CN219570134U - 一种煤矿掘进巷道通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤矿掘进巷道通风装置，包括吹风口、伸缩风筒和支座，利用上述的煤矿掘进巷道通风装置工作时，将吹风口和支座固定于煤矿掘进机组上，使吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，且吹风口需与煤矿掘进巷道的迎头保持一定距离，伸缩风筒使吹风口与巷道风筒相连通，保证井下通风正常。伸缩风筒远离吹风口的一端可滑动地与支座相连，且伸缩风筒的长度能够调整，在煤矿掘进机组后退时，在风力作用下，伸缩风筒的活动端朝向吹风口方向滑动，伸缩风筒被压缩；在煤矿掘进机组前进时，被压缩的伸缩风筒在巷道风筒的牵拉下逐渐伸开，从而使得通风装置能够自行适应煤矿掘进机组的前进后退作业过程。

Description

一种煤矿掘进巷道通风装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下掘进用装置及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种煤矿掘进巷道通风装置。

背景技术

现有的煤矿井下通风方式，是将风筒吊挂在巷道侧帮或顶板上，但是在引入支架临时支护工艺后，运架、安架作业都会与风筒发生干涉，这样只能将风筒安装在掘进机上部。

掘进机作业需要前后移动，风筒的长短有变化需要人工干预；并且在接长风筒时，要求接风筒处距迎头小于10米，所以只能选择一次接3米或者5米的短接，2到3次循环后再更换为10米标准风筒。

风筒安装在掘进机上部，虽然解决了与支架的干涉问题，但是，风筒的长短随着掘进机的前进后退发生变化时，需要人工干预很难处理，并且需要频繁接风筒，比较费时费力。

因此，如何改变现有技术中，井下通风用风筒固定于掘进机上，掘进作业中需频繁接风筒，费时费力且影响掘进工作效率的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿掘进巷道通风装置，以解决上述现有技术存在的问题，使通风装置能够适应煤矿掘进机组工作时的前进后退，避免风筒频繁操作的问题，提高掘进工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种煤矿掘进巷道通风装置，包括：

吹风口，所述吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，所述吹风口能够固定于煤矿掘进机组上；

伸缩风筒，所述伸缩风筒的长度能够调整，所述伸缩风筒的一端与所述吹风口相连通，所述伸缩风筒的另一端能够与巷道风筒相连通，所述巷道风筒能够与井外环境相连通；

支座，所述支座能够固定于所述煤矿掘进机组上，所述支座位于所述吹风口远离所述煤矿掘进巷道的迎头的一端，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端能够相对于所述支座滑动。

优选地，所述伸缩风筒连接有滑动组件，所述滑动组件包括支撑环和导杆，所述导杆的一端与所述吹风口相连，所述导杆的另一端与所述支座相连，所述支撑环可滑动地与所述导杆相连，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端与所述支撑环相连。

优选地，所述支撑环连接有导向套，所述支撑环通过所述导向套可滑动地与所述导杆相连。

优选地，所述导向套的数量为三个，一个所述导向套设置于所述支撑环的顶部，另外两个所述导向套以所述支撑环的中线为轴线对称设置于所述支撑环的底部，所述导杆与所述导向套一一对应。

优选地，所述伸缩风筒连接有滑环，所述滑环套装于所述伸缩风筒的外部，所述滑环具有与所述导杆相适配的导向孔，所述滑环可滑动地设置于所述导杆上。

优选地，所述吹风口以及所述支撑环均利用扎带与所述伸缩风筒可拆卸连接。

优选地，所述支撑环远离所述伸缩风筒的一端连接有支撑框架，所述支撑框架能够容纳所述巷道风筒；

所述支撑框架上设置有连接扎带，所述巷道风筒能够利用所述连接扎带固定于所述支撑框架上。

优选地，所述吹风口连接有底座，所述底座能够与所述煤矿掘进机组相连。

利用上述的煤矿掘进巷道通风装置工作时，将所述吹风口以及所述支座固定于所述煤矿掘进机组上，并使所述吹风口朝向所述煤矿掘进巷道的迎头设置，将所述伸缩风筒与所述巷道风筒相连通，所述煤矿掘进机组前进或后退时，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端相对于所述支座运动。

优选地，所述吹风口与所述煤矿掘进巷道的迎头之间的距离小于5m，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端的最大运动行程不小于3m。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置，工作时，将吹风口和支座固定于煤矿掘进机组上，使吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，且吹风口需与煤矿掘进巷道的迎头保持一定距离，伸缩风筒一端与吹风口相连通，另一端与巷道风筒相连通，保证井下通风正常。需要强调的是，伸缩风筒远离吹风口的一端可滑动地与支座相连，且伸缩风筒的长度能够调整，在煤矿掘进机组后退时，在风力作用下，伸缩风筒的活动端朝向吹风口方向滑动，伸缩风筒被压缩；在煤矿掘进机组前进时，被压缩的伸缩风筒在巷道风筒的牵拉下逐渐伸开，从而使得通风装置能够自行适应煤矿掘进机组的前进后退作业过程，通风装置无需频繁操作，节省了人力物力，提高了井下掘进工作效率。

