CN219570615U - 一种附加防尘和排水功能的密封圈组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种附加防尘和排水功能的密封圈组件，涉及轮毂轴承领域，包括固定在外圈上的外圈骨架和固定在内圈上的内圈骨架，所述外圈骨架朝法兰盘一侧延伸形成延伸段，该延伸段内侧与法兰盘之间形成用于容纳泥水的空腔，延伸段的端部向外翻边形成防尘面，外圈骨架朝向内圈骨架的表面上包覆有橡胶A，橡胶A上设有若干唇口与内圈骨架配合密封；内圈骨架靠近外圈的位置处包覆有橡胶B，橡胶B上设有导流唇。本实用新型采用防尘面与法兰盘面间隙密封设计，在保证防尘密封效果的同时不会带来产品转矩增加；采用导流唇和排水孔设计，使泥水快速排出，降低轮毂轴承早期进水失效概率；采用一体化的设计可以减少压装次数，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂轴承的领域，具体涉及一种附加防尘和排水功能的密封圈组件。
背景技术
如图1、2所示，现有技术方案中轮毂轴承采用一个外密封圈(1’)来阻挡外界泥水和尘土，以保护内部的密封圈组件(2’)。其中，密封圈组件安装在轴承外圈(3’)与轴承内圈(4’)之间，外密封圈则安装在轴承外圈与法兰盘(5’)之间。
然而，采用这种结构存在以下缺陷：
1、为了保证外密封圈的密封效果，通常采用外密封圈唇口与法兰盘面接触密封的设计，会导致产品转矩增加，泥水进入后也不能快速排出；
2、采用密封圈组件和外密封配合的方式，在轮毂轴承装配时需要进行两次压装，增加装配工序，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种附加防尘和排水功能的密封圈组件，采用间隙密封设计，不会带来产品转矩增加；采用导流唇和排水孔设计，可以将进入的泥水快速排出；采用一体化设计，减少了压装次数。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种附加防尘和排水功能的密封圈组件，布置在内圈、外圈靠近法兰盘的一侧，该密封圈组件包括固定在外圈上的外圈骨架和固定在内圈上的内圈骨架，所述外圈骨架朝法兰盘一侧延伸形成延伸段，该延伸段内侧与法兰盘之间形成用于容纳泥水的空腔，延伸段的端部向外翻边形成防尘面，外圈骨架朝向内圈骨架的表面上包覆有橡胶A，橡胶A上设有若干唇口与内圈骨架配合密封；内圈骨架靠近外圈的位置处包覆有橡胶B，橡胶B上设有导流唇。
作为进一步的技术方案，所述内圈骨架呈“C”字形，所述唇口包括侧唇和密封唇，侧唇由橡胶A向“C”字形内圈骨架的侧壁凸起形成，密封唇由橡胶A向“C”字形内圈骨架的底部凸起形成，所述底部即内圈骨架与内圈固定的一侧。
作为进一步的技术方案，所述侧唇有1～2个，且侧唇与内圈骨架过盈配合。
作为进一步的技术方案，所述密封唇至少有2个，且密封唇均与内圈骨架过盈配合。
作为进一步的技术方案，所述导流唇从内圈骨架斜向外圈骨架设置，且导流唇与橡胶A间隙配合。
作为进一步的技术方案，所述防尘面与法兰盘间隙配合，使空腔与外界间隙密封。
作为进一步的技术方案，所述延伸段上间隔开设3～5个排水孔，用于排出空腔内的泥水，各排水孔设置在外圈骨架的同一侧，确保装配后各排水孔的孔口均朝向转向节的下摆臂。
作为进一步的技术方案，所述排水孔为圆形孔或方形孔。
本实用新型的有益效果为：
1、采用防尘面与法兰盘面间隙密封设计，在保证防尘密封效果的同时不会带来产品转矩增加，不会增加整车能耗；
2、采用导流唇和排水孔设计，可以将进入空腔内的泥水快速排出，降低轮毂轴承早期进水失效概率，各排水孔设置在外圈骨架的同一侧，装配后各排水孔的孔口均朝向转向节的下摆臂，确保空腔内的泥水顺利排出；
3、整体采用一体化的设计相比密封圈组件与外密封圈的组合使用方式可以减少压装次数，提高生产效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为图1中A区域的局部放大示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图3中B区域的局部放大示意图。
图5为图3中C区域的局部放大示意图。
图6为本实用新型的立体结构示意图(去掉法兰盘)。
附图标记说明：外密封圈1’、密封圈组件2’、轴承外圈3’、轴承内圈4’、法兰盘5’；
外圈骨架1、防尘面11、排水孔12、延伸段13、空腔14、内圈骨架2、内圈3、外圈4、法兰盘5、橡胶A6、侧唇61、密封唇62、橡胶B7、导流唇71。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图3～6所示，这种附加防尘和排水功能的密封圈组件，包括外圈骨架1、防尘面11、排水孔12、延伸段13、空腔14、内圈骨架2、内圈3、外圈4、法兰盘5、橡胶A6、侧唇61、密封唇62、橡胶B7和导流唇71。
