CN219562817U - 一种调节式工件加工的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节式工件加工的定位夹具,包括底板,所述底板上端左侧焊接有第一立板,位于第一立板上端安装有呈贯穿结构的第一限位装置,并在底板右端焊接有第二立板,所述第二立板右侧通过螺栓安装有控制盒,在所述第一立板与第二立板之前设有的限位条处于底板上。本实用新型中通过在两个立板之间设有调节装置,电机带动螺纹杆转动,从而调节两个限位装置之间的间距,可以根据工件的长度来进行调整,扩大了工件的固定范围,通过在调节装置上设有支撑装置,支撑装置可以根据工件的固定需求来进行移动,然后通过对控制杆的控制,调整支撑座的高度并对工件起到支撑的作用,防止加工时产生滑脱的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体的涉及一种调节式工件加工的定位夹具。
背景技术
在机械加工领域,为了夹紧固定工件,需要工件夹紧设备,常见的工件夹紧工件是台钳。台钳,又称虎钳,台虎钳。为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。
目前,申请号为201821265527.7的中国专利,提出了一种锻造工件固定台,包括机壳和底座,所述机壳的上端一侧安装有工作台,所述机壳的上端另一侧安装有活动钳口和固定钳口,且固定钳口位于活动钳口的一侧,所述机壳的前端上方设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部安装有调节螺丝的一部分,所述调节螺丝的一端安装有圆形活动钳口。本实用新型所述的一种锻造工件固定台,设有调节螺丝、照明灯和碎屑收集箱,能够使锻造工件固定台同时对两个工件进行夹取,能够使锻造工件固定台在黑暗环境中进行工作,能够对锻造工件固定台工作所产生的碎屑进行收集,为线锻造工件固定台的使用带来了便利,具有一定的实用性,带来更好的使用前景,但是存在以下几个弊端:
第一、由于活动钳口的调节范围比较小,因此,在对工件进行固定时不能根据工件的长度来进行大范围的调整,使得对工件的固定比较局限性;
第二、这种固定工件的方式存在一个很严重的问题,在对工件固定后进行加工时由于压力的大小,可能会导致工件下滑或者改变方位的情况,那么在进行加工时需要再调整工件并进行固定,比较繁琐且工作效率比较低,为此,我们提供一种调节式工件加工的定位夹具。
实用新型内容
本实用新型提供一种调节式工件加工的定位夹具,旨在解决背景技术中由于活动钳口的调节范围比较小,因此,在对工件进行固定时不能根据工件的长度来进行大范围的调整,使得对工件的固定比较局限性,这种固定工件的方式存在一个很严重的问题,在对工件固定后进行加工时由于压力的大小,可能会导致工件下滑或者改变方位的情况,那么在进行加工时需要再调整工件并进行固定,比较繁琐且工作效率比较低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种调节式工件加工的定位夹具,包括:
底板,所述底板上端左侧焊接有第一立板,位于第一立板上端安装有呈贯穿结构的第一限位装置,并在底板右端焊接有第二立板,所述第二立板右侧通过螺栓安装有控制盒;
在所述第一立板与第二立板之前设有的限位条处于底板上,并且限位条设有前后对称结构的两个;
在所述第一立板与第二立板之间设有调节装置,位于调节装置上安装有第二限位装置,所述第一立板与第二限位装置之间设有呈贯穿结构的支撑装置,并且支撑装置处于限位条上并滑动连接。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述第一限位装置包括第一调节杆和第一限位板,所述第一调节杆贯穿第一立板并与第一限位板转动连接。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述调节装置包括电机、螺纹杆和连接杆,所述螺纹杆左端通过轴承连接到第一立板,并且螺纹杆右端贯穿第二立板连接到电机,位于螺纹杆上设有连接杆。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述第二限位装置包括第二调节杆、轴承和第二限位板,所述第二调节杆贯穿第二立板并通过轴承连接到第二限位板。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述支撑装置包括调节座、通孔、螺纹柱、螺纹筒、支撑座和控制杆,所述调节座分别贯穿螺纹杆与连接杆,并在调节座上端中心位置处设有螺纹柱,位于螺纹柱上螺纹连接有螺纹筒,并在螺纹筒上端焊接有支撑座。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述调节座底端面与底板上端面之间设有间隔。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述调节座上贯穿螺纹柱处设有通孔。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述螺纹筒下端焊接有控制杆,并且控制杆等角度布设有三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中通过在两个立板之间设有调节装置,电机带动螺纹杆转动,从而调节两个限位装置之间的间距,可以根据工件的长度来进行调整,扩大了工件的固定范围。
2.本实用新型中通过在调节装置上设有支撑装置,支撑装置可以根据工件的固定需求来进行移动,然后通过对控制杆的控制,调整支撑座的高度并对工件起到支撑的作用,防止加工时产生滑脱的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节装置与调节板连接结构示意图;
图3为本实用新型的支撑装置结构示意图;
图4为本实用新型的底板与调节板连接右视图。
图中:1、底板;2、第一立板;3、限位条;4、第二立板;5、控制盒;6、第一限位装置;61、第一调节杆;62、第一限位板;7、调节装置;71、电机;72、螺纹杆;73、连接杆;8、调节板;9、第二限位装置;91、第二调节杆;92、轴承;93、第二限位板;10、支撑装置;1001、调节座;1002、通孔;1003、螺纹柱;1004、螺纹筒;1005、支撑座;1006、控制杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:如图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端左侧焊接有第一立板2,位于第一立板2上端安装有呈贯穿结构的第一限位装置6,并在底板1右端焊接有第二立板4,第二立板4右侧通过螺栓安装有控制盒5;
