CN219566222U - 一种磷矿精选筛分进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷矿筛分技术领域，具体为一种磷矿精选筛分进料斗，包括进料斗，进料斗的侧壁开设有与外部相通的出料槽，进料斗的底端呈半圆柱形状，进料斗的底部嵌设有滤网板，进料斗的中心处设有角度可调式分料组件，分料组件包括辊轴和多个呈环形阵列排布的挡板，还包括：用于对相邻两个挡板之间所输送磷矿进行搅动的混合组件；用于调整磷矿进料速度的隔断组件；用于对磷矿进行存放的集料斗。本实用新型通过第一电机驱动辊轴进行转动，从而使得多个挡板随之摆动而实现对进入进料斗内的磷矿进行分批次输送，从而减轻了滤网板单次筛分的工作负荷，进而避免磷矿过多对滤网板造成压力而对滤网板造成损伤的同时提高了筛分效率。

Description

一种磷矿精选筛分进料斗

技术领域

本实用新型涉及磷矿筛分技术领域，具体为一种磷矿精选筛分进料斗。

背景技术

磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，磷矿在精选时需要利用筛分机构进行筛选。

公开号为CN210523036U的一种磷矿多级筛分装置，包括进料装置、疏通装置和振动装置，进料装置的下面设置有疏通装置，疏通装置的下面设置有振动装置，进料装置包括螺纹柱，螺纹柱的中间部位卡接有遮挡圆块，进料装置的上方左右两侧均固定安装有进料斗，疏通装置包括圆形疏通室，圆形疏通室的内部固定安装有电机，电机的下面插接有金属杆，金属杆的下面固定安装有金属支杆。

虽然该实用新型在使用时通过减震弹性块可减小弹性的扩散，从而避免对整个设备造成强烈振动，通过上金属板与下金属板上的金属孔相匹配将矿石碎料进行进一步的筛选，但在具体使用过程中，由于其进料斗中并未设置用于对磷矿进行分隔输送的结构，从而使得进入进料斗中的磷矿直接进入进料装置内，进而导致金属筛网上的磷矿堆积过多而增大了金属筛网的工作负荷同时影响其筛分效率，鉴于此，我们提出一种磷矿精选筛分进料斗。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种磷矿精选筛分进料斗。

本实用新型的技术方案是：

一种磷矿精选筛分进料斗，包括进料斗，所述进料斗的侧壁且靠近底端开设有与外部相通的出料槽，所述进料斗的底端呈半圆柱形状，所述进料斗的底部嵌设有弧形状滤网板，所述进料斗的中心处设有角度可调式分料组件，分料组件包括辊轴和多个呈环形阵列排布的挡板，所述进料斗的外壁安装有用于驱动所述辊轴进行转动的第一电机，还包括：

用于对相邻两个挡板之间所输送磷矿进行搅动的混合组件；

用于调整磷矿进料速度的隔断组件；

用于对磷矿进行存放的集料斗。

作为优选的技术方案，所述辊轴的两端均设有圆盘，所述辊轴的后端穿过与之对应所述圆盘和所述进料斗的内壁并与所述第一电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，所述挡板的前后两端分别与两个所述圆盘的对应侧固定连接，底端所述挡板远离所述辊轴的一端与所述滤网板的顶部相接触。

作为优选的技术方案，所述混合组件包括转轴和用于驱动所述转轴进行转动的马达，所述转轴的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片。

作为优选的技术方案，相邻两个所述挡板之间均设有混合组件，所述转轴与所述圆盘转动连接，所述马达安装于前侧所述圆盘远离所述挡板一侧。

作为优选的技术方案，前侧所述圆盘远离所述挡板的一侧且靠近边缘处设有环形板，所述环形板通过限位块与所述进料斗滑动连接。

作为优选的技术方案，所述隔断组件包括两个对称分布的隔板，所述隔板相背离一端均通过连接杆与所述进料斗的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机驱动辊轴进行转动，从而使得多个挡板随之摆动而实现对进入进料斗内的磷矿进行分批次输送，从而减轻了滤网板单次筛分的工作负荷，进而避免磷矿过多对滤网板造成压力而对滤网板造成损伤的同时提高了筛分效率；

