CN219564059U - 一种三通铜管加工用退粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通铜管加工用退粉装置，包括驱动组件、吹气组件、安装板、滑动支撑组件、推送组件、定位柱、上下驱动组件、模具组件和模具定位件，所述安装板的上表面设有滑动支撑组件，所述滑动支撑组件包括固定在安装板上表面的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动座，滑动座的上表面固定有模具组件，所述模具组件包括固定在滑动座上表面的模具座，模具座上均匀设有工件定位槽，且模具座上均匀设有通孔，每个通孔的内部均固定有加热棒，安装板的一端左端设有带动滑动座沿滑动轨道滑动的驱动组件，该三通铜管加工用退粉装置，结构简单，操作简便，可以快速对工件进行退粉，使得退粉更快速，提高了加工效率。

Description

一种三通铜管加工用退粉装置

技术领域

本实用新型涉及三通铜管加工技术领域，具体为一种三通铜管加工用退粉装置。

背景技术

铜管具备良好的导电性和导热性，而且抗腐蚀性能强，不易氧化，与很多液态物质不易起化学反应，因此是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，也成为现代建筑承包商在住宅 商品房的自来水管道、供热、制冷管道的首选，对于T型结构的铜管加工时首先是将铜管内部灌入可凝固的粉料，然后通过挤塑机将铜管挤塑成型，然后再将铜管内部的粉料加热吹出，以此进行退粉，但是现有的退粉装置结构复杂，对于工件安装速度慢，每个工件都要手工安装固定，加工效率慢，大大影响了工件生产速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种三通铜管加工用退粉装置，结构简单，操作简便，可以快速对工件进行退粉，使得退粉更快速，提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通铜管加工用退粉装置，包括驱动组件、吹气组件、安装板、滑动支撑组件、推送组件、定位柱、上下驱动组件、模具组件和模具定位件，所述安装板的上表面设有滑动支撑组件，所述滑动支撑组件包括固定在安装板上表面的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动座，滑动座的上表面固定有模具组件，所述模具组件包括固定在滑动座上表面的模具座，模具座上均匀设有工件定位槽，且模具座上均匀设有通孔，每个通孔的内部均固定有加热棒，安装板的一端左端设有带动滑动座沿滑动轨道滑动的驱动组件，所述安装板的右端固定有对模具组件定位的模具定位件，所述安装板的上表面右侧设有推送组件，推送组件位于模具组件的一侧，并且安装板的上表面固定有上下驱动组件，上下驱动组件上设有吹气组件，上下驱动组件上设有定位柱，且吹气组件上设有与定位柱对应的滑接通孔，吹气组件与模具组件上下对应，且安装板上设有两个导料通槽，两个导料通槽位于吹气组件前后两侧。

进一步的，所述驱动组件包括与安装板上表面固定的连接脚板，连接脚板上固定有气缸伸缩杆一，气缸伸缩杆一的伸缩端与滑动座一侧固定，通过气缸伸缩杆一伸缩可以带动滑动座沿滑动轨道，通过滑动座可以带动模具组件移动，以此可以将模具组件移动到推送组件的一侧或者移动到吹气组件的正下向方。

进一步的，所述推送组件包括固定在安装板上设有工件支座，工件支座上均匀设有工件连接槽，工件连接槽与工件定位槽一一对应，且工件支座的一侧设有可前后滑动的工件推送板，工件推送板的一侧均匀设有推送柱，推送柱与工件连接槽一一对应，通过工件支座上的工件连接槽可以对工件放置定位，通过外部气缸伸缩将可以带动工件推送板移动，通过工件推送板带动推送柱将工件连接槽内部的工件推动到工件定位槽的内部，使得上料更快速。

