CN219568299U - 一种印染用染布烘干定型机 - Google Patents
一种印染用染布烘干定型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219568299U CN219568299U CN202320350974.7U CN202320350974U CN219568299U CN 219568299 U CN219568299 U CN 219568299U CN 202320350974 U CN202320350974 U CN 202320350974U CN 219568299 U CN219568299 U CN 219568299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- dyeing
- drying
- shell
- vertical rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种印染用染布烘干定型机,包括染布本体及烘干壳,所述烘干壳一侧固接沥液壳,所述烘干壳内开设烘干腔,所述烘干腔内固接有定型部件,所述染布本体穿过定型部件,所述定型部件包括两个第一立杆、两个第二立杆以及两个第三立杆。本实用新型设置了张紧组件,张紧辊在弹簧的作用下会产生向下的力,对染布本体施力,这样染布本体在输送时处于张紧状态,避免布面出现褶皱的情况,同时设置了边缘防皱组件,其中的两个短辊可以压住染布本体边缘位置,对边缘进行抚平,避免烘干时边缘起皱导致定型后边缘褶皱的现象,并且通过拧松锁紧螺栓可以调节短辊的水平位置,可以适应不同宽度的染布本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及染布烘干设备技术领域,具体为一种印染用染布烘干定型机。
背景技术
纺织品的加工工艺中,最常见的处理就是染色,在染色之后,还需要对布料进行烘干,烘干时如果布料上的染料过多则会导致烘干后表面凹凸不平,因此会在进行烘干时先沥干多余染料,来保证烘干时的定型质量,烘干时采用导辊输送布料,输送时布料容易出现松弛的现象,很容易导致布料起皱,在烘干后表面出现褶皱,影响美观。
对此,授权公告号为CN216919726U的中国实用新型专利公开了一种织染用布料烘干定型机,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两侧壁上均开设有输料通道,两个所述输料通道的内侧均设有输料机构,所述烘干箱的内顶壁中部安装有烘干机,所述烘干箱的内部设有位于烘干机下方的摆动杆,所述摆动杆靠近上端的侧壁上贯穿设有与其转动连接的第二固定轴,所述第二固定轴固定连接在烘干箱的内侧壁上,所述摆动杆靠近下端的侧壁上固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴上转动套装有除皱滚压套,所述烘干箱的内侧壁上设有与摆动杆连接的摆动机构。
本实用新型可通过除皱滚压套对布料进行来回滚压,使得布料处于张紧状态,避免布面出现褶皱,但是这样布料边缘处更容易受到拉伸力,特别是较宽的布料,导致布面边缘出现褶皱的情况,影响定型后的效果。
为此我们提出一种印染用染布烘干定型机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染用染布烘干定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染用染布烘干定型机,包括染布本体及烘干壳,所述烘干壳一侧固接沥液壳,所述烘干壳内开设烘干腔,所述烘干腔内固接有定型部件,所述染布本体穿过定型部件,所述定型部件包括两个第一立杆、两个第二立杆以及两个第三立杆,两个所述第一立杆固接在烘干腔两侧壁靠近沥液壳一侧,两个所述第二立杆固接在烘干腔两侧壁远离沥液壳一侧,两个所述第三立杆固接在烘干腔两侧壁位于第一立杆与第三立杆之间位置;
两个所述第一立杆以及两个第二立杆之间固接两个第一轴杆,两个所述第一轴杆上分别转动套接两个导布辊,所述第一立杆与第二立杆之间固接张紧组件,两个所述第三立杆之间设置有边缘防皱组件;
所述边缘防皱组件包括水平转动连接在两个第三立杆之间的两个第三轴杆,所述第三轴杆两端套接两个短辊,所述短辊端部固接套管,所述套管套接在第三轴杆上,所述套管顶面固接螺纹套,所述螺纹套螺纹连接锁紧螺栓,所述锁紧螺栓端部接触第三轴杆,两个所述第三轴杆上的短辊分别接触染布本体边缘顶面及底面。
优选的,所述张紧组件包括两个横杆,两个所述横杆固接在两个第一立杆及两个第二立杆顶端之间,两个所述横杆底面中心位置垂直固接两个底杆,两个所述底杆底端分别垂直开设两个滑腔,两个所述滑腔底端分别滑动连接两个滑杆。
优选的,两个所述滑杆底端之间固接第二轴杆,所述第二轴杆外侧转动套接张紧辊,所述滑杆顶端与滑腔顶端之间固接弹簧,两个所述导布辊接触染布本体底面,所述张紧辊接触染布本体顶面,所述张紧辊位于两个导布辊之间中心位置。
优选的,所述沥液壳远离烘干壳一侧开设第二进布口,所述烘干壳靠近沥液壳一侧开设第一进布口,所述烘干壳另一侧开设出布口。