2、本实用新型通过马达驱动转轴进行转动，而后使得搅拌叶片随之转动并对其周边的磷矿进行拨动，以便对相邻两个挡板之间的磷矿进行搅动，避免小型颗粒的磷矿夹杂在大型颗粒磷矿之间无法及时排出而影响筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型中进料斗剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中进料斗的内部结构示意图；

图6为本实用新型的部分结构示意图之一；

图7为本实用新型的部分结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：

1、进料斗；11、第一电机；12、第二电机；13、滤网板；

2、集料斗；

3、隔板；31、连接杆；

4、辊轴；41、圆盘；411、马达；42、挡板；43、转轴；431、搅拌叶片；

5、环形板；51、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种磷矿精选筛分进料斗，包括进料斗1，进料斗1的侧壁且靠近底端开设有与外部相通的出料槽，进料斗1的侧壁且与出料槽对应处设有用于对磷矿进料方向进行引导的导料框，进料斗1的底端呈半圆柱形状，进料斗1的底部嵌设有弧形状滤网板13，进料斗1的中心处设有角度可调式分料组件，分料组件包括辊轴4和多个呈环形阵列排布的挡板42，进料斗1的外壁安装有用于驱动辊轴4进行转动的第一电机11，辊轴4的两端均设有圆盘41，辊轴4的后端穿过与之对应圆盘41和进料斗1的内壁并与第一电机11的输出轴同轴连接；

进一步的，挡板42的前后两端分别与两个圆盘41的对应侧固定连接，底端挡板42远离辊轴4的一端与滤网板13的顶部相接触，滤网板13的顶部与进料斗1底端内壁位于同一弧形面上，以便挡板42随着辊轴4转动而进行摆动时可对滤网板13顶部所滤除的磷矿进行推动。

还包括：用于对相邻两个挡板42之间所输送磷矿进行搅动的混合组件，混合组件包括转轴43和用于驱动转轴43进行转动的马达411，转轴43的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片431，相邻两个挡板42之间均设有混合组件，转轴43与圆盘41转动连接，马达411安装于前侧圆盘41远离挡板42一侧；

进一步的，转轴43的前端穿过前侧圆盘41并与其对应马达411的输出轴同轴连接，进料斗1的前端且与圆盘41中心对应处开设有与外部相通的凹槽，以便马达411穿过凹槽置于进料斗1的外部；

值得说明的是，前侧圆盘41远离挡板42的一侧且靠近边缘处设有环形板5，环形板5通过限位块51与进料斗1滑动连接，进料斗1前侧的内壁与外壁之间且沿着凹槽的内壁开设有与限位块51滑动连接的环形槽，当圆盘41转动时，环形板5随之转动，此时，限位块51在环形槽内部移动，用于对前侧圆盘41的位置进行限制，避免前侧圆盘41发生位置偏移而影响分料组件的稳定性；

用于调整磷矿进料速度的隔断组件，隔断组件包括两个对称分布的隔板3，隔板3相背离一端均通过连接杆31与进料斗1的内壁转动连接，进料斗1的外壁安装有用于驱动连接杆31进行转动的第二电机12，连接杆31的一端穿过进料斗1的内壁并与其对应第二电机12的输出轴同轴连接；

需要补充的是，当两个隔板3相背离一侧之间的距离与进料斗1顶端内壁间距一致，以便通过两个隔板3对进料斗1的顶端进行覆盖，从而实现对进料斗1与集料斗2的隔开，避免集料斗2内的磷矿进入进料斗1内；