进一步的，所述上下驱动组件包括固定在安装板上表面的支撑框，支撑框上设有气缸伸缩杆二。

进一步的，所述吹气组件包括与气缸伸缩杆二固定的支座，支座上均匀设有吹气连接头，吹气连接头与模具组件上的工件定位槽一一对应，通过气缸伸缩杆二伸缩可以吹气组件上下移动，通过吹气组件向下移动可以使吹气连接头下端与工件定位槽内部工件的上端进口对应连接，通过外部气泵吹气来将工件内部融化的粉料吹出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸伸缩杆一伸缩可以带动滑动座沿滑动轨道，通过滑动座可以带动模具组件移动，以此可以将模具组件移动到推送组件的一侧或者移动到吹气组件的正下向方，当模具组件位于推送组件的一侧时，通过工件支座上的工件连接槽可以对工件放置定位，通过外部气缸伸缩将可以带动工件推送板移动，通过工件推送板带动推送柱将工件连接槽内部的工件推动到工件定位槽的内部，使得上料更快速，然后驱动组件带动模具组件移动到吹气组件正下方，通过气缸伸缩杆二伸缩可以吹气组件上下移动，通过吹气组件向下移动可以使吹气连接头下端与工件定位槽内部工件的上端进口对应连接，通过外部气泵吹气来将工件内部融化的粉料吹出，该三通铜管加工用退粉装置，结构简单，操作简便，可以快速对工件进行退粉，使得退粉更快速，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1驱动组件、11气缸伸缩杆一、12连接脚板、2吹气组件、21吹气连接头、22支座、3安装板、4滑动支撑组件、41滑动轨道、42滑动座、5推送组件、51工件支座、52工件推送板、6定位柱、7上下驱动组件、71气缸伸缩杆二、72支撑框、8模具组件、81模具座、82工件定位槽、83加热棒、9模具定位件、91 L型座、92调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种三通铜管加工用退粉装置，包括驱动组件1、吹气组件2、安装板3、滑动支撑组件4、推送组件5、定位柱6、上下驱动组件7、模具组件8和模具定位件9，安装板3的上表面设有滑动支撑组件4，滑动支撑组件4包括固定在安装板3上表面的滑动轨道41，滑动轨道41上设有滑动连接的滑动座42，滑动座42的上表面固定有模具组件8，模具组件8包括固定在滑动座42上表面的模具座81，模具座81上均匀设有工件定位槽82，且模具座81上均匀设有通孔，每个通孔的内部均固定有加热棒83，安装板3的一端左端设有带动滑动座42沿滑动轨道41滑动的驱动组件1，安装板3的右端固定有对模具组件8定位的模具定位件9，安装板3的上表面右侧设有推送组件5，推送组件5位于模具组件8的一侧，并且安装板3的上表面固定有上下驱动组件7，上下驱动组件7上设有吹气组件2，上下驱动组件7上设有定位柱6，且吹气组件2上设有与定位柱6对应的滑接通孔，吹气组件2与模具组件8上下对应，且安装板3上设有两个导料通槽，两个导料通槽位于吹气组件2前后两侧，驱动组件1包括与安装板3上表面固定的连接脚板12，连接脚板12上固定有气缸伸缩杆一11，气缸伸缩杆一11的伸缩端与滑动座42一侧固定，通过气缸伸缩杆一11伸缩可以带动滑动座42沿滑动轨道41，通过滑动座42可以带动模具组件8移动，以此可以将模具组件8移动到推送组件5的一侧或者移动到吹气组件2的正下向方，推送组件5包括固定在安装板3上设有工件支座51，工件支座51上均匀设有工件连接槽，工件连接槽与工件定位槽82一一对应，且工件支座51的一侧设有可前后滑动的工件推送板52，工件推送板52的一侧均匀设有推送柱，推送柱与工件连接槽一一对应，通过工件支座51上的工件连接槽可以对工件放置定位，通过外部气缸伸缩将可以带动工件推送板52移动，通过工件推送板52带动推送柱将工件连接槽内部的工件推动到工件定位槽82的内部，使得上料更快速，上下驱动组件7包括固定在安装板3上表面的支撑框72，支撑框72上设有气缸伸缩杆二71，吹气组件2包括与气缸伸缩杆二71固定的支座22，支座22上均匀设有吹气连接头21，吹气连接头21与模具组件8上的工件定位槽82一一对应，通过气缸伸缩杆二71伸缩可以吹气组件2上下移动，通过吹气组件2向下移动可以使吹气连接头21下端与工件定位槽82内部工件的上端进口对应连接，通过外部气泵吹气来将工件内部融化的粉料吹出，该三通铜管加工用退粉装置，结构简单，操作简便，可以快速对工件进行退粉，使得退粉更快速，提高了加工效率。

