CN219563989U - 一种音响主壳体的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种音响主壳体的模具,所述前模包括第一前模板与第二前模板,其中第一前模板设置在第二前模板的上侧,所述后模包括第一后模板、第二后模板与底板,其中第二后模板设置在第一后模板的下侧,所述底板设置在第二后模板的下侧,通过本结构的模具注塑出来的产品合模线会得到很大改善,不会因为注塑压力过大而涨开产生明显的夹线,因此成型出来的产品合模夹线就会很细小,从而达到产品外观要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种音响主壳体的模具。
背景技术
随着人们对AI人工智能技术的深入了解和研发,已经越来越多的AI人工智能产品进入到大家的家庭及身边,AI技术的崛起也为我们生活提供了极大的便利,运用的范围之广随处可见,承载AI人工智能的造型也具有多样化,从繁到简,从笨重到可以随身携带,都是一次次总结改良后的结果,现在我们以轻巧便携式投影仪外观作为承载体,本实用新型发明一种投影仪主体的模具。
现在大部分音响的外壳材质为塑料,都需通过注塑机生产出来,然而因为注塑环境因素的不稳定性,现技术加工精度的不足,会导致外壳上出现合模夹线,在后续中需通过打磨抛光来减小合模夹线,如果合模夹线粗大,那么不仅会对后续打磨,调机的工作量增加,且难度也高,所留下的痕迹从而也会影响到音响外观,因而我们必须要把合模线做的细,所以我们设计了一款新的音响主体模具来达到上述要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音响主壳体的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种音响主壳体的模具,所述前模包括第一前模板与第二前模板,其中第一前模板设置在第二前模板的上侧,所述后模包括第一后模板、第二后模板与底板,其中第二后模板设置在第一后模板的下侧,所述底板设置在第二后模板的下侧。
优选的,所述第二前模板的内部设置有滑块,其中第二前模板的内部还设置有导向滑动镶件,所述滑块安装在导向滑动镶件上。
优选的,所述滑块上设置有弹簧,其中滑块上还设有拉钩。
优选的,所述导向滑动镶件上设置有前模芯,其中前模芯的上侧设置有第一顶棍镶件,前模芯上设置有前型腔,第一顶棍镶件上设置有滑件。
优选的,所述第一后模板的内部设置有后模芯,其中后模芯设有斜顶型芯机构,斜顶上设有斜顶座。
优选的,所述斜顶座上设有T形槽滑块,斜顶型芯机构端部设有能卡入T形槽滑块的凸边。
优选的,所述第二后模板的内部设置有第一顶出板,其中第一顶出板的下侧设置第二顶出板。
优选的,所述第二顶出板上安装有第二顶棍镶件,其中后模芯上设置有后型腔,所述第一顶出板上均匀设置弹性件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本结构的模具注塑出来的产品合模线会得到很大改善,不会因为注塑压力过大而涨开产生明显的夹线,因此成型出来的产品合模夹线就会很细小,从而达到产品外观要求。
附图说明
图1为本实用新型爆炸立体示意图。
图2为本实用新型第二后模板立体示意图。
图3为本实用新型导向滑动镶件立体示意图。
图4为本实用新型第一顶出板立体示意图。
图5为本实用新型第二顶棍镶件立体示意图。
图中:1、前模;2、后模;3、第一前模板;4、第二前模板;5、第一后模板;6、第二后模板;7、底板;8、滑块;9、导向滑动镶件;10、弹簧;11、拉钩;12、前型腔;13、第一顶棍镶件;14、前模芯;15、滑件;16、后模芯;17、斜顶型芯机构;18、T形槽滑块;19、斜顶座;20、第一顶出板;21、第二顶出板;22、第二顶棍镶件;23、后型腔;24、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:包括模具整体,其中模具整体包括前模1与后模2,前模1包括第一前模板3与第二前模板4,其中第一前模板3设置在第二前模板4的上侧,第一前模板3与第二前模板4之间通过螺钉进行连接,后模2包括第一后模板5、第二后模板6与底板7,其中第二后模板6设置在第一后模板5的下侧,底板7设置在第二后模板6的下侧。第一后模板5与第二后模板6之间通过螺钉进行连接,底板7与第二后模板6之间通过螺钉进行连接。
第二前模板4的内部设置有滑块8,其中第二前模板4的内部还设置有导向滑动镶件9,滑块8安装在导向滑动镶件9上。
滑块8上设置有弹簧10,借助弹簧便于滑块8运动,其中滑块8上还设有拉钩11,作为开模动作的重要部件。
