CN219568292U - 一种纺织面料罐蒸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料罐蒸设备，旨在解决在对不同的面料进行罐蒸时，难以对其进行张紧，导致面料罐蒸效果不佳的问题。其技术方案要点是：包括箱体，箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，箱体内设置有多个传输辊，箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有安装装置，安装装置包括有两块与箱体固定连接的安装板，两侧安装板靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块，滑块上设置有与其转动连接的带动块，带动块上设置有与其固定连接的固定块，带动块上设置有与其滑动连接的夹块。本实用新型通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块，使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后，能够通过移动滑块来调节面料的张紧力，使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。

Description

一种纺织面料罐蒸设备

技术领域

本实用新型涉及面料罐蒸技术领域，更具体地说，它涉及一种纺织面料罐蒸设备。

背景技术

纺织面料在生产和加工的过程中，需要对面料进行平整处理，从而保障纺织面料的整洁，这样使纺织面料能够良好的进行保存，延长纺织面料的寿命。

现有的平整处理技术大多为单纯依靠蒸汽自身渗入纺织面料内，这种方式较为简单，经过这种简单的平整处理后，但现有的罐蒸装置在使用过程中，面料在内部进行罐蒸时没有对其进行张紧展平，因面料过于松散，导致罐蒸效果较差，达不到较好的罐蒸处理效果。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织面料罐蒸设备，通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块，使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后，能够通过移动滑块来调节面料的张紧力，使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织面料罐蒸设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述箱体内设置有多个传输辊，所述箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有安装装置，所述安装装置包括有两块与箱体固定连接的安装板，两侧所述安装板靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块，所述滑块上设置有与其转动连接的带动块，所述安装板上安装有用于驱动带动块旋转的驱动件，所述带动块上设置有与其固定连接的固定块，所述带动块上设置有与其滑动连接的夹块，所述夹块和固定块靠近彼此的一侧均设置有夹槽。

通过采用上述技术方案，在对面料进行罐蒸处理时，首先将收卷有面料的卷辊两端分别放置在固定块上的夹槽中，然后移动夹块向固定块靠近，夹块就会将卷辊的两端夹紧，这样在面料通过传输辊进行传输罐蒸的过程中，由于带动块是与滑块转动连接，卷辊就能通过驱动件正常进行旋转放料，同时，可以通过移动滑块来调节卷辊的位置，这样卷辊与箱体内传输辊的距离就会产生变化，而面料的放料也需要通过驱动件进行控制，距离产生变化后，在箱体内进行罐蒸的面料的张紧力也就会产生变化，使不同的面料能够在箱体内都能够保持张紧的状态。

本实用新型进一步设置为：所述安装板靠近滑块的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有一端与其转动连接的丝杆，所述安装板上安装有电机，所述丝杆的另一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与滑块固定连接，所述驱动件安装在螺母座上。

通过采用上述技术方案，需要通过移动滑块来调节卷辊的位置时，通过电机带动丝杆进行旋转，丝杆的正反转就能带动螺母座沿着丝杆进行往复移动，螺母座就能带动驱动件和滑块一起进行往复移动，滑块上的带动块也就会一起进行移动，带动块就能通过夹块和固定块来带动夹持的卷辊进行移动，卷辊的位置就能够进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的内壁上固定连接有限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。

通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述带动块的侧壁上固定连接有凸块，所述凸块上设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有与其螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有连接块，所述螺纹杆与连接块转动连接，所述连接块与夹块固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，需要将卷辊固定在夹槽中时，首选握住旋钮来带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆在旋转后就能沿着螺纹槽进行移动，螺纹杆就能通过连接块带动夹块远离固定块，就能将卷辊的端头放入到固定块上的夹槽中，然后往反方向选准螺纹杆，带动连接块和夹块向固定块靠近，直至夹紧两者之间的端头，就能对卷辊的两端进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的上端面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端延伸至箱体内，所述伸缩杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块两侧的侧壁上均设置有一端与其转动连接的转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有安装架，所述安装架上转动连接有展平辊。

通过采用上述技术方案，当面料进入到箱体内进行罐蒸后，展平辊会与面料的表面贴合，当伸缩杆进行收缩时，移动块会在伸缩杆的带动下上移，移动块就能带动通过转动杆带动两侧的展平辊向中间聚拢，当伸缩杆伸长时，移动块会随之进行下移，移动块就能通过转动杆带动展平辊向两侧滚动，这样能够通过展平辊将面料表面的褶皱展平，进一步提高了面料的罐装效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹槽的内壁上固定连接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫具有良好的弹性形变能力，能够避免在夹持时对卷辊造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块，使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后，能够通过移动滑块来调节面料的张紧力，使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，显示了箱体的整体结构特征；

图2为本实用新型中的安装装置的结构示意图，显示了安装装置的结构特征；

图3为图2的A部放大示意图，显示了夹块和固定块的结构关系；

图4为本实用新型中的箱体的内部结构示意图，显示了展平辊的结构特征；

图5为本实用新型中的安装板的结构示意图，显示了安装板的结构特征。

图中：1、箱体；2、进料口；3、传输辊；4、安装板；5、滑块；6、带动块；7、驱动件；8、固定块；9、夹槽；10、夹块；11、凹槽；12、丝杆；13、螺母座；14、限位杆；15、凸块；16、螺纹杆；17、旋钮；18、连接块；19、伸缩杆；20、转动杆；21、安装架；22、展平辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种纺织面料罐蒸设备，如图1-图5所示，包括箱体1，箱体1的两侧分别设有进料口2和出料口，其中箱体1内的蒸汽加热结构为成熟的现有技术，在此不展开进行描述，箱体1内设有多个传输辊3，传输辊3的排列方式为现有技术，在此不进行展开，箱体1外部靠近出料口的一侧还安装有面料收卷辊，面料收卷辊通过电机进行驱动旋转收卷。

