CN217646607U - 烟草碎片中杂物的除杂装置 - Google Patents

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李其仲
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赵龙
郭志刚
刘帅东
刘拓
乔城
董一雷
严雍
陈凯瑞
淮永涛
严菲菲
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Abstract

提供一种烟草碎片中杂物的除杂装置,在箱体中上段设有用于对由进料斗送入箱体内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置;箱体内底面设有储杂盒,箱体内设有位于储杂盒正上方并与磁吸式除杂装置动力驱动部分连接的震动式过滤装置,箱体左右两侧均设有除尘装置,箱体下端两侧壁上均设有槽口与对应侧的除尘装置下端出口位置上下对应的废料收集盒。本实用新型解决了现有技术下烟草碎片内的杂物清楚难度大的问题,消除杂物堆卷烟的燃烧、吸味烟质的影响,提高口感纯度,消除对人体造成的不必要危害;避免铁磁类金属杂物对后期作业造成严重影响,消除损坏设备的问题,烟草碎片中杂物清除效果好,提高了对烟草进行筛选处理的效率。

Description

烟草碎片中杂物的除杂装置
技术领域
本实用新型属于烟草加工技术领域,具体涉及一种烟草碎片中杂物的除杂装置。
背景技术
随着烟草行业的发展,对原烟纯净度的要求越来越高,因为原烟的纯净度直接影响卷烟的配方和成品的品质,因此卷烟企业对打叶复烤企业提出了更高的要求。目前,国内烟叶在进入复烤之前,基本上用麻片包装,外面用麻绳捆绑,在复烤过程中,不可避免的混入烟草碎片包装使用的麻绳或金属件等杂物,经过打叶复烤后,麻绳、麻线变成头发丝状的麻丝,清除此类丝状杂物十分困难,但烟草成品中若混入此类杂物会就会直接影响卷烟的燃烧、吸味,造成烟质下降,口感不纯,更严重还会对人体造成不必要的危害;而金属件会对后期的作业造成严重影响,甚至损坏设备。因此,针对上述问题提出一种烟草碎片的除杂装置,因此,有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种烟草碎片中杂物的除杂装置,通过在箱体内设置用于对送入箱体内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置、用于滤除烟草碎片中杂物以及废料的震动式过滤装置以及位于磁吸式除杂装置和震动式过滤装置之间的除尘装置,解决了现有技术下烟草碎片内的杂物清楚难度大的问题,从而消除杂物对卷烟的燃烧、吸味烟质的影响,提高口感纯度,消除对人体造成的不必要危害;避免铁磁类金属杂物对后期作业造成严重影响,消除损坏设备的问题,烟草碎片中杂物清除效果好,大大提高了对烟草进行筛选处理的效率。
本实用新型采用的技术方案:烟草碎片中杂物的除杂装置,包括箱体和设于箱体顶部并通过箱体顶部的入料口与箱体内部连通的进料斗,所述箱体中上段设有用于对由进料斗送入箱体内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置;所述箱体内底面设有储杂盒,所述箱体内设有位于储杂盒正上方并与磁吸式除杂装置动力驱动部分连接的震动式过滤装置,所述箱体左右两侧均设有除尘装置,所述除尘装置上端的入口伸入箱体内部并位于磁吸式除杂装置和震动式过滤装置之间,所述除尘装置下端的出口位于箱体外侧,所述箱体下端两侧壁上均设有槽口与对应侧的除尘装置下端出口位置上下对应的废料收集盒,所述箱体前侧铰接有箱门。
其中,所述磁吸式除杂装置包括动力电机和两组位于箱体内并转动安装于箱体前后侧壁上的吸磁辊,所述箱体上端前壁上固定有电机壳,安装于箱体上并位于电机壳内的动力电机的输出轴伸入箱体内与其中一个吸磁辊的转轴一端固定连接,所述动力电机的输出轴上固定有主动齿轮且主动齿轮与设于另一个吸磁辊的转轴一端并位于电机壳内的从动齿轮啮合,另一个所述吸磁辊另一端固定有位于箱体外部的主皮带轮,所述主皮带轮通过皮带与震动式过滤装置中的从皮带轮连接,并通过动力电机驱动两个吸磁辊转动的同时,实现驱动震动式过滤装置的振动。