在使用时：通过气缸伸缩杆一11伸缩可以带动滑动座42沿滑动轨道41，通过滑动座42可以带动模具组件8移动，以此可以将模具组件8移动到推送组件5的一侧或者移动到吹气组件2的正下向方，当模具组件8位于推送组件5的一侧时，通过工件支座51上的工件连接槽可以对工件放置定位，通过外部气缸伸缩将可以带动工件推送板52移动，通过工件推送板52带动推送柱将工件连接槽内部的工件推动到工件定位槽82的内部，使得上料更快速，然后驱动组件1带动模具组件8移动到吹气组件2正下方，通过气缸伸缩杆二71伸缩可以吹气组件2上下移动，通过吹气组件2向下移动可以使吹气连接头21下端与工件定位槽82内部工件的上端进口对应连接，通过加热棒83可以对工件内部凝固的粉料加热，以此使工件内部的粉料融化，然后气体将工件内部的粉料吹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三通铜管加工用退粉装置，包括驱动组件（1）、吹气组件（2）、安装板（3）、滑动支撑组件（4）、推送组件（5）、定位柱（6）、上下驱动组件（7）、模具组件（8）和模具定位件（9），其特征在于：所述安装板（3）的上表面设有滑动支撑组件（4），所述滑动支撑组件（4）包括固定在安装板（3）上表面的滑动轨道（41），滑动轨道（41）上设有滑动连接的滑动座（42），滑动座（42）的上表面固定有模具组件（8），所述模具组件（8）包括固定在滑动座（42）上表面的模具座（81），模具座（81）上均匀设有工件定位槽（82），且模具座（81）上均匀设有通孔，每个通孔的内部均固定有加热棒（83），安装板（3）的一端左端设有带动滑动座（42）沿滑动轨道（41）滑动的驱动组件（1），所述安装板（3）的右端固定有对模具组件（8）定位的模具定位件（9），所述安装板（3）的上表面右侧设有推送组件（5），推送组件（5）位于模具组件（8）的一侧，并且安装板（3）的上表面固定有上下驱动组件（7），上下驱动组件（7）上设有吹气组件（2），上下驱动组件（7）上设有定位柱（6），且吹气组件（2）上设有与定位柱（6）对应的滑接通孔，吹气组件（2）与模具组件（8）上下对应，且安装板（3）上设有两个导料通槽，两个导料通槽位于吹气组件（2）前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种三通铜管加工用退粉装置，其特征在于：所述驱动组件（1）包括与安装板（3）上表面固定的连接脚板（12），连接脚板（12）上固定有气缸伸缩杆一（11），气缸伸缩杆一（11）的伸缩端与滑动座（42）一侧固定。

3.根据权利要求1所述的一种三通铜管加工用退粉装置，其特征在于：所述推送组件（5）包括固定在安装板（3）上设有工件支座（51），工件支座（51）上均匀设有工件连接槽，工件连接槽与工件定位槽（82）一一对应，且工件支座（51）的一侧设有可前后滑动的工件推送板（52），工件推送板（52）的一侧均匀设有推送柱，推送柱与工件连接槽一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种三通铜管加工用退粉装置，其特征在于：所述上下驱动组件（7）包括固定在安装板（3）上表面的支撑框（72），支撑框（72）上设有气缸伸缩杆二（71）。

5.根据权利要求4所述的一种三通铜管加工用退粉装置，其特征在于：所述吹气组件（2）包括与气缸伸缩杆二（71）固定的支座（22），支座（22）上均匀设有吹气连接头（21），吹气连接头（21）与模具组件（8）上的工件定位槽（82）一一对应。