CN219570927U - 一种便于把手拆装的卡套球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于把手拆装的卡套球阀,包括阀体、阀芯、阀杆和把手,所述阀体上端形成有环状的连接部,把手上形成有可环绕于连接部外的连接环,连接环外套设有锁止环,连接环上开设有滑动槽和与滑动槽连通的钢珠孔,钢珠孔截面呈梯形且其内设置有锁止钢珠,锁止钢珠的直径小于钢珠孔大头端但小于钢珠孔小头端,锁止环内侧面上连接有与滑动槽匹配且置于滑动槽内的滑动块,滑动块上端面与滑动槽顶壁之间设置有弹簧,连接部外侧面上开设有与锁止钢珠匹配且与钢珠孔连通的锁止环槽。这种便于手柄拆装的卡套球阀,通过弹簧、滑动块、滑动槽、锁止钢珠与锁止环槽的配合,使得把手的拆装十分方便快速,无需工具且便于操作人员进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是一种便于把手拆装的卡套球阀。
背景技术
卡套球阀是一种适用于中、小口径管路的各种压力、温度和介质下控制接通或截断管路介质的启闭装置,靠介质压力将球头压紧在出口端阀体上,开关方便迅速,可以实现快速启闭。
为了配合管路的布置,卡套球阀通常要通过其上的安装螺母将卡套球阀安装固定于面板上,在进行上述操作时,需要将连接于阀杆上的把手拆下再进行操作,但是由于目前把手都是通过螺钉与阀杆进行固定连接的,因此在拆装把手时需要使用工具,操作起来比较麻烦。
针对上述问题,本实用新型进行改进。
发明内容
本实用新型提出一种便于把手拆装的卡套球阀,解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种便于把手拆装的卡套球阀,包括阀体、阀芯、阀杆和把手,所述阀体上端螺接有安装螺母,所述阀杆上端形成有连接键,所述把手内开设有与连接键匹配的键槽,所述连接键可插入键槽内,所述阀体上端形成有环状的连接部,所述把手上形成有可环绕于连接部外的连接环,所述连接环外套设有锁止环,所述连接环上开设有滑动槽和与滑动槽连通的钢珠孔,所述钢珠孔截面呈梯形且其内设置有锁止钢珠,所述锁止钢珠的直径小于钢珠孔大头端但大于钢珠孔小头端,所述锁止环内侧面上连接有与滑动槽匹配且置于滑动槽内的滑动块,所述滑动块上端面与滑动槽顶壁之间设置有弹簧,所述连接部外侧面上开设有与锁止钢珠匹配且与钢珠孔连通的锁止环槽。
优选的,所述滑动槽、钢珠孔、锁止钢珠、滑动块和弹簧沿连接部中心对称地各设置有两个。
优选的,所述锁止环槽的截面弧度为270°。
优选的,所述锁止环外侧面上形成有若干防滑凸起。
优选的,所述滑动块的边角做圆弧处理。
优选的,所述把手与连接环采用塑料材质一体成型,所述把手内通过注塑连接有金属材质的连接帽,所述键槽形成于连接帽内。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
1.通过弹簧、滑动块与滑动槽及锁止钢珠与锁止环槽的配合,使得把手的拆装十分方便快速,无需工具且便于操作人员进行操作;
2.通过两个沿连接部中心对称设置的锁止钢珠与截面弧度为270°的锁止环槽的配合,使得把手的最大转动角度被限制在90°,便于操作人员进行启闭卡套球阀的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图2中锁止环向上滑动时的结构示意图;
图4为图1中B-B向的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,一种便于把手拆装的卡套球阀,包括阀体1、阀芯2、阀杆3和把手4,阀芯2转动设置于阀体1内与阀杆3连接,阀体1上端螺接有安装螺母5,左右端螺接有卡套螺母7,阀杆3上端穿出阀体1形成有连接键31,把手1内开设有与连接键31匹配的键槽41,连接键31可插入键槽41内,阀体1上端形成有环状的连接部11,把手4上形成有可环绕于连接部11外的连接环42,连接环42外套设有锁止环6,连接环42上开设有滑动槽43和与滑动槽43连通的钢珠孔44,钢珠孔44截面呈梯形且其内设置有锁止钢珠45,钢珠孔44的大头端朝外且锁止钢珠45的直径小于钢珠孔44大头端但大于钢珠孔44小头端,锁止环6内侧面上连接有与滑动槽43匹配且置于滑动槽43内的滑动块61,滑动块61上端面与滑动槽43顶壁之间设置有弹簧46,弹簧46顶动滑动块61向下滑动而位于钢珠孔44一侧,使锁止钢珠45保持在钢珠孔44内且锁止钢珠45部分从钢珠孔44小头端伸出钢珠孔44,连接部11外侧面上开设有与锁止钢珠45匹配且与钢珠孔44连通的锁止环槽12。
