CN219562143U - 一种极耳定长送片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极耳定长送片焊接装置，包括机台、设置在机台的料带盘、设置在机台并用于承托极耳料带的料带承托台、设置在料带承托台的定长送料机构、设置在机台的切片组件、和设置在机台的焊接器，所述定长送料机构包括连接于料带承托台的定长送料气缸、由定长送料气缸推动的夹持组件，所述夹持组件包括与定长送料气缸的输出端连接的夹持座、安装在夹持座上的夹紧气缸，所述夹紧气缸夹紧位于料带承托台上的极耳料带。本实用新型提供一种极耳定长送片焊接装置，使用夹持组件、定长送料气缸、切刀组件切割实现在极耳料带中切下指定长度的极耳，长度精准可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳焊接领域，具体而言，特别是涉及一种极耳定长送片焊接装置。
背景技术
电池极片焊接极耳时，需要从极耳料带上切下指定长度的极耳，再将该极耳焊接于电池极片，但现有的极耳切割焊接装置，难以保证极耳的长度精准可靠，且极耳在送料的过程中容易发生折弯堵料的异常现象，极大地降低了产品良率，亟待改善。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种极耳定长送片焊接装置，使用夹持组件、定长送料气缸、切刀组件切割实现在极耳料带中切下指定长度的极耳，长度精准可靠，且不易发生折弯堵料的异常现象，可靠性高。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种极耳定长送片焊接装置，包括机台、设置在机台的料带盘、设置在机台并用于承托极耳料带的料带承托台、设置在料带承托台的定长送料机构、设置在机台的切片组件、和设置在机台的焊接器，所述定长送料机构包括连接于料带承托台的定长送料气缸、由定长送料气缸推动的夹持组件，所述夹持组件包括与定长送料气缸的输出端连接的夹持座、安装在夹持座上的夹紧气缸，所述夹紧气缸夹紧位于料带承托台上的极耳料带。
使用夹持组件夹紧料带承托台上的极耳料带，然后通过定长送料气缸驱使夹持组件移动预设距离，从而实现料道的定长移动，最后通过切刀组件切割，即可实现在极耳料带中切下指定长度的极耳，极耳长度精准可靠，且不易发生折弯堵料的异常现象，可靠性高。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述料带承托台上挖有极耳料带槽，所述料带承托台上连接有极耳料带盖，所述极耳料带盖覆盖在极耳料带槽上。
极耳料带嵌入极耳料带槽中，并可沿着极耳料带槽的走向移动，极耳料带盖覆盖在极耳料带槽上，可将极耳料带与外界隔离开来，避免极耳料带发生折弯堵料的异常现象，同时也避免外物干扰极耳料带的移动。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述夹紧气缸的输出端连接有夹紧块，所述夹紧块与下压块连接，所述下压块的下方为下压片，所述极耳料带盖上设置有与下压片配合的下压口，所述下压片可贯穿下压口并与料带承托台上的极耳料带接触。所述下压口呈长条状，所述下压口位于极耳料带槽的上方。
由于极耳料带槽上覆盖有极耳料带盖，为使夹紧气缸可有效夹紧极耳料带，在极耳料带盖上设置下压口，并使用下压口配合的下压片伸入到下压口内，贯穿下压口并与料带承托台上的极耳料带接触，利用下压片与极耳料带接触产生的摩擦力，使得极耳料带在定长送料气缸的驱动下移动预设距离。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述料带承托台上设置有压料带气缸，所述压料带气缸的输出端连接有压料块，所述极耳料带盖上设置有供压料块穿过的压料口。
压料带气缸驱使压料块移动，以压紧或松开极耳料带。具体的，当定长送料气缸驱动极耳料带移动时，压料带气缸驱使压料块松开极耳料带，以便于极耳料带稳定地定长移动，定长移动完成后，压料带气缸驱使压料块压紧极耳料带，避免定长移动后的极耳料带移位，保证极耳料带保持在该定长尺寸。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述压料块的下表面连接有软垫。
软垫可使压料块与极耳料带之间的接触变为软接触，避免压料块损伤极耳料带。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述料带承托台设置有导轨，所述夹持座与料带承托台通过导轨滑动连接。
夹持座可沿着导轨移动，以推动极耳料带定长移动。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
本实用新型的极耳定长送片焊接装置，使用夹持组件夹紧料带承托台上的极耳料带，然后通过定长送料气缸驱使夹持组件移动预设距离，从而实现料道的定长移动，最后通过切刀组件切割，即可实现在极耳料带中切下指定长度的极耳，极耳长度精准可靠，且不易发生折弯堵料的异常现象，可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施例极耳定长送片焊接装置的结构图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为图2中B区域的放大图。
图4为本实用新型一实施例极耳定长送片焊接装置的正视图。
图5为本实用新型一实施例极耳定长送片焊接装置的俯视图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
本实施例提供一种极耳定长送片焊接装置，包括机台10、设置在机台10的料带盘20、设置在机台10并用于承托极耳料带的料带承托台30、设置在料带承托台30的定长送料机构40、设置在机台10的切片组件50、和设置在机台10的焊接器60，定长送料机构40包括连接于料带承托台30的定长送料气缸41、由定长送料气缸41推动的夹持组件，夹持组件包括与定长送料气缸41的输出端连接的夹持座42、安装在夹持座42上的夹紧气缸43，夹紧气缸43夹紧位于料带承托台30上的极耳料带。