优选的,所述第二进布口内转动连接两个第二进布辊,所述第一进布口内转动连接两个第一进布辊,所述出布口内转动连接两个出布辊,所述沥液壳内开设沥液腔,所述沥液腔内转动连接两个沥液辊,所述染布本体依次穿过两个第二进布辊、两个沥液辊、两个第一进布辊、定型部件以及两个出布辊。
优选的,所述烘干壳顶面固定嵌接烘干组件,所述烘干组件包括固定嵌接在烘干壳顶面的壳体,所述壳体底面位于烘干腔内并固接电热丝板,所述壳体内水平固接匀风板,所述匀风板底面连通多个出风嘴,所述壳体顶面固接风机,所述风机连通匀风板。
优选的,所述沥液壳内位于沥液腔正下方位置开设收集腔,所述收集腔内水平滑动连接收集屉,所述沥液腔底面开设多个漏液孔,所述漏液孔连通收集腔,所述烘干壳一侧转动连接第一密封转门,所述沥液壳一侧转动连接第二密封转门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了张紧组件,张紧辊在弹簧的作用下会产生向下的力,对染布本体施力,这样染布本体在输送时处于张紧状态,避免布面出现褶皱的情况,同时设置了边缘防皱组件,其中的两个短辊可以压住染布本体边缘位置,对边缘进行抚平,避免烘干时边缘起皱导致定型后边缘褶皱的现象,并且通过拧松锁紧螺栓可以调节短辊的水平位置,可以适应不同宽度的染布本体。
附图说明
图1为本实用新型第一、二个实施例中主体结构示意图;
图2为本实用新型第一、二个实施例中主体剖切结构示意图;
图3为本实用新型第一、二个实施例中定型部件处结构示意图;
图4为本实用新型第一个实施例中边缘防皱组件处部分剖切结构示意图;
图5为本实用新型第二个实施例中张紧组件处部分剖切结构示意图。
图中:1、染布本体;2、烘干壳;3、沥液壳;4、定型部件;5、烘干组件;21、烘干腔;22、第一进布口;23、出布口;24、第一进布辊;25、出布辊;26、第一密封转门;31、沥液腔;32、沥液辊;33、第二进布口;34、第二进布辊;35、收集腔;36、漏液孔;37、收集屉;38、第二密封转门;41、第一立杆;42、第二立杆;43、第三立杆;44、第一轴杆;45、导布辊;46、张紧组件;47、边缘防皱组件;461、横杆;462、底杆;463、滑腔;464、滑杆;465、第二轴杆;466、张紧辊;467、弹簧;471、第三轴杆;472、短辊;473、套管;474、螺纹套;475、锁紧螺栓;51、壳体;52、电热丝板;53、匀风板;54、出风嘴;55、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种印染用染布烘干定型机,包括染布本体1及烘干壳2,烘干壳2一侧固接沥液壳3,烘干壳2内开设烘干腔21,烘干腔21内固接有定型部件4,染布本体1穿过定型部件4,定型部件4包括两个第一立杆41、两个第二立杆42以及两个第三立杆43,两个第一立杆41固接在烘干腔21两侧壁靠近沥液壳3一侧,两个第二立杆42固接在烘干腔21两侧壁远离沥液壳3一侧,两个第三立杆43固接在烘干腔21两侧壁位于第一立杆41与第三立杆43之间位置;
两个第一立杆41以及两个第二立杆42之间固接两个第一轴杆44,两个第一轴杆44上分别转动套接两个导布辊45,第一立杆41与第二立杆42之间固接张紧组件46,两个第三立杆43之间设置有边缘防皱组件47;
边缘防皱组件47包括水平转动连接在两个第三立杆43之间的两个第三轴杆471,第三轴杆471两端套接两个短辊472,短辊472端部固接套管473,套管473套接在第三轴杆471上,套管473顶面固接螺纹套474,螺纹套474螺纹连接锁紧螺栓475,锁紧螺栓475端部接触第三轴杆471,两个第三轴杆471上的短辊472分别接触染布本体1边缘顶面及底面,边缘防皱组件47的两个短辊472可以压住染布本体1边缘位置,对边缘进行抚平,避免烘干时边缘起皱导致定型后边缘褶皱的现象,并且通过拧松锁紧螺栓475可以调节短辊472的水平位置,可以适应不同宽度的染布本体1。
实施例2:
请参阅图1-3及图5,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,张紧组件46包括两个横杆461,两个横杆461固接在两个第一立杆41及两个第二立杆42顶端之间,两个横杆461底面中心位置垂直固接两个底杆462,两个底杆462底端分别垂直开设两个滑腔463,两个滑腔463底端分别滑动连接两个滑杆464。
两个滑杆464底端之间固接第二轴杆465,第二轴杆465外侧转动套接张紧辊466,滑杆464顶端与滑腔463顶端之间固接弹簧467,两个导布辊45接触染布本体1底面,张紧辊466接触染布本体1顶面,张紧辊466位于两个导布辊45之间中心位置,张紧辊466在弹簧467的作用下会产生向下的力,对染布本体1施力,这样染布本体1在输送时处于张紧状态,避免布面出现褶皱的情况。
沥液壳3远离烘干壳2一侧开设第二进布口33,烘干壳2靠近沥液壳3一侧开设第一进布口22,烘干壳2另一侧开设出布口23。
第二进布口33内转动连接两个第二进布辊34,第一进布口22内转动连接两个第一进布辊24,出布口23内转动连接两个出布辊25,沥液壳3内开设沥液腔31,沥液腔31内转动连接两个沥液辊32,染布本体1依次穿过两个第二进布辊34、两个沥液辊32、两个第一进布辊24、定型部件4以及两个出布辊25,沥液辊32可以将多余的染液挤出流下。
