CN219568277U - 一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，包括水浴池和干燥箱，水浴池的一端设有将锦纶纱丕纱牵引到水浴池内的牵引轮对、另一端设有将水浴池内的空置的中空锦纶纱主体牵引出的冰凉纱输出机构；所述干燥箱用于将从水浴池输出的空置的中空锦纶纱主体进行干燥，使得粘附在锦纶纱主体上的冰凉剂溶液干燥形成冰凉层；所述牵引轮对中的牵引轮上设有若干沿牵引轮周向分布的刀片，所述刀片用于刺破锦纶纱主体使得锦纶纱主体的内外部空间连通。本实用新型旨在提供一种能够在内部形成通道而储存有冰凉剂粉末的锦纶纱丕纱上生产出冰凉层的冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，为实现锦纶纱主体具有通用性的、透气吸湿性好的冰凉锦纶纱的生产奠定基础。

Description

一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，特别涉及一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构。

背景技术

纱的种类有包覆纱、弹力纱和锦纶纱等，为了给纱增加辅助功能，设计出了具有冰凉感的冰凉锦纶纱，现有的冰凉锦纶纱具有冰凉感功能的方法为将冰凉剂添加到制作锦纶纱的材料内，然后通过纺织工艺制作而成。现有的将冰凉剂添加到制作锦纶纱的材料能形成混合液的方式制作冰凉锦纶纱存在以下不足：制作不同冰凉效果的冰凉锦纶纱时不能够共用锦纶纱液，换品种时需要更换全部材料，导致制作锦纶纱的材料浪费大；现有的工艺制作出的冰凉锦纶纱为透气吸湿差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够在内部形成通道而储存有冰凉剂粉末的锦纶纱丕纱上生产出冰凉层的冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，为实现锦纶纱主体具有通用性的、透气吸湿性好的冰凉锦纶纱的生产奠定基础。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，包括水浴池和干燥箱，水浴池的一端设有将锦纶纱丕纱牵引到水浴池内的牵引轮对、另一端设有将水浴池内的空置的中空锦纶纱主体牵引出的冰凉纱输出机构；所述干燥箱用于将从水浴池输出的空置的中空锦纶纱主体进行干燥，使得粘附在锦纶纱主体上的冰凉剂溶液干燥形成冰凉层；所述牵引轮对中的牵引轮上设有若干沿牵引轮周向分布的刀片，所述刀片用于刺破锦纶纱主体使得锦纶纱主体的内外部空间连通；使用时，所述牵引轮对将锦纶纱丕纱输送到水浴池内，牵引轮牵引的过程中通过所述刀片将锦纶纱主体刺破形成连通锦纶纱主体内外部空间的透气孔，锦纶纱丕纱进入水浴池后冰凉剂粉末溶解于水浴池内水内被洗涤出形成空置的中空锦纶纱主体，冰凉剂粉末溶解于水浴池内的水后形成冰凉剂溶液，冰凉纱输出机构使空置的中空锦纶纱主体输出水浴池，空置的中空锦纶纱主体上的冰凉剂溶液被干燥箱烘干，冰凉剂溶液烘干后形成冰凉层。

作为优选，所述锦纶纱主体上设有若干沿锦纶纱主体延伸方向延伸的锦纶纱主体部沟槽，所述锦纶纱主体部沟槽沿锦纶纱的周向分布，牵引轮设有沿牵引轮周向延伸的环形槽，两个牵引轮中的所述环形朝合围在一起形成供锦纶纱主体通过的锦纶纱过孔，所述环形槽内设有沿环形槽周向延伸的环形凸起；锦纶纱主体通过所述锦纶纱过孔时，两个牵引轮上的环形凸起一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；牵引轮对牵引锦纶纱丕纱时，仅通过环形凸起同锦纶纱主体部沟槽侧壁之间的摩擦力和刀片进行牵引。能够提高牵引时的可靠性，降低牵引对纱经的影响。

作为优选，所述刀片设置在所述环形凸起上。能够使得透气孔位于锦纶纱主体部沟槽内，从而避免制作出的冰凉锦纶纱使用时透气孔被使用者堵塞。

作为优选，所述水浴池内设有位于水浴池内的液面上方的粉末挤出机构，所述粉末挤出机构包括设出纱孔的缓存斗、连接在出纱孔下端上的定夹板、动夹板和驱动动夹板相当于定夹板开合的夹板开合气缸，动夹板与定夹板沿水平方向分布。使用时，通过动定挤压板挤压，使得冰凉剂粉末从透气孔内排出而掉落到水浴池内，从而降低溶解过程中锦纶纱主体内的冰凉剂粉末的量，使得溶解更为的快速充分。

