CN219568156U - 一种用于气流纺纱机上的纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括工作箱，所述工作箱左壁开设有进料口，所述工作箱右壁开设有出料口，所述进料口内壁安装有纺纱组件，所述工作箱内腔底壁安装有收集组件，本实用新型涉及纺织加工技术领域；该用于气流纺纱机上的纺纱装置，通过减速电机带动转动轴、齿轮转动，啮合的齿轮转动从而带动导流板转动，导流板之间开启形成空隙，物料通过进料口并经过出料口进入到工作箱中，使得在工作的过程中，导流板之间的开合能够去调节物流的流量，不需要去直接与进料口形成间隙，避免了在实际使用的过程中单一调节所造成不便，从而能够进一步的提高了纺纱的工作效率。

Description

一种用于气流纺纱机上的纺纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体是一种用于气流纺纱机上的纺纱装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，主要靠分梳辊、纺杯、加捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出，纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排，根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。

在专利号为CN202121099442.8的专利中公开了一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，属于纺织加工设备领域，解决现有气流纺纱机纺纱装置不能调节进料流量的问题。包括壳体和转杯，所述的转杯转动安装在壳体内，所述的壳体两侧分别设有进料口和出料口，所述的进料口内通过铰接轴铰接安装有挡板，所述进料口上方的壳体内转动设有连接轴，所述的壳体顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端与铰接轴连接；所述转杯下方的壳体内设有镂空支架，所述转杯的两端通过转动轴分别与壳体顶部、镂空支架转动连接。能够调节物料的进料流量，并使物料斜向进入壳体内，使用十分方便。

上述装置在进行使用时存在一定不足：通过设置的挡板去调节物料的流速，并且挡板与进料口形成一个倾斜入口，并且在工作的过程中只能与一侧的进料口内壁形成倾斜入口，降低了整个装置的实用性。

为此，本实用新型提供了一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括工作箱，所述工作箱左壁开设有进料口，所述工作箱右壁开设有出料口，所述进料口内壁安装有纺纱组件，所述工作箱内腔底壁安装有收集组件；

所述纺纱组件包括转杯，所述进料口内壁前后部均通过转轴转动连接有导流板，所述工作箱侧壁内部开设有空腔，所述空腔内壁前后部均通过转动轴转动连接有齿轮，所述工作箱内部且位于空腔下方开设有安装腔，所述安装腔内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的动力轴通过轴承贯穿工作箱与对应的转动轴固定连接，所述工作箱内壁固定连接有安装架。

进一步的，所述齿轮相互啮合，所述转动轴顶端均通过轴承贯穿工作箱与对应的转轴固定连接，所述转杯底壁与安装架转动连接，所述转杯顶壁与工作箱内顶壁转动连接。

通过上述技术方案，转杯通过安装架安装在工作箱内腔之中。

进一步的，所述收集组件包括安装框，所述安装框底壁与工作箱内底壁固定连接。

通过上述技术方案，安装框用于容纳收集框使用。

进一步的，所述安装框顶壁左右两侧均固定连接有橡胶柱，所述安装框内壁开设有梯形滑轨，所述梯形滑轨内壁滑动连接有相匹配的梯形滑块。

通过上述技术方案，橡胶柱通过使用橡胶材质与通口之间的摩擦力增加。

进一步的，所述梯形滑块顶壁固定连接有收集框，所述收集框前壁固定连接有把手。

通过上述技术方案，收集框主要用于收集一些细微的纺纱原料。

进一步的，所述收集框外壁与安装框内壁贴合，所述安装框顶壁活动连接有过滤板。

通过上述技术方案，过滤板能够对杂质和细微的原料进行过滤分离。

进一步的，所述过滤板对应橡胶柱的位置均开设有通口，所述橡胶柱外壁均与对应的通口内壁贴合。

通过上述技术方案，橡胶柱通过使用橡胶材质与通口之间的摩擦力增加。

进一步的，所述工作箱前壁通过合页铰接有箱门，所述箱门前壁开设有透明观察窗。

通过上述技术方案，透明观察窗能够实时看到工作箱内的工作状态。

有益效果

本实用新型提供了一种用于气流纺纱机上的纺纱装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于气流纺纱机上的纺纱装置，通过减速电机带动转动轴、齿轮转动，啮合的齿轮转动从而带动导流板转动，导流板之间开启形成空隙，物料通过进料口并经过出料口进入到工作箱中，使得在工作的过程中，导流板之间的开合能够去调节物流的流量，不需要去直接与进料口形成间隙，避免了在实际使用的过程中单一调节所造成不便，从而能够进一步的提高了纺纱的工作效率。

(2)、该用于气流纺纱机上的纺纱装置，通过棉絮等原料经过过滤板的过滤后落入到收集框中，把手带动收集框在安装框内滑动，梯形滑块在梯形滑轨内滑动，活动过滤板使得通口脱离与橡胶柱的接触，从而对过滤板进行更换，使得在重力的作用下能够将原料中杂质过滤和细微的物料的收集，避免在纺纱过程中造成原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构主视图；

