构，所述凸起结构与齿轮结构配合设置，所述进料口与出料阀门转动连接，所述出料盘远离进料口的一面设置有多个撒料口；所述除尘仓的侧壁安装有出风口与吸尘口，所述出风口与吸尘口相对设置，所述出风口远离吸尘口的一端连接有除尘风机；还包括吸尘风机，所述吸尘风机与吸尘口之间设置有吸尘管道所述吸尘风机与储存仓之间设置有排尘管道。

其中，还包括第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机与第一电机同侧，所述第二搅拌杆的一端与第二电机转动连接，第二搅拌杆的另一端与除尘仓转动连接，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆位于出料阀门相对的两侧，所述第二搅拌杆的外壁设置有齿轮装置与搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌叶片错开设置，所述齿轮装置位于搅拌扇叶与除尘仓之间，所述齿轮装置与凸起结构配合设置。

其中，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相同。

其中，所述出料阀门的外壁环绕有凸出部，所述进料口的内壁设置有凹陷部，所述凸出部与凹陷部转动连接。

其中，所述凸出部与凹陷部之间设置有密封垫圈。

其中，还包括加热管，所述加热管位于除尘风机与出风口之间。

其中，还包括密封网，所述密封网覆盖吸尘口朝向出风口的一面。

其中，所述储存仓的一端设置有注液口，储存仓的另一端设置有出液口与支撑腿，所述支撑腿围绕出液口设置。

其中，还包括连接架，所述连接架位于干燥仓与除尘仓之间，所述连接架围绕出料阀门设置。

其中，还包括支撑架，所述支撑架与除尘仓远离干燥仓的一端连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：潮湿的农药颗粒通过进料斗进入干燥仓后，为了使得农药颗粒能够被充分加热，所以第一搅拌杆带动搅拌叶片转动。但搅拌叶片在转动过程中不可避免地会使得一小部分农药颗粒破碎，为了除去这些破碎后形成的粉尘颗粒，本方案引入了除尘风机与吸尘风机，而为了避免粉尘颗粒污染空气，因此将粉尘颗粒引渡到储存仓内。为了使得农药颗粒中的粉尘颗粒能够最大程度上的被去除，我们需要控制农药颗粒下落的密度与数量，为此本方案引入了出料阀门与出料装置，出料装置与出料阀门转动连接，因此出料装置在转动时，从撒料口流出的农药颗粒会向四周抛洒，从而减少了农药颗粒下落时的密度；而出料盘有较大的外径，这使得农药颗粒会平摊在出料盘中，然后再从撒料口向除尘仓落下，这控制了农药颗粒落下时的数量。

