CN219563579U - 一种青瓷杯喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青瓷杯喷釉装置，旨在解决在青瓷加工时需要对青瓷制品接触固定，而接触位置在进行喷涂釉料时，不能够对接触位置很好的喷涂，导致青瓷制品部分位置施釉不全面的问题。其技术方案要点是：一种青瓷杯喷釉装置，包括工作台、设置在工作台上的放置区以及放置在放置区内的青瓷杯体，所述工作台的两端均设置有喷釉组件，所述青瓷杯体的底部设置有螺纹孔，所述工作台内设置有用于驱动青瓷杯体调节放置角度的调节机构，所述调节机构上开设有定位槽，所述定位槽内插设有定位杆。本实用新型的一种青瓷杯喷釉装置，通过调节机构转动青瓷杯体使得青瓷杯体的接触位置转动出来然后被喷釉组件喷釉操作，进而保证青瓷杯体上釉的全面性。

Description

一种青瓷杯喷釉装置

技术领域

本实用新型涉及青瓷杯喷釉技术领域，更具体地说，它涉及一种青瓷杯喷釉装置。

背景技术

目前的青瓷器皿多种多样，其中青瓷茶杯、青瓷碗均是常见的青瓷器皿。而喷釉工艺是陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，目前，陶瓷的喷釉工艺过程分为人工喷釉和机械自动化喷釉两种，全自动陶瓷喷釉机是用于陶瓷制品表面喷涂釉层的设备，机器内部设置有摆放陶瓷制品的回转平台和自动喷料装置，陶瓷制品随着回转平台旋转过程中，由自动喷料装置向陶瓷制品表面均匀喷涂釉料，完成喷釉工艺。而青瓷属于陶瓷器的一种，针对青瓷制品，现有的喷釉工艺，在喷釉过程中，当青瓷制品随旋转平台旋转的时候，为了青瓷制品旋转的稳定性，常常需要对青瓷制品接触固定，而接触位置即为遮挡位置，在进行喷涂釉料时，不能够对遮挡位置很好的喷涂，这就导致青瓷制品部分位置施釉不全面。

针对上述问题，公开号为CN216831503U的中国专利公开的具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，包括工作台，工作台顶端设有工作箱，工作箱内设有升降机构，升降机构上设有U型架，U型架上设有副U型架，副U型架内侧顶端设有旋转电机，旋转电机的输出底端设有第一齿盘，第一齿盘顶面与U型架底面相接触，第一齿盘上啮合设有第二齿盘，第二齿盘固定套设在圆形喷腔外表面，圆形喷腔底端两侧均设有喷嘴，喷嘴由若干个喷管组成，每个喷管上均开设有喷口，若干个喷管之间通过伸缩软管相连接，每个喷管外表面上均设有轴杆，轴杆上活动套设有活动套，活动套上均固定设有固定板，固定板另一端通过螺钉固定在相邻的喷管外表面上，圆形喷腔顶端中部通过旋转接头连接输料管，输料管另一端与釉料管道连接。

上述方案配合旋转接头的设计，不影响圆形喷腔转动，最终带动喷嘴在转动的过程中进行喷釉工作，可手动调节每个喷管之间相互产生的倾斜角度，将多个喷管调节成与青瓷外形相似，这样保证的每个喷管与青瓷外表面距离基本相同，因此喷釉均匀性更好。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种青瓷杯喷釉装置，通过调节机构转动青瓷杯体使得青瓷杯体的接触位置转动出来然后被喷釉组件喷釉操作，进而保证青瓷杯体上釉的全面性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种青瓷杯喷釉装置，包括工作台、设置在工作台上的放置区以及放置在放置区内的青瓷杯体，所述工作台的两端均设置有喷釉组件，所述青瓷杯体的底部设置有螺纹孔，所述工作台内设置有用于驱动青瓷杯体调节放置角度的调节机构，所述调节机构上开设有定位槽，所述定位槽内插设有定位杆，所述定位杆远离调节机构的一端设置有与螺纹孔适配的若干外螺纹，所述放置区内设置有用于夹紧青瓷杯体的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在工作台上的定位块、滑动连接在工作台上的夹紧块以及抵接在定位块和夹紧块之间的顶推弹簧。

