CN219563695U - 一种混凝土搅拌车废料刮除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌车废料刮除装置，包括导料槽和刮板，导料槽上平行设有阻尘罩，阻尘罩内顶部中心设有导轨，导轨上滑动设有电动滑块，电动滑底部设有液压缸，液压缸的活塞杆与刮板的顶端可拆卸连接，刮板靠近导料槽出料口的一侧的下部固设有一圈锯齿状凸起，刮板的上部中心贯穿设有水管，水管与导料槽平行且其一端的上部设有快速接头、其两端的下部周侧上均连通有若干呈圆周间隔分布的喷头，阻尘罩内顶部的左右两侧设有吸尘支管，吸尘支管底部间隔均布有若干锥形吸尘罩、顶部与设于阻尘罩外顶部的吸尘总管连通。本实用新型可有效增强刮板的刮除效果且更便于对其进行拆装更换，能有效阻尘除尘，更加实用。

Description

一种混凝土搅拌车废料刮除装置

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌车技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌车废料刮除装置。

背景技术

目前，混凝土搅拌车在卸料时，一般是通过其上的导料槽进行的，卸料完成后，导流槽上通常会残留有一定的混凝土并凝结成块，不予以清理将会影响导料槽后续使用时的导料效果，对后续卸料操作有较大不利影响。因此，在混凝土搅拌车卸料完成后通常需要对导料槽进行清理。公告号为CN209599560U的专利中公开了一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，该装置通过第一液压缸、滑动基座、升降液压缸、顶基板、第二液压缸、刮片和加强刮层的配合，可对导料槽内的混凝土进行刮除，具有操作方便、劳动强度低的特点，同时通过在顶基板上安装两个喷水管，可以对经过刮除工作的导料槽进行冲洗，可以提升导料槽内混凝土的清理效果，同时因为粘结的混凝土已经被刮除，因此可以减少用水量，可以节约水资源。但该装置在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、该装置中的刮板虽然增设了石墨加强刮层，但整体刮除性能仍旧一般，遇到凝固的大块混凝土废料时易造成卡顿，致使刮除作业无法继续下去，且刮板整体不便于拆装更换，降低了装置的实用性；2、刮除过程中会产生一定的灰尘，然而该装置缺乏对灰尘的有效阻挡和除尘机构，使得灰尘四散，对周围环境有较大不利影响，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车废料刮除装置，可有效增强刮板的刮除效果且更便于对其进行拆装更换，能有效阻尘除尘，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土搅拌车废料刮除装置，包括弧形导料槽以及与导料槽相适配的刮板，所述导料槽的顶部上沿其长度方向平行固设有倒U形阻尘罩，所述阻尘罩的内顶部中心沿其长度方向平行固设有导轨，所述导轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块的底部垂直设有液压缸，所述液压缸的活塞杆尾端同轴固定连接有方形安装盒，所述安装盒的底部敞口、两侧外壁上固设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的尾端固定连接有拉板，所述拉板靠近安装盒的一侧的上下两端均固设有限位板，所述限位板对应的安装盒上开设有通槽，所述刮板的顶端固设有安装块，所述安装块插接在安装盒中且其与限位板对应的位置处开设有限位卡槽，限位板可经对应通槽伸入安装盒并插接在对应的限位卡槽中；所述刮板靠近导料槽出料口的一侧的下部固设有一圈锯齿状凸起，所述刮板的上部中心贯穿设有水管，所述水管与导料槽平行且其一端的上部设有快速接头、其两端的下部周侧上均连通有若干呈圆周间隔分布的喷头；所述阻尘罩内顶部的左右两侧上均沿其长度方向平行固设有吸尘支管，所述吸尘支管的底部间隔均布有若干锥形吸尘罩、顶部与设于阻尘罩外顶部的吸尘总管连通，所述阻尘罩外侧上设有除尘器和抽风机，所述除尘器的进气口与吸尘总管连通、排气口与抽风机的进气口连通。

优选的，所述安装盒与安装块相适配。

优选的，所述限位板与对应的通槽、限位卡槽相适配。

优选的，所述拉板远离安装盒的一侧设有拉环。

优选的，所述刮板和锯齿状凸起的表面均设有耐磨陶瓷涂层。

本实用新型的有益效果是：使用时，先运行电动滑块，带动液压缸移动到靠近导料槽上料口的一侧，然后安装刮板，具体为：先拉动两拉板，使拉伸弹簧处于拉伸状态，将限位板从安装盒中抽出，再将刮板上的安装块对准安装盒并由下至上插接到位在安装盒中。然后，松开拉板，在拉伸弹簧复位弹力的作用下，限位板可再次伸入安装盒并插接到位在对应的限位卡槽中，通过限位板与对应限位卡槽之间的卡接即可将安装块固定住，从而完成对刮板的安装固定。之后，先运行液压缸，使其活塞杆伸长，将刮板抵接到导料槽上，再运行电动滑块，使其带着刮板朝向导料槽的出料口所在侧移动，便可在移动过程中，利用刮板对导料槽上的混凝土废料进行有效刮除处理，尤其是刮板上的锯齿状凸起，在移动时能更好的冲破大块凝固的混凝土废料，与现有技术相比，其更能大大增强整个刮板的刮除效果，不易造成卡顿，更有利于刮除作业的顺利进行；

