CN219569327U - 一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，所述屋盖设置有多根呈斜向等间隔分布的桁架梁，每根桁架梁上均等间隔抱夹固定有多个抱箍，每个抱箍的底部均竖直固定有一个吊杆，位于同一排的吊杆下端焊接有通长的主龙骨，所述副龙骨等间隔搭设固定在主龙骨的上方从而与主龙骨构成一个网格状钢结构。本实用新型通过在抱箍与桁架梁之间设置防滑垫铁，能够避免抱箍安装后出现滑移，同时可在使抱箍的垂直度满足要求的情况下保证与桁架梁固定牢固，从而在斜向的桁架梁下方设置大跨度、大面积的整体式转换层。

Description

一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统。

背景技术

钢桁架屋盖通常采用全钢结构，某些设备或设施(风道、灯具)需要在钢桁架内部或下部进行吊挂。对于大型建筑的大跨度、超大板块的金属吊顶板，考虑到结构受力的要求，钢桁架屋盖无法固定预埋板以焊接吊杆，因此，无法在钢桁架下方直接吊挂金属吊顶板，因此，通常在钢桁架屋盖下方设置转换层来安装金属吊顶板。但通常钢桁架是水平设置的，常规转换层无法适用于斜向布置的钢桁架，且大跨度、大面积设置的整体式转换层容易出现龙骨受力不均匀从而影响吊顶平整度的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，用以解决上述背景技术中存在的问题。

一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，所述屋盖设置有多根呈斜向等间隔分布的桁架梁，每根桁架梁上均等间隔抱夹固定有多个抱箍，每个抱箍的底部均竖直固定有一个吊杆，位于同一排的吊杆下端焊接有通长的主龙骨，所述副龙骨等间隔搭设固定在主龙骨的上方从而与主龙骨构成一个网格状钢结构，

其中，所述抱箍由位于桁架梁上、下、左、右侧的四个型材组装而成，位于桁架梁上方和下方的型材均水平设置且与桁架梁之间形成的间隙内均设置有防滑垫块。

优选地，所述副龙骨与桁架梁相平行，副龙骨与主龙骨之间形成的间隙内也设置有防滑垫块。

优选地，所述防滑垫块为铁块。

优选地，所述防滑垫块为三角形垫块，且其斜面的倾斜角度与桁架梁的倾斜角度相等。

优选地，所述抱箍的位于桁架梁下方的型材中部开有固定孔，吊杆通过穿设在固定孔内的螺栓与抱箍锁紧固定。

优选地，所述吊杆、主龙骨和副龙骨均采用槽钢制作而成。

优选地，所述主龙骨采用的是14#热镀锌槽钢，吊杆和副龙骨采用的均是6.3#热镀锌槽钢。

本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过在抱箍与桁架梁之间设置三角形防滑垫铁，能够避免抱箍安装后出现滑移，同时可在使抱箍的垂直度满足要求的情况下保证与桁架梁固定牢固，从而在斜向的桁架梁下方设置大跨度、大面积的整体式转换层；同时本申请可以适用于不同坡度的桁架梁，对于不同坡度的桁架梁，只需使用与其坡度相适配的防滑垫铁即可。

2、本申请的吊顶转换层系统可在桁架梁下方形成一个受力均匀的网格状钢结构，从而保证金属吊顶的安装平整度，同时，不仅不会与吊顶内部设置的机电管线、风道、灯具等设备产生冲突，而且也能增强转换层的刚度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型吊顶转换层系统的侧视结构示意图。

图2是本实用新型吊顶转换层系统的正视结构示意图。

图3是图2中抱箍与桁架梁之间抱夹节点的放大示意图。

图中标号的含义为：

1为抱箍；

2为吊杆；

3为主龙骨；

4为副龙骨；

5为桁架梁；

6为防滑垫块；

7为螺栓。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实用新型给出一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，包括抱箍1、吊杆2、主龙骨3和副龙骨4。

本申请屋盖的桁架梁5(钢桁架)为斜向等间隔设置的，所有的桁架梁5位于同一斜面内。每根桁架梁5上均等间隔抱夹固定有多个抱箍1，每个抱箍1的底部均竖直固定有一个吊杆2，前、后位于同一排的吊杆2的下端焊接有水平设置的通长的主龙骨3，该通长的主龙骨3可以是一根长度超长的龙骨，也可以由多段龙骨首尾焊接组成。主龙骨3的上方等间隔搭设固定有若干根副龙骨4，副龙骨4与主龙骨3十字交叉设置共同构成一个网格状钢结构，这样可在桁架梁5下方形成一个受力均匀的网格状支撑结构，不仅不会与吊顶内部设置的机电管线、风道、灯具等设备产生冲突，而且也能增强转换层的刚度和稳定性，保证金属吊顶的安装平整度。