烘干壳2顶面固定嵌接烘干组件5,烘干组件5包括固定嵌接在烘干壳2顶面的壳体51,壳体51底面位于烘干腔21内并固接电热丝板52,壳体51内水平固接匀风板53,匀风板53底面连通多个出风嘴54,壳体51顶面固接风机55,风机55连通匀风板53,通过出风嘴54吹出空气,在电热丝板52的作用下产生热空气流,在烘干腔21内产生热风循环,对染布本体1烘干。
沥液壳3内位于沥液腔31正下方位置开设收集腔35,收集腔35内水平滑动连接收集屉37,沥液腔31底面开设多个漏液孔36,漏液孔36连通收集腔35,烘干壳2一侧转动连接第一密封转门26,沥液壳3一侧转动连接第二密封转门38。
实施例3:
请参阅图1-5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本实用新型在使用时,打开第一密封转门26及第二密封转门38,将染布本体1端部依次穿过两个第二进布辊34、两个沥液辊32、两个第一进布辊24、定型部件4以及两个出布辊25,之后将端部固定在收卷设备上,由收卷设备提供动力带动染布本体1移动,此时烘干组件5通过出风嘴54吹出空气,在电热丝板52的作用下产生热空气流,在烘干腔21内产生热风循环,对染布本体1烘干,烘干过程中张紧组件46对染布本体1施力,使其处于张紧状态,避免起皱,同时两个短辊472可以压住染布本体1边缘位置,对边缘进行抚平,保证染布本体1的定型效果,本实用新型设置了张紧组件46,张紧辊466在弹簧467的作用下会产生向下的力,对染布本体1施力,这样染布本体1在输送时处于张紧状态,避免布面出现褶皱的情况,同时设置了边缘防皱组件47,其中的两个短辊472可以压住染布本体1边缘位置,对边缘进行抚平,避免烘干时边缘起皱导致定型后边缘褶皱的现象,并且通过拧松锁紧螺栓475可以调节短辊472的水平位置,可以适应不同宽度的染布本体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印染用染布烘干定型机,包括染布本体(1)及烘干壳(2),所述烘干壳(2)一侧固接沥液壳(3),其特征在于:
所述烘干壳(2)内开设烘干腔(21),所述烘干腔(21)内固接有定型部件(4),所述染布本体(1)穿过定型部件(4),所述定型部件(4)包括两个第一立杆(41)、两个第二立杆(42)以及两个第三立杆(43),两个所述第一立杆(41)固接在烘干腔(21)两侧壁靠近沥液壳(3)一侧,两个所述第二立杆(42)固接在烘干腔(21)两侧壁远离沥液壳(3)一侧,两个所述第三立杆(43)固接在烘干腔(21)两侧壁位于第一立杆(41)与第三立杆(43)之间位置;
两个所述第一立杆(41)以及两个第二立杆(42)之间固接两个第一轴杆(44),两个所述第一轴杆(44)上分别转动套接两个导布辊(45),所述第一立杆(41)与第二立杆(42)之间固接张紧组件(46),两个所述第三立杆(43)之间设置有边缘防皱组件(47);
所述边缘防皱组件(47)包括水平转动连接在两个第三立杆(43)之间的两个第三轴杆(471),所述第三轴杆(471)两端套接两个短辊(472),所述短辊(472)端部固接套管(473),所述套管(473)套接在第三轴杆(471)上,所述套管(473)顶面固接螺纹套(474),所述螺纹套(474)螺纹连接锁紧螺栓(475),所述锁紧螺栓(475)端部接触第三轴杆(471),两个所述第三轴杆(471)上的短辊(472)分别接触染布本体(1)边缘顶面及底面。
2.根据权利要求1所述的一种印染用染布烘干定型机,其特征在于:所述张紧组件(46)包括两个横杆(461),两个所述横杆(461)固接在两个第一立杆(41)及两个第二立杆(42)顶端之间,两个所述横杆(461)底面中心位置垂直固接两个底杆(462),两个所述底杆(462)底端分别垂直开设两个滑腔(463),两个所述滑腔(463)底端分别滑动连接两个滑杆(464)。
3.根据权利要求2所述的一种印染用染布烘干定型机,其特征在于:两个所述滑杆(464)底端之间固接第二轴杆(465),所述第二轴杆(465)外侧转动套接张紧辊(466),所述滑杆(464)顶端与滑腔(463)顶端之间固接弹簧(467),两个所述导布辊(45)接触染布本体(1)底面,所述张紧辊(466)接触染布本体(1)顶面,所述张紧辊(466)位于两个导布辊(45)之间中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种印染用染布烘干定型机,其特征在于:所述沥液壳(3)远离烘干壳(2)一侧开设第二进布口(33),所述烘干壳(2)靠近沥液壳(3)一侧开设第一进布口(22),所述烘干壳(2)另一侧开设出布口(23)。
5.根据权利要求4所述的一种印染用染布烘干定型机,其特征在于:所述第二进布口(33)内转动连接两个第二进布辊(34),所述第一进布口(22)内转动连接两个第一进布辊(24),所述出布口(23)内转动连接两个出布辊(25),所述沥液壳(3)内开设沥液腔(31),所述沥液腔(31)内转动连接两个沥液辊(32),所述染布本体(1)依次穿过两个第二进布辊(34)、两个沥液辊(32)、两个第一进布辊(24)、定型部件(4)以及两个出布辊(25)。