利用上述的煤矿掘进巷道通风装置工作时，将吹风口以及支座固定于煤矿掘进机组上，并使吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，将伸缩风筒与巷道风筒相连通，煤矿掘进机组前进或后退时，伸缩风筒远离吹风口的一端相对于支座运动，减少了接风筒次数，降低了操作人员劳动负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置的轴测示意图；

图2为本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置的主视示意图；

图3为图2中沿A-A向的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置的工作示意图。

其中，1为吹风口，2为伸缩风筒，3为支座，4为煤矿掘进机组，5为滑动组件，6为支撑环，7为导杆，8为导向套，9为滑环，10为扎带，11为支撑框架，12为连接扎带，13为底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种煤矿掘进巷道通风装置，以解决上述现有技术存在的问题，使通风装置能够适应煤矿掘进机组工作时的前进后退，避免风筒频繁操作的问题，提高掘进工作效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-图4，其中，图1为本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置的轴测示意图，图2为本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置的主视示意图，图3为图2中沿A-A向的剖切结构示意图，图4为本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置的工作示意图。

本实用新型提供一种煤矿掘进巷道通风装置，包括吹风口1、伸缩风筒2和支座3，其中，吹风口1朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，吹风口1能够固定于煤矿掘进机组4上；伸缩风筒2的长度能够调整，伸缩风筒2的一端与吹风口1相连通，伸缩风筒2的另一端能够与巷道风筒相连通，巷道风筒能够与井外环境相连通；支座3能够固定于煤矿掘进机组4上，支座3位于吹风口1远离煤矿掘进巷道的迎头的一端，伸缩风筒2远离吹风口1的一端能够相对于支座3往复滑动。

本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置，工作时，将吹风口1和支座3固定于煤矿掘进机组4上，使吹风口1朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，且吹风口1需与煤矿掘进巷道的迎头保持一定距离，伸缩风筒2一端与吹风口1相连通，另一端与巷道风筒相连通，保证井下通风正常。需要强调的是，伸缩风筒2远离吹风口1的一端能够相对于支座3往复滑动，且伸缩风筒2的长度能够调整，在煤矿掘进机组4后退时，在风力作用下，伸缩风筒2的活动端(即伸缩风筒2远离吹风口1的一端)朝向吹风口1方向滑动，伸缩风筒2被压缩；在煤矿掘进机组4前进时，被压缩的伸缩风筒2在巷道风筒的牵拉下逐渐伸开，从而使得通风装置能够自行适应煤矿掘进机组4的前进后退作业过程，通风装置无需频繁操作，节省了人力物力，提高了井下掘进工作效率。

此处需要解释说明的是，伸缩风筒2为带有骨架的柔性风筒，柔性材质包裹在多组骨架的外部形成伸缩风筒2，在外力作用下，伸缩风筒2被压缩时，柔性材质被折叠，相邻的骨架靠近，实现伸缩风筒2的压缩，同样的，在外力作用下，折叠柔性材质展开，伸缩风筒2伸开。

具体地，伸缩风筒2连接有滑动组件5，滑动组件5包括支撑环6和导杆7，导杆7的一端与吹风口1相连，导杆7的另一端与支座3相连，支撑环6可滑动地与导杆7相连，伸缩风筒2远离吹风口1的一端与支撑环6相连，当伸缩风筒2被压缩或伸展时，与伸缩风筒2相连的支撑环6沿导杆7的方向往复运动，支座3与支撑环6相配合，提高了伸缩风筒2远离吹风口1一端的往复运动精确度，且限制了伸缩风筒2的伸展极限位置，在保证井下通风正常的情况下，保护了伸缩风筒2，降低了伸缩风筒2被拉伸过度而损坏的风险。

更具体地，支撑环6连接有导向套8，导向套8可滑动地套装于导杆7的外部，支撑环6利用导向套8与导杆7滑动连接，以配合伸缩风筒2的长度调整，提高了伸缩风筒2的工作可靠性。

在本具体实施方式中，导向套8的数量为三个，一个导向套8设置于支撑环6的顶部，另外两个导向套8以支撑环6的中线为轴线对称设置于支撑环6的底部，导杆7与导向套8一一对应，导向套8与导杆7相配合起到导向的作用，设置连线呈三角形的三组导向套8以及导杆7，提高了伸缩风筒2的受力均匀性，提高了通风装置的可靠性。