所述抱箍1由位于桁架梁5上、下、左、右侧的四个型材组装而成，位于桁架梁上方和下方的型材均水平设置且与桁架梁之间形成的间隙内均设置有防滑垫块6。所述防滑垫块6为三角形垫块，且其斜面的倾斜角度与桁架梁5的倾斜角度相等，这样，当抱箍1抱夹在桁架梁5上后，抱箍1的位于桁架梁上、下侧的两个型材均是处于水平的，可以有效保证竖向吊杆的垂直度。

所述抱箍1的位于桁架梁下方的型材中部开有固定孔，吊杆2先通过穿设在固定孔内的螺栓7与抱箍1进行初步固定，然后调整好垂直度后与抱箍1焊接固定。

本实施例中，组成抱箍的四个型材均为槽钢，吊杆2、主龙骨3和副龙骨4也为槽钢。其中，主龙骨3采用的是14#热镀锌槽钢，吊杆2和副龙骨4采用的均是6.3#热镀锌槽钢。所述防滑垫块6为铁块。

所述副龙骨4设置在主龙骨3上方时，可水平固定在主龙骨3上方，也可成一定角度斜向固定在主龙骨3上。当副龙骨4水平设置时，其直接与副龙骨4十字交叉进行焊接固定；当副龙骨4成一定角度斜向设置时，其与桁架梁5相平行，且副龙骨4与主龙骨3之间形成的间隙内也设置有防滑垫块6，副龙骨4与主龙骨3、防滑垫块6焊接固定为一体。

本实用新型的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统的安装步骤为：

S1，在斜向的桁架梁5上划线，确定出抱箍1的安装位置；

S2，将多个抱箍1依次抱夹固定在桁架梁5上的划线位置；

安装单个抱箍的步骤为：首先，将三个槽钢焊接组装成一个U形夹；然后，在桁架梁5上划线位置的上表面放置多个防滑垫块6，防滑垫块6的上端面处于水平；然后，将U形夹从上往下抱夹在桁架梁5上，U形夹与位于桁架梁上端面的防滑垫块6焊接固定、防滑垫块6与桁架梁5焊接固定；最后，从桁架梁5的下方将另一个槽钢与U形夹进行焊接以封闭U形夹，构成抱箍1，且该槽钢与桁架梁5的下端面之间焊接固定有防滑垫块6以使该槽钢处于水平；

S3，在各个抱箍的位于桁架梁5下方的槽钢的固定孔上螺栓固定吊杆2，吊杆2自由下垂后拧紧螺母，然后再将吊杆2与位于桁架梁5下方的槽钢进行焊接固定；

S4，在每个吊杆2的下端分别焊接固定通长的主龙骨3；

S5，在主龙骨3的上方等间隔搭设固定多根副龙骨4，主龙骨3与副龙骨4构成一个网格状钢结构；

S6，对所有的焊缝进行防锈处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述屋盖设置有多根呈斜向等间隔分布的桁架梁，每根桁架梁上均等间隔抱夹固定有多个抱箍，每个抱箍的底部均竖直固定有一个吊杆，位于同一排的吊杆下端焊接有通长的主龙骨，副龙骨等间隔搭设固定在主龙骨的上方从而与主龙骨构成一个网格状钢结构，

其中，所述抱箍由位于桁架梁上、下、左、右侧的四个型材组装而成，位于桁架梁上方和下方的型材均水平设置且与桁架梁之间形成的间隙内均设置有防滑垫块。

2.根据权利要求1所述的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述副龙骨与桁架梁相平行，副龙骨与主龙骨之间形成的间隙内也设置有防滑垫块。

3.根据权利要求1或2所述的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述防滑垫块为铁块。

4.根据权利要求1或2所述的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述防滑垫块为三角形垫块，且其斜面的倾斜角度与桁架梁的倾斜角度相等。

5.根据权利要求1所述的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述抱箍的位于桁架梁下方的型材中部开有固定孔，吊杆通过穿设在固定孔内的螺栓与抱箍锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述吊杆、主龙骨和副龙骨均采用槽钢制作而成。

7.根据权利要求6所述的钢桁架屋盖下的吊顶转换层系统，其特征在于，所述主龙骨采用的是14＃热镀锌槽钢，吊杆和副龙骨采用的均是6.3＃热镀锌槽钢。