6.根据权利要求1所述的一种印染用染布烘干定型机,其特征在于:所述烘干壳(2)顶面固定嵌接烘干组件(5),所述烘干组件(5)包括固定嵌接在烘干壳(2)顶面的壳体(51),所述壳体(51)底面位于烘干腔(21)内并固接电热丝板(52),所述壳体(51)内水平固接匀风板(53),所述匀风板(53)底面连通多个出风嘴(54),所述壳体(51)顶面固接风机(55),所述风机(55)连通匀风板(53)。
7.根据权利要求5所述的一种印染用染布烘干定型机,其特征在于:所述沥液壳(3)内位于沥液腔(31)正下方位置开设收集腔(35),所述收集腔(35)内水平滑动连接收集屉(37),所述沥液腔(31)底面开设多个漏液孔(36),所述漏液孔(36)连通收集腔(35),所述烘干壳(2)一侧转动连接第一密封转门(26),所述沥液壳(3)一侧转动连接第二密封转门(38)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320350974.7U CN219568299U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种印染用染布烘干定型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320350974.7U CN219568299U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种印染用染布烘干定型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219568299U true CN219568299U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87672269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320350974.7U Active CN219568299U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种印染用染布烘干定型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219568299U (zh) |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202320350974.7U patent/CN219568299U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107974786B (zh) | 一种印染设备 | |
CN108517632B (zh) | 一种纺织布浸染装置 | |
CN212000192U (zh) | 一种纺织品生产用印染装置 | |
CN114250568B (zh) | 一种服装生产用布料快速熨烫装置 | |
CN115930577A (zh) | 一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺 | |
CN115540555A (zh) | 一种可防褶皱的化纤纺纱烘干机 | |
CN219568299U (zh) | 一种印染用染布烘干定型机 | |
CN215438952U (zh) | 一种气垫式绞纱染色机出布收卷装置 | |
CN212955740U (zh) | 一种丝质面料染色装置 | |
CN116811423A (zh) | 一种纺织品加工全自动生产线 | |
CN216864546U (zh) | 一种具有烘干功能的丝织印染设备 | |
CN212124543U (zh) | 一种印染用连接烘干设备 | |
CN209260367U (zh) | 一种高分子材料的印花机 | |
CN214782660U (zh) | 一种面料定型装置 | |
CN214694661U (zh) | 一种布料印染装置 | |
CN219280280U (zh) | 一种印染机械用自动熨烫装置 | |
CN216610506U (zh) | 一种用于服装的压花机构 | |
CN218380309U (zh) | 一种印染染布料烘干装置 | |
CN220149828U (zh) | 一种针织坯布染色装置 | |
CN219454560U (zh) | 一种面料烘干机 | |
CN220689651U (zh) | 一种纺织生产用涤纶布料烘干装置 | |
CN214371548U (zh) | 一种服装加工用熨平干燥一体装置 | |
CN114593582B (zh) | 一种服装面料制作加工工艺 | |
CN220115858U (zh) | 一种防褶皱布料卷取装置 | |
CN109652941A (zh) | 一种服饰生产用布料熨烫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |