CN209650904U - 一种酒瓶密封盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒瓶密封盖,包括瓶盖本体和上盖,瓶盖本体的顶部螺纹设置有一装饰圈,瓶盖本体的内部设置有一隔板,隔板将瓶盖本体分割为上下两个部分,隔板的中部设置有一活塞筒,活塞筒的顶部固定设置有一活塞内盖,活塞内盖的顶端与上盖的底端中部之间设置有一压缩弹簧,且活塞内盖通过该压缩弹簧与上盖的底端中部活动连接;本实用新型整体形状类似酒瓶盖,能与大多数酒瓶配合使用,使用过程中通过反复按压上盖,使瓶盖本体内部产生负压,并对酒瓶内的气体进行抽离,同时通过封气钢球能够起到极好的密封作用,阻止外部空气进入到酒瓶内,实现了对酒保鲜的作用,装置的整体设计大方,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,具体为一种酒瓶密封盖。
背景技术
生活中我们常会遇到酒没喝完,需要保存的情况,很多时候我们直接将酒瓶自带的盖子盖上,但大多时候酒瓶本体和瓶盖之间多是采用一次性密封工艺,即解除封装之后,原来的盖子很难达到很好的密封效果,尤其是红酒,开启的过程也不方便,用原来的瓶塞塞住后二次开启也需要花费不少的时间,针对上述问题,我们提出一种酒瓶密封盖。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种酒瓶密封盖。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种酒瓶密封盖,包括瓶盖本体和上盖,所述瓶盖本体的顶部螺纹设置有一装饰圈,所述瓶盖本体的内部设置有一隔板,所述隔板将瓶盖本体分割为上下两个部分,隔板的中部设置有一活塞筒,且所述活塞筒贯穿隔板,所述活塞筒的顶部固定设置有一活塞内盖,位于所述隔板上方的瓶盖本体内活动连接有活塞,所述活塞的顶部与上盖的底部固定连接,所述活塞的内壁与活塞内盖的外壁滑动连接,所述活塞的底部设置有通孔,所述通孔的孔径大小与活塞筒的外径大小相同,并且所述活塞通过开设的通孔将所述活塞筒置于其内部,所述活塞内盖的顶端与上盖的底端中部之间设置有一压缩弹簧,且活塞内盖通过该压缩弹簧与上盖的底端中部活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于所述隔板底部的瓶盖本体设置有瓶口密封圈,且所述瓶口密封圈套接在隔板以下的活塞筒的表面,所述瓶口密封圈的中部开设有第一抽气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞筒内部与隔板水平的位置设置有第二抽气孔,所述第二抽气孔与所述第一抽气孔位于同一竖直垂线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于所述第一抽气孔和第二抽气孔之间的空腔内,设置有一封气钢球,所述封气钢球的直径大于第一抽气孔和第二抽气孔的孔径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞的底部与活塞筒相接处设置有活塞内压板,所述活塞内压板的与活塞之间还设置有一圈密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞内盖的圆周壁上设置有一环形凹槽,在所述凹槽内设置有用于密封活塞内盖和活塞之间缝隙的O型圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞内盖的中部及活塞内盖的一侧分别设置有一排气孔,位于所述活塞内盖上方的活塞的侧壁上同样开设有一排气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞、活塞筒、活塞内盖和上盖之间形成一活塞机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上盖的底部的内壁上设置有内螺纹,所述装饰圈顶部的外壁上设置有与之匹配的外螺纹。
本实用新型的有益效果是:该种酒瓶密封盖,整体形状类似酒瓶盖,能与大多数酒瓶配合使用,使用过程中通过按压上盖,使活塞上下移动,并压缩瓶盖本体内的气体,将其通过排气孔排出,同时在活塞内压板和上盖之间设置有一压缩弹簧,通过该压缩弹簧能将上盖及时顶起,上盖向上运动的过程中,会使瓶盖本体内部产生负压,此时瓶身中的气体将通过第一抽气孔抽走,反复多次按压上盖,即可将酒瓶内的气体抽离干净,同时通过封气钢球能够起到极好的密封作用,阻止外部空气进入到酒瓶内,实现了对酒保鲜的作用,装置的整体设计大方,操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种酒瓶密封盖的外部结构示意图;