如图3所示，该密封圈组件布置在内圈3、外圈4靠近法兰盘5的一侧。参考附图4，外圈骨架1固定安装在外圈4上，内圈骨架2固定安装在内圈3上，外圈骨架1的上部朝着法兰盘5一侧延伸形成延伸段13。该延伸段13内侧与法兰盘5之间形成用于容纳泥水的空腔14，延伸段13的右端向外翻边形成防尘面11，优选地，防尘面11与法兰盘5采用间隙配合，使空腔14相对外界间隙密封。但仍有部分泥水沿图4中箭头方向侵入防尘面11，并进入空腔14内短暂存储。外圈骨架1朝向内圈骨架2的表面上包覆有橡胶A6，橡胶A6上设有若干唇口与内圈骨架2配合密封。进一步的，内圈骨架2呈“C”字形，所述唇口包括侧唇61和密封唇62，侧唇61由橡胶A6向“C”字形内圈骨架2的右侧壁凸起形成，优选地，侧唇61的数量为1～2个(图4中仅画出一个)，适用于不同的使用工况，且侧唇61与内圈骨架2采用过盈配合进行密封。进一步的，密封唇62由橡胶A6向“C”字形内圈骨架2的底部(即内圈骨架2与内圈3固定的一侧)凸起形成，密封唇62的数量为2个，且密封唇62均与内圈骨架2过盈配合进行密封。
在内圈骨架2上部(即靠近外圈4的位置处)包覆有橡胶B7，橡胶B7上设有导流唇71。导流唇71从内圈骨架2斜向外圈骨架1设置，且导流唇71与橡胶A6间隙配合，起到减少空腔14内的泥水进一步侵入骨架内侧的作用，同时导流唇71的设计也便于引导侵入骨架内侧的泥水沿着导流唇71的表面排出至空腔14。
如图5、6所示，延伸段13上间隔开设3～5个排水孔12，用于排出空腔14内的泥水，各排水孔12设置在外圈骨架1的同一侧，装配时，根据外圈与转向节的装配位置，进行密封圈组件的正确压装，确保装配后各排水孔12的孔口均朝向转向节的下摆臂，在不影响防尘密封效果的同时将进入密封圈组件内部的泥水快速排出。优选地，排水孔12采用圆形孔或方形孔设计。
本实用新型的工作过程：在泥泞工况下，防尘面11与法兰盘5的间隙密封设计起到初步密封效果，能够隔绝大部分泥水侵入，同时由于防尘面11与法兰盘5并未接触，在保证防尘密封效果的同时不会带来产品转矩增加。如图4所示，仍有部分泥水沿图中箭头所示方向进入空腔14，导流唇71与橡胶A6间隙配合，起到减少空腔14内的泥水进一步侵入骨架内侧的作用。但还是会有小部分泥水进入骨架内腔，此时侧唇61和密封唇62起到密封作用，防止泥水侵入轴承的内、外圈。在导流唇71的引导下，进入骨架内腔的泥水顺着导流唇71的表面排出至空腔14。如图5所示，在重力作用下，空腔14内的泥水会沿着图5中箭头所示方向从排水孔12处排出。此外，由于轴承内、外圈处的密封和法兰盘处的密封采用一体式设计，故在装配时只需进行一次压装即可，相较于密封圈组件与外密封圈的组合使用方式可以减少压装次数，提高生产效率。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种附加防尘和排水功能的密封圈组件，布置在内圈(3)、外圈(4)靠近法兰盘(5)的一侧，其特征在于：包括固定在外圈(4)上的外圈骨架(1)和固定在内圈(3)上的内圈骨架(2)，所述外圈骨架(1)朝法兰盘(5)一侧延伸形成延伸段(13)，该延伸段(13)内侧与法兰盘(5)之间形成用于容纳泥水的空腔(14)，延伸段(13)的端部向外翻边形成防尘面(11)，外圈骨架(1)朝向内圈骨架(2)的表面上包覆有橡胶A(6)，橡胶A(6)上设有若干唇口与内圈骨架(2)配合密封；内圈骨架(2)靠近外圈(4)的位置处包覆有橡胶B(7)，橡胶B(7)上设有导流唇(71)。
2.根据权利要求1所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述内圈骨架(2)呈“C”字形，所述唇口包括侧唇(61)和密封唇(62)，侧唇(61)由橡胶A(6)向“C”字形内圈骨架(2)的侧壁凸起形成，密封唇(62)由橡胶A(6)向“C”字形内圈骨架(2)的底部凸起形成，所述底部即内圈骨架(2)与内圈(3)固定的一侧。
3.根据权利要求2所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述侧唇(61)有1～2个，且侧唇(61)与内圈骨架(2)过盈配合。
4.根据权利要求2所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述密封唇(62)至少有2个，且密封唇(62)均与内圈骨架(2)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述导流唇(71)从内圈骨架(2)斜向外圈骨架(1)设置，且导流唇(71)与橡胶A(6)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述防尘面(11)与法兰盘(5)间隙配合，使空腔(14)与外界间隙密封。
7.根据权利要求1所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述延伸段(13)上间隔开设3～5个排水孔(12)，用于排出空腔(14)内的泥水，各排水孔(12)设置在外圈骨架(1)的同一侧，确保装配后各排水孔(12)的孔口均朝向转向节的下摆臂。
8.根据权利要求7所述的附加防尘和排水功能的密封圈组件，其特征在于：所述排水孔(12)为圆形孔或方形孔。
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| CN202320334799.2U CN219570615U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种附加防尘和排水功能的密封圈组件 |
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