作为优选，所述水浴池内设有溶解加速机构，所述溶解加速机构包括水泵和出水套，出水套的两端设有出水套部内翻边，出水套部内翻边上设有沿出水套周向分布的若干出水套部堵头；锦纶纱丕纱穿设在出水套上时，所述出水套部堵头一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；锦纶纱丕纱、出水套和出水套部内翻边围出密封进水腔，出水套设有连通所述密封进行腔的进水孔，进水孔通过进水管同所述水泵的出口端连接在一起。使用时，水泵抽取水浴池内的水输送到所述密封进水腔，密封进水腔内的水经过锦纶纱丕纱的位于密封进水腔内的部分上的透气孔进入锦纶纱主体内、然后从锦纶纱丕纱位于出水套外部的部分上的透气孔流出。使得水在锦纶纱主体内外部之间进行循环，使得清凉剂粉末充分快速的溶解，从而提高制沙效率。

作为优选，锦纶纱丕纱以平行于出水套轴向的方向且同出水套同轴地通过所述出水套。能够方便的保持出水套同锦纶纱主体之间的密封，避免弯折变形而不密封。密封则能够确保水在锦纶纱主体内外部之间进行循环。

本实用新型还包括气泵、位于水浴池液面上方的竖直的布气套和位于布气套上方的整形环，布气套的两端设有布气套部内翻边，布气套部内翻边上设有沿布气套周向分布的若干布气套部堵头，所述布气套内设有布气腔，所述布气腔设有同气泵的出口端连接在一起的进气孔；布气套的内表面设有同所述布气腔连通的若干吹气嘴，吹气嘴沿布气套的周向分布，吹气嘴的开口方向朝下，进气孔通过进气管同所述气泵的出口端连接在一起；空置的中空锦纶纱主体穿设在布气套上时，空置的中空锦纶纱主体、布气套和布气套部内翻边围出增压腔，所述布气套部堵头一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内，所述吹气嘴一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；所述整形环的内周面上设有沿整形环周向分布的整形齿，整形齿的形状同锦纶纱主体部沟槽的断面形状相同；空置的中空锦纶纱主体穿设在整形环时，所述整形齿一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内、锦纶纱主体的外周面同整形环的内周面之间间隔开设定大小的间隙。使用时，气泵将气输入布气腔，然后从吹气嘴吹气，吹气^{嘴吹出的气以}气流方向朝下的方式经过空置的中空锦纶纱主体位于增压腔内的部分上的透气孔进入空置的中空锦纶纱主体内然后从空置的中空锦纶纱主体位于布气套外部的下方的部分上的透气孔流出，从而将空置的中空锦纶纱主体内的冰凉剂溶液吹出；空置的中空锦纶纱主体通过整形环时，整形环将空置的中空锦纶纱主体外表面的厚度大于要求的冰凉剂溶液刮薄。能够避免内部的冰凉层过厚，控制外部的冰凉层的均匀度，避免局部太后而产生色斑。

作为优选，空置的中空锦纶纱主体以平行于布气套轴向的方向且同布气套同轴地通过所述布气套；空置的中空锦纶纱主体以平行于整形环轴向的方向且同整形环同轴地通过所述整形环。能够提高气吹风锦纶纱主体内部的可靠性。和控制冰凉层厚度的可靠性。

作为优选，所述冰凉纱输出机构为绕纱机。既能够驱动，有同步将^纱绕好。

本实用新型具有以下有益效果：能够用于实现通过覆盖冰凉层的冰凉锦纶纱的生产，以使得锦纶纱主体能够公用、降低换品种时的损坏；能够用于制作出的冰凉锦纶山制作为织物时的透气性和吸水性，降低同皮肤的接触。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型生产出的冰凉锦纶纱的横截面示意图；

