CN219567588U - 一种精硫磺制取设备 - Google Patents
一种精硫磺制取设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219567588U CN219567588U CN202320934186.2U CN202320934186U CN219567588U CN 219567588 U CN219567588 U CN 219567588U CN 202320934186 U CN202320934186 U CN 202320934186U CN 219567588 U CN219567588 U CN 219567588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- fixed
- dismantle
- gas collecting
- condenser pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 52
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 22
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 22
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精硫磺制取设备，涉及硫磺制取技术领域，包括硫磺制取桶，所述硫磺制取桶的上端外表面设置有集气盖，所述集气盖的上端外表面设置有导气管，所述导气管一端端头与集气盖之间设置有一号固定套环，另一端端头设置有二号固定套环，所述二号固定套环下端外表面设置有冷凝管，所述冷凝管上端外表面设置有冷凝出水管，所述冷凝管的侧壁外表面下方设置有冷凝进水管，所述冷凝管的下方设置有凝结收集盒。本实用新型的一种精硫磺制取设备，通过设置的冷凝管，提取出的气体可以快速的冷凝，并且冷凝管内部的冷凝水始终处于充满的状态，提高冷凝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫磺制取技术领域，特别涉及一种精硫磺制取设备。
背景技术
硫磺是一种重要的化工产品和基本工业原料，广泛应用于化工、冶金、农药、橡胶、燃料、造纸等产业部门，固体硫磺通常有块状、粉状、粒状或者片状，呈现黄色或者淡黄色。
现有的精硫磺制取设备在使用时，通常使用燃料加热，这样对环境有一定的污染，并且在提取时冷凝速度较慢，这样使得硫磺制取效率较低，为了解决现有技术的不足，我们提出一种精硫磺制取设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精硫磺制取设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精硫磺制取设备,包括硫磺制取桶，所述硫磺制取桶的上端外表面设置有集气盖，所述集气盖的上端外表面设置有导气管，所述导气管一端端头与集气盖之间设置有一号固定套环，另一端端头设置有二号固定套环，所述二号固定套环下端外表面设置有冷凝管，所述冷凝管上端外表面设置有冷凝出水管，所述冷凝管的侧壁外表面下方设置有冷凝进水管，所述冷凝管的下方设置有凝结收集盒，所述冷凝管与凝结收集盒之间设置有连接管。
优选的，所述硫磺制取桶的内部设置有反应桶，所述反应桶下端外表面设置有加热底座，所述加热底座下端外表面设置有加热盘，所述加热盘内部设置有电热丝管，所述加热盘与加热底座之间设置有防护网，所述反应桶上端外表面设置有固定圆环，所述固定圆环中间设置有安装支架，所述安装支架上端外表面设置有电机保护盒，所述电机保护盒与安装支架之间设置有机密封套环，所述安装支架下端外表面设置有旋转杆，所述旋转杆外壁设置有搅拌杆。
优选的，所述集气盖与硫磺制取桶之间设置有螺纹接口，所述集气盖通过设置的螺纹接口与硫磺制取桶可拆卸连接，所述一号固定套环内壁设置有螺纹，所述一号固定套环通过设置的螺纹与集气盖可拆卸连接，所述导气管通过设置的一号固定套环与集气盖可拆卸连接。
优选的，所述二号固定套环与冷凝管之间设置有螺纹接口，所述二号固定套环通过设置的螺纹接口与冷凝管可拆卸连接，所述导气管通过设置的二号固定套环与冷凝管可拆卸连接，所述连接管内部设置有螺纹，所述连接管通过设置的螺纹与冷凝管和凝结收集盒可拆卸连接。