进一步地,两组所述吸磁辊外侧均设有与吸磁辊轴线平行设置并固定于箱体内侧壁上的刮板,且用于刮除吸磁辊上的铁磁类金属杂物的刮板呈角度设置,所述箱体内侧壁上固定有固定板,且固定板上滑动连接有位于用于收集刮下的铁磁类金属杂物的排杂盒。
进一步地,所述除尘装置包括L形的排风管和通过支架安装于排风管水平段内部的排风扇,所述排风管水平端伸入箱体内并与位于箱体内的喇叭状的集气罩固定连接,所述排风管的竖直段下端口朝向废料收集盒槽口设置。
进一步地,所述震动式过滤装置包括过滤板,所述箱体下端两侧内壁上均设有卡槽,且过滤板两端滑动插接于对应侧的卡槽内,所述卡槽的槽宽大于过滤板(的板厚,所述箱体后侧壁通孔内固定的轴承内腔中安装有转轮,所述转轮外侧中心位置固定有转动杆,且固定于转动杆上的从皮带轮通过皮带与磁吸式除杂装置中的主皮带轮连接,所述转轮另一侧偏心位置固定有导杆,转动后的转动带动导杆转动至高位时,由导杆对过滤板进行敲击使过滤板间段性循环震动后对落入其上的烟叶碎片中的杂物进行震动筛除。
进一步地,所述箱体左右两侧壁上设有带U型槽的固定槽且废料收集盒滑动安装于固定槽内,所述废料收集盒前端面上固定有便于抽拉的拉手。
进一步地,所述储杂盒滑动安装于箱体内底部。
进一步地,所述箱门一侧外壁中部固定有把手。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本技术方案通过在箱体内腔中设置用于对送入箱体内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置,由动力电机带动两个吸磁辊转动,并由设于箱体内的刮板将对应的吸磁辊上吸附的铁磁类金属杂物刮落至排杂盒,有效剔除烟草制丝线生产过程中铁磁类金属杂物,剔除效果好,效率高,实现金属类杂物的分离;
2、本技术方案通过动力电机带动转轴转动后,由转轴转转动带动主皮带轮和通过皮带与主皮带轮连接的从皮带轮转动,再由从皮带轮转动带动转动杆转动和转动杆上的转轮转动,实现偏心安装于转轮上的导杆对过滤板进行敲击震动操作,可以对烟草中的废料以及颗粒杂物进行过滤处理,方便对烟草中的杂质颗粒快速去除,大大提高了对烟草进行筛选处理的效率;
3、本技术方案通过吸磁辊对送入箱体内的烟草进行铁磁类金属杂物剔除后,由排风管内的排风扇将分散在箱体内并混杂在烟草碎片中的毛发和其它轻质杂物吸出,消除毛发以及其它杂物对卷烟的燃烧、吸味烟质以及口感纯度的影响,杂物吸除效果好;
4、本技术方案结构简单,对烟草碎片中不同性质的杂物清除针对性强,且结构设计合理,清除连贯性好,具有较高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构正面示意图;
图3为本实用新型内部结构右视图;
图4为本实用新型箱体内磁吸式除杂装置的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-4,详述本实用新型的实施例。
烟草碎片中杂物的除杂装置,包括箱体3和设于箱体3顶部并通过箱体 3顶部的入料口与箱体3内部连通的进料斗1,所述箱体3中上段设有用于对由进料斗1送入箱体3内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置;所述箱体3内底面设有储杂盒11,具体的,所述储杂盒11滑动安装于箱体3内底部,所述箱体3内设有位于储杂盒11正上方并与磁吸式除杂装置动力驱动部分连接的震动式过滤装置,所述箱体3左右两侧均设有除尘装置,所述除尘装置上端的入口伸入箱体3内部并位于磁吸式除杂装置和震动式过滤装置之间,所述除尘装置下端的出口位于箱体3外侧,所述箱体 3下端两侧壁上均设有槽口与对应侧的除尘装置下端出口位置上下对应的废料收集盒6,所述箱体3前侧铰接有箱门19,所述箱门19一侧外壁中部固定有把手20。
磁吸式除杂装置的具体结构如下:所述磁吸式除杂装置包括动力电机22 和两组位于箱体3内并转动安装于箱体3前后侧壁上的吸磁辊17,所述箱体 3上端前壁上固定有电机壳21,安装于箱体3上并位于电机壳21内的动力电机22的输出轴伸入箱体3内与其中一个吸磁辊17的转轴16一端固定连接,所述动力电机22的输出轴上固定有主动齿轮23且主动齿轮23与设于另一个吸磁辊17的转轴16一端并位于电机壳21内的从动齿轮24啮合,另一个所述吸磁辊17另一端固定有位于箱体3外部的主皮带轮25,所述主皮带轮25 通过皮带26与震动式过滤装置中的从皮带轮27连接,并通过动力电机22 驱动两个吸磁辊17转动的同时,实现驱动震动式过滤装置的振动。
