CN219566243U - 一种火力发电厂煤斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火力发电厂煤斗技术领域，具体涉及所述煤斗包括仓腰部，所述煤斗中间往两端开口呈渐宽设置，所述煤斗侧壁且位于所述仓腰部上方设有防粘结组件；所述防粘结组件包括至少两个设于所述煤斗侧壁的连接框件、开设于连接框件两端的内筒、设于内筒内的导杆、套设于导杆上的活动套；本实用新型通过在煤斗仓腰部上方设置用于挡料的挡板，挡板会沿限位轴向下反转，使得挡板手上的煤料瞬间向下倾覆，冲击位于仓腰部上粘结的煤料，挡板会在限位轴上卷簧的作用下复位，同时弹性件因为积蓄势能会伸张，带动挡板复位，挡板则继续积蓄煤料，如此往复循环，使得本申请中煤斗仓腰部上粘附的煤料能够得到有效清理。

Description

一种火力发电厂煤斗

技术领域

本实用新型属于火力发电厂煤斗技术领域，具体涉及一种火力发电厂煤斗。

背景技术

火电厂原煤落料斗是输煤系统向锅炉燃烧系统输送燃煤的重要设备，是在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗，为煤机的入口装置，现用的煤斗上口大下口小，煤从上口进，靠重力作用从下口落下。在进煤过程中，煤在煤斗内流动，越往向下，面积愈小，煤颗粒间形成挤压，容易造成堵塞，如果煤的水分高、粘性强，堵塞情况更严重，煤斗堵塞后会带来运行停机或者浪费重油等严重后果。

通常，电厂值班人员使用大锤猛砸落料管的外壁，使堵塞的物料松动下落，然而这一原始方法很快会使落料管变形损坏。目前，也有厂家针对这一问题，在落料管上加装空气炮，利用空气炮对堵塞的物料进行爆炸疏通，这一方法，会产生极大的噪音，造成扬尘，也存在潜在的危险隐患。还有一种安装在落料管内壁上的疏松机，通过上下抽动疏松机刮板来进行疏通，然而，由于这种沿着内壁切线方向的运动没有考虑物料堵塞的受力机理，导致在堵塞严重的时候，直线刮板不能抽动。即使刮板可以抽动，物料仍然在周向堵塞，不能彻底解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种火力发电厂煤斗，以解决背景技术中提出的现有技术中煤斗在下料过程中常出现堵塞的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种火力发电厂煤斗，所述煤斗包括仓腰部，所述煤斗中间往两端开口呈渐宽设置，所述煤斗侧壁且位于所述仓腰部上方设有防粘结组件；

所述防粘结组件包括至少两个设于所述煤斗侧壁的连接框件、开设于连接框件两端的内筒、设于内筒内的导杆、套设于导杆上的活动套、设于活动套下方导杆上的弹性件；

其中，所述活动套贯穿所述内筒外侧且转动连接有倾斜向上的挡板，所述挡板通过限位轴与所述活动套转动连接，所述限位轴上套设有卷簧，所述连接框件外侧且位于挡板下移路径上设有限位板，所述挡板下端设有与所述限位板活动抵接的凸起，所述限位板竖直方向长度小于所述弹性件的压缩长度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述仓腰部内壁设有耐热防粘涂层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述限位板下端且与所述凸起抵接处采用弧形面过渡。

作为本实用新型的进一步优化方案，若干所述煤斗下端均连通有导料口。

作为本实用新型的进一步优化方案，若干所述煤斗上端通过上护板固定，所述上护板通过立柱、螺栓安装于外部设备上以进行输煤操作。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过在煤斗仓腰部上方设置用于挡料的挡板，挡板在不断累积煤料的过程中下移，当挡板上凸起与限位板脱离时，挡板会沿限位轴向下反转，使得挡板手上的煤料瞬间向下倾覆，冲击位于仓腰部上粘结的煤料，挡板会在限位轴上卷簧的作用下复位，同时弹性件因为积蓄势能会伸张，带动挡板向上移动复位，挡板则继续积蓄煤料，如此往复循环，使得本申请中煤斗仓腰部上粘附的煤料能够得到有效清理；

2)相对现有技术中采用外界电控装置进行疏堵处理，本申请通过利用物料下落的重力作为动力源，在煤斗内仓腰部往复进行冲击疏堵，显然成本更低，更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型中防粘结组件的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中图3中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型的整体俯视图。