优选的，所述加热底座上端外表面设置有凹槽，所述反应桶通过设置的凹槽与加热底座可拆卸连接，所述加热盘与加热底座之间设置有卡口，所述加热盘通过设置的卡口与加热底座可拆卸连接，所述防护网与加热盘之间设置有卡槽，所述防护网通过设置的卡槽与加热盘可拆卸连接。
优选的，所述固定圆环与硫磺制取桶的侧壁内表面之间设置有安装卡槽，所述固定圆环通过设置的安装卡槽与硫磺制取桶的侧壁内表面可拆卸连接，所述安装支架与固定圆环固定连接，所述电机保护盒通过设置的安装支架与固定圆环可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的加热盘，精硫磺在制取的过程中可以被充分加热，同时设置在反应桶内部的旋转杆与搅拌杆可以对硫磺生产原料进行搅拌，使其反应更加充分，在电机保护盒内部安装电机，电机可以带动旋转杆旋转，这样搅拌杆就可以进行搅拌，密封套环可以保证电机保护盒内部的密封性，防止电机被产生的化学气体侵蚀损坏，反应桶安装在加热底座上方，防护网可以防止加热底座直接接触到电热丝管，保证了一定的安全性。
本实用新型中，通过设置的冷凝管，提取出的气体可以快速的冷凝，硫磺制取桶内部产生的气体经过集气盖收集进入导气管，然后进入冷凝管的内部，将冷凝进水管连接进水阀门，冷凝出水管连接出水水管，这样可以持续进行水循环，并使冷凝管内部的冷凝水始终处于充满的状态，提高冷凝的效率，冷凝之后的硫磺进入凝结收集盒内部，操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的加热装置结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌装置结构示意图；
图4是本实用新型的冷凝装置结构示意图；
图中：1、硫磺制取桶；2、集气盖；3、一号固定套环；4、导气管；5、二号固定套环；6、冷凝出水管；7、冷凝管；8、连接管；9、凝结收集盒；10、冷凝进水管；11、加热底座；12、防护网；13、电热丝管；14、加热盘；15、电机保护盒；16、密封套环；17、安装支架；18、固定圆环；19、旋转杆；20、搅拌杆；21、反应桶。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种精硫磺制取设备，包括硫磺制取桶1，其特征在于：硫磺制取桶1的上端外表面设置有集气盖2，集气盖2的上端外表面设置有导气管4，导气管4一端端头与集气盖2之间设置有一号固定套环3，另一端端头设置有二号固定套环5，二号固定套环5下端外表面设置有冷凝管7，冷凝管7上端外表面设置有冷凝出水管6，冷凝管7的侧壁外表面下方设置有冷凝进水管10，冷凝管7的下方设置有凝结收集盒9，冷凝管7与凝结收集盒9之间设置有连接管8，集气盖2与硫磺制取桶1之间设置有螺纹接口，集气盖2通过设置的螺纹接口与硫磺制取桶1可拆卸连接，一号固定套环3内壁设置有螺纹，一号固定套环3通过设置的螺纹与集气盖2可拆卸连接，导气管4通过设置的一号固定套环3与集气盖2可拆卸连接，二号固定套环5与冷凝管7之间设置有螺纹接口，二号固定套环5通过设置的螺纹接口与冷凝管7可拆卸连接，导气管4通过设置的二号固定套环5与冷凝管7可拆卸连接，连接管8内部设置有螺纹，连接管8通过设置的螺纹与冷凝管7和凝结收集盒9可拆卸连接，硫磺制取桶1内部产生的气体经过集气盖2收集进入导气管4，然后进入冷凝管7的内部，将冷凝进水管10连接进水阀门，冷凝出水管6连接出水水管，这样可以持续进行水循环，并使冷凝管7内部的冷凝水始终处于充满的状态。
如图1-4所示，硫磺制取桶1的内部设置有反应桶21，反应桶21下端外表面设置有加热底座11，加热底座11下端外表面设置有加热盘14，加热盘14内部设置有电热丝管13，加热盘14与加热底座11之间设置有防护网12，反应桶21上端外表面设置有固定圆环18，固定圆环18中间设置有安装支架17，安装支架17上端外表面设置有电机保护盒15，电机保护盒15与安装支架17之间设置有机密封套环16，安装支架17下端外表面设置有旋转杆19，旋转杆19外壁设置有搅拌杆20，加热底座11上端外表面设置有凹槽，反应桶21通过设置的凹槽与加热底座11可拆卸连接，加热盘14与加热底座11之间设置有卡口，加热盘14通过设置的卡口与加热底座11可拆卸连接，防护网12与加热盘14之间设置有卡槽，防护网12通过设置的卡槽与加热盘14可拆卸连接，固定圆环18与硫磺制取桶1的侧壁内表面之间设置有安装卡槽，固定圆环18通过设置的安装卡槽与硫磺制取桶1的侧壁内表面可拆卸连接，安装支架17与固定圆环18固定连接，电机保护盒15通过设置的安装支架17与固定圆环18可拆卸连接，在电机保护盒15内部安装电机，电机可以带动旋转杆19旋转，这样搅拌杆20就可以进行搅拌。