其中,两组所述吸磁辊17外侧均设有与吸磁辊17轴线平行设置并固定于箱体3内侧壁上的刮板2,且用于刮除吸磁辊17上的铁磁类金属杂物的刮板2呈角度设置,所述箱体3内侧壁上固定有固定板4,且固定板4上滑动连接有位于用于收集刮下的铁磁类金属杂物的排杂盒15。
除尘装置的具体结构如下:所述除尘装置包括L形的排风管5和通过支架安装于排风管5水平段内部的排风扇13,所述排风管5水平端伸入箱体3 内并与位于箱体3内的喇叭状的集气罩14固定连接,所述排风管5的竖直段下端口朝向废料收集盒6槽口设置。
震动式过滤装置的具体结构如下:所述震动式过滤装置包括过滤板10,所述箱体3下端两侧内壁上均设有卡槽7,且过滤板10两端滑动插接于对应侧的卡槽7内,所述卡槽7的槽宽大于过滤板10的板厚,所述箱体3后侧壁通孔内固定的轴承内腔中安装有转轮8,所述转轮8外侧中心位置固定有转动杆28,且固定于转动杆28上的从皮带轮27通过皮带26与磁吸式除杂装置中的主皮带轮25连接,所述转轮8另一侧偏心位置固定有导杆9,转动后的转轮8带动导杆9转动至高位时,由导杆9对过滤板10进行敲击使过滤板 10间段性循环震动后对落入其上的烟叶碎片中的杂物进行震动筛除。
其中,废料收集盒6在箱体3上的安装结构如下:所述箱体3左右两侧壁上设有带U型槽的固定槽12且废料收集盒6滑动安装于固定槽12内,所述废料收集盒6前端面上固定有便于抽拉的拉手18。
本申请在使用时,将烟草碎片从进料斗1倒入箱体3后,烟草碎片在自身的重力的作用下,自由下落,动力电机22带动主动齿轮23和从动齿轮24转动,带动两个吸磁辊17上的转轴16转动,从而使两个吸磁辊17 转动,烟草碎片在经过吸磁辊17时,混杂在烟草碎片中的磁性金属杂物被吸附在吸磁辊17上,当吸磁辊17旋转至下方的排杂盒15时,刮板2 将吸附在吸磁辊17上的磁性物刮下,打开两个排风扇13,烟草碎片被充分分散在的空中,其中混杂于烟草碎片中的毛发和其他轻质杂物,因其悬浮速度小于正常烟草碎片,在适当气流速度的条件下,这些杂物随着气流从烟草碎片中逸出,同气流共同同进入排风管5中,排风扇13将杂物通过排风管排进废物收集盒6,而正常的烟草则落人下面的过滤板10内,转轴16的转动会通过主皮带轮25和从皮带轮27带动转动杆28一同转动,转轮8会同步的在过滤板10下方转动,转轮8带动导杆9转动至导杆9 处于最高位时,由导杆9对过滤板10进行敲击震动操作,在敲击震动作用下,过滤板10上的杂质会从过滤板10中的滤孔掉入至储杂盒11中,部分较轻的杂物在震动敲击下,被抛入空中,排风扇13将较轻的杂物吸入后经排风管5排进废物收集盒6内,除杂完成后,打开箱门19,从卡槽7里将过滤板10上的烟草取出即可。
本技术方案中,通过在箱体3内腔中设置用于对送入箱体3内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置,由动力电机22带动两个吸磁辊17转动,并由设于箱体3内的刮板2将对应的吸磁辊17上吸附的铁磁类金属杂物刮落至排杂盒15,有效剔除烟草制丝线生产过程中铁磁类金属杂物,剔除效果好,效率高,实现金属类杂物的分离;通过动力电机22带动转轴16转动后,由转轴16转转动带动主皮带轮25和通过皮带26与主皮带轮25连接的从皮带轮27转动,再由从皮带轮24转动带动转动杆28转动和转动杆28上的转轮8转动,实现偏心安装于转轮8上的导杆9对过滤板10 进行敲击震动操作,可以对烟草中的废料以及颗粒杂物进行过滤处理,方便对烟草中的杂质颗粒快速去除,大大提高了对烟草进行筛选处理的效率;
通过吸磁辊17对送入箱体3内的烟草进行铁磁类金属杂物剔除后,由排风管5内的排风扇13将分散在箱体3内并混杂在烟草碎片中的毛发和其它轻质杂物吸出,消除毛发以及其它杂物对卷烟的燃烧、吸味烟质以及口感纯度的影响,杂物吸除效果好;结构简单,对烟草碎片中不同性质的杂物清除针对性强,且结构设计合理,清除连贯性好,具有较高的使用价值.