图3为锦纶纱丕纱的横截面示意图；

图4为牵引轮对对锦纶纱丕纱进行牵引时的轴向剖视示意图；

图5为牵引轮的横截面示意图；

图6为出水套的剖视示意图；

图7为出水套的轴向投影示意图；

图8为吹气套的剖视示意图；

图9吹气套的俯视示意图；

图10为整形环的俯视示意图。

图中：锦纶纱主体1、外冰凉层2、透气孔3、内冰凉层4、透气孔部冰凉层5、锦纶纱主体部沟槽6、锦纶纱丕纱7、水浴池28、干燥箱29、牵引轮对30、冰凉纱输出机构31、牵引轮32、刀片33、环形槽34、环形凸起35、出纱孔67、缓存斗36、定夹板37、动夹板38、夹板开合气缸39、定位轮对40、出水套41、换向轮42、水泵43、出水套部内翻边44、出水套部堵头45、进水孔46、进水管47、布气套48、整形环49、锦纶纱过孔50、布气套部堵头51、布气腔52、气泵53、进气孔54、吹气嘴55、进气管56、整形齿57、升降机构58、压力传感器59、轮轴60、冰凉剂粉末填充线61、锦纶纱丕纱位于定位轮对和换向轮之间的部分62、空置的中空锦纶纱主体位于环形轮和干燥箱之间的部分63、水浴池内的液面64、空置的中空锦纶纱主体65、冰凉锦纶纱66。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图10，一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，包括水浴池28和干燥箱29，水浴池的一端设有将冷却室内的锦纶纱丕纱牵引到水浴池内的牵引轮对30、另一端设有将水浴池内的空置的中空锦纶纱主体牵引出的冰凉纱输出机构31，冰凉纱输出机构为绕纱机。

冰凉锦纶纱丕纱7包括锦纶纱主体1和填充在锦纶纱主体内的冰凉剂粉末填充线61。锦纶纱主体为中空结构，锦纶纱主体上设有若干沿锦纶纱主体延伸方向延伸的锦纶纱主体部沟槽6，锦纶纱主体部沟槽沿锦纶纱的周向分布。锦纶纱主体部沟槽的宽度从锦纶纱主体部沟槽的开口端向底端逐渐变小。

本实用新型制作出的冰凉锦纶纱包括锦纶纱主体1。锦纶纱主体的外周面上设有外冰凉层2。外冰凉层覆盖满锦纶纱主体的整个外周面。锦纶纱主体为中空结构，锦纶纱主体上设有若干连通锦纶纱主体内外部空间的透气孔3。锦纶纱主体的内周面上设有内冰凉层4，透气孔内设有透气孔部冰凉层5，内冰凉层、外冰凉层和透气孔部冰凉层一体成型在一起。内冰凉层覆盖满锦纶纱主体的整个内周面，透气孔部冰凉层覆盖满透气孔的整个孔壁。锦纶纱主体上设有若干沿锦纶纱主体延伸方向延伸的锦纶纱主体部沟槽6，锦纶纱主体部沟槽沿锦纶纱的周向分布。透气孔的外端位于所述锦纶纱主体部沟槽内。锦纶纱主体部沟槽的宽度从锦纶纱主体部沟槽的开口端向底端逐渐变小。

干燥箱用于将从水浴池输出的空置的中空锦纶纱主体进行干燥，使得粘附在锦纶纱主体上的冰凉剂溶液干燥形成冰凉层。两个牵引轮的轮轴60平行。牵引轮对中的牵引轮32上设有若干沿牵引轮周向分布的刀片33，刀片用于刺破锦纶纱主体使得锦纶纱主体的内外部空间连通。牵引轮设有沿牵引轮周向延伸的环形槽34，两个牵引轮中的环形朝合围在一起形成供锦纶纱主体1通过的锦纶纱过孔50，环形槽内设有沿环形槽周向延伸的环形凸起35；锦纶纱主体通过锦纶纱过孔时，两个牵引轮上的环形凸起一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；牵引轮对牵引锦纶纱丕纱时，仅通过环形凸起同锦纶纱主体部沟槽侧壁之间的摩擦力和刀片进行牵引。刀片设置在环形凸起上。