需要说明的是，本实用新型为一种精硫磺制取设备，使用时，通过设置的加热盘14，精硫磺在制取的过程中可以被充分加热，同时设置在反应桶21内部的旋转杆19与搅拌杆20可以对硫磺生产原料进行搅拌，使其反应更加充分，在电机保护盒15内部安装电机，电机可以带动旋转杆19旋转，这样搅拌杆20就可以进行搅拌，密封套环16可以保证电机保护盒15内部的密封性，防止电机被产生的化学气体侵蚀损坏，反应桶21安装在加热底座11上方，防护网12可以防止加热底座11直接接触到电热丝管13，保证了一定的安全性，通过设置的冷凝管7，提取出的气体可以快速的冷凝，硫磺制取桶1内部产生的气体经过集气盖2收集进入导气管4，然后进入冷凝管7的内部，将冷凝进水管10连接进水阀门，冷凝出水管6连接出水水管，这样可以持续进行水循环，并使冷凝管7内部的冷凝水始终处于充满的状态，提高冷凝的效率，冷凝之后的硫磺进入凝结收集盒9内部，操作方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种精硫磺制取设备，包括硫磺制取桶（1），其特征在于：所述硫磺制取桶（1）的上端外表面设置有集气盖（2），所述集气盖（2）的上端外表面设置有导气管（4），所述导气管（4）一端端头与集气盖（2）之间设置有一号固定套环（3），另一端端头设置有二号固定套环（5），所述二号固定套环（5）下端外表面设置有冷凝管（7），所述冷凝管（7）上端外表面设置有冷凝出水管（6），所述冷凝管（7）的侧壁外表面下方设置有冷凝进水管（10），所述冷凝管（7）的下方设置有凝结收集盒（9），所述冷凝管（7）与凝结收集盒（9）之间设置有连接管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种精硫磺制取设备，其特征在于：所述硫磺制取桶（1）的内部设置有反应桶（21），所述反应桶（21）下端外表面设置有加热底座（11），所述加热底座（11）下端外表面设置有加热盘（14），所述加热盘（14）内部设置有电热丝管（13），所述加热盘（14）与加热底座（11）之间设置有防护网（12），所述反应桶（21）上端外表面设置有固定圆环（18），所述固定圆环（18）中间设置有安装支架（17），所述安装支架（17）上端外表面设置有电机保护盒（15），所述电机保护盒（15）与安装支架（17）之间设置有机密封套环（16），所述安装支架（17）下端外表面设置有旋转杆（19），所述旋转杆（19）外壁设置有搅拌杆（20）。
3.根据权利要求1所述的一种精硫磺制取设备，其特征在于：所述集气盖（2）与硫磺制取桶（1）之间设置有螺纹接口，所述集气盖（2）通过设置的螺纹接口与硫磺制取桶（1）可拆卸连接，所述一号固定套环（3）内壁设置有螺纹，所述一号固定套环（3）通过设置的螺纹与集气盖（2）可拆卸连接，所述导气管（4）通过设置的一号固定套环（3）与集气盖（2）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种精硫磺制取设备，其特征在于：所述二号固定套环（5）与冷凝管（7）之间设置有螺纹接口，所述二号固定套环（5）通过设置的螺纹接口与冷凝管（7）可拆卸连接，所述导气管（4）通过设置的二号固定套环（5）与冷凝管（7）可拆卸连接，所述连接管（8）内部设置有螺纹，所述连接管（8）通过设置的螺纹与冷凝管（7）和凝结收集盒（9）可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种精硫磺制取设备，其特征在于：所述加热底座（11）上端外表面设置有凹槽，所述反应桶（21）通过设置的凹槽与加热底座（11）可拆卸连接，所述加热盘（14）与加热底座（11）之间设置有卡口，所述加热盘（14）通过设置的卡口与加热底座（11）可拆卸连接，所述防护网（12）与加热盘（14）之间设置有卡槽，所述防护网（12）通过设置的卡槽与加热盘（14）可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种精硫磺制取设备，其特征在于：所述固定圆环（18）与硫磺制取桶（1）的侧壁内表面之间设置有安装卡槽，所述固定圆环（18）通过设置的安装卡槽与硫磺制取桶（1）的侧壁内表面可拆卸连接，所述安装支架（17）与固定圆环（18）固定连接，所述电机保护盒（15）通过设置的安装支架（17）与固定圆环（18）可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320934186.2U