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:包括箱体(3)和设于箱体(3)顶部并通过箱体(3)顶部的入料口与箱体(3)内部连通的进料斗(1),所述箱体(3)中上段设有用于对由进料斗(1)送入箱体(3)内的烟草碎片中的铁磁类金属杂物进行吸除的磁吸式除杂装置;所述箱体(3)内底面设有储杂盒(11),所述箱体(3)内设有位于储杂盒(11)正上方并与磁吸式除杂装置动力驱动部分连接的震动式过滤装置,所述箱体(3)左右两侧均设有除尘装置,所述除尘装置上端的入口伸入箱体(3)内部并位于磁吸式除杂装置和震动式过滤装置之间,所述除尘装置下端的出口位于箱体(3)外侧,所述箱体(3)下端两侧壁上均设有槽口与对应侧的除尘装置下端出口位置上下对应的废料收集盒(6),所述箱体(3)前侧铰接有箱门(19)。
2.根据权利要求1所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:所述磁吸式除杂装置包括动力电机(22)和两组位于箱体(3)内并转动安装于箱体(3)前后侧壁上的吸磁辊(17),所述箱体(3)上端前壁上固定有电机壳(21),安装于箱体(3)上并位于电机壳(21)内的动力电机(22)的输出轴伸入箱体(3)内与其中一个吸磁辊(17)的转轴(16)一端固定连接,所述动力电机(22)的输出轴上固定有主动齿轮(23)且主动齿轮(23)与设于另一个吸磁辊(17)的转轴(16)一端并位于电机壳(21)内的从动齿轮(24)啮合,另一个所述吸磁辊(17)另一端固定有位于箱体(3)外部的主皮带轮(25),所述主皮带轮(25)通过皮带(26)与震动式过滤装置中的从皮带轮(27)连接,并通过动力电机(22)驱动两个吸磁辊(17)转动的同时,实现驱动震动式过滤装置的振动。
3.根据权利要求2所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:两组所述吸磁辊(17)外侧均设有与吸磁辊(17)轴线平行设置并固定于箱体(3)内侧壁上的刮板(2),且用于刮除吸磁辊(17)上的铁磁类金属杂物的刮板(2)呈角度设置,所述箱体(3)内侧壁上固定有固定板(4),且固定板(4)上滑动连接有位于用于收集刮下的铁磁类金属杂物的排杂盒(15)。
4.根据权利要求1所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:所述除尘装置包括L形的排风管(5)和通过支架安装于排风管(5)水平段内部的排风扇(13),所述排风管(5)水平端伸入箱体(3)内并与位于箱体(3)内的喇叭状的集气罩(14)固定连接,所述排风管(5)的竖直段下端口朝向废料收集盒(6)槽口设置。
5.根据权利要求1所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:所述震动式过滤装置包括过滤板(10),所述箱体(3)下端两侧内壁上均设有卡槽(7),且过滤板(10)两端滑动插接于对应侧的卡槽(7)内,所述卡槽(7)的槽宽大于过滤板(10)的板厚,所述箱体(3)后侧壁通孔内固定的轴承内腔中安装有转轮(8),所述转轮(8)外侧中心位置固定有转动杆(28),且固定于转动杆(28)上的从皮带轮(27)通过皮带(26)与磁吸式除杂装置中的主皮带轮(25)连接,所述转轮(8)另一侧偏心位置固定有导杆(9),转动后的转轮(8)带动导杆(9)转动至高位时,由导杆(9)对过滤板(10)进行敲击使过滤板(10)间段性循环震动后对落入其上的烟叶碎片中的杂物进行震动筛除。
6.根据权利要求1所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:所述箱体(3)左右两侧壁上设有带U型槽的固定槽(12)且废料收集盒(6)滑动安装于固定槽(12)内,所述废料收集盒(6)前端面上固定有便于抽拉的拉手(18)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:所述储杂盒(11)滑动安装于箱体(3)内底部。
8.根据权利要求7所述的烟草碎片中杂物的除杂装置,其特征在于:所述箱门(19)一侧外壁中部固定有把手(20)。
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