CN219568292U - 一种纺织面料罐蒸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料罐蒸设备,旨在解决在对不同的面料进行罐蒸时,难以对其进行张紧,导致面料罐蒸效果不佳的问题。其技术方案要点是:包括箱体,箱体的两侧分别设置有进料口和出料口,箱体内设置有多个传输辊,箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有安装装置,安装装置包括有两块与箱体固定连接的安装板,两侧安装板靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块,滑块上设置有与其转动连接的带动块,带动块上设置有与其固定连接的固定块,带动块上设置有与其滑动连接的夹块。本实用新型通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块,使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后,能够通过移动滑块来调节面料的张紧力,使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料罐蒸技术领域,更具体地说,它涉及一种纺织面料罐蒸设备。
背景技术
纺织面料在生产和加工的过程中,需要对面料进行平整处理,从而保障纺织面料的整洁,这样使纺织面料能够良好的进行保存,延长纺织面料的寿命。
现有的平整处理技术大多为单纯依靠蒸汽自身渗入纺织面料内,这种方式较为简单,经过这种简单的平整处理后,但现有的罐蒸装置在使用过程中,面料在内部进行罐蒸时没有对其进行张紧展平,因面料过于松散,导致罐蒸效果较差,达不到较好的罐蒸处理效果。
因此需要提出一种方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种纺织面料罐蒸设备,通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块,使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后,能够通过移动滑块来调节面料的张紧力,使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纺织面料罐蒸设备,包括箱体,所述箱体的两侧分别设置有进料口和出料口,所述箱体内设置有多个传输辊,所述箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有安装装置,所述安装装置包括有两块与箱体固定连接的安装板,两侧所述安装板靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块,所述滑块上设置有与其转动连接的带动块,所述安装板上安装有用于驱动带动块旋转的驱动件,所述带动块上设置有与其固定连接的固定块,所述带动块上设置有与其滑动连接的夹块,所述夹块和固定块靠近彼此的一侧均设置有夹槽。
通过采用上述技术方案,在对面料进行罐蒸处理时,首先将收卷有面料的卷辊两端分别放置在固定块上的夹槽中,然后移动夹块向固定块靠近,夹块就会将卷辊的两端夹紧,这样在面料通过传输辊进行传输罐蒸的过程中,由于带动块是与滑块转动连接,卷辊就能通过驱动件正常进行旋转放料,同时,可以通过移动滑块来调节卷辊的位置,这样卷辊与箱体内传输辊的距离就会产生变化,而面料的放料也需要通过驱动件进行控制,距离产生变化后,在箱体内进行罐蒸的面料的张紧力也就会产生变化,使不同的面料能够在箱体内都能够保持张紧的状态。
本实用新型进一步设置为:所述安装板靠近滑块的一侧设置有凹槽,所述凹槽内设置有一端与其转动连接的丝杆,所述安装板上安装有电机,所述丝杆的另一端与电机的输出轴传动连接,所述丝杆上套设有螺母座,所述螺母座与滑块固定连接,所述驱动件安装在螺母座上。
通过采用上述技术方案,需要通过移动滑块来调节卷辊的位置时,通过电机带动丝杆进行旋转,丝杆的正反转就能带动螺母座沿着丝杆进行往复移动,螺母座就能带动驱动件和滑块一起进行往复移动,滑块上的带动块也就会一起进行移动,带动块就能通过夹块和固定块来带动夹持的卷辊进行移动,卷辊的位置就能够进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽的内壁上固定连接有限位杆,所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
通过采用上述技术方案,在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中,螺母座会沿着限位杆进行移动,使螺母座会沿着限位杆进行移动,使螺母座在移动的过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