与此同时，伸缩风筒2连接有滑环9，滑环9套装于伸缩风筒2的外部，滑环9具有与导杆7相适配的导向孔，导向孔的数量与导杆7相一致，滑环9可滑动地设置于导杆7上，滑环9能够避免伸缩风筒2的中部产生径向位移，有利于进一步提高伸缩风筒2的工作稳定性和可靠性。在本实用新型的其他具体实施方式中，滑环9的数量可以根据伸缩风筒2的长度以及不同工况具体设置，可设置多个滑环9，合理设置滑环9的数量，以便于在不影响伸缩风筒2正常“伸缩”的情况下，提高伸缩风筒2远离吹风口1一端的运动稳定性。

在实际应用中，吹风口1以及支撑环6均利用扎带10与伸缩风筒2可拆卸连接，连接稳固，拆装方便，便于对伸缩风筒2进行清洁维护以及更换。

进一步地，支撑环6远离伸缩风筒2的一端连接有支撑框架11，支撑框架11能够容纳巷道风筒，在实际应用中，支撑框架11可预存10m的标准风筒，实现一次接10m风筒，提高工作效率，降低操作劳动强度，支撑框架11为筒状框架结构，降低装置质量，节约生产成本。

同样地，支撑框架11上设置有连接扎带12，巷道风筒能够利用连接扎带12固定于支撑框架11上，预存在支撑框架11的标准风筒能够利用连接扎带12固定于支撑框架11上，方便标准风筒与伸缩风筒2相连通。此处还需要解释说明的是，巷道风筒为井下掘进巷道中与井外环境相连通所用的风筒，巷道风筒可采用标准风筒或非标准件风筒或其他设施，这属于本领域技术人员的惯用手段，此处不再赘述，因此，“标准风筒”与“巷道风筒”的描述并不矛盾。

为了方便吹风口1固定于煤矿掘进机组4上，吹风口1连接有底座13，底座13能够与煤矿掘进机组4相连，设置底座13方便了吹风口1与煤矿掘进机组4的连接，还为吹风口1提供了支撑，同时方便了导杆7的连接。在本具体实施方式中，吹风口1采用短管形式，在实际应用中，还可以根据具体工况采用其他结构，灵活多变。

更进一步地，利用上述的煤矿掘进巷道通风装置，进行煤矿掘进巷道的通风时，将吹风口1以及支座3固定于煤矿掘进机组4上，并使吹风口1朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，将伸缩风筒2与巷道风筒相连通，煤矿掘进机组4前进或后退时，伸缩风筒2远离吹风口1的一端相对于支座3运动，伸缩风筒2被压缩或展开，解决频繁接风筒的问题，提高工作效率。

在本具体实施方式中，吹风口1与煤矿掘进巷道的迎头之间的距离小于5m，伸缩风筒2远离吹风口1的一端的最大运动行程不小于3m，在不影响煤矿掘进机组4工作的同时，满足掘进通风需求，在实际应用中，可根据具体施工情况进行调整。

本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置，伸缩风筒2伸缩时，利用支撑环6沿导杆7往复运动，实现了对伸缩风筒2的导向，同时利用滑环9限制了伸缩风筒2的径向移动，提高了通风装置的工作可靠性。本实用新型利用伸缩风筒2实现对煤矿掘进机组4的前进后退的自适应，解决了现有技术中频繁装风筒的问题，节省了人力物力，提高了井下掘进工作效率。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于，包括：

吹风口，所述吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，所述吹风口能够固定于煤矿掘进机组上；

伸缩风筒，所述伸缩风筒的长度能够调整，所述伸缩风筒的一端与所述吹风口相连通，所述伸缩风筒的另一端能够与巷道风筒相连通，所述巷道风筒能够与井外环境相连通；

支座，所述支座能够固定于所述煤矿掘进机组上，所述支座位于所述吹风口远离所述煤矿掘进巷道的迎头的一端，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端能够相对于所述支座滑动。

2.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述伸缩风筒连接有滑动组件，所述滑动组件包括支撑环和导杆，所述导杆的一端与所述吹风口相连，所述导杆的另一端与所述支座相连，所述支撑环可滑动地与所述导杆相连，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端与所述支撑环相连。

3.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述支撑环连接有导向套，所述支撑环通过所述导向套可滑动地与所述导杆相连。

4.根据权利要求3所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述导向套的数量为三个，一个所述导向套设置于所述支撑环的顶部，另外两个所述导向套以所述支撑环的中线为轴线对称设置于所述支撑环的底部，所述导杆与所述导向套一一对应。

5.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述伸缩风筒连接有滑环，所述滑环套装于所述伸缩风筒的外部，所述滑环具有与所述导杆相适配的导向孔，所述滑环可滑动地设置于所述导杆上。

6.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述吹风口以及所述支撑环均利用扎带与所述伸缩风筒可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述支撑环远离所述伸缩风筒的一端连接有支撑框架，所述支撑框架能够容纳所述巷道风筒；

所述支撑框架上设置有连接扎带，所述巷道风筒能够利用所述连接扎带固定于所述支撑框架上。

8.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述吹风口连接有底座，所述底座能够与所述煤矿掘进机组相连。