当刮板移动到导料槽的出料口处时，即完成一次刮除作业，若需要二次刮除时，只需先运行液压缸，使其活塞杆收缩，带动刮板上移，再运行电动滑块，带动刮板移动回导料槽的上料口处，便可按前述步骤进行二次刮除作业，以此循环，更能保证对导料槽上的混凝土废料的刮除清理质量。刮除作业过程中，利用阻尘罩可有效阻挡产生的灰尘的四散，同时启动抽风机，在抽风机带动下，即可将产生的灰尘经吸尘罩、吸尘支管和吸尘总管抽送到除尘器中除去，实现有效阻尘除尘，更加环保实用。完成刮除作业后，可根据需要再次对导料槽进行冲洗，具体为：先利用水管上的快速接头将用以输送冲洗用水的输送软管与水管连通，再运行电动滑块，带动抵接在导料槽上的刮板来回往复移动，过程中，利用输送软管将冲洗用水输送给水管，并分流到各个喷头喷出，即可配合实现对导料槽的进一步冲洗处理。若需要更换刮板时，只需先将刮板移动到靠近导料槽上料口或出料口的一侧，以便于操作，再通过快速接头将输送软管与水管分离，然后再次拉动两拉板，将限位板从对应限位卡槽中抽出，再下拔安装块，即可将原有刮板拆卸下来，取来新的刮板后按前述进行安装即可，以此可实现刮板的灵活且便捷地拆装更换，更加实用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型安装盒与安装块连接时的主视结构示意图；

图3是本实用新型安装盒与安装块分开时的主视结构示意图；

图4是本实用新型刮板的俯视结构示意图。

图中标号：1为导料槽，2为刮板，3为阻尘罩，4为导轨，5为电动滑块，6为液压缸，7为安装盒，8为拉伸弹簧，9为拉板，10为限位板，11为通槽，12为安装块，13为限位卡槽，14为锯齿状凸起，15为水管，16为快速接头，17为喷头，18为吸尘支管，19为吸尘罩，20为吸尘总管，21为除尘器，22为抽风机，23为拉环。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至4所示，一种混凝土搅拌车废料刮除装置，包括弧形导料槽1以及与导料槽1相适配的刮板2。导料槽1的顶部上沿其长度方向平行固设有倒U形阻尘罩3，阻尘罩3的内顶部中心沿其长度方向平行固设有导轨4，导轨4上滑动设有电动滑块5，电动滑块5的底部垂直设有液压缸6，液压缸6的活塞杆尾端同轴固定连接有方形安装盒7。安装盒7的底部敞口、两侧外壁上固设有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的尾端固定连接有拉板9，拉板9靠近安装盒7的一侧的上下两端均固设有限位板10，限位板10对应的安装盒7上开设有通槽11。刮板2的顶端固设有安装块12，安装块12插接在安装盒7中且其与限位板10对应的位置处开设有限位卡槽13，限位板10可经对应通槽11伸入安装盒7并插接在对应的限位卡槽13中。刮板2靠近导料槽1出料口的一侧的下部固设有一圈锯齿状凸起14，刮板2的上部中心贯穿设有水管15，水管15与导料槽1平行且其一端的上部设有快速接头16、其两端的下部周侧上均连通有若干呈圆周间隔分布的喷头17。阻尘罩3内顶部的左右两侧上均沿其长度方向平行固设有吸尘支管18，吸尘支管18的底部间隔均布有若干锥形吸尘罩19、顶部与设于阻尘罩3外顶部的吸尘总管20连通。阻尘罩3外侧上设有除尘器21和抽风机22，除尘器21的进气口与吸尘总管20连通、排气口与抽风机22的进气口连通；

使用时，先运行电动滑块5，带动液压缸6移动到靠近导料槽1上料口的一侧，然后安装刮板2，具体为：先拉动两拉板9，使拉伸弹簧8处于拉伸状态，将限位板10从安装盒7中抽出，再将刮板2上的安装块12对准安装盒7并由下至上插接到位在安装盒7中。然后，松开拉板9，在拉伸弹簧8复位弹力的作用下，限位板10可再次伸入安装盒7并插接到位在对应的限位卡槽13中，通过限位板10与对应限位卡槽13之间的卡接即可将安装块12固定住，从而完成对刮板2的安装固定。之后，先运行液压缸6，使其活塞杆伸长，将刮板2抵接到导料槽1上，再运行电动滑块5，使其带着刮板2朝向导料槽1的出料口所在侧移动，便可在移动过程中，利用刮板2对导料槽1上的混凝土废料进行有效刮除处理，尤其是刮板2上的锯齿状凸起14，在移动时能更好的冲破大块凝固的混凝土废料，与现有技术相比，其更能大大增强整个刮板2的刮除效果，不易造成卡顿，更有利于刮除作业的顺利进行；