通过采用上述技术方案，在青瓷杯体上釉之前，夹紧组件、喷釉组件以及调节机构均处于初始状态，然后将青瓷杯体放置到工作台设置的放置区内，青瓷杯体首先与伸出在工作台外的定位杆接触，工作人员通过转动定位杆使得定位杆逐渐地转入到青瓷杯体底部的螺纹孔内，实现青瓷杯体与定位杆的螺纹连接固定，而青瓷杯体会推动夹紧块使得夹紧块挤压顶推弹簧收缩，等到青瓷杯体完全放置到放置区内并不再移动之后，顶推弹簧会在自身弹力的作用逐渐地伸长并推动夹紧块向青瓷杯体的一端靠近，使得夹紧块的表面与青瓷杯体的表面会紧密接触实现对青瓷杯体的进一步固定，然后再使用喷釉组件且喷釉组件会成熟的现有技术，通过储油桶、釉泵以及喷釉头对青瓷杯体的表面实现上釉操作，等到上釉完毕之后启动调节机构，使得调节机构带动青瓷杯体在放置区内进行转动，而青瓷杯体与夹紧块的接触位置会发生改变，此时青瓷杯体的遮挡位置会发生改变而将之前的遮挡位置转离夹紧块，然后便能够对转出的遮挡位置进行上釉，从而能够保证青瓷杯体上釉的全面性，防止青瓷杯体的遮挡部分未上釉而导致青瓷杯体上釉不全面。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括电机、与电机的输出轴固定连接的驱动盘以及转动连接在工作台上的齿轮，所述驱动盘的外周壁上设置有若干组与齿轮相啮合的卡齿组。

通过采用上述技术方案，首先将需要上釉的青瓷杯体放置到放置区内然后通过转动定位杆实现定位杆与青瓷杯体的固定，再启动电机来带动驱动盘开始转动，等到驱动盘上的任一组卡齿组逐渐地转动至与齿轮啮合之后会带动齿轮开始转动，而设置在齿轮上的定位杆以及与定位杆固定在一起的青瓷杯体会随着齿轮的转动而在放置区内转动，此时青瓷杯体与夹紧组件的夹紧块接触的位置因为转动而转离夹紧块，而青瓷杯体的遮挡部分转离则通过喷釉组件实现上釉操作，进而来增加青瓷杯体上釉的全面性，防止青瓷杯体的自动补位未实现上釉操作。

本实用新型进一步设置为：相邻所述卡齿组之间设置有空隙段。

通过采用上述技术方案，空隙段的设置使得齿轮的卡齿与空隙段接触时不会产生转动，此时定位杆以及青瓷杯体会处于静止状态，当驱动盘的卡齿组转动至与齿轮接触时卡齿组能够与齿轮的卡齿相啮合，实现齿轮以及齿轮上的定位杆和青瓷杯体进行转动，此时青瓷杯体的遮挡位置上会发生改变，进而可以对未上釉的部分进行上釉操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆上固定连接有限位块，所述定位槽的内壁上开设有供限位块转动的限位槽。

通过采用上述技术方案，当定位杆在转动的时候限位块会沿着限位槽的内壁进行限制，进而对限位块以及定位杆的转动轨迹进行限制来保证定位杆在转动时的稳定性且定位杆不会从定位槽内脱离开。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块靠近青瓷杯体的一端设置有万向滚珠。

通过采用上述技术方案，当调节机构带动青瓷杯体转动时候，夹紧块上转动连接的万向滚珠会随着青瓷杯体的转动而开始转动，此时会减小夹紧块与青瓷杯体之间的摩擦力而保证青瓷杯体正常的转动效率，且万向滚珠只有在外力的作用下发生转动而不会自行发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述顶推弹簧的外侧设置有保护套。

通过采用上述技术方案，保护套能够防止喷釉组件喷出的青釉粘附在顶推弹簧上而影响顶推弹簧正常的使用。

本实用新型进一步设置为：所述保护套包括第一限位套和第二限位套，所述第一限位套与第二限位套相互滑动连接，所述第一限位套的直径大于第二限位套的直径。

通过采用上述技术方案，保护套对顶推弹簧进行保护而顶推弹簧收到挤压的时候第一限位套和第二限位套之间的间距会发生改变，则第一限位套会沿着第二限位套的外壁进行滑动，且根据顶推弹簧设置的长度而发生改变，实现保护套的长度进行调节而对顶推弹簧长时间进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位套靠近第二限位套的一端设置有导向套。