图中：1、立柱；2、上护板；3、煤斗；4、导料口；5、螺栓；6、防粘结组件；31、仓腰部；61、连接框件；62、内筒；63、导杆；64、弹性件；65、限位板；66、挡板；661、凸起；662、限位轴。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-5所示，本申请提供了一种火力发电厂煤斗，煤斗3包括仓腰部31，煤斗3中间往两端开口呈渐宽设置，煤斗3侧壁且位于仓腰部31上方设有防粘结组件6；

防粘结组件6包括至少两个设于煤斗3侧壁的连接框件61、开设于连接框件61两端的内筒62、设于内筒62内的导杆63、套设于导杆63上的活动套、设于活动套下方导杆63上的弹性件64，此处的弹性件69可以是具备压缩积蓄势能的弹簧；

其中，活动套贯穿内筒62外侧且转动连接有倾斜向上的挡板66，挡板66通过限位轴662与活动套转动连接，限位轴662上套设有卷簧，连接框件61外侧且位于挡板66下移路径上设有限位板65，挡板66下端设有与限位板65活动抵接的凸起661，限位板65竖直方向长度小于弹性件64的压缩长度。

本申请中新型煤斗在使用时，由于煤斗常发生粘结堵塞的位置主要分布在仓腰部31位置，当煤料从煤斗3上端开口落入，仓腰部31上方的煤料部分会进入到挡板66上，结合图3所示，挡板66为倾斜向上设置，当挡板66上积累的煤料越多，使得活动套会沿导杆63下移，且压缩弹性件64，由于限位板65竖直方向长度小于弹性件64的压缩长度，使得挡板66下移至限位板65下方时，由于凸起661与限位板65脱离，挡板66会沿限位轴662向下反转，使得挡板66手上的煤料瞬间向下倾覆，冲击位于仓腰部31上粘结的煤料，挡板66会在限位轴662上卷簧的作用下复位，同时弹性件64因为积蓄势能会伸张，带动挡板66向上移动复位，挡板66则继续积蓄煤料，如此往复循环，使得本申请中煤斗仓腰部31上粘附的煤料能够得到有效清理。

为进一步提升该新型煤斗防粘结性能，仓腰部31内壁设有耐热防粘涂层。

为进一步提升挡板64覆料后复位的顺滑度，限位板65下端且与凸起661抵接处采用弧形面过渡。

本申请中若干煤斗3下端均连通有导料口4，若干煤斗3上端通过上护板2固定，上护板2通过立柱1、螺栓5安装于外部设备上以进行输煤操作。

相对现有技术中采用外界电控装置进行疏堵处理，本申请通过利用物料下落的重力作为动力源，在煤斗3内仓腰部31往复进行冲击疏堵，显然成本更低，更加节能环保。

需要说明的是，本申请中并未限定煤斗3的数量，可根据实际需要设定煤斗3的个数，以适用不同使用环境需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种火力发电厂煤斗，所述煤斗(3)包括仓腰部(31)，其特征在于：所述煤斗(3)中间往两端开口呈渐宽设置，所述煤斗(3)侧壁且位于所述仓腰部(31)上方设有防粘结组件(6)；

所述防粘结组件(6)包括至少两个设于所述煤斗(3)侧壁的连接框件(61)、开设于连接框件(61)两端的内筒(62)、设于内筒(62)内的导杆(63)、套设于导杆(63)上的活动套、设于活动套下方导杆(63)上的弹性件(64)；

其中，所述活动套贯穿所述内筒(62)外侧且转动连接有倾斜向上的挡板(66)，所述挡板(66)通过限位轴(662)与所述活动套转动连接，所述限位轴(662)上套设有卷簧，所述连接框件(61)外侧且位于挡板(66)下移路径上设有限位板(65)，所述挡板(66)下端设有与所述限位板(65)活动抵接的凸起(661)，所述限位板(65)竖直方向长度小于所述弹性件(64)的压缩长度。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂煤斗，其特征在于：所述仓腰部(31)内壁设有耐热防粘涂层。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂煤斗，其特征在于：所述限位板(65)下端且与所述凸起(661)抵接处采用弧形面过渡。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂煤斗，其特征在于：若干所述煤斗(3)下端均连通有导料口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂煤斗，其特征在于：若干所述煤斗(3)上端通过上护板(2)固定，所述上护板(2)通过立柱(1)、螺栓(5)安装于外部设备上以进行输煤操作。