图2是本实用新型一种酒瓶密封盖的整体剖视图;
图3是本实用新型一种酒瓶密封盖的局部剖视图。
图中:1、瓶盖本体;2、装饰圈;3、上盖;4、压缩弹簧;5、O 型圈;6、活塞内盖;7、活塞;8、活塞内压板;9、密封垫;10、封气钢球;11、瓶口密封圈;12、酒瓶;13、隔板;14、活塞筒;15、通孔:16、第一抽气孔;17、第二抽气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种酒瓶密封盖,包括瓶盖本体1和上盖3,瓶盖本体1的顶部螺纹设置有一装饰圈2,瓶盖本体1的内部设置有一隔板13,隔板将瓶盖本体1分割为上下两个部分,隔板的中部设置有一活塞筒14,且活塞筒14贯穿隔板13,活塞筒14的顶部固定设置有一活塞内盖6,位于隔板13上方的瓶盖本体1内活动连接有活塞7,活塞7的顶部与上盖3的底部固定连接,活塞7的内壁与活塞内盖6的外壁滑动连接,活塞7的底部设置有通孔15,通孔15的孔径大小与活塞筒14的外径大小相同,并且活塞7 通过开设的通孔15将活塞筒14置于其内部,活塞内盖6的顶端与上盖3的底端中部之间设置有一压缩弹簧4,且活塞内盖6通过该压缩弹簧4与上盖3的底端中部活动连接。
其中,位于隔板13底部的瓶盖本体1设置有瓶口密封圈11,且瓶口密封圈11套接在隔板13以下的活塞筒14的表面,瓶口密封圈 11的中部开设有第一抽气孔16,瓶口密封圈11选用硅胶制成,其具有良好的柔性,能有效的堵住酒瓶12的瓶口,防止气体从瓶口密封圈11的外围进入到酒瓶12的内部,瓶口密封圈12底部设置的第一抽气孔16用于将酒瓶12内的孔气抽离。
其中,活塞筒14内部与隔板13水平的位置设置有第二抽气孔 17,第二抽气孔17与第一抽气孔16位于同一竖直垂线上,在酒瓶12内部的空气被抽离时,依次通过第一抽气孔16和第二抽气孔17 进入到瓶盖本体1的内部。
其中,位于第一抽气孔16和第二抽气孔17之间的空腔内,设置有一封气钢球10,封气钢球10的直径大于第一抽气孔16和第二抽气孔17的孔径。通过密封钢球10能够在抽气过程结束之后堵住第一抽气孔16,防止外部空气通过第一抽气孔16进入到酒瓶12的内部。
其中,活塞7的底部与活塞筒14相接处设置有活塞内压板8,活塞内压板8的与活塞7之间还设置有一圈密封垫9,活塞内压板8 的截断面的形状为L性,活塞7的底部有用于卡合活塞内压板8其中一侧的环形槽,活塞内压板8和活塞7的底部卡合时,保留一部分间隙,在此隙内填上一圈密封垫9,用于提高活塞7与活塞筒14之间的密封性,保证在活塞7上下移动过程中,活塞7和活塞筒14之间足够密封,保证其气密性。
其中,活塞内盖6的圆周壁上设置有一环形凹槽,在凹槽内设置有用于密封活塞内盖6和活塞7之间缝隙的O型圈5,通过该O型圈 5提高活塞7与活塞内盖6之间的密封性。
其中,活塞内盖6的中部及活塞内盖6的一侧分别设置有一排气孔,位于活塞内盖6上方的活塞7的侧壁上同样开设有一排气孔,活塞内盖6中部及一侧的排气孔,用于连通活塞筒14内外部的空气,保证活塞筒14内外气体平衡。
其中,活塞7、活塞筒14、活塞内盖6和上盖3之间形成一活塞机构,在按压上盖3时,活塞7跟随上盖3一同移动,在移动过程中活塞7、活塞筒14、活塞内盖6和上盖3之间形成空腔的气压会产生变化,通过气压原理不断的抽离酒瓶12中的空气。
其中,的底部的内壁上设置有内螺纹,装饰圈2顶部的外壁上设置有与之匹配的外螺纹,酒瓶12内部的空气被抽干之后,按压上盖 3,并旋转上盖3,使上盖3与装饰圈2顶部的外螺纹拧紧即可固定。