在第一立板2与第二立板4之前设有的限位条3处于底板1上,并且限位条3设有前后对称结构的两个;
在第一立板2与第二立板4之间设有调节装置7,位于调节装置7上安装有第二限位装置9,第一立板2与第二限位装置9之间设有呈贯穿结构的支撑装置10,并且支撑装置10处于限位条3上并滑动连接。
调节装置7包括电机71、螺纹杆72和连接杆73,螺纹杆72左端通过轴承连接到第一立板2,并且螺纹杆72右端贯穿第二立板4连接到电机71,位于螺纹杆72上设有连接杆73。
本实施例中为了通过对调节装置的控制,来对调节板进行位置的调节,从而根据工件的长度进行长度调节。
实施例2:如图1和4,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端左侧焊接有第一立板2,位于第一立板2上端安装有呈贯穿结构的第一限位装置6,并在底板1右端焊接有第二立板4,第二立板4右侧通过螺栓安装有控制盒5;
在第一立板2与第二立板4之前设有的限位条3处于底板1上,并且限位条3设有前后对称结构的两个;
在第一立板2与第二立板4之间设有调节装置7,位于调节装置7上安装有第二限位装置9,第一立板2与第二限位装置9之间设有呈贯穿结构的支撑装置10,并且支撑装置10处于限位条3上并滑动连接。
第一限位装置6包括第一调节杆61和第一限位板62,第一调节杆61贯穿第一立板2并与第一限位板62转动连接。
第二限位装置9包括第二调节杆91、轴承92和第二限位板93,第二调节杆91贯穿第二立板4并通过轴承92连接到第二限位板93。
通过对两个限位装置的控制,来对工件进行固定,增加牢固性。
实施例3:如图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底板1,底板1上端左侧焊接有第一立板2,位于第一立板2上端安装有呈贯穿结构的第一限位装置6,并在底板1右端焊接有第二立板4,第二立板4右侧通过螺栓安装有控制盒5;
在第一立板2与第二立板4之前设有的限位条3处于底板1上,并且限位条3设有前后对称结构的两个;
在第一立板2与第二立板4之间设有调节装置7,位于调节装置7上安装有第二限位装置9,第一立板2与第二限位装置9之间设有呈贯穿结构的支撑装置10,并且支撑装置10处于限位条3上并滑动连接。
支撑装置10包括调节座1001、通孔1002、螺纹柱1003、螺纹筒1004、支撑座1005和控制杆1006,调节座1001分别贯穿螺纹杆72与连接杆73,并在调节座1001上端中心位置处设有螺纹柱1003,位于螺纹柱1003上螺纹连接有螺纹筒1004,并在螺纹筒1004上端焊接有支撑座1005。
调节座1001底端面与底板1上端面之间设有间隔。
调节座1001上贯穿螺纹柱1003处设有通孔1002。
螺纹筒1004下端焊接有控制杆1006,并且控制杆1006等角度布设有三个。
本实施例中是为了通过对支撑装置的调节,使得支撑装置可以根据位置的调节来进行移动并起到支撑的作用,防止出现滑脱的情况。
本实用新型的使用流程:使用时,根据工件的长度来对电机71控制,电机71带动螺纹杆72转动,使得调节板8进行位置的调整,然后通过第一限位装置6和第二限位装置9的作用来对工件进行固定,然后根据工件的位置需求来对调节座1001进行位置的调节,对控制杆1006进行控制,使得螺纹筒1004在螺纹柱1003上进行高度调节,从而使得支撑座1005对工件起到支撑的作用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上端左侧焊接有第一立板(2),位于第一立板(2)上端安装有呈贯穿结构的第一限位装置(6),并在底板(1)右端焊接有第二立板(4),所述第二立板(4)右侧通过螺栓安装有控制盒(5);
在所述第一立板(2)与第二立板(4)之前设有的限位条(3)处于底板(1)上,并且限位条(3)设有前后对称结构的两个;
在所述第一立板(2)与第二立板(4)之间设有调节装置(7),位于调节装置(7)上安装有第二限位装置(9),所述第一立板(2)与第二限位装置(9)之间设有呈贯穿结构的支撑装置(10),并且支撑装置(10)处于限位条(3)上并滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述第一限位装置(6)包括第一调节杆(61)和第一限位板(62),所述第一调节杆(61)贯穿第一立板(2)并与第一限位板(62)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述调节装置(7)包括电机(71)、螺纹杆(72)和连接杆(73),所述螺纹杆(72)左端通过轴承连接到第一立板(2),并且螺纹杆(72)右端贯穿第二立板(4)连接到电机(71),位于螺纹杆(72)上设有连接杆(73)。
4.根据权利要求1所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述第二限位装置(9)包括第二调节杆(91)、轴承(92)和第二限位板(93),所述第二调节杆(91)贯穿第二立板(4)并通过轴承(92)连接到第二限位板(93)。
5.根据权利要求1所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述支撑装置(10)包括调节座(1001)、通孔(1002)、螺纹柱(1003)、螺纹筒(1004)、支撑座(1005)和控制杆(1006),所述调节座(1001)分别贯穿螺纹杆(72)与连接杆(73),并在调节座(1001)上端中心位置处设有螺纹柱(1003),位于螺纹柱(1003)上螺纹连接有螺纹筒(1004),并在螺纹筒(1004)上端焊接有支撑座(1005)。
6.根据权利要求5所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述调节座(1001)底端面与底板(1)上端面之间设有间隔。
7.根据权利要求5所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述调节座(1001)上贯穿螺纹柱(1003)处设有通孔(1002)。
8.根据权利要求5所述的一种调节式工件加工的定位夹具,其特征在于:所述螺纹筒(1004)下端焊接有控制杆(1006),并且控制杆(1006)等角度布设有三个。
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