附图说明

图1是农药固体制剂除湿干燥设备的结构图；

图2是出料装置的俯视图；

图3是出料装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种农药固体制剂除湿干燥设备正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1-3所示，一种农药固体制剂除湿干燥设备，包括干燥仓101、除尘仓102、热油泵机103以及储存仓104，所述干燥仓101包括内腔105与外腔106，所述内腔105与外腔106之间设置有加热管道107，所述加热管道107围绕内腔105设置，所述加热管道107与热油泵机103连接，所述内腔105与外腔106之间填充有保温材料，所述干燥仓101远离除尘仓102的一端设置有进料斗108与出气口109，所述出气口109与储存仓104之间设置有输气管道110，所述干燥仓101远离除尘仓102的一端设置有第一电机111，所述干燥仓101内设置有第一搅拌杆112，所述第一电机111与第一搅拌杆112转动连接，第一搅拌杆112的另一端与除尘仓102朝向干燥仓111的一端转动连接，所述第一搅拌杆112的外壁设置有齿轮结构113和若干搅拌叶片114，所述齿轮结构113位于搅拌叶片114与除尘仓102之间；所述干燥仓101朝向除尘仓102的一端安装有出料阀门115，所述除尘仓102朝向干燥仓101的一端安装有出料装置116，所述除尘仓102远离干燥仓101的一端设置有送料阀门117，所述出料装置116包括进料口118与出料盘119，所述进料口118的外围设置有凸起结构120，所述凸起结构120与齿轮结构113配合设置，所述进料口118与出料阀门115转动连接，所述出料盘119远离进料口118的一面设置有多个撒料口121；所述除尘仓102的侧壁安装有出风口125与吸尘口126，所述出风口125与吸尘口126相对设置，所述出风口125远离吸尘口126的一端连接有除尘风机123；还包括洗尘风机127，所述洗尘风机127与吸尘口126之间设置有吸尘管道128所述吸尘风机127与储存仓104之间设置有排尘管道129。本装置在现有的加热干燥装置上进行改进，工作原理为：内腔105与外腔106之间设置有加热管道107，当热油泵机103工作时，热油泵机103会向加热管道107注入热油，由于加热管道107围绕内腔105设置，因此加热管道实现了对内腔105的加热，而保温材料则减缓了热量的流失速度，减少了能源的消耗。潮湿的农药颗粒从进料斗108进入到内腔105中，内腔105中的高温使得带有水汽的空气从出气口109流入到外界。为了避免内腔105中的农药颗粒加热不均匀，因此本方案引入了第一电机111与第一搅拌杆112，第一搅拌杆112上设置有搅拌叶片114，因此搅拌叶片114在转动时使得农药颗粒能够充分加热。由于在搅拌过程中，搅拌叶片114不可避免地会将部分农药颗粒挤压破碎，造成粉尘颗粒的出现。为了避免粉尘颗粒与符合要求的农药颗粒粘连在一起，所以我们要减少粉尘颗粒。为此，本方案选用了风吹法，即在除尘仓102的侧壁上设置有出风口125和吸尘口126。除尘风机125通过出风口124向除尘仓102内发出干燥的风，当农药颗粒通过出料装置116进入到除尘仓102后，农药颗粒会在重力的影响下自由下坠，由于粉尘颗粒质量较轻，因此干燥的风会带走粉尘颗粒和一部分未被蒸发的水汽。为了避免粉尘颗粒污染，吸尘风机127、吸尘口126、储存仓104三者相互配合，吸尘风机127通过吸尘口126将粉尘颗粒从除尘仓102中吸出，然后通过排尘管道128将粉尘颗粒送入到储存仓104内进行储存，避免了粉尘颗粒直接排入到空气中。为了使得农药颗粒在除尘仓104内获得更好的除尘效果，我们需要控制农药颗粒下落的数量与范围。为此本方案引入了出料阀门115与出料装置116，出料阀门115为电控阀门，通过电路控制其开合关闭。进料口118外壁上的凸起结构120与第一搅拌杆112的齿轮结构113配合设置，这使得第一搅拌杆112在转动时会带动出料装置116转动。出料盘119的外径大于进料口118的外径，这使得农药颗粒进入到出料盘119后先是平摊在出料盘119中，然后再从撒料口121均匀地向除尘仓102落下，这避免了农药颗粒直接落到除尘仓102时密度过大的问题。而出料装置116在转动时，农药颗粒会向四周均匀地抛洒，进而使得其密度进一步下降，从而使得出风口124排出的风能够带走混合在农药颗粒中的粉尘颗粒。

综上所述，潮湿的农药颗粒通过进料斗111进入干燥仓101后，为了使得农药颗粒能够被充分加热，所以第一搅拌杆112带动搅拌叶片114转动。但搅拌叶片114在转动过程中不可避免地会使得一小部分农药颗粒破碎，为了除去这些破碎后形成的粉尘颗粒，本方案引入了除尘风机125与吸尘风机127，而为了避免粉尘颗粒污染空气，因此将粉尘颗粒引渡到储存仓104内。为了使得农药颗粒中的粉尘颗粒能够最大程度上的被去除，我们需要控制农药颗粒下落的密度与数量，为此本方案引入了出料阀门115与出料装置116，出料装置116与出料阀门115转动连接，因此出料装置116在转动时，从撒料口121流出的农药颗粒会向四周抛洒，从而减少了农药颗粒下落时的密度；而出料盘119有较大的外径，这使得农药颗粒会平摊在出料盘119中，然后再从撒料口121向除尘仓102落下，这控制了农药颗粒落下时的数量。

如图3所示，为了进一步增加农药颗粒在干燥仓101内受热均匀度，优选的，还包括第二电机129与第二搅拌杆130，所述第二电机129与第一电机111同侧，所述第二搅拌杆130的一端与第二电机129转动连接，第二搅拌杆130的另一端与除尘仓102转动连接，所述第一搅拌杆112与第二搅拌杆130位于出料阀门115相对的两侧，所述第二搅拌杆129的外壁设置有齿轮装置131与搅拌扇叶132，所述搅拌扇叶132与搅拌叶片114错开设置，所述齿轮装置131位于搅拌扇叶132与除尘仓102之间，所述齿轮装置131与凸起结构120配合设置。第一搅拌杆112与第二搅拌杆130共同作用，使得干燥仓101内的农药颗粒能够被充分搅拌，进而使得其可以充分干燥。而且齿轮装置131与齿轮结构113对称设置，这使得出料装置116能够更加平稳的转动。而为了保证出料装置116能够正常转动，因此，所述第一搅拌杆112与第二搅拌杆130的转动方向相同。即第一搅拌杆112与第二搅拌杆130都同时顺时针转动，或者二者都同时逆时针转动。