通过采用上述技术方案，导向套的设置使得青釉喷到保护套上时可以沿着导向套的方向流出而不会流进第一限位套或者第二限位套内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过调节机构将青瓷杯体被遮挡的位置转离夹紧组件夹紧的位置，使得夹紧组件夹紧青瓷杯体的位置发生改变，而青瓷杯体的遮挡部位暴露出来，便能够通过喷釉组件实现上釉操作，进而使得青瓷杯体能够上釉地更为全面。

附图说明

图1为本实用新型的工作台和喷釉组件的结构示意图，主要用于表现调节机构、夹紧组件和喷釉组件的结构和位置；

图2为图1的A部放大示意图，主要用于表现夹紧块和定位块的结构和位置；

图3为本实用新型的调节机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、青瓷杯体；3、电机；4、驱动盘；5、齿轮；6、喷釉组件；7、定位块；8、夹紧块；9、万向滚珠；10、顶推弹簧；11、定位杆；12、限位块；13、卡齿组；14、空隙段；15、第一限位套；16、第二限位套；17、导向套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种青瓷杯喷釉装置，参照图1-图3，包括工作台1、设置在工作台1上的放置区以及放置在放置区内的青瓷杯体2，工作台1的两端均设有喷釉组件6，青瓷杯体2的底部开设有螺纹孔，工作台1内设置有用于驱动青瓷杯体2调节放置角度的调节机构，调节机构上开设有定位槽，而定位槽内插设有定位杆11，定位杆11远离调节机构的一端设有与螺纹孔适配的若干外螺纹，放置区内设有用于夹紧青瓷杯体2的夹紧组件，夹紧组件包括通过螺钉固定在工作台1上的定位块7、滑动连接在工作台1上的夹紧块8以及抵接在定位块7和夹紧块8之间的顶推弹簧10。

调节机构包括通过螺钉固定在工作台1内的电机3、与电机3的输出轴焊接固定的驱动盘4以及转动连接在工作台1上的齿轮5，而定位杆11以及定位槽设置在齿轮5上，且在驱动盘4的外周壁上焊接固定有若干组与齿轮5相啮合的卡齿组13，相邻卡齿组13之间设有空隙段14。

在定位杆11上焊接有限位块12，定位槽的内壁上开设有供限位块12转动的限位槽，当定位杆11在转动的时候限位块12会沿着限位槽的内壁进行限制，进而对限位块12以及定位杆11的转动轨迹进行限制来保证定位杆11在转动时的稳定性且定位杆11不会从定位槽内脱离开。

夹紧块8靠近青瓷杯体2的一端转动连接有万向滚珠9，当调节机构带动青瓷杯体2转动时候，夹紧块8上转动连接的万向滚珠9会随着青瓷杯体2的转动而开始转动，此时会减小夹紧块8与青瓷杯体2之间的摩擦力而保证青瓷杯体2正常的转动效率，且万向滚珠9只有在外力的作用下发生转动而不会自行发生转动。

顶推弹簧10的外侧设有保护套，保护套包括第一限位套15和第二限位套16，第一限位套15焊接在定位块7上，第二限位套16焊接固定在夹紧块8上，且第一限位套15与第二限位套16相互滑动连接，第一限位套15的直径大于第二限位套16的直径。

而在第一限位套15靠近第二限位套16的一端焊接有导向套17，导向套17的设置使得青釉喷到保护套上时可以沿着导向套17的方向流出而不会流进第一限位套15或者第二限位套16内。

