CN219563903U - 一种一次性pvc手套生产的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性PVC手套生产的脱模装置，包括：主体单元，其包括底座以及固定安装在底座上的支撑架，所述支撑架上侧内壁固定安装有多组均匀分布的手套模；自动脱模单元，其包括两个与底座转动连接的螺纹杆，每个所述螺纹杆顶端均向上贯穿支撑架设置，所述螺纹杆上螺纹连接有升降螺母，每个所述升降螺母顶端均与支撑架竖直滑动连接，每个所述螺纹杆顶端均固定套设有对应的第一传动轮，两个所述第一传动轮通过传动带传动连接，所述支撑架顶端固定安装有第一电机。本实用新型相比于人工手动脱模的方式，该种脱模方式，降低了工作人员的劳动负担，且大大提高手套脱模的效率。

Description

一种一次性PVC手套生产的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及PVC手套生产技术领域，尤其涉及一种一次性PVC手套生产的脱模装置。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，其通过特殊工艺制作而成，手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用，需求量较大，其生产需要通过PVC手套生产模具来进行大批量生产。

在PVC手套生产模具经过烘干、冷却等一系列操作之后，需要对成型在手套模上的一次性PVC手套进行脱模处理，现有技术中，一般需要工作人员手动将一次性PVC手套从手套模上脱下，该种脱模手段大大增加了工作人员的工作负担，且在大批量生产的情况下，脱模效率较低，且人工成本较高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种一次性PVC手套生产的脱模装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其适用于解决一般需要工作人员手动将一次性PVC手套从手套模上脱下，该种脱模手段大大增加了工作人员的工作负担，且在大批量生产的情况下，脱模效率较低，且人工成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性PVC手套生产的脱模装置，包括：

主体单元，其包括底座以及固定安装在底座上的支撑架，所述支撑架上侧内壁固定安装有多组均匀分布的手套模；

自动脱模单元，其包括两个与底座转动连接的螺纹杆，每个所述螺纹杆顶端均向上贯穿支撑架设置，所述螺纹杆上螺纹连接有升降螺母，每个所述升降螺母顶端均与支撑架竖直滑动连接，每个所述螺纹杆顶端均固定套设有对应的第一传动轮，两个所述第一传动轮通过传动带传动连接，所述支撑架顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与其中一个螺纹杆顶端固定连接，每个所述升降螺母靠近支撑架中心处的一侧均固定连接有空心盒，所述空心盒一端内壁转动连接有转杆，两个所述转杆均向外贯穿空心盒固定套设有第二传动轮，两个所述第二传动轮亦通过传动带传动连接，其中一个所述空心盒顶端固定安装有与转杆固定连接的第二电机，每个所述转杆上均螺纹连接有位置对称的移动套，每组所述移动套均通过连接柱共同固定连接有空心夹板，所述空心盒侧壁开设有与连接柱匹配的条型开口。

作为本实用新型所述一种一次性PVC手套生产的脱模装置的一种优选方案，其中：每个所述空心夹板靠近手套模的一侧开设有多组均匀分布的吸嘴，且空心夹板上安装有与多组吸嘴对应的负压泵。

作为本实用新型所述一种一次性PVC手套生产的脱模装置的一种优选方案，其中：所述底座上侧壁中心处安装有匹配的收集盒，所述收集盒位于多组手套模正下方。

作为本实用新型所述一种一次性PVC手套生产的脱模装置的一种优选方案，其中：所述底座下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组所述行走轮均为止刹万向轮。

作为本实用新型所述一种一次性PVC手套生产的脱模装置的一种优选方案，其中：每个所述升降螺母远离空心盒的一侧均固定安装有竖直滑块，且支撑架上开设有与竖直滑块匹配的竖直滑槽。

作为本实用新型所述一种一次性PVC手套生产的脱模装置的一种优选方案，其中：所述支撑架采用开口向下的倒U型，且支撑架采用奥氏体不锈钢材料制作而成。

本实用新型的有益效果：需要脱模时，首先控制第二电机输出轴正转，移动套同时带动两组空心夹板从两侧对手套模上的手套进行夹紧，然后启动负压泵，吸嘴吸附手套，第一电机输出轴反转，与螺纹杆螺纹连接的升降螺母随之带动空心盒连同空心夹板从手套模上将手套进行脱落，然后关闭负压泵，脱落的手套受到自身重力的作用落在收集盒内，相比于人工手动脱模的方式，该种脱模方式，降低了工作人员的劳动负担，且大大提高手套脱模的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种一次性PVC手套生产的脱模装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一次性PVC手套生产的脱模装置的自动脱模单元结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种一次性PVC手套生产的脱模装置的空心盒内部结构示意图。

附图说明：100主体单元、101底座、102支撑架、103手套模、104收集盒、200自动脱模单元、201螺纹杆、202升降螺母、203第一传动轮、204传动带、205第一电机、206空心盒、207转杆、208第二传动轮、209第二电机、210空心夹板、211移动套、212连接柱、213负压泵。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种一次性PVC手套生产的脱模装置，包括主体单元100和自动脱模单元200。