在上述实施例中,安装把手4时,将连接键31对准键槽41并向下移动把手4使连接键31逐渐插入键槽41内,同时向上滑动锁止环6使滑动块61向上滑动而从钢珠孔44一侧移开,并露出钢珠孔44大头端,随着把手4的下移,连接部11逐渐插入到连接环42内并顶动锁止钢珠45使其部分穿过钢珠孔44大头端落于滑动槽43内,使连接部11可继续插入连接环42内直至连接键31在键槽41内插入到底,而在连接键31与键槽41连接到位后,滑动块61在弹簧46的作用下向下滑动,顶动锁止钢珠45向钢珠孔44内移动,并部分露出于钢珠孔44小头端而卡入锁止环槽12内,从而对连接环42施加竖直方向上的限位,进而将把手4限位于阀体上,实现把手4与阀杆3的连接,在通过把手4转动阀杆3时,锁止钢珠45会在锁止环槽23内滑动,不会对把手4的转动产生影响;拆卸把手4时,向上滑动锁止环6使滑动块61向上滑动而从钢珠孔44一侧移开,此时直接向上拔起把手4,连接部11会顶动锁止钢珠45使其离开锁止环槽12,使连接部11能够离开连接环42,而最终使连接键31从键槽41内离开而实现把手4与阀杆3的拆分。通过上述方式,可以非常方便且快速地对把手4进行拆装,无需工具且便于操作人员进行操作。
优选的,滑动槽43、钢珠孔44、锁止钢珠45、滑动块61和弹簧46沿连接部11中心对称地各设置有两个,两个锁止钢珠45同时卡入锁止环槽2内,加强了对把手4的竖直限位作用,使把手4与阀杆3的连接更加稳固。
具体的,锁止环槽12的截面弧度为270°,使两个沿连接部11中心对称的锁止钢珠45同时在锁止环槽12内滑动时所转过的最大角度为90°,从而将把手4的最大转动角度限制在90°,进而将阀杆3的转动角度限制在90°,便于操作人员进行启闭卡套球阀的操作。
优选的,锁止环6外侧面上形成有若干防滑凸起62,防滑凸起62在锁止环6外侧面上环绕,使得操作人员能够更好握持锁止环6向上滑动而进行把手4的拆装。
优选的,滑动块61的边角做圆弧处理,使得滑动块61在弹簧46的顶动下向下滑动时,能够更加顺畅地顶动锁止钢珠45使其移动并进入钢珠孔44内,从而使把手4的拆装更加顺畅。
优选的,把手4与连接环42采用塑料材质一体成型,在降低把手4的生产成本的同时加强了连接环42与把手4的连接强度而使对把手4施加的竖向限位更加稳固,从而加强了把手4与阀杆3连接的稳固性,把手4内通过注塑连接有金属材质的连接帽47,键槽41形成于连接帽47内,金属材质的连接帽47使键槽41具有很高的强度,在连接键31插入键槽41内后,使把手4在带动阀杆3转动时具有更好的稳定性和耐用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于把手拆装的卡套球阀,包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和把手(4),所述阀体(1)上端螺接有安装螺母(5),其特征在于:所述阀杆(3)上端形成有连接键(31),所述把手(4)内开设有与连接键(31)匹配的键槽(41),所述连接键(31)可插入键槽(41)内,所述阀体(1)上端形成有环状的连接部(11),所述把手(4)上形成有可环绕于连接部(11)外的连接环(42),所述连接环(42)外套设有锁止环(6),所述连接环(42)上开设有滑动槽(43)和与滑动槽(43)连通的钢珠孔(44),所述钢珠孔(44)截面呈梯形且其内设置有锁止钢珠(45),所述锁止钢珠(45)的直径小于钢珠孔(44)大头端但大于钢珠孔(44)小头端,所述锁止环(6)内侧面上连接有与滑动槽(43)匹配且置于滑动槽(43)内的滑动块(61),所述滑动块(61)上端面与滑动槽(43)顶壁之间设置有弹簧(46),所述连接部(11)外侧面上开设有与锁止钢珠(45)匹配且与钢珠孔(44)连通的锁止环槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于把手拆装的卡套球阀,其特征在于:所述滑动槽(43)、钢珠孔(44)、锁止钢珠(45)、滑动块(61)和弹簧(46)沿连接部(11)中心对称地各设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种便于把手拆装的卡套球阀,其特征在于:所述锁止环槽(12)的截面弧度为270°。
4.根据权利要求1所述的一种便于把手拆装的卡套球阀,其特征在于:所述锁止环(6)外侧面上形成有若干防滑凸起(62)。
5.根据权利要求1所述的一种便于把手拆装的卡套球阀,其特征在于:所述滑动块(61)的边角做圆弧处理。
6.根据权利要求1所述的一种便于把手拆装的卡套球阀,其特征在于:所述把手(4)与连接环(42)采用塑料材质一体成型,所述把手(4)内通过注塑连接有金属材质的连接帽(47),所述键槽(41)形成于连接帽(47)内。
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