CN219565762U - 一种新型气动压缩封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型气动压缩封口机，包括机体，所述机体的上端固定连接有安装板，所述安装板上对称设置有推动座，所述推动座内均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有推动板，所述推动座的上端面上固定连接有工作台面，所述工作台面的一侧铰接有运输板，所述机体在安装板的下端四角处均固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过安装板并固定连接有上压板，所述上压板的一侧固定连接有上封条，所述安装板在上封条所对应的位置上固定连接有下封条，所述下封条的下端面上固定连接有压缩气缸。本实用新型无需工人手动拖动蓬松物品，节省搬运蓬松物品的时间，避免包装袋在搬运过程中被扯坏。

Description

一种新型气动压缩封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，特别是一种新型气动压缩封口机。

背景技术

羽绒被服、枕头、靠垫等蓬松物品，因为体积较大，在运输及储存过程中会占用较大的收纳空间，给储存运输造成一定的不便，对此，我们需要在包装时对这些蓬松的物品进行压缩处理。

现有技术下的压缩封口机，一般需要操作人员手动将套上包装袋的羽绒被服、枕头、靠垫等蓬松物品放置于工作台面上，封口机的上压板以及上压板上的上封条配合下封条对包装袋进行压缩封口，待包装袋压缩封口完毕后再人工取出压缩好的产品。其中，由于羽绒被服的重量较重，被压缩前体积较大，因此操作人员移动时较为费时费力，还容易在拉扯过程中破坏包装袋，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型气动压缩封口机，能够较为轻松地放置取出蓬松物品，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型气动压缩封口机，包括机体，所述机体的上端固定连接有安装板，所述安装板上对称设置有推动座，所述推动座内均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有推动板，所述推动座的上端面上固定连接有工作台面，所述工作台面的尺寸小于推动座，所述工作台面上开设有用于供推动板移动的第一滑移槽，所述工作台面的一侧铰接有运输板，所述运输板的下端面上配合设置有抬升机构，所述机体在安装板的下端四角处均固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过安装板并固定连接有上压板，所述上压板的一侧固定连接有上封条，所述安装板在上封条所对应的位置上固定连接有下封条，所述下封条的下端面上固定连接有压缩气缸。

通过采用上述技术方案，工人将套上包装袋的蓬松物品放置于运输板上，抬升机构向上移动从而使运输板朝向工作台面倾斜，使运输板上的蓬松物品滑动至工作台面上，随后上压板带动上压板并配合下封条对包装袋进行压缩封口，待包装袋完成封口后，推动板将蓬松物品从工作台面上推离，无需工人搬运，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述抬升机构包括有铰接块、铰接头以及抬升气缸，所述铰接头固定连接于运输板的下端面上，所述铰接块铰接于铰接头上，所述铰接头的正下方配合设置有支撑座，所述抬升气缸固定连接于支撑座的下端面上，所述抬升气缸的活塞杆固定连接于铰接块的下端。

通过采用上述技术方案，抬升气缸用于托举运输板，铰接头及铰接块使运输板在抬升过程中能够灵活改变倾斜角度，从而使蓬松物品能够顺利移动至工作台面上。

本实用新型进一步设置为：所述运输板在铰接头的两侧对称设置有第二螺杆，所述第二螺杆上均螺纹连接有推动板，并且所述运输板上开设有用于供推动板滑移的第二滑移槽。

通过采用上述技术方案，推动板能够推动体积较大的蓬松物品，防止蓬松物品出现无法移动至工作台面的情况。

本实用新型进一步设置为：所述运输板上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有若干个转动辊。

通过采用上述技术方案，转动辊能够进一步帮助蓬松物品移动至工作台面上。

本实用新型进一步设置为：所述推动座位于工作台面以外的一端上固定连接有用于对推动板进行限位的限位台。

通过采用上述技术方案，对推动板的运动轨迹进行限位，保证推动板在第一螺杆上只能进行直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述推动板包括有传动螺母以及挡板，所述传动螺母螺纹连接于第一螺杆及第二螺杆上，所述传动螺母的上端固定连接有限位杆，所述挡板固定连接于限位杆的上端。

通过采用上述技术方案，传动螺母在第一螺杆及第二螺杆上通过螺纹传动带动限位杆移动，挡板跟随限位杆进行移动，从而代替人手对蓬松物品进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺杆的外侧固定连接有防护板。

通过采用上述技术方案，防止工人在作业过程中误触第二螺杆而受伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型去掉工作台面以及运输板的结构示意图；

图5为本实用新型中推动板的结构示意图。

图中标号：1机体、101安装板、102推动座、103第一螺杆、104下封条、105压缩气缸、106限位台、2推动板、201传动螺母、202限位杆、203挡板、3工作台面、301第一滑移槽、4运输板、401第二螺杆、402第二滑移槽、403转动辊、404防护板、5升降气缸、6上压板、601上封条、701铰接块、702铰接头、703抬升气缸、704支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种新型气动压缩封口机，包括机体1，机体1的上端固定连接有安装板101，安装板101上对称设置有推动座102，且推动座102内均转动连接有第一螺杆103，第一螺杆103上螺纹连接有推动板2；进一步地，推动座102的上端面上固定连接有工作台面3，并且工作台面3的尺寸小于推动座102，推动座102有部分裸露于安装板101上，工作台面3上还开设有用于供推动板2移动的第一滑移槽301。此外，工作台面3的一侧铰接有运输板4，运输板4下端面远离工作台面3的一侧上配合设置有抬升机构。机体1在安装板101的下端四角处均固定安装有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆穿过安装板101并固定连接有上压板6，并且上压板6的一侧固定连接有上封条601，安装板101在上封条601所对应的位置上固定连接有下封条104，下封条104的下端面上固定连接有压缩气缸105。