CN219567588U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种精硫磺制取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320934186.2U CN219567588U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种精硫磺制取设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219567588U true CN219567588U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87646023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320934186.2U Active CN219567588U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种精硫磺制取设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219567588U (zh) |
-
2023
- 2023-04-24 CN CN202320934186.2U patent/CN219567588U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201529525U (zh) | 多功能双锥回转真空干燥机 | |
| CN219567588U (zh) | 一种精硫磺制取设备 | |
| CN201032408Y (zh) | 一种用于电解铜粉的电解液冷却塔 | |
| CN205403542U (zh) | 一种利用水冷和风冷的双重化工热气冷却罐 | |
| CN209576701U (zh) | 一种卧式反应釜及其搅拌装置 | |
| CN205731251U (zh) | 一种用于厌氧胶加工的化学反应釜 | |
| CN209771739U (zh) | 一种用于橡胶生产的排气装置 | |
| CN112143516A (zh) | 一种预焙阳极生产中煤沥青融化设备 | |
| CN204193538U (zh) | 一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜 | |
| CN2304653Y (zh) | 一种生产放射性核素131ⅰ的干馏设备 | |
| CN205204846U (zh) | 一种三氯化铝捕集器 | |
| CN210434505U (zh) | 一种氢化锂反应釜密封加热反应装置 | |
| CN210385144U (zh) | 一种碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置 | |
| CN114111282A (zh) | 一种碳化硅脱水装置 | |
| CN208324159U (zh) | 挤出机排气装置 | |
| CN219486250U (zh) | 一种加热熔融设备 | |
| CN2672030Y (zh) | 用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜 | |
| CN213913675U (zh) | 一种溶硫釜设备及用于溶硫釜加料的加料装置 | |
| CN205308322U (zh) | 高效反应釜 | |
| CN212383676U (zh) | 一种带有废气回收利用的化工反应釜装置 | |
| CN220648716U (zh) | 硅酮密封胶生产用均匀冷却装置 | |
| CN219771953U (zh) | 一种高效自动硼硅玻璃窑炉废气收集装置 | |
| CN205495563U (zh) | 连续裂解有机玻璃再生甲基丙烯酸甲酯反应装置 | |
| CN220230233U (zh) | 一种网状凉水塔填料结构 | |
| CN210522327U (zh) | 一种改性沥青自粘防水卷材生产用沥青搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |