CN219566097U - 一种密封罐的盖子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封罐的盖子，包括盖体，盖体由上盖体和下盖体扣合而成，在下盖体顶部设置有上端开口的腔体，腔体底部开设有贯穿下盖体的通气孔，通气孔处设置有单向阀，所述的上盖体设置在下盖体的上方，上盖体对应的腔体上端口的位置开设有开口，腔体内设置排气装置；在所述的盖体位于腔体一侧还设有泄气阀和自动升降阀，自动升降阀的阀杆上端部高出盖体的顶面；本实用型在盖子设置气压自动升降阀，通过观察气压自动升降阀的高度即可得知密封罐是否失压，从而避免密封罐失压造成密封失效，本实用新型结构合理、使用方便的特点。

Description

一种密封罐的盖子

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器领域，具体是一种密封罐的盖子。

背景技术

密封罐包括罐体和密封盖，密封盖设置在罐体的上端口，为了罐体内物品具有更长时间的，对密封盖与罐体之间密封效果提出更高的要求，一般密封罐采用螺纹连接挤压密封圈来实现密封，这种结构的密封效果由旋转密封盖的力量决定，旋得越紧密封效果越好，但打开时就不容易打开了；因此目前出现了利用罐体内外的气压差来实现密封的，如公告号为：CN216581925U公开了一种密封罐，包括罐体和罐盖，所述罐盖上安装有泄压阀和排气机构； 所述罐盖上设有内腔，且内腔的上部设有开口；所述内腔的底部设置有通气口，所述通气口处设置有气嘴；所述排气机构包括外压盖、内压盖、复位弹簧及封气圈，所述外压盖与内压盖安装于所述开口处，所述封气圈位于所述外压盖与内压盖之间，所述复位弹簧一端抵接于所述内腔底部，另一端抵接于所述内压盖；所述罐盖底部设置有环槽，所述环槽内安装有密封圈，所述罐盖与罐体连接后通过所述密封圈封闭罐体。

这种气压式密封罐罐体内外的气压差随着时间会逐渐减小，直至密封效果失效，因此需要在一段时间后进行排气增加罐体内外的气压差来确保密封性，但现有的密封罐无法直观判断密封罐是否失压，只能定期对密封罐进行排气操作，从而确保密封罐保持密封效果，这也增加不必要的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封罐的盖子，在盖子设置气压自动升降阀，通过观察气压自动升降阀的高度即可得知密封罐是否失压，从而避免密封罐失压造成密封失效，本实用新型结构合理、使用方便的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种密封罐的盖子，包括盖体，盖体由上盖体和下盖体扣合而成，在下盖体顶部设置有上端开口的腔体，腔体底部开设有贯穿下盖体的通气孔，通气孔处设置有单向阀，所述的上盖体设置在下盖体的上方，上盖体对应的腔体上端口的位置开设有开口，腔体内设置排气装置；其特征在于：在所述的盖体位于腔体一侧还设有泄气阀和自动升降阀，自动升降阀的阀杆上端部高出盖体的顶面。

所述的自动升降阀包括阀杆，所述的上盖体上开设有与阀杆外径适配的通孔，在所述的下盖体对应通孔位置处设置容置腔，所述的阀杆下部容置于容置腔内，阀杆中部套设置有压力弹簧，在阀杆的中上部设置有限位部，限位部位于通孔的下方并且限位部的外径大于通孔的内径，压力弹簧上端抵在限位部底部，压力弹簧的下端抵接在容置腔的上端口，阀杆下部套设有第一密封圈，第一密封圈与容置腔内壁紧配，容置腔体底部设置开设有压力孔，压力孔的孔径小于阀杆的直径。

所述的泄气阀设置在腔体相对自动升降阀的另一侧，所述的泄气阀包括泄气杆，盖体上开设有泄气孔，泄气杆容置于泄气孔内，泄气杆上端设置杆帽，泄气杆中部套设弹簧，弹簧的上端抵在杆帽的底部，泄气孔靠近下端口的位置设置凸环，弹簧的上端抵在凸环的顶面上，泄气杆下端部套设有密封垫，密封垫位于凸环的下方，弹簧顶在杆帽上推动泄气杆上升密封垫将泄气孔的下端口密封。

所述的排气装置包括上压盖和下压盖，上压盖和下压盖上下层叠设置并容置于腔体内，上压盖和下压盖的外缘分别设置有上压环和下压环，上、下压环之间设置第二密封圈，第二密封圈与腔体内侧壁紧配，在所述的上压环上开设有排气槽，下压盖与腔体底部之间设置复位弹簧。

在所述的腔体底部位于通气孔外围设置有环状凸台，下压盖顶部对应环状凸台的位置处设置有向下凸起的柱状凸台，复位弹簧的上下端分别套设在柱状凸台和环状凸台上。

在所述的下盖体底面外缘的内侧设置环状凹槽，环状凹槽内设置第三密封圈。

本实用新型在密封罐的盖子上增设了自动升降阀，自动升降阀会根据密封罐内外的气压差自动升降，通过观察自动升降阀的高度即可知道密封罐的密封性，使用起来更加方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A剖视图；

图5为本实用新型图3中B-B剖视图；

图6为本实用新型的分解结构示意图（一）；

图7为本实用新型的分解结构示意图（二）。

实施方式

如图1-7所示，一种密封罐的盖子，包括盖体1，盖体由上盖体11和下盖体12扣合而成，在下盖体12顶部设置有上端开口的腔体121，腔体121底部开设有贯穿下盖体的通气孔122，通气孔122处设置有单向阀3，所述的上盖体11设置在下盖体12的上方，上盖体11对应的腔体121上端口的位置开设有开口，腔体121内设置排气装置6；在所述的盖体1上位于腔体121一侧还设有泄气阀4和自动升降阀5，所述的自动升降阀5包括阀杆51，所述的上盖体11上开设有与阀杆51外径适配的通孔，在所述的下盖体12对应通孔位置处设置容置腔52，所述的阀杆51下部容置于容置腔52内，阀杆51中部套设置有压力弹簧53，在阀杆51的中上部设置有限位部54，限位部54位于通孔的下方并且限位部54的外径大于通孔的内径，压力弹簧53上端抵在限位部54底部，压力弹簧53的下端抵接在容置腔52的上端口，阀杆51下部套设有第一密封圈55，第一密封圈55与容置腔52内壁紧配，容置腔52体底部设置开设有压力孔56，压力孔56的孔径小于阀杆51的直径；阀杆51上端部高出盖体的顶面，在所述的下盖体12底面外缘的内侧设置环状凹槽123，环状凹槽123内设置第三密封圈124。

所述的泄气阀4设置在腔体121相对自动升降阀的另一侧，所述的泄气阀4包括泄气杆41，盖体1上开设有泄气孔42，泄气杆41容置于泄气孔42内，泄气杆41上端设置杆帽43，泄气杆41中部套设弹簧44，弹簧44的上端抵在杆帽43的底部，泄气孔42靠近下端口的位置设置凸环45，弹簧44的上端抵在凸环45的顶面上，泄气杆41下端部套设有密封垫46，密封垫46位于凸环45的下方，弹簧44顶在杆帽43上推动泄气杆41上升密封垫将泄气孔42的下端口密封。

所述的排气装置6包括上压盖61和下压盖62，上压盖61和下压盖62上下层叠设置并容置于腔体121内，上压盖61和下压盖62的外缘分别设置有上压环63和下压环64，上、下压环之间设置第二密封圈65，第二密封圈65与腔体内侧壁紧配，在所述的上压环63上开设有排气槽66，下压盖62与腔体121底部之间设置复位弹簧67；在所述的腔体121底部位于通气孔122外围设置有环状凸台68，下压盖62顶部对应环状凸台68的位置处设置有向下凸起的柱状凸台69，复位弹簧67的上下端分别套设在柱状凸台69和环状凸台68上。

本实用新型使用时将盖体1盖在密封罐的端口处，然后按压上压盖61，上压盖61推动下压盖62一起压缩腔体内的空气，当腔体121内气压高于罐体内的气压时，单向阀3自动将通气孔122封闭，随着腔体内气压进一步上升，腔体内的空气通过上压环63处的排气槽66排出，然后释放施加在上压盖61上的作用力，上压盖61和下压盖在复位弹簧的67的作用下上升，腔体121空间增大使得罐体内气压大于腔体121内部的气压，单向阀自动打开使得罐体与腔体内部压力达到平衡；重复多次按压上压盖61，罐体内的空气被逐渐排出造成罐体内外产生气压差，在大气压力差的作用下确保了密封罐的密封性。