使用夹持组件夹紧料带承托台30上的极耳料带，然后通过定长送料气缸41驱使夹持组件移动预设距离，从而实现料道的定长移动，最后通过切刀组件切割，即可实现在极耳料带中切下指定长度的极耳，极耳长度精准可靠，且不易发生折弯堵料的异常现象，可靠性高。
需要说明的是，本实施例中，料带承托台30上挖有极耳料带槽31，料带承托台30上连接有极耳料带盖32，极耳料带盖32覆盖在极耳料带槽31上。
极耳料带嵌入极耳料带槽31中，并可沿着极耳料带槽31的走向移动，极耳料带盖32覆盖在极耳料带槽31上，可将极耳料带与外界隔离开来，避免极耳料带发生折弯堵料的异常现象，同时也避免外物干扰极耳料带的移动。
需要说明的是，本实施例中，夹紧气缸43的输出端连接有夹紧块44，夹紧块44与下压块45连接，下压块45的下方为下压片46，极耳料带盖32上设置有与下压片46配合的下压口33，下压片46可贯穿下压口33并与料带承托台30上的极耳料带接触。下压口33呈长条状，下压口33位于极耳料带槽31的上方。
由于极耳料带槽31上覆盖有极耳料带盖32，为使夹紧气缸43可有效夹紧极耳料带，在极耳料带盖32上设置下压口33，并使用下压口33配合的下压片46伸入到下压口33内，贯穿下压口33并与料带承托台30上的极耳料带接触，利用下压片46与极耳料带接触产生的摩擦力，使得极耳料带在定长送料气缸41的驱动下移动预设距离。
需要说明的是，本实施例中，料带承托台30上设置有压料带气缸70，压料带气缸70的输出端连接有压料块71，极耳料带盖32上设置有供压料块71穿过的压料口34。
压料带气缸70驱使压料块71移动，以压紧或松开极耳料带。具体的，当定长送料气缸41驱动极耳料带移动时，压料带气缸70驱使压料块71松开极耳料带，以便于极耳料带稳定地定长移动，定长移动完成后，压料带气缸70驱使压料块71压紧极耳料带，避免定长移动后的极耳料带移位，保证极耳料带保持在该定长尺寸。
需要说明的是，本实施例中，压料块71的下表面连接有软垫。
软垫可使压料块71与极耳料带之间的接触变为软接触，避免压料块71损伤极耳料带。
需要说明的是，本实施例中，料带承托台30设置有导轨35，夹持座42与料带承托台30通过导轨35滑动连接。
夹持座42可沿着导轨35移动，以推动极耳料带定长移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种极耳定长送片焊接装置，其特征在于，包括机台、设置在机台的料带盘、设置在机台并用于承托极耳料带的料带承托台、设置在料带承托台的定长送料机构、设置在机台的切片组件、和设置在机台的焊接器，所述定长送料机构包括连接于料带承托台的定长送料气缸、由定长送料气缸推动的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括与定长送料气缸的输出端连接的夹持座、安装在夹持座上的夹紧气缸，所述夹紧气缸夹紧位于料带承托台上的极耳料带。
3.根据权利要求2所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述料带承托台上挖有极耳料带槽，所述料带承托台上连接有极耳料带盖，所述极耳料带盖覆盖在极耳料带槽上。
4.根据权利要求3所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述夹紧气缸的输出端连接有夹紧块，所述夹紧块与下压块连接，所述下压块的下方为下压片，所述极耳料带盖上设置有与下压片配合的下压口，所述下压片可贯穿下压口并与料带承托台上的极耳料带接触。
5.根据权利要求4所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述下压口呈长条状，所述下压口位于极耳料带槽的上方。
6.根据权利要求5所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述料带承托台上设置有压料带气缸。
7.根据权利要求6所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述压料带气缸的输出端连接有压料块。
8.根据权利要求7所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述极耳料带盖上设置有供压料块穿过的压料口。
9.根据权利要求8所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述压料块的下表面连接有软垫。
10.根据权利要求9所述的极耳定长送片焊接装置，其特征在于，所述料带承托台设置有导轨，所述夹持座与料带承托台通过导轨滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202321302633.9U CN219562143U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种极耳定长送片焊接装置 |
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| CN219562143U true CN219562143U (zh) | 2023-08-22 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-05-26 CN CN202321302633.9U patent/CN219562143U/zh active Active
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