CN219564545U - 一种喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及喷码机的领域,尤其是涉及一种喷码装置,包括机架,机架上设置有用于对包装袋进行传送的传送装置,机架上设置有喷码组件,喷码组件包括喷码机和连接杆,连接杆沿垂直于包装袋的传送方向水平固定设置在机架上,喷码机沿连接杆的长度方向滑动连接在连接杆上且可被固定在连接杆上。本申请具有提高喷码机对包装袋喷码的准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及喷码机的领域,尤其是涉及一种喷码装置。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般指连续式喷墨技术,利用带电的墨水微粒,配合高压电场的原理,使得墨水喷涂在包装袋上,在包装袋上喷印出生产日期、保质期、批号等信息;喷码机的优势在于不直接接触产品,通过与计算机进行连接,使得喷印的内容灵活可变,字符的大小可调整,因此具有广泛的应用价值。
针对上述中的相关技术,发明人认为:现有的部分喷码机需要人手持对包装袋进行喷涂,喷涂过程需要控制喷码机与包装袋之间的距离,距离过远或者过近都会影响喷涂的效果,导致喷涂的准确性有待提高。
实用新型内容
为了提高喷码机对包装袋喷码的准确性,本申请提供一种喷码装置。
本申请提供的一种喷码装置采用如下的技术方案:
一种喷码装置,包括机架,机架上设置有用于对包装袋进行传送的传送装置,机架上设置有喷码组件,喷码组件包括喷码机和连接杆,连接杆沿垂直于包装袋的传送方向水平固定设置在机架上,喷码机沿连接杆的长度方向滑动连接在连接杆上且可被固定在连接杆上。
通过采用上述技术方案,当需要对包装袋进行喷码时,通过将包装袋安装在传送装置上,通过传送装置对包装袋进行牵引,根据包装袋需要喷码的位置不同,将喷码机沿连接杆的长度方向在连接杆上滑动至所需位置,并将喷码机固定在连接杆上,对牵引移动的包装袋进行喷码,提高对不同包装袋喷码的准确性。
可选的,所述传送装置包括传送台和成对设置的传送辊,传送台设置在喷码机的下方,成对设置的传送辊沿垂直于连接杆的长度方向分别设置在传送台的两侧,传送辊用于牵引包装袋通过传送台。
通过采用上述技术方案,当需要对包装袋进行喷码时,通过将包装袋缠绕在其中一个传送辊上,通过一个传送辊的牵引作用,驱动包装袋沿传送台的长度方向移动,进而使得喷码机对匀速移动的包装袋进行喷码,提高对包装袋的喷码速率。
可选的,所述连接杆上沿其长度方向开设有长条形的安装槽,安装槽内的两端分别转动连接有调节齿轮,两端的调节齿轮上同时套设有调节链条,喷码机固定连接在调节链条上,调节齿轮上设置有用于将调节齿轮固定在连接杆上的锁定组件。
通过采用上述技术方案,当对不同的包装袋进行喷码时,通过驱动调节齿轮转动,在调节齿轮与调节链条的啮合作用下,带动调节链条移动,调节链条移动带动喷码机沿连接杆的长度方向移动,然后通过锁定组件将调节齿轮固定在连接杆上,使得调节链条被固定,进而固定喷码机的位置。
可选的,所述锁定组件包括锁定杆,调节齿轮上开设有锁定孔,连接杆上开设有多个连接孔,多个连接孔与调节齿轮的转动轴线为中心沿圆周方向均匀分布,且均与锁定孔相对应。
通过采用上述技术方案,当需要对调节齿轮固定时,通过将锁定杆同时穿设在锁定孔和对应的连接孔内,即可将调节齿轮固定在连接杆上,进而固定喷码机的位置。
可选的,多个所述连接孔的内壁上均设置有螺纹,锁定杆与连接孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用锁定杆与锁定孔的螺纹配合,使得锁定杆穿设在锁定孔和对应的连接孔内时,不易从连接孔内脱离,提高锁定杆对调节齿轮固定的牢固性。
可选的,所述连接杆的两端均固定设置有支撑杆,支撑杆固定连接在传送台上;每个支撑杆上均设置有校准组件,校准组件包括校准条,校准条的长度方向沿包装袋的移动方向设置,校准条上沿其长度方向开设有长条形的夹持槽,夹持槽用于夹持包装袋。
通过采用上述技术方案,由于包装袋在两个传送辊之间移动时易发生偏移,进而影响喷码机喷码的准确性,通过设置夹持槽,对移动过程中的包装袋的两侧进行夹持,避免包装袋沿垂直其移动方向发生偏移,进一步提高对包装袋喷码的准确性。
可选的,所述校准组件还包括驱动杆和驱动件,校准条上固定设置有连接环,连接环滑动连接在驱动杆上,驱动杆上设置有螺纹,驱动件螺纹连接在驱动杆上且位于连接环的两侧。