在放置过程中外部的空气会慢慢进入到罐体内，使得罐体内外的气压差降低，此时本实用新型在盖体上设置了自动升降阀5，当气压差降低时自动升降阀5的阀杆51在压力弹簧53的作用下被顶起，在阀杆51上标记刻度，即可知道罐体当前的压力，并决定是否进行排气来确保密封效果，使用起来更加方便。

当需要打开盖子时，按压泄气阀4使罐体内部与外部导通，内外保持压力平衡，此时即能轻松打开盖子，本实用新型具有结构合理、使用方便的特点。

Claims (6)

1.一种密封罐的盖子，包括盖体（1），盖体由上盖体（11）和下盖体（12）扣合而成，在下盖体（12）顶部设置有上端开口的腔体（121），腔体（121）底部开设有贯穿下盖体的通气孔（122），通气孔（122）处设置有单向阀（3），所述的上盖体（11）设置在下盖体（12）的上方，上盖体（11）对应的腔体（121）上端口的位置开设有开口，腔体（121）内设置排气装置（6）；其特征在于：在所述的盖体（1）上位于腔体（121）一侧还设有泄气阀（4）和自动升降阀（5）；自动升降阀的阀杆（51）上端部高出盖体的顶面。

2.如权利要求1所述的一种密封罐的盖子，其特征在于：所述的自动升降阀（5）包括阀杆（51），所述的上盖体（11）上开设有与阀杆（51）外径适配的通孔，在所述的下盖体（12）对应通孔位置处设置容置腔（52），所述的阀杆（51）下部容置于容置腔（52）内，阀杆（51）中部套设置有压力弹簧（53），在阀杆（51）的中上部设置有限位部（54），限位部（54）位于通孔的下方并且限位部（54）的外径大于通孔的内径，压力弹簧（53）上端抵在限位部（54）底部，压力弹簧（53）的下端抵接在容置腔（52）的上端口，阀杆（51）下部套设有第一密封圈（55），第一密封圈（55）与容置腔（52）内壁紧配，容置腔（52）体底部设置开设有压力孔（56），压力孔（56）的孔径小于阀杆（51）的直径。

3.如权利要求1所述的一种密封罐的盖子，其特征在于：所述的泄气阀（4）设置在腔体（121）相对自动升降阀的另一侧，所述的泄气阀（4）包括泄气杆（41），盖体（1）上开设有泄气孔（42），泄气杆（41）容置于泄气孔（42）内，泄气杆（41）上端设置杆帽（43），泄气杆（41）中部套设弹簧（44），弹簧（44）的上端抵在杆帽（43）的底部，泄气孔（42）靠近下端口的位置设置凸环（45），弹簧（44）的上端抵在凸环（45）的顶面上，泄气杆（41）下端部套设有密封垫（46），密封垫（46）位于凸环（45）的下方，弹簧（44）顶在杆帽（43）上推动泄气杆（41）上升密封垫将泄气孔（42）的下端口密封。

4.如权利要求1所述的一种密封罐的盖子，其特征在于：所述的排气装置（6）包括上压盖（61）和下压盖（62），上压盖（61）和下压盖（62）上下层叠设置并容置于腔体（121）内，上压盖（61）和下压盖（62）的外缘分别设置有上压环（63）和下压环（64），上、下压环之间设置第二密封圈（65），第二密封圈（65）与腔体内侧壁紧配，在所述的上压环（63）上开设有排气槽（66），下压盖（62）与腔体（121）底部之间设置复位弹簧（67）。

5.如权利要求4所述的一种密封罐的盖子，其特征在于：在所述的腔体（121）底部位于通气孔（122）外围设置有环状凸台（68），下压盖（62）顶部对应环状凸台（68）的位置处设置有向下凸起的柱状凸台（69），复位弹簧（67）的上下端分别套设在柱状凸台（69）和环状凸台（68）上。

6.如权利要求1所述的一种密封罐的盖子，其特征在于：在所述的下盖体（12）底面外缘的内侧设置环状凹槽（123），环状凹槽（123）内设置第三密封圈（124）。