开模时,前模1和后模2打开,在拉钩11和弹簧10的作用下,前模滑块8顺着导向滑动镶件9做平行运动,从而顺利脱出壳体侧面注塑出孔。通过上述结构的设计,有效的解决产品倒扣出模问题,从而实现产品装配的功能需求。
导向滑动镶件9上设置有前模芯14,其中前模芯14的上侧设置有第一顶棍镶件13,前模芯14上设置有前型腔12,第一顶棍镶件13上设置有滑件15。第一顶棍镶件13连接注塑机活塞杆端部顶出壳体。
第一后模板5的内部设置有后模芯16,其中后模芯16设有斜顶型芯机构17,斜顶上设有斜顶座19。
斜顶座19上设有T形槽滑块18,斜顶型芯机构17端部设有能卡入T形槽滑块18的凸边。
第二后模板6的内部设置有第一顶出板20,其中第一顶出板20的下侧设置第二顶出板21。斜顶型芯机构17滑动安装在第一顶出板20与第二顶出板21上。
第一顶出板20以及第二顶出板21向上顶出时,斜顶型芯机构17沿斜顶斜面向上运动,同时因第二顶出板21固定了斜顶座19,T形槽滑块18带动斜顶型芯机构17做斜面水平运动,从而顺利脱出壳体内侧注塑出孔,通过上述结构的设计,我们在装配模具及拆卸模具时很容易,无需螺钉固定,第二顶出板21固定了斜顶座19,为方便后续拆装斜顶型芯机构17,底板7上面在固定斜顶座19的螺丝正上方增加工艺孔,可以在不拆装其它模板的情况下取下斜顶座19及T形槽滑块18。
第二顶出板21上安装有第二顶棍镶件22,其中后模芯16上设置有后型腔23,第一顶出板20上均匀设置弹性件24。
合模后在前型腔及后型腔围成的空腔内注入融化的塑料液体,塑料液体在壳体成型芯的空腔间隙内成型,开模时,前模1和后模2、前模芯14及后模芯16分开,分开的同时,行位在拉钩11和弹簧10的作用下,顺着导向滑动镶件9滑动,从而顺利脱出壳体侧面注塑出孔,然后通过斜顶型芯机构17将整个产品顶起,再通过第二顶棍镶件22使顶针回位,从而完成一个产品的注塑过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种音响主壳体的模具,包括模具整体,其中模具整体包括前模(1)与后模(2),其特征在于:所述前模(1)包括第一前模板(3)与第二前模板(4),其中第一前模板(3)设置在第二前模板(4)的上侧,所述后模(2)包括第一后模板(5)、第二后模板(6)与底板(7),其中第二后模板(6)设置在第一后模板(5)的下侧,所述底板(7)设置在第二后模板(6)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述第二前模板(4)的内部设置有滑块(8),其中第二前模板(4)的内部还设置有导向滑动镶件(9),所述滑块(8)安装在导向滑动镶件(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述滑块(8)上设置有弹簧(10),其中滑块(8)上还设有拉钩(11)。
4.根据权利要求3所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述导向滑动镶件(9)上设置有前模芯(14),其中前模芯(14)的上侧设置有第一顶棍镶件(13),前模芯(14)上设置有前型腔(12),第一顶棍镶件(13)上设置有滑件(15)。
5.根据权利要求4所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述第一后模板(5)的内部设置有后模芯(16),其中后模芯(16)设有斜顶型芯机构(17),斜顶上设有斜顶座(19)。
6.根据权利要求5所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述斜顶座(19)上设有T形槽滑块(18),斜顶型芯机构(17)端部设有能卡入T形槽滑块(18)的凸边。
7.根据权利要求6所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述第二后模板(6)的内部设置有第一顶出板(20),其中第一顶出板(20)的下侧设置第二顶出板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种音响主壳体的模具,其特征在于:所述第二顶出板(21)上安装有第二顶棍镶件(22),其中后模芯(16)上设置有后型腔(23),所述第一顶出板(20)上均匀设置弹性件(24)。
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