主体单元100包括底座101以及固定安装在底座101上的支撑架102，支撑架102采用开口向下的倒U型，且支撑架102采用奥氏体不锈钢材料制作而成，奥氏体不锈钢制作的支撑架102具有较强的抗锈蚀能力，同时能够满足自身强度使用需求，支撑架102上侧内壁固定安装有多组均匀分布的手套模103，底座101上侧壁中心处安装有匹配的收集盒104，收集盒104位于多组手套模103正下方，收集盒104的设置，能够承接脱落下来的手套，底座101下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组行走轮均为止刹万向轮，多组行走轮的设置，可以根据使用需求将脱模装置移动到指定区域；

自动脱模单元200包括两个与底座101转动连接的螺纹杆201，每个螺纹杆201顶端均向上贯穿支撑架102设置，螺纹杆201上螺纹连接有升降螺母202，每个升降螺母202顶端均与支撑架102竖直滑动连接，每个升降螺母202远离空心盒206的一侧均固定安装有竖直滑块，且支撑架102上开设有与竖直滑块匹配的竖直滑槽，竖直滑块和竖直滑槽能够升降螺母202在螺纹杆201上升降进行限位，每个螺纹杆201顶端均固定套设有对应的第一传动轮203，两个第一传动轮203通过传动带204传动连接，支撑架102顶端固定安装有第一电机205，第一电机205输出轴与其中一个螺纹杆201顶端固定连接，每个升降螺母202靠近支撑架102中心处的一侧均固定连接有空心盒206，空心盒206一端内壁转动连接有转杆207，两个转杆207均向外贯穿空心盒206固定套设有第二传动轮208，两个第二传动轮208亦通过传动带204传动连接；

其中一个空心盒206顶端固定安装有与转杆207固定连接的第二电机209，每个转杆207上均螺纹连接有位置对称的移动套211，每组移动套211均通过连接柱212共同固定连接有空心夹板210，空心盒206侧壁开设有与连接柱212匹配的条型开口，每个空心夹板210靠近手套模103的一侧开设有多组均匀分布的吸嘴，且空心夹板210上安装有与多组吸嘴对应的负压泵213，通过吸嘴和负压泵213的设置，提高了空心夹板210对手套模上手套的脱模效率，有效解决空心夹板210容易滑脱的缺陷。

使用过程中，需要脱模时，首先控制第二电机209输出轴正转，第二传动轮208通过传动带204同时带动两个转杆207转动，与转杆207螺纹连接的移动套211同时带动两组空心夹板210从两侧对手套模103上的手套进行夹紧，然后启动负压泵213，吸嘴吸附手套，关闭第二电机209，然后控制第一电机205输出轴反转，两个第一传动轮203通过传动带204同时带动两个螺纹杆201转动，与螺纹杆201螺纹连接的升降螺母202随之带动空心盒206连同空心夹板210从手套模103上将手套进行脱落，然后关闭负压泵213，脱落的手套受到自身重力的作用落在收集盒206内，相比于人工手动脱模的方式，该种脱模方式，降低了工作人员的劳动负担，且大大提高手套脱模的效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其特征在于，包括：

主体单元(100)，其包括底座(101)以及固定安装在底座(101)上的支撑架(102)，所述支撑架(102)上侧内壁固定安装有多组均匀分布的手套模(103)；

自动脱模单元(200)，其包括两个与底座(101)转动连接的螺纹杆(201)，每个所述螺纹杆(201)顶端均向上贯穿支撑架(102)设置，所述螺纹杆(201)上螺纹连接有升降螺母(202)，每个所述升降螺母(202)顶端均与支撑架(102)竖直滑动连接，每个所述螺纹杆(201)顶端均固定套设有对应的第一传动轮(203)，两个所述第一传动轮(203)通过传动带(204)传动连接，所述支撑架(102)顶端固定安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)输出轴与其中一个螺纹杆(201)顶端固定连接，每个所述升降螺母(202)靠近支撑架(102)中心处的一侧均固定连接有空心盒(206)，所述空心盒(206)一端内壁转动连接有转杆(207)，两个所述转杆(207)均向外贯穿空心盒(206)固定套设有第二传动轮(208)，两个所述第二传动轮(208)亦通过传动带(204)传动连接，其中一个所述空心盒(206)顶端固定安装有与转杆(207)固定连接的第二电机(209)，每个所述转杆(207)上均螺纹连接有位置对称的移动套(211)，每组所述移动套(211)均通过连接柱(212)共同固定连接有空心夹板(210)，所述空心盒(206)侧壁开设有与连接柱(212)匹配的条型开口。

2.根据权利要求1所述的一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其特征在于：每个所述空心夹板(210)靠近手套模(103)的一侧开设有多组均匀分布的吸嘴，且空心夹板(210)上安装有与多组吸嘴对应的负压泵(213)。

3.根据权利要求1所述的一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其特征在于：所述底座(101)上侧壁中心处安装有匹配的收集盒(104)，所述收集盒(104)位于多组手套模(103)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其特征在于：所述底座(101)下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组所述行走轮均为止刹万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其特征在于：每个所述升降螺母(202)远离空心盒(206)的一侧均固定安装有竖直滑块，且支撑架(102)上开设有与竖直滑块匹配的竖直滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种一次性PVC手套生产的脱模装置，其特征在于：所述支撑架(102)采用开口向下的倒U型，且支撑架(102)采用奥氏体不锈钢材料制作而成。