箱体1靠近进料口2一侧的外壁上设有安装装置，安装装置包括有两块与箱体1固定连接的安装板4，两侧安装板4靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块5；

滑块5上设有与其转动连接的带动块6，带动块6上设有与其固定连接的固定块8，带动块6上设有与其滑动连接的夹块10，夹块10和固定块8靠近彼此的一侧均设有夹槽9，夹槽9的内壁上固定连接有弹性垫，弹性垫的表面设有防滑纹路，弹性垫的材料为具有良好弹性形变能力的橡胶。

需要将卷辊固定在夹槽9中时，首选握住旋钮17来带动螺纹杆16进行旋转，由于螺纹杆16与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆16在旋转后就能沿着螺纹槽进行移动，螺纹杆16就能通过连接块18带动夹块10远离固定块8，就能将卷辊的端头放入到固定块8上的夹槽9中，然后往反方向选准螺纹杆16，带动连接块18和夹块10向固定块8靠近，直至夹紧两者之间的端头，就能对卷辊的两端进行固定。

安装板4靠近滑块5的一侧设有凹槽11，凹槽11内设有一端与其转动连接的丝杆12，安装板4上安装有电机，丝杆12的另一端与电机的输出轴传动连接，丝杆12上套设有螺母座13，螺母座13与滑块5固定连接，螺母座13上安装有用于驱动带动块6旋转的驱动件7，驱动件7为伺服电机，伺服电机的输出轴与带动块6传动连接，驱动件7的伺服电机与收卷辊的电机设置为同步旋转，这样在驱动件7控制放卷辊进行放卷后，收卷辊的驱动电机也就会控制收卷辊进行收卷，使面料始终能保持在张紧状态。

凹槽11的内壁上固定连接有限位杆14，螺母座13上设有供限位杆14穿过的限位槽，限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位杆14的表面贴合。

带动块6的侧壁上固定连接有凸块15，凸块15上设有螺纹槽，螺纹槽内设有与其螺纹配合的螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接有连接块18，连接块18与夹块10固定连接，螺纹杆16的另一端固定连接有旋钮17。

箱体1的上端面安装有伸缩杆19，伸缩杆19为电动推杆，伸缩杆19的输出端延伸至箱体1内，伸缩杆19的输出端固定连接有移动块，移动块两侧的侧壁上均设有一端与其转动连接的转动杆20，转动杆20的另一端转动连接有安装架21，安装架21上转动连接有展平辊22。

在对面料进行罐蒸处理时，首先将收卷有面料的卷辊两端分别放置在固定块8上的夹槽9中，然后移动夹块10向固定块8靠近，夹块10就会将卷辊的两端夹紧，这样在面料通过传输辊3进行传输罐蒸的过程中，由于带动块6是与滑块5转动连接，卷辊就能通过驱动件7正常进行旋转放料，同时，可以通过移动滑块5来调节卷辊的位置，这样卷辊与箱体1内传输辊3的距离就会产生变化，而面料的放料也需要通过驱动件7进行控制，距离产生变化后，在箱体1内进行罐蒸的面料的张紧力也就会产生变化，使不同的面料能够在箱体1内都能够保持张紧的状态，使面料罐蒸效果更佳。

其中，需要通过移动滑块5来调节卷辊的位置时，通过电机带动丝杆12进行旋转，丝杆12的正反转就能带动螺母座13沿着丝杆12进行往复移动，螺母座13就能带动驱动件7和滑块5一起进行往复移动，滑块5上的带动块6也就会一起进行移动，带动块6就能通过夹块10和固定块8来带动夹持的卷辊进行移动，卷辊的位置就能够进行调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织面料罐蒸设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧分别设置有进料口(2)和出料口，所述箱体(1)内设置有多个传输辊(3)，其特征在于：所述箱体(1)靠近进料口(2)一侧的外壁上设置有安装装置，所述安装装置包括有两块与箱体(1)固定连接的安装板(4)，两侧所述安装板(4)靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上设置有与其转动连接的带动块(6)，所述安装板(4)上安装有用于驱动带动块(6)旋转的驱动件(7)，所述带动块(6)上设置有与其固定连接的固定块(8)，所述带动块(6)上设置有与其滑动连接的夹块(10)，所述夹块(10)和固定块(8)靠近彼此的一侧均设置有夹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述安装板(4)靠近滑块(5)的一侧设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设置有一端与其转动连接的丝杆(12)，所述安装板(4)上安装有电机，所述丝杆(12)的另一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆(12)上套设有螺母座(13)，所述螺母座(13)与滑块(5)固定连接，所述驱动件(7)安装在螺母座(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述凹槽(11)的内壁上固定连接有限位杆(14)，所述螺母座(13)上设置有供限位杆(14)穿过的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆(14)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述带动块(6)的侧壁上固定连接有凸块(15)，所述凸块(15)上设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有与其螺纹配合的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端设置有连接块(18)，所述螺纹杆(16)与连接块(18)转动连接，所述连接块(18)与夹块(10)固定连接，所述螺纹杆(16)的另一端固定连接有旋钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述箱体(1)的上端面安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的输出端延伸至箱体(1)内，所述伸缩杆(19)的输出端固定连接有移动块，所述移动块两侧的侧壁上均设置有一端与其转动连接的转动杆(20)，所述转动杆(20)的另一端转动连接有安装架(21)，所述安装架(21)上转动连接有展平辊(22)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述夹槽(9)的内壁上固定连接有弹性垫。