图3是本实用新型的收集组件立体图；

图4是本实用新型的纺纱组件内部结构左视图。

图中1、工作箱；2、进料口；3、出料口；4、纺纱组件；41、导流板；42、安装架；43、转杯；44、空腔；45、齿轮；46、减速电机；5、收集组件；51、安装框；52、过滤板；53、梯形滑轨；54、梯形滑块；55、收集框；56、通口；57、橡胶柱；6、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括工作箱1，工作箱1左壁开设有进料口2，工作箱1右壁开设有出料口3，进料口2内壁安装有纺纱组件4，工作箱1内腔底壁安装有收集组件5；

纺纱组件4包括转杯43，进料口2内壁前后部均通过转轴转动连接有导流板41，工作箱1侧壁内部开设有空腔44，空腔44内壁前后部均通过转动轴转动连接有齿轮45，工作箱1内部且位于空腔44下方开设有安装腔，安装腔内壁固定连接有减速电机46，减速电机46的动力轴通过轴承贯穿工作箱1与对应的转动轴固定连接，工作箱1内壁固定连接有安装架42；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，导流板41之间的开合，能够调节原料经过进料口2之间的流量大小，同时齿轮45的转动带动导流板41之间开合大小。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：齿轮45相互啮合，转动轴顶端均通过轴承贯穿工作箱1与对应的转轴固定连接，转杯43底壁与安装架42转动连接，转杯43顶壁与工作箱1内顶壁转动连接，收集组件5包括安装框51，安装框51底壁与工作箱1内底壁固定连接，安装框51顶壁左右两侧均固定连接有橡胶柱57，安装框51内壁开设有梯形滑轨53，梯形滑轨53内壁滑动连接有相匹配的梯形滑块54，梯形滑块54顶壁固定连接有收集框55，收集框55前壁固定连接有把手，收集框55外壁与安装框51内壁贴合，安装框51顶壁活动连接有过滤板52，过滤板52对应橡胶柱57的位置均开设有通口56，橡胶柱57外壁均与对应的通口56内壁贴合，工作箱1前壁通过合页铰接有箱门6，箱门6前壁开设有透明观察窗；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，透明观察窗能够查看工作箱内部的实际工作情况，并且收集框55能够将部分细微的棉絮进行收集，便于后期的继续使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先根据实际的工作情况来调节纺纱组件4，通过外部的电源连通减速电机46和转杯43，启动减速电机46带动转动轴进行转动，同时转动轴带动齿轮45进行转动，同时啮合的齿轮45被同时带动进行转动，从而转轴在转动的同时带动导流板41进行转动，导流板41之间开启形成空隙，物料通过进料口2并经过出料口3进入到工作箱1中，纺纱物料中的杂质和细微的棉絮会落入到过滤板52上，棉絮等原料经过过滤板52的过滤后落入到收集框55中，可以拉动把手带动收集框55在安装框51内滑动，梯形滑块54在梯形滑轨53内滑动，可以将棉絮原料收集起来，当需要对过滤板52进行更换的时候，活动过滤板52使得通口56脱离与橡胶柱57的接触，从而对过滤板52进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)左壁开设有进料口(2)，所述工作箱(1)右壁开设有出料口(3)，所述进料口(2)内壁安装有纺纱组件(4)，所述工作箱(1)内腔底壁安装有收集组件(5)；

所述纺纱组件(4)包括转杯(43)，所述进料口(2)内壁前后部均通过转轴转动连接有导流板(41)，所述工作箱(1)侧壁内部开设有空腔(44)，所述空腔(44)内壁前后部均通过转动轴转动连接有齿轮(45)，所述工作箱(1)内部且位于空腔(44)下方开设有安装腔，所述安装腔内壁固定连接有减速电机(46)，所述减速电机(46)的动力轴通过轴承贯穿工作箱(1)与对应的转动轴固定连接，所述工作箱(1)内壁固定连接有安装架(42)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述齿轮(45)相互啮合，所述转动轴顶端均通过轴承贯穿工作箱(1)与对应的转轴固定连接，所述转杯(43)底壁与安装架(42)转动连接，所述转杯(43)顶壁与工作箱(1)内顶壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括安装框(51)，所述安装框(51)底壁与工作箱(1)内底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述安装框(51)顶壁左右两侧均固定连接有橡胶柱(57)，所述安装框(51)内壁开设有梯形滑轨(53)，所述梯形滑轨(53)内壁滑动连接有相匹配的梯形滑块(54)。

5.根据权利要求4所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述梯形滑块(54)顶壁固定连接有收集框(55)，所述收集框(55)前壁固定连接有把手。

6.根据权利要求5所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述收集框(55)外壁与安装框(51)内壁贴合，所述安装框(51)顶壁活动连接有过滤板(52)。

7.根据权利要求6所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述过滤板(52)对应橡胶柱(57)的位置均开设有通口(56)，所述橡胶柱(57)外壁均与对应的通口(56)内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱装置，其特征在于：所述工作箱(1)前壁通过合页铰接有箱门(6)，所述箱门(6)前壁开设有透明观察窗。