通过采用上述技术方案,在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中,万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动,减小了限位杆与限位槽之间的摩擦,使螺母座的移动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述带动块的侧壁上固定连接有凸块,所述凸块上设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有与其螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有连接块,所述螺纹杆与连接块转动连接,所述连接块与夹块固定连接,所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,需要将卷辊固定在夹槽中时,首选握住旋钮来带动螺纹杆进行旋转,由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接,螺纹杆在旋转后就能沿着螺纹槽进行移动,螺纹杆就能通过连接块带动夹块远离固定块,就能将卷辊的端头放入到固定块上的夹槽中,然后往反方向选准螺纹杆,带动连接块和夹块向固定块靠近,直至夹紧两者之间的端头,就能对卷辊的两端进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述箱体的上端面安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端延伸至箱体内,所述伸缩杆的输出端固定连接有移动块,所述移动块两侧的侧壁上均设置有一端与其转动连接的转动杆,所述转动杆的另一端转动连接有安装架,所述安装架上转动连接有展平辊。
通过采用上述技术方案,当面料进入到箱体内进行罐蒸后,展平辊会与面料的表面贴合,当伸缩杆进行收缩时,移动块会在伸缩杆的带动下上移,移动块就能带动通过转动杆带动两侧的展平辊向中间聚拢,当伸缩杆伸长时,移动块会随之进行下移,移动块就能通过转动杆带动展平辊向两侧滚动,这样能够通过展平辊将面料表面的褶皱展平,进一步提高了面料的罐装效果。
本实用新型进一步设置为:所述夹槽的内壁上固定连接有弹性垫。
通过采用上述技术方案,弹性垫具有良好的弹性形变能力,能够避免在夹持时对卷辊造成损坏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块,使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后,能够通过移动滑块来调节面料的张紧力,使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图,显示了箱体的整体结构特征;
图2为本实用新型中的安装装置的结构示意图,显示了安装装置的结构特征;
图3为图2的A部放大示意图,显示了夹块和固定块的结构关系;
图4为本实用新型中的箱体的内部结构示意图,显示了展平辊的结构特征;
图5为本实用新型中的安装板的结构示意图,显示了安装板的结构特征。
图中:1、箱体;2、进料口;3、传输辊;4、安装板;5、滑块;6、带动块;7、驱动件;8、固定块;9、夹槽;10、夹块;11、凹槽;12、丝杆;13、螺母座;14、限位杆;15、凸块;16、螺纹杆;17、旋钮;18、连接块;19、伸缩杆;20、转动杆;21、安装架;22、展平辊。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种纺织面料罐蒸设备,如图1-图5所示,包括箱体1,箱体1的两侧分别设有进料口2和出料口,其中箱体1内的蒸汽加热结构为成熟的现有技术,在此不展开进行描述,箱体1内设有多个传输辊3,传输辊3的排列方式为现有技术,在此不进行展开,箱体1外部靠近出料口的一侧还安装有面料收卷辊,面料收卷辊通过电机进行驱动旋转收卷。
箱体1靠近进料口2一侧的外壁上设有安装装置,安装装置包括有两块与箱体1固定连接的安装板4,两侧安装板4靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块5;
滑块5上设有与其转动连接的带动块6,带动块6上设有与其固定连接的固定块8,带动块6上设有与其滑动连接的夹块10,夹块10和固定块8靠近彼此的一侧均设有夹槽9,夹槽9的内壁上固定连接有弹性垫,弹性垫的表面设有防滑纹路,弹性垫的材料为具有良好弹性形变能力的橡胶。
需要将卷辊固定在夹槽9中时,首选握住旋钮17来带动螺纹杆16进行旋转,由于螺纹杆16与螺纹槽螺纹连接,螺纹杆16在旋转后就能沿着螺纹槽进行移动,螺纹杆16就能通过连接块18带动夹块10远离固定块8,就能将卷辊的端头放入到固定块8上的夹槽9中,然后往反方向选准螺纹杆16,带动连接块18和夹块10向固定块8靠近,直至夹紧两者之间的端头,就能对卷辊的两端进行固定。
安装板4靠近滑块5的一侧设有凹槽11,凹槽11内设有一端与其转动连接的丝杆12,安装板4上安装有电机,丝杆12的另一端与电机的输出轴传动连接,丝杆12上套设有螺母座13,螺母座13与滑块5固定连接,螺母座13上安装有用于驱动带动块6旋转的驱动件7,驱动件7为伺服电机,伺服电机的输出轴与带动块6传动连接,驱动件7的伺服电机与收卷辊的电机设置为同步旋转,这样在驱动件7控制放卷辊进行放卷后,收卷辊的驱动电机也就会控制收卷辊进行收卷,使面料始终能保持在张紧状态。