通过采用上述技术方案,由于不同包装袋的尺寸不同,通过驱动连接环两侧的驱动件转动,带动连接环在驱动杆上滑动,进而调节校准条在传送台上的相对位置,并通过驱动件与驱动杆的螺纹连接作用,对连接环进行夹持固定,进而固定调节后的夹持槽的位置,使得夹持槽可以对不同尺寸的包装袋进行夹持固定。
可选的,所述驱动杆上沿其长度方向开设有长条形的卡接槽,连接环上固定设置有卡接块,卡接块沿卡接槽的长度方向滑动连接在卡接槽内。
通过采用上述技术方案,设置卡接块与卡接槽,使得驱动连接环在驱动杆上移动时,连接环仅可沿驱动杆的长度方向移动,避免在移动过程中连接环发生转动,使得夹持槽发生偏移,使得对包装袋侧壁的夹持固定效果下降。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过在机架上设置传送装置,利用成对设置的传送辊的转动,对包装袋进行牵引,使得包装袋在传送台上移动,并根据包装袋上所要喷码的位置不同,通过驱动调节齿轮转动,在驱动齿轮与驱动齿条的啮合作用下,带动喷码机移动至所要喷码的位置,进而对包装袋进行喷码。
附图说明
图1是本申请实施例为示出安装槽的局部剖面图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图。
附图标记:1、机架;2、传送装置;21、传送台;22、传送辊;23、安装板;3、喷码组件;31、喷码机;32、连接杆;33、安装槽;4、调节组件;41、调节齿轮;42、调节链条;43、安装块;5、锁定组件;51、锁定杆;52、连接孔;53、锁定孔;6、支撑杆;7、校准组件;71、校准条;72、驱动组件;721、驱动杆;722、驱动件;723、连接环;73、夹持槽;8、卡接块;81、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请实施例1作进一步详细说明。
一种喷码装置,参照图1,喷码装置包括机架1,机架1上设置有传送装置2,传送装置2用于传送要喷码的包装袋,机架1上还设置有用于对包装袋进行喷码的喷码组件3。
参照图2,传送装置2包括传送台21和传送辊22,传送台21设置为长条形平台,传送辊22沿垂直于传送台21的长度方向设置且数量为两组,每组传送辊22的两端均转动连接有安装板23,安装板23固定安装在机架1上;两组传送辊22分别沿传送台21长度方向设置在传送台21的两侧;当使用时,通过将包装袋缠绕在传送辊22上,通过驱动两个传送辊22转动,带动包装袋穿过传送台21,使得喷码组件3可以对传送台21上的包装袋进行喷码。
参照图2,喷码组件3包括喷码机31和连接杆32,连接杆32平行于传送辊22的长度方向设置且位于两个传送辊22之间的传送台21上,连接杆32的两端均焊接有支撑杆6,支撑杆6垂直于传送台21设置且一端焊接在传送台21上,另一端焊接在连接杆32上;连接杆32内部沿其长度方向开设有长条形的安装槽33,安装槽33内设置有两个调节齿轮41,两个调节齿轮41分别沿安装槽33的长度方向设置在安装槽33的两端,调节齿轮41转动连接在连接杆32上,两个调节齿轮41上套设啮合有调节链条42;喷码机31上可拆卸连接有安装块43,安装块43焊接在调节链条42上,通过转动调节齿轮41,可驱动调节链条42沿连接杆32的长度方向移动,调节链条42带动安装块43以及喷码机31移动;每个调节齿轮41上均设置有锁定组件5,锁定组件5用于锁定调节齿轮41不发生转动,固定喷码机31在连接杆32上的位置。
参照图1和图2,锁定组件5包括锁定杆51,调节齿轮41上开设有锁定孔53,调节齿轮41对应的连接杆32的侧壁上开设有多个连接孔52,多个连接孔52以调节齿轮41的转动中心为圆心沿圆周方向均匀分布,多个连接孔52均与锁定孔53对应;锁定杆51设置为螺杆,连接孔52内壁上设置有螺纹,锁定杆51同时穿设在连接孔52和锁定孔53内且与连接孔52螺纹连接,使得调节齿轮41被固定在连接杆32上,进而固定喷码机31在连接杆32上的位置。
参照图1和图3,每个支撑杆6上均设置有用于校准包装袋的校准组件7,校准组件7包括校准条71,校准条71设置长条形且沿两个传送辊22的排列方向设置,校准条71靠近传送台21中部的一端沿本身长度方向开设有长条形的夹持槽73;校准条71上连接有一组驱动组件72,驱动组件72包括驱动杆721和驱动件722,驱动杆721沿传送辊22的中心轴线方向排列且一端焊接在支撑杆6上,另一端向靠近传送台21中部的方向延伸;校准条71上焊接有连接环723,连接环723套设在驱动杆721上且可在驱动杆721上滑动;驱动件722设置在连接环723两侧的驱动杆721上,驱动件722与驱动杆721螺纹连接,本申请中驱动件722设置为螺母,通过转动驱动件722,带动驱动件722在驱动杆721上滑动,从而推动连接环723在驱动杆721上滑动,调节校准条71在传送台21上的相对位置,并通过驱动件722对连接环723进行夹持固定,从而使得校准条71相对于传送台21的位置固定;