工作原理：在青瓷杯体2上釉之前，夹紧组件、喷釉组件6以及调节机构均处于初始状态，然后将青瓷杯体2放置到工作台1设置的放置区内，青瓷杯体2首先与伸出在工作台1外的定位杆11接触，工作人员通过转动定位杆11使得定位杆11逐渐地转入到青瓷杯体2底部的螺纹孔内，实现青瓷杯体2与定位杆11的螺纹连接固定，而青瓷杯体2会推动夹紧块8使得夹紧块8挤压顶推弹簧10收缩，等到青瓷杯体2完全放置到放置区内并不再移动之后，顶推弹簧10会在自身弹力的作用逐渐地伸长并推动夹紧块8向青瓷杯体2的一端靠近，使得夹紧块8的表面与青瓷杯体2的表面会紧密接触实现对青瓷杯体2的进一步固定，然后再使用喷釉组件6且喷釉组件6会成熟的现有技术，通过储油桶、釉泵以及喷釉头对青瓷杯体2的表面实现上釉操作，等到上釉完毕之后启动调节机构，使得调节机构带动青瓷杯体2在放置区内进行转动，而青瓷杯体2与夹紧块8的接触位置会发生改变，此时青瓷杯体2的遮挡位置会发生改变而将之前的遮挡位置转离夹紧块8，然后便能够对转出的遮挡位置进行上釉，从而能够保证青瓷杯体2上釉的全面性，防止青瓷杯体2的遮挡部分未上釉而导致青瓷杯体2上釉不全面。

首先将需要上釉的青瓷杯体2放置到放置区内然后通过转动定位杆11实现定位杆11与青瓷杯体2的固定，再启动电机3来带动驱动盘4开始转动，等到驱动盘4上的任一组卡齿组13逐渐地转动至与齿轮5啮合之后会带动齿轮5开始转动，而设置在齿轮5上的定位杆11以及与定位杆11固定在一起的青瓷杯体2会随着齿轮5的转动而在放置区内转动，此时青瓷杯体2与夹紧组件的夹紧块8接触的位置因为转动而转离夹紧块8，而青瓷杯体2的遮挡部分转离则通过喷釉组件6实现上釉操作，进而来增加青瓷杯体2上釉的全面性，防止青瓷杯体2的自动补位未实现上釉操作。

空隙段14的设置使得齿轮5的卡齿与空隙段14接触时不会产生转动，此时定位杆11以及青瓷杯体2会处于静止状态，当驱动盘4的卡齿组13转动至与齿轮5接触时卡齿组13能够与齿轮5的卡齿相啮合，实现齿轮5以及齿轮5上的定位杆11和青瓷杯体2进行转动，此时青瓷杯体2的遮挡位置上会发生改变，进而可以对未上釉的部分进行上釉操作。

保护套能够防止喷釉组件6喷出的青釉粘附在顶推弹簧10上而影响顶推弹簧10正常的使用，而保护套对顶推弹簧10进行保护而顶推弹簧10收到挤压的时候第一限位套15和第二限位套16之间的间距会发生改变，则第一限位套15会沿着第二限位套16的外壁进行滑动，且根据顶推弹簧10设置的长度而发生改变，实现保护套的长度进行调节而对顶推弹簧10长时间进行保护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种青瓷杯喷釉装置，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的放置区以及放置在放置区内的青瓷杯体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的两端均设置有喷釉组件(6)，所述青瓷杯体(2)的底部设置有螺纹孔，所述工作台(1)内设置有用于驱动青瓷杯体(2)调节放置角度的调节机构，所述调节机构上开设有定位槽，所述定位槽内插设有定位杆(11)，所述定位杆(11)远离调节机构的一端设置有与螺纹孔适配的若干外螺纹，所述放置区内设置有用于夹紧青瓷杯体(2)的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在工作台(1)上的定位块(7)、滑动连接在工作台(1)上的夹紧块(8)以及抵接在定位块(7)和夹紧块(8)之间的顶推弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：所述调节机构包括电机(3)、与电机(3)的输出轴固定连接的驱动盘(4)以及转动连接在工作台(1)上的齿轮(5)，所述驱动盘(4)的外周壁上设置有若干组与齿轮(5)相啮合的卡齿组(13)。

3.根据权利要求2所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：相邻所述卡齿组(13)之间设置有空隙段(14)。

4.根据权利要求1所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：所述定位杆(11)上固定连接有限位块(12)，所述定位槽的内壁上开设有供限位块(12)转动的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：所述夹紧块(8)靠近青瓷杯体(2)的一端设置有万向滚珠(9)。

6.根据权利要求1所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：所述顶推弹簧(10)的外侧设置有保护套。

7.根据权利要求6所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：所述保护套包括第一限位套(15)和第二限位套(16)，所述第一限位套(15)与第二限位套(16)相互滑动连接，所述第一限位套(15)的直径大于第二限位套(16)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种青瓷杯喷釉装置，其特征在于：所述第一限位套(15)靠近第二限位套(16)的一端设置有导向套(17)。