水浴池内设有位于水浴池内的液面64上方的粉末挤出机构。粉末挤出机构位于牵引轮对的出料侧。粉末挤出机构包括设出纱孔67的缓存斗36、连接在出纱孔下端上的定夹板37、动夹板38和驱动动夹板相当于定夹板开合的夹板开合气缸39，动夹板与定夹板沿水平方向分布。动定夹板合拢进行挤压出锦纶纱主体内的清凉剂粉末时，牵引轮对牵引出的锦纶纱丕纱滞留在缓存斗内，动定夹板分开时则掉落到动定夹板之间被挤压。控制动定夹板开合速度、长度和牵引轮对的速度，使得锦纶纱丕纱能够全部被挤压。

水浴池内依次设有定位轮对40、出水套41和换向轮42。锦纶纱丕纱位于定位轮对和换向轮之间的部分62，处于直线状态、穿设在出水套内、平行于出水套轴向、同出水套同轴。环包括水泵43，水泵43和出水套构成溶解加速机构。出水套的两端设有出水套部内翻边44，出水套部内翻边上设有沿出水套周向分布的若干出水套部堵头45；锦纶纱丕纱穿设在出水套上时，出水套部堵头一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；锦纶纱丕纱、出水套和出水套部内翻边围出密封进水腔，出水套设有连通所述密封进水腔的进水孔46，进水孔通过进水管47同水泵的出口端连接在一起；使用时，水泵抽取水浴池内的水输送到密封进水腔，密封进水腔内的水经过锦纶纱丕纱的位于密封进水腔内的部分上的透气孔进入锦纶纱主体内、然后从锦纶纱丕纱位于出水套外部的部分上的透气孔流出，从而起到加速锦纶纱丕纱内的冰凉剂丕纱溶解速度的作用，从而实现高速生产。从而使得锦纶纱丕纱形成空置的中空锦纶纱主体65，冰凉剂粉末溶解于水浴池内形成冰凉液。

在环形轮和干燥箱之间还设有布气套48和位于布气套上方的整形环49。布气套位于水浴池液面上方且竖直设置。空置的中空锦纶纱主体位于环形轮和干燥箱之间的部分63，处于直线状态、穿设在布气套内、穿设在整形环内、平行于布气套轴向、同布气套同轴、穿设在整形环内、排水与整形环轴向、同整形环同轴。布气套的内周面的两端上都设有沿布气套周向分布的若干布气套部堵头51，布气套内设有布气腔52，布气腔设有同气泵53的出口端连接在一起的进气孔54；布气套的内表面设有同布气腔连通的若干吹气嘴55，吹气嘴沿布气套的周向分布，吹气嘴的开口方向朝下，进气孔通过进气管56同气泵的出口端连接在一起；空置的中空锦纶纱主体穿设在布气套上时，空置的中空锦纶纱主体、布气套和布气套部内翻边围出增压腔，布气套部堵头一一对应地穿设在锦纶纱主体部沟槽内，吹气嘴一一对应地穿设在锦纶纱主体部沟槽内，气泵将气输入布气腔，然后从吹气嘴吹气，吹气^{嘴吹出的气以气流方向朝下的方式}经过空置的中空锦纶纱主体位于增压腔内的部分上的透气孔进入空置的中空锦纶纱主体内然后从空置的中空锦纶纱主体位于布气套外部的下方的部分上的透气孔流出，从而将空置的中空锦纶纱主体内的冰凉剂溶液吹出，防止内部积液过量。整形环的内周面上设有沿整形环周向分布的整形齿57，整形齿的形状同锦纶纱主体部沟槽的断面形状相同；空置的中空锦纶纱主体穿设在整形环时，整形齿一一对应地穿设在锦纶纱主体部沟槽内、锦纶纱主体的外周面同整形环的内周面之间间隔开设定大小的间隙；使用时，空置的中空锦纶纱主体通过整形环时，整形环将空置的中空锦纶纱主体外表面的厚度大于要求的冰凉剂溶液刮薄。

牵引轮对将锦纶纱丕纱从冷却室输出到水浴池内，牵引轮牵引的过程中通过刀片将锦纶纱主体刺破形成连通锦纶纱主体内外部空间的透气孔，锦纶纱丕纱进入水浴池后冰凉剂粉末溶解于水浴池内水内被洗涤出形成空置的中空锦纶纱主体，冰凉剂粉末溶解于水浴池内的水后形成冰凉剂溶液，冰凉纱输出机构使空置的中空锦纶纱主体输出水浴池，空置的中空锦纶纱主体输出水浴池后被空置的中空锦纶纱主体上的冰凉剂溶液被干燥箱烘干，冰凉剂溶液烘干后形成冰凉层(即锦纶纱主体内部的冰凉剂溶干燥形成内冰凉层、透气孔内的冰凉剂容易烘干形成透气孔部冰凉层、锦纶纱主体外部的冰凉剂溶液干燥形成外冰凉层)使得空置的中空锦纶纱主体65成为冰凉锦纶纱66。