参照图1和图3,当对包装袋进行喷码时,为了提高包装袋在传送台21上移动的稳定性,根据不同包装袋的尺寸不同,转动驱动件722,驱动件722带动连接环723在驱动杆721上移动,使得不同尺寸的包装袋在移动时两侧侧壁均可以穿插在两侧的校准条71的夹持槽73内,固定校准条71的位置,在包装袋在喷码过程中通过夹持槽73对包装袋进行夹持固定,减少包装袋在移动过程中的偏移,提高喷码机31对包装袋喷码的准确性。
参照图1,驱动杆721上沿本身长度方向开设有长条形的卡接槽81,连接环723上焊接有卡接块8,卡接块8沿卡接槽81的长度方向滑动连接在卡接槽81内,卡接块8和卡接槽81的设置,使得连接环723在驱动杆721上滑动时,不易在驱动杆721上发生转动,提高连接环723在驱动杆721上移动的稳定性。
本申请实施例一种喷码装置的实施原理为:当需要对包装袋进行喷码时,通过将包装袋安装在传送辊22上,通过传送辊22的牵引使得包装袋沿传送台21的长度方向移动,根据包装袋上需要喷码的位置不同,转动调节齿轮41,在调节齿轮41与调节链条42的啮合作用下,带动调节链条42的移动,将喷码机31固定在调节链条42上,进而通过包装袋的移动对包装袋完成喷码;为了提高喷码的准确性,通过转动驱动件722,在驱动件722与驱动杆721的螺纹连接作用下,带动连接环723以及校准条71移动,使得校准条71上的夹持槽73对包装袋的侧壁进行夹持,从而减少包装袋移动时的偏移,提高喷码的准确性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷码装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上设置有用于对包装袋进行传送的传送装置(2),机架(1)上设置有喷码组件(3),喷码组件(3)包括喷码机(31)和连接杆(32),连接杆(32)沿垂直于包装袋的传送方向水平固定设置在机架(1)上,喷码机(31)沿连接杆(32)的长度方向滑动连接在连接杆(32)上且可被固定在连接杆(32)上。
2.根据权利要求1所述的喷码装置,其特征在于:所述传送装置(2)包括传送台(21)和成对设置的传送辊(22),传送台(21)设置在喷码机(31)的下方,成对设置的传送辊(22)沿垂直于连接杆(32)的长度方向分别设置在传送台(21)的两侧,传送辊(22)用于牵引包装袋通过传送台(21)。
3.根据权利要求2所述的喷码装置,其特征在于:所述连接杆(32)上沿其长度方向开设有长条形的安装槽(33),安装槽(33)内的两端分别转动连接有调节齿轮(41),两端的调节齿轮(41)上同时套设有调节链条(42),喷码机(31)固定连接在调节链条(42)上,调节齿轮(41)上设置有用于将调节齿轮(41)固定在连接杆(32)上的锁定组件(5)。
4.根据权利要求3所述的喷码装置,其特征在于:所述锁定组件(5)包括锁定杆(51),调节齿轮(41)上开设有锁定孔(53),连接杆(32)上开设有多个连接孔(52),多个连接孔(52)与调节齿轮(41)的转动轴线为中心沿圆周方向均匀分布,且均与锁定孔(53)相对应。
5.根据权利要求4所述的喷码装置,其特征在于:多个所述连接孔(52)的内壁上均设置有螺纹;所述锁定杆(51)设置为螺杆。
6.根据权利要求3所述的喷码装置,其特征在于:所述连接杆(32)的两端均固定设置有支撑杆(6),支撑杆(6)固定连接在传送台(21)上;每个支撑杆(6)上均设置有校准组件(7),校准组件(7)包括校准条(71),校准条(71)的长度方向沿包装袋的移动方向设置,校准条(71)上沿其长度方向开设有长条形的夹持槽(73),夹持槽(73)用于夹持包装袋。
7.根据权利要求6所述的喷码装置,其特征在于:所述支撑杆(6)上设置有驱动杆(721)和驱动件(722),校准条(71)上固定设置有连接环(723),连接环(723)滑动连接在驱动杆(721)上,驱动杆(721)上设置有螺纹,驱动件(722)螺纹连接在驱动杆(721)上且位于连接环(723)的两侧。
8.根据权利要求7所述的喷码装置,其特征在于:所述驱动杆(721)上沿其长度方向开设有长条形的卡接槽(81),连接环(723)上固定设置有卡接块(8),卡接块(8)沿卡接槽(81)的长度方向滑动连接在卡接槽(81)内。
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