开始作业前，工人将套上未封口包装袋的蓬松物品放置于运输板4上，随后接通电源，使抬升机构向上托举运输板4，使运输板4朝向工作台面3倾斜，运输板4上的蓬松物品在运输板4的倾斜过程中滑动至工作台面3上，随后工人操控上压板6向下移动，对蓬松物品进行压缩，上封条601配合下封条104对蓬松物品的包装袋进行封口处理。待包装袋封口完毕后，第一螺杆103开始工作，推动板2推动蓬松物品，将包装袋压缩封口完毕的蓬松物品从工作台面3上推落至收纳箱内，工人无需手动将蓬松物品拖动至工作台面3上或将蓬松物品从工作台面3上拖动下来，节省了搬运蓬松物品的时间，避免包装袋在搬运过程中被扯坏，从而达到提高工作效率的目的。

其中，推动板2包括有传动螺母201及挡板203，传动螺母201螺纹连接于第一螺杆103及第二螺杆401上，且传动螺母201的上端固定连接有限位杆202，挡板203固定连接于限位杆202的上端。传动螺母201在第一螺杆103及第二螺杆401上通过螺纹传动带动限位杆202移动，挡板203跟随限位杆202进行移动，从而代替人手对蓬松物品进行移动。

并且，推动座102位于工作台面3以外的一端上固定连接有用于对推动板2进行限位的限位台106。上述结构不仅能够对推动板2的运动轨迹进行限位，保证推动板2在第一螺杆103上只能进行直线移动，还能够避免工人在作业过程中因误触第一螺杆103而受伤。

位于运输板4下端面的抬升机构包括有铰接块701、铰接头702以及抬升气缸703，其中铰接头702固定连接于运输板4的下端面上，铰接块701铰接于铰接头702上；并且铰接头702的正下方配合设置有支撑座704，抬升气缸703固定连接于支撑座704的下端面上，抬升气缸703的活塞杆固定连接于铰接块701的下端。抬升气缸703用于托举运输板4，铰接头702以及铰接块701使运输板4在抬升过程中能够较为灵活地改变倾斜角度，从而使蓬松物品在运输板4倾斜过程中能够顺利移动至工作台面3上。

进一步地，运输板4在铰接头702的两侧对称设置有第二螺杆401，第二螺杆401上也均螺纹连接有推动板2，并且运输板4的上端面上开设有用于供推动板2滑移的第二滑移槽402。若需要封口的蓬松物品体积较大，不能轻易从运输板4上滑落至工作台面3上，推动板2能够辅助运输板4，将运输板4上的蓬松物品推落至工作台面3上。并且运输板4在第二螺杆401之间开设有转动槽，转动槽内转动连接有若干个转动辊403，转动辊403能够在运输板4倾斜过程中带动蓬松物品向工作台面3移动，从而防止蓬松物品出现无法移动至工作台面3的情况。更进一步地，第二螺杆401的外侧还固定连接有防护板404，这是为了防止工人在作业过程中误触第二螺杆401而受伤。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型气动压缩封口机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端固定连接有安装板（101），所述安装板（101）上对称设置有推动座（102），所述推动座（102）内均转动连接有第一螺杆（103），所述第一螺杆（103）上螺纹连接有推动板（2），所述推动座（102）的上端面上固定连接有工作台面（3），所述推动座（102）靠近推动板（2）的一端延伸至工作台面（3）外侧，所述工作台面（3）上开设有用于供推动板（2）移动的第一滑移槽（301），所述工作台面（3）的一侧铰接有运输板（4），所述运输板（4）的下端面上配合设置有抬升机构，所述机体（1）在安装板（101）的下端四角处均固定安装有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的活塞杆穿过安装板（101）并固定连接有上压板（6），所述上压板（6）的一侧固定连接有上封条（601），所述安装板（101）在上封条（601）所对应的位置上固定连接有下封条（104），所述下封条（104）的下端面上固定连接有压缩气缸（105）。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动压缩封口机，其特征在于：所述抬升机构包括有铰接块（701）、铰接头（702）以及抬升气缸（703），所述铰接头（702）固定连接于运输板（4）的下端面上，所述铰接块（701）铰接于铰接头（702）上，所述铰接头（702）的正下方配合设置有支撑座（704），所述抬升气缸（703）固定连接于支撑座（704）的下端面上，所述抬升气缸（703）的活塞杆固定连接于铰接块（701）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种新型气动压缩封口机，其特征在于：所述运输板（4）在铰接头（702）的两侧对称设置有第二螺杆（401），所述第二螺杆（401）上均螺纹连接有推动板（2），并且所述运输板（4）上开设有用于供推动板（2）滑移的第二滑移槽（402）。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动压缩封口机，其特征在于：所述运输板（4）上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有若干个转动辊（403）。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动压缩封口机，其特征在于：所述推动座（102）位于工作台面（3）以外的一端上固定连接有用于对推动板（2）进行限位的限位台（106）。

6.根据权利要求1所述的一种新型气动压缩封口机，其特征在于：所述推动板（2）包括有传动螺母（201）以及挡板（203），所述传动螺母（201）螺纹连接于第一螺杆（103）及第二螺杆（401）上，所述传动螺母（201）的上端固定连接有限位杆（202），所述挡板（203）固定连接于限位杆（202）的上端。

7.根据权利要求6所述的一种新型气动压缩封口机，其特征在于：所述第二螺杆（401）的外侧固定连接有防护板（404）。