当刮板2移动到导料槽1的出料口处时，即完成一次刮除作业，若需要二次刮除时，只需先运行液压缸6，使其活塞杆收缩，带动刮板2上移，再运行电动滑块5，带动刮板2移动回导料槽1的上料口处，便可按前述步骤进行二次刮除作业，以此循环，更能保证对导料槽1上的混凝土废料的刮除清理质量。刮除作业过程中，利用阻尘罩3可有效阻挡产生的灰尘的四散，同时启动抽风机22，在抽风机22带动下，即可将产生的灰尘经吸尘罩19、吸尘支管18和吸尘总管20抽送到除尘器21中除去，实现有效阻尘除尘，更加环保实用。完成刮除作业后，可根据需要再次对导料槽1进行冲洗，具体为：先利用水管15上的快速接头16将用以输送冲洗用水的输送软管（图中未画出）与水管15连通，再运行电动滑块5，带动抵接在导料槽1上的刮板2来回往复移动，过程中，利用输送软管将冲洗用水输送给水管15，并分流到各个喷头17喷出，即可配合实现对导料槽1的进一步冲洗处理。若需要更换刮板2时，只需先将刮板2移动到靠近导料槽1上料口或出料口的一侧，以便于操作，再通过快速接头16将输送软管与水管15分离，然后再次拉动两拉板9，将限位板10从对应限位卡槽13中抽出，再下拔安装块12，即可将原有刮板2拆卸下来，取来新的刮板2后按前述进行安装即可，以此可实现刮板2的灵活且便捷地拆装更换，更加实用。除尘器21采用现有常规的袋式等除尘器即可。

在本实施例中，安装盒7与安装块12相适配，以使两者顺利插接，保证刮板2的顺利安装。

在本实施例中，限位板10与对应的通槽11、限位卡槽13相适配，以使限位板10可顺利插接到位在限位卡槽13中，保证对刮板2的顺利安装固定。

在本实施例中，拉板9远离安装盒7的一侧设有拉环23，以便于控制拉伸弹簧8拉伸，从而使限位板10从限位卡槽11中退出，实现对刮板2的拆卸，降低操作难度。

在本实施例中，刮板2和锯齿状凸起14的表面均设有耐磨陶瓷涂层（图中未画出），可进一步增强刮板2和锯齿状凸起14的耐磨性能，提高整个刮板2的使用寿命。耐磨陶瓷涂层采用现有技术即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌车废料刮除装置，包括弧形导料槽以及与导料槽相适配的刮板，其特征在于，所述导料槽的顶部上沿其长度方向平行固设有倒U形阻尘罩，所述阻尘罩的内顶部中心沿其长度方向平行固设有导轨，所述导轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块的底部垂直设有液压缸，所述液压缸的活塞杆尾端同轴固定连接有方形安装盒，所述安装盒的底部敞口、两侧外壁上固设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的尾端固定连接有拉板，所述拉板靠近安装盒的一侧的上下两端均固设有限位板，所述限位板对应的安装盒上开设有通槽，所述刮板的顶端固设有安装块，所述安装块插接在安装盒中且其与限位板对应的位置处开设有限位卡槽，限位板可经对应通槽伸入安装盒并插接在对应的限位卡槽中；所述刮板靠近导料槽出料口的一侧的下部固设有一圈锯齿状凸起，所述刮板的上部中心贯穿设有水管，所述水管与导料槽平行且其一端的上部设有快速接头、其两端的下部周侧上均连通有若干呈圆周间隔分布的喷头；所述阻尘罩内顶部的左右两侧上均沿其长度方向平行固设有吸尘支管，所述吸尘支管的底部间隔均布有若干锥形吸尘罩、顶部与设于阻尘罩外顶部的吸尘总管连通，所述阻尘罩外侧上设有除尘器和抽风机，所述除尘器的进气口与吸尘总管连通、排气口与抽风机的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车废料刮除装置，其特征在于，所述安装盒与安装块相适配。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车废料刮除装置，其特征在于，所述限位板与对应的通槽、限位卡槽相适配。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车废料刮除装置，其特征在于，所述拉板远离安装盒的一侧设有拉环。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车废料刮除装置，其特征在于，所述刮板和锯齿状凸起的表面均设有耐磨陶瓷涂层。