具体使用过程中，两个隔板3的摆动方向相反，通过调整两个隔板3的角度，使得两个隔板3对应侧之间的间隙得到调整，以便磷矿进入进料斗1内，通过调整两个隔板3对应侧之间间隙的大小，用于对磷矿的进料速度进行调整。

用于对磷矿进行存放的集料斗2，集料斗2的内壁间距从上至下逐渐减小，集料斗2底端的内部尺寸小于进料斗1顶端的内部尺寸，以便集料斗2内的磷矿沿着集料斗2的内壁滑动至其底端并进入进料斗1内。

本实用新型的磷矿精选筛分进料斗在使用时，通过第二电机12驱动与之对应连接杆31进行转动，使得两个隔板3朝向相背离一侧摆动，此时两个隔板3对应侧之间的间隙得到调整，然后集料斗2内的磷矿进入进料斗1内并位于相邻两个挡板42之间，紧接着，通过第一电机11驱动辊轴4进行转动，从而使得圆盘41随之转动，多个挡板42随之摆动，进而使得位于相邻两个挡板42之间的磷矿得以输送；

磷矿在相邻两个挡板42之间并进行输送的过程中，马达411驱动与之对应转轴43进行转动，从而使得搅拌叶片431随之转动并对磷矿进行拨动，当磷矿输送至滤网板13处时，小型颗粒通过滤网板13上的滤孔排出至进料斗1的外部，大型颗粒则滤留至滤网板13的顶端，随着挡板42的持续摆动而继续输送至出料槽，使得滤留至滤网板13顶部的磷矿得以通过出料槽排出至进料斗1的外部，从而实现对磷矿的筛分，而后分别对出料槽和滤网板13所滤除的磷矿进行收集，以便进行后续加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磷矿精选筛分进料斗，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的侧壁且靠近底端开设有与外部相通的出料槽，所述进料斗(1)的底端呈半圆柱形状，所述进料斗(1)的底部嵌设有弧形状滤网板(13)，所述进料斗(1)的中心处设有角度可调式分料组件，分料组件包括辊轴(4)和多个呈环形阵列排布的挡板(42)，所述进料斗(1)的外壁安装有用于驱动所述辊轴(4)进行转动的第一电机(11)，还包括：

用于对相邻两个挡板(42)之间所输送磷矿进行搅动的混合组件；

用于调整磷矿进料速度的隔断组件；

用于对磷矿进行存放的集料斗(2)。

2.如权利要求1所述的磷矿精选筛分进料斗，其特征在于：所述辊轴(4)的两端均设有圆盘(41)，所述辊轴(4)的后端穿过与之对应所述圆盘(41)和所述进料斗(1)的内壁并与所述第一电机(11)的输出轴同轴连接。

3.如权利要求2所述的磷矿精选筛分进料斗，其特征在于：所述挡板(42)的前后两端分别与两个所述圆盘(41)的对应侧固定连接，底端所述挡板(42)远离所述辊轴(4)的一端与所述滤网板(13)的顶部相接触。

4.如权利要求3所述的磷矿精选筛分进料斗，其特征在于：所述混合组件包括转轴(43)和用于驱动所述转轴(43)进行转动的马达(411)，所述转轴(43)的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片(431)。

5.如权利要求4所述的磷矿精选筛分进料斗，其特征在于：相邻两个所述挡板(42)之间均设有混合组件，所述转轴(43)与所述圆盘(41)转动连接，所述马达(411)安装于前侧所述圆盘(41)远离所述挡板(42)一侧。

6.如权利要求5所述的磷矿精选筛分进料斗，其特征在于：前侧所述圆盘(41)远离所述挡板(42)的一侧且靠近边缘处设有环形板(5)，所述环形板(5)通过限位块(51)与所述进料斗(1)滑动连接。

7.如权利要求1所述的磷矿精选筛分进料斗，其特征在于：所述隔断组件包括两个对称分布的隔板(3)，所述隔板(3)相背离一端均通过连接杆(31)与所述进料斗(1)的内壁转动连接。