工作时,将瓶盖本体1盖在酒瓶12的顶部瓶口处,位于瓶盖本体1底部的瓶口密封圈11将堵住酒瓶12的瓶口,拧动上盖3,使上盖3与装饰圈2顶部的外螺纹脱离,在压缩弹簧4的弹力作用下,上盖3将被顶起,用力反复按压上盖3,上盖3在外力的作用下,向下移动,并带着活塞7向下移动,活塞7在下移过程中,活塞7、活塞筒14以及活塞内盖6所围成的空腔扩大,短暂产生负压,由于气压产生变化,且活塞内盖6上开设有用于与活塞筒14内部连通的排气孔,活塞筒内14也会产生负压,隔板13底部的密封钢球10会在负压作用下脱离其地步的第一抽气孔16,此时第一抽气孔14打开,原本残留在酒瓶12内部的气体依次通过第一抽气孔16、第二抽气孔17 被抽出,由于在活塞内盖6的顶部与上盖3的底部之间设置有用于顶起上盖3的压缩弹簧4,在压缩弹簧4的弹力作用下,会使上盖3迅速会弹,此时活塞7跟随上盖3迅速上移,活塞7、活塞筒14以及活塞内盖6所围成的空腔急剧缩小,内部气压迅速增大,由于气压的增大,密封钢球10在重力和气压的双重作用力下,迅速堵住第一抽气孔16,第一抽气空被堵住之后,瓶盖本体内部的气体无法从第一抽气孔16排出,只能通过活塞内盖6及活塞7上的排气孔排出到瓶盖本体1的外部,在一压一回弹的过程中,通过活塞远离改变瓶盖本体1内的压强,从而将酒瓶12内部的气体逐渐抽离,有效降低了酒瓶12内部的气体含量,同时在停止按压上盖3之后,密封钢球在重力的作用下,下落并堵住第一抽气孔16,此时,外部空气无法通过排气空和抽气空进入到酒瓶12的内部,有效防止气体进入,实现了对酒保鲜的作用,在抽离结束之后,按压上盖3,并将上盖3与装饰圈2顶部的外螺纹拧紧即可,整个装置整体简洁大方,操作方便,有效解决对酒保存困难的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种酒瓶密封盖,包括瓶盖本体(1)和上盖(3),其特征在于,所述瓶盖本体(1)的顶部螺纹设置有一装饰圈(2),所述瓶盖本体(1)的内部设置有一隔板(13),所述隔板将瓶盖本体(1)分割为上下两个部分,隔板的中部设置有一活塞筒(14),且所述活塞筒(14)贯穿隔板(13),所述活塞筒(14)的顶部固定设置有一活塞内盖(6),位于所述隔板(13)上方的瓶盖本体(1)内活动连接有活塞(7),所述活塞(7)的顶部与上盖(3)的底部固定连接,所述活塞(7)的内壁与活塞内盖(6)的外壁滑动连接,所述活塞(7)的底部设置有通孔(15),所述通孔(15)的孔径大小与活塞筒(14)的外径大小相同,并且所述活塞(7)通过开设的通孔(15)将所述活塞筒(14)置于其内部,所述活塞内盖(6)的顶端与上盖(3)的底端中部之间设置有一压缩弹簧(4),且活塞内盖(6)通过该压缩弹簧(4)与上盖(3)的底端中部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,位于所述隔板(13)底部的瓶盖本体(1)设置有瓶口密封圈(11),且所述瓶口密封圈(11)套接在隔板(13)以下的活塞筒(14)的表面,所述瓶口密封圈(11)的中部开设有第一抽气孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,所述活塞筒(14)内部与隔板(13)水平的位置设置有第二抽气孔(17),所述第二抽气孔(17)与所述第一抽气孔(16)位于同一竖直垂线上。
4.根据权利要求3所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,位于所述第一抽气孔(16)和第二抽气孔(17)之间的空腔内,设置有一封气钢球(10),所述封气钢球(10)的直径大于第一抽气孔(16)和第二抽气孔(17)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,所述活塞(7)的底部与活塞筒(14)相接处设置有活塞内压板(8),所述活塞内压板(8)的与活塞(7)之间还设置有一圈密封垫(9)。
6.根据权利要求1所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,所述活塞内盖(6)的圆周壁上设置有一环形凹槽,在所述凹槽内设置有用于密封活塞内盖(6)和活塞(7)之间缝隙的O型圈(5)。
7.根据权利要求1所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,所述活塞内盖(6)的中部及活塞内盖(6)的一侧分别设置有一排气孔,位于所述活塞内盖(6)上方的活塞(7)的侧壁上同样开设有一排气孔。
8.根据权利要求1所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,所述活塞(7)、活塞筒(14)、活塞内盖(6)和上盖(3)之间形成一活塞机构。
9.根据权利要求1所述的一种酒瓶密封盖,其特征在于,所述上盖(3)的底部的内壁上设置有内螺纹,所述装饰圈(2)顶部的外壁上设置有与之匹配的外螺纹。
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