凹槽11的内壁上固定连接有限位杆14,螺母座13上设有供限位杆14穿过的限位槽,限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠,万向滚珠与限位杆14的表面贴合。
带动块6的侧壁上固定连接有凸块15,凸块15上设有螺纹槽,螺纹槽内设有与其螺纹配合的螺纹杆16,螺纹杆16的一端固定连接有连接块18,连接块18与夹块10固定连接,螺纹杆16的另一端固定连接有旋钮17。
箱体1的上端面安装有伸缩杆19,伸缩杆19为电动推杆,伸缩杆19的输出端延伸至箱体1内,伸缩杆19的输出端固定连接有移动块,移动块两侧的侧壁上均设有一端与其转动连接的转动杆20,转动杆20的另一端转动连接有安装架21,安装架21上转动连接有展平辊22。
在对面料进行罐蒸处理时,首先将收卷有面料的卷辊两端分别放置在固定块8上的夹槽9中,然后移动夹块10向固定块8靠近,夹块10就会将卷辊的两端夹紧,这样在面料通过传输辊3进行传输罐蒸的过程中,由于带动块6是与滑块5转动连接,卷辊就能通过驱动件7正常进行旋转放料,同时,可以通过移动滑块5来调节卷辊的位置,这样卷辊与箱体1内传输辊3的距离就会产生变化,而面料的放料也需要通过驱动件7进行控制,距离产生变化后,在箱体1内进行罐蒸的面料的张紧力也就会产生变化,使不同的面料能够在箱体1内都能够保持张紧的状态,使面料罐蒸效果更佳。
其中,需要通过移动滑块5来调节卷辊的位置时,通过电机带动丝杆12进行旋转,丝杆12的正反转就能带动螺母座13沿着丝杆12进行往复移动,螺母座13就能带动驱动件7和滑块5一起进行往复移动,滑块5上的带动块6也就会一起进行移动,带动块6就能通过夹块10和固定块8来带动夹持的卷辊进行移动,卷辊的位置就能够进行调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纺织面料罐蒸设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧分别设置有进料口(2)和出料口,所述箱体(1)内设置有多个传输辊(3),其特征在于:所述箱体(1)靠近进料口(2)一侧的外壁上设置有安装装置,所述安装装置包括有两块与箱体(1)固定连接的安装板(4),两侧所述安装板(4)靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)上设置有与其转动连接的带动块(6),所述安装板(4)上安装有用于驱动带动块(6)旋转的驱动件(7),所述带动块(6)上设置有与其固定连接的固定块(8),所述带动块(6)上设置有与其滑动连接的夹块(10),所述夹块(10)和固定块(8)靠近彼此的一侧均设置有夹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备,其特征在于:所述安装板(4)靠近滑块(5)的一侧设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内设置有一端与其转动连接的丝杆(12),所述安装板(4)上安装有电机,所述丝杆(12)的另一端与电机的输出轴传动连接,所述丝杆(12)上套设有螺母座(13),所述螺母座(13)与滑块(5)固定连接,所述驱动件(7)安装在螺母座(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料罐蒸设备,其特征在于:所述凹槽(11)的内壁上固定连接有限位杆(14),所述螺母座(13)上设置有供限位杆(14)穿过的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料罐蒸设备,其特征在于:所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位杆(14)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备,其特征在于:所述带动块(6)的侧壁上固定连接有凸块(15),所述凸块(15)上设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有与其螺纹配合的螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端设置有连接块(18),所述螺纹杆(16)与连接块(18)转动连接,所述连接块(18)与夹块(10)固定连接,所述螺纹杆(16)的另一端固定连接有旋钮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备,其特征在于:所述箱体(1)的上端面安装有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的输出端延伸至箱体(1)内,所述伸缩杆(19)的输出端固定连接有移动块,所述移动块两侧的侧壁上均设置有一端与其转动连接的转动杆(20),所述转动杆(20)的另一端转动连接有安装架(21),所述安装架(21)上转动连接有展平辊(22)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备,其特征在于:所述夹槽(9)的内壁上固定连接有弹性垫。
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