为了避免出料装置116在转动时脱轨，优选的，所述出料阀门115的外壁环绕有凸出部133，所述进料口118的内壁设置有凹陷部134，所述凸出部133与凹陷部134转动连接。凸出部133与凹陷部134在连接时会卡住，从而避免了出料装置116脱轨。为了避免农药颗粒中的粉尘颗粒进入到凹陷部134，优选的，所述凸出部133与凹陷部134之间设置有密封垫圈135。

为了进一步对农药颗粒进行干燥，因此，所述还包括加热管136，所述加热管136位于除尘风机125与出风口124之间。干燥的风在经过加热管136加热后形成热风，热风会进一步带走农药颗粒上的水分。

本方案中的加热管136也可以替换为制冷管，此时干燥的风将会形成冷风，从而能够带走农药颗粒上的热量，加快农药颗粒的降温速度，避免积热。

为了避免农药颗粒会从吸尘口126流落到外界，优选的，还包括密封网137，所述密封网137覆盖吸尘口126朝向出风口124的一面。

为了更好地收集粉尘颗粒，优选的，所述储存仓104的一端设置有注液口138，储存仓104的另一端设置有出液口139与支撑腿140，所述支撑腿140围绕出液口139设置。我们需要通过注液口138向储存仓104中注入可溶解农药颗粒的溶液，从而将固体的粉尘颗粒变成液体，方便了收集与重复利用。

为了支撑干燥仓101，优选的，还包括连接架141，所述连接架141位于干燥仓101与除尘仓102之间，所述连接架141围绕出料阀门115设置。而为了支撑除尘仓102，优选的，还包括支撑架142，所述支撑架142与除尘仓远102离干燥仓101的一端连接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农药固体制剂除湿干燥设备，包括干燥仓、除尘仓、热油泵机以及储存仓，所述干燥仓包括内腔与外腔，所述内腔与外腔之间设置有加热管道，所述加热管道围绕内腔设置，所述加热管道与热油泵机连接，所述内腔与外腔之间填充有保温材料，所述干燥仓远离除尘仓的一端设置有进料斗与出气口，所述出气口与储存仓之间设置有输气管道，其特征在于：所述干燥仓远离除尘仓的一端设置有第一电机，所述干燥仓内设置有第一搅拌杆，所述第一电机与第一搅拌杆转动连接，第一搅拌杆的另一端与除尘仓朝向干燥仓的一端转动连接，所述第一搅拌杆的外壁设置有齿轮结构和若干搅拌叶片，所述齿轮结构位于搅拌叶片与除尘仓之间；所述干燥仓朝向除尘仓的一端安装有出料阀门，所述除尘仓朝向干燥仓的一端安装有出料装置，所述除尘仓远离干燥仓的一端设置有送料阀门，所述出料装置包括进料口与出料盘，所述进料口的外围设置有凸起结构，所述凸起结构与齿轮结构配合设置，所述进料口与出料阀门转动连接，所述出料盘远离进料口的一面设置有多个撒料口；所述除尘仓的侧壁安装有出风口与吸尘口，所述出风口与吸尘口相对设置，所述出风口远离吸尘口的一端连接有除尘风机；还包括吸尘风机，所述吸尘风机与吸尘口之间设置有吸尘管道所述吸尘风机与储存仓之间设置有排尘管道。

2.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于，还包括第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机与第一电机同侧，所述第二搅拌杆的一端与第二电机转动连接，第二搅拌杆的另一端与除尘仓转动连接，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆位于出料阀门相对的两侧，所述第二搅拌杆的外壁设置有齿轮装置与搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌叶片错开设置，所述齿轮装置位于搅拌扇叶与除尘仓之间，所述齿轮装置与凸起结构配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：所述出料阀门的外壁环绕有凸出部，所述进料口的内壁设置有凹陷部，所述凸出部与凹陷部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：所述凸出部与凹陷部之间设置有密封垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：还包括加热管，所述加热管位于除尘风机与出风口之间。

7.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：还包括密封网，所述密封网覆盖吸尘口朝向出风口的一面。

8.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：所述储存仓的一端设置有注液口，储存仓的另一端设置有出液口与支撑腿，所述支撑腿围绕出液口设置。

9.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：还包括连接架，所述连接架位于干燥仓与除尘仓之间，所述连接架围绕出料阀门设置。

10.根据权利要求1所述的一种农药固体制剂除湿干燥设备，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架与除尘仓远离干燥仓的一端连接。