Claims (9)

1.一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，包括水浴池和干燥箱，水浴池的一端设有将锦纶纱丕纱牵引到水浴池内的牵引轮对、另一端设有将水浴池内的空置的中空锦纶纱主体牵引出的冰凉纱输出机构；所述干燥箱用于将从水浴池输出的空置的中空锦纶纱主体进行干燥，使得粘附在锦纶纱主体上的冰凉剂溶液干燥形成冰凉层；所述牵引轮对中的牵引轮上设有若干沿牵引轮周向分布的刀片，所述刀片用于刺破锦纶纱主体使得锦纶纱主体的内外部空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，所述锦纶纱主体上设有若干沿锦纶纱主体延伸方向延伸的锦纶纱主体部沟槽，所述锦纶纱主体部沟槽沿锦纶纱的周向分布，牵引轮设有沿牵引轮周向延伸的环形槽，两个牵引轮中的所述环形槽合围在一起形成供锦纶纱主体通过的锦纶纱过孔，所述环形槽内设有沿环形槽周向延伸的环形凸起；锦纶纱主体通过所述锦纶纱过孔时，两个牵引轮上的环形凸起一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；牵引轮对牵引锦纶纱丕纱时，仅通过环形凸起同锦纶纱主体部沟槽侧壁之间的摩擦力和刀片进行牵引。

3.根据权利要求2所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，所述刀片设置在所述环形凸起上。

4.根据权利要求1所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，所述水浴池内设有位于水浴池内的液面上方的粉末挤出机构，所述粉末挤出机构包括设出纱孔的缓存斗、连接在出纱孔下端上的定夹板、动夹板和驱动动夹板相对于定夹板开合的夹板开合气缸，动夹板与定夹板沿水平方向分布。

5.根据权利要求2所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，所述水浴池内设有溶解加速机构，所述溶解加速机构包括水泵和出水套，出水套的两端设有出水套部内翻边，出水套部内翻边上设有沿出水套周向分布的若干出水套部堵头；锦纶纱丕纱穿设在出水套上时，所述出水套部堵头一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；锦纶纱丕纱、出水套和出水套部内翻边围出密封进水腔，出水套设有连通所述密封进水腔的进水孔，进水孔通过进水管同所述水泵的出口端连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，锦纶纱丕纱以平行于出水套轴向的方向且同出水套同轴地通过所述出水套。

7.根据权利要求2所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，还包括气泵、位于水浴池液面上方的竖直的布气套和位于布气套上方的整形环，布气套的两端设有布气套部内翻边，布气套部内翻边上设有沿布气套周向分布的若干布气套部堵头，所述布气套内设有布气腔，所述布气腔设有同气泵的出口端连接在一起的进气孔；布气套的内表面设有同所述布气腔连通的若干吹气嘴，吹气嘴沿布气套的周向分布，吹气嘴的开口方向朝下，进气孔通过进气管同所述气泵的出口端连接在一起；空置的中空锦纶纱主体穿设在布气套上时，空置的中空锦纶纱主体、布气套和布气套部内翻边围出增压腔，所述布气套部堵头一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内，所述吹气嘴一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内；所述整形环的内周面上设有沿整形环周向分布的整形齿，整形齿的形状同锦纶纱主体部沟槽的断面形状相同；空置的中空锦纶纱主体穿设在整形环时，所述整形齿一一对应地穿设在所述锦纶纱主体部沟槽内、锦纶纱主体的外周面同整形环的内周面之间间隔开设定大小的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，空置的中空锦纶纱主体以平行于布气套轴向的方向且同布气套同轴地通过所述布气套；空置的中空锦纶纱主体以平行于整形环轴向的方向且同整形环同轴地通过所述整形环。

9.根据权利要求1所述的一种冰凉锦纶纱冰凉层成型机构，其特征在于，所述冰凉纱输出机构为绕纱机。