CN219561804U - 一种带有防护罩的激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种带有防护罩的激光切管机，包括机体，还包括：第一防护部件，所述第一防护部件连接于所述切割机架上，且所述第一防护部件上设置有烟气吸收部件以及碎屑清理部件；第二防护部件，所述第二防护部件设置于所述机体上。本实用新型通过设置防护罩以及滑动的两个防护门，可对熔渣进行双重防护，从而避免熔渣飞溅到工作人员身上以及车间环境中，增强了装置的安全防护性，同时通过设置的吹风软管，可将管件表面的碎屑吹散，避免堆积，进而提高切割的效果，并且还通过设置的吸烟软管，可将刺鼻的气体进行过滤处理排放，从而降低车间环境的污染。

Description

一种带有防护罩的激光切管机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种带有防护罩的激光切管机。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。然而在制管行业中，激光切割设备越来越广泛地应用于对管材的切割当中。

但现有的管材激光切割机，其激光切割头和机体都是直接裸露在外面的，并未设置相对应的防护结构，然而在进行切割时，会不断的有熔渣向四周飞溅，一不小心飞溅的熔渣容易迸溅到旁边的工作人员身上，造成安全隐患，同时熔渣也易迸溅到车间内，难以清理，而且在切割过程中，切割的碎屑容易堆积在管件表面，影响切割的效果，并且切割时，其还会产生刺鼻的气体，通常这些刺鼻的气体都是直接排放，而长时间的排放，容易造成车间环境污染，引起人体不适。鉴于此，我们提出一种带有防护罩的激光切管机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有防护罩的激光切管机。

本实用新型的技术方案是：

一种带有防护罩的激光切管机，包括机体，所述机体上设置有卡盘结构，所述卡盘结构的正上方设置有切割机架，还包括：

第一防护部件，所述第一防护部件连接于所述切割机架上，且所述第一防护部件上设置有烟气吸收部件以及碎屑清理部件，其随着所述切割机架的移动而移动，并用于激光切割时的初步防护；

第二防护部件，所述第二防护部件设置于所述机体上，且所述第二防护部件底部设置有驱动部件，其通过所述驱动部件的驱动，并推动所述第二防护部件在所述机体上升降，用于管件加工时的双重防护。

优选的，所述切割机架上方设置有驱动其升降的第一动力源，且切割机架下方固定安装有激光切割头。

优选的，所述第一防护部件包括：

防护罩，所述防护罩套设于切割机架下方的激光切割头外侧，且所述防护罩上方固定安装有固定架，所述固定架固定套接于切割机架下方侧壁上。

优选的，所述烟气吸收部件包括：

两个对称的吸烟软管，两个所述吸烟软管的一端穿过固定架，并伸入至防护罩内，且两个所述吸烟软管的伸入端，其内部均安装有滤网，两个所述吸烟软管的另一端穿过机体，并和吸风机连接。

优选的，所述碎屑清理部件包括：

两个对称的吹风软管，两个所述吹风软管的一端连接于防护罩两侧，且两个所述吹风软管和防护罩连接的一侧呈倾斜状态，两个所述吹风软管的另一端穿过机体，并和鼓风机连接。

优选的，所述第二防护部件包括：

两个对称的防护门，两个所述防护门分别滑动连接于机体两侧，且两个所述防护门分别设置于切割机架的两侧。

优选的，所述驱动部件包括：

两个对称的螺杆，两个所述螺杆分别和两个防护门螺纹连接，且两个所述螺杆分别转动连接于两个防护门和机体滑动连接处，两个所述螺杆上均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的侧边均啮合有蜗杆，两个所述蜗杆之间固定连接有连接杆，且其中一个所述蜗杆处设置有驱动其转动的第二动力源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置防护罩以及滑动的两个防护门，可对熔渣进行双重防护，从而避免熔渣飞溅到工作人员身上以及车间环境中，增强了装置的安全防护性，同时通过设置的吹风软管，可将管件表面的碎屑吹散，避免堆积，进而提高切割的效果，并且还通过设置的吸烟软管，可将刺鼻的气体进行过滤处理排放，从而降低车间环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机架爆炸图；

图3为本实用新型的防护罩结构示意图；

图4为本实用新型的防护门结构示意图；

图5为本实用新型的驱动部件结构示意图。

图中：

1、机体；

2、卡盘结构；

3、切割机架；31、气缸；32、防护罩；321、固定架；322、吹风软管；323、吸烟软管；

4、防护门；41、驱动部件；411、螺杆；412、齿轮；413、蜗杆；414、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种带有防护罩的激光切管机，包括：

机体1，机体1上设置有卡盘结构2，卡盘结构2的正上方设置有切割机架3，切割机架3上方设置有驱动其升降的第一动力源，且切割机架3下方固定安装有激光切割头。

需要补充说明的是，第一动力源为气缸31，气缸31固定安装于机体1，且气缸31的活塞杆和切割机架3固定连接。

本实施例中，将管件夹持于卡盘结构2后，则可启动气缸31推动切割机架3向下，从而切割机架3可带动其下方的激光切割头对管件进行有效的切割作业。

第一防护部件，第一防护部件连接于切割机架3上，且第一防护部件上设置有烟气吸收部件以及碎屑清理部件，其随着切割机架3的移动而移动，并用于激光切割时的初步防护，第一防护部件包括：防护罩32，防护罩32套设于切割机架3下方的激光切割头外侧，且防护罩32上方固定安装有固定架321，固定架321固定套接于切割机架3下方侧壁上，烟气吸收部件包括：两个对称的吸烟软管323，两个吸烟软管323的一端穿过固定架321，并伸入至防护罩32内，且两个吸烟软管323的伸入端，其内部均安装有滤网，两个吸烟软管323的另一端穿过机体1，并和吸风机连接，碎屑清理部件包括：两个对称的吹风软管322，两个吹风软管322的一端连接于防护罩32两侧，且两个吹风软管322和防护罩32连接的一侧呈倾斜状态，两个吹风软管322的另一端穿过机体1，并和鼓风机连接。

本实施例中，当激光切割头在切割时，其外侧套设的防护罩32可随着切割机架3同步升降，因而当激光切割头对管件切割产生的熔渣时，防护罩32会先进行初步阻挡，缩小熔渣飞溅的范围，从而可实现激光切割时的初步防护，然而在切割过程中，其管件上会产生很多的碎屑，此时可启动鼓风机，并通过两个吹风软管322将管件表面的碎屑吹散，避免碎屑堆积，从而提高切割的效果，同时切割时产生刺鼻的气味，则可通过启动吸风机，并通过两个吸烟软管323将气体吸入至滤网中进行有效过滤异味再排放，从而避免污染车间环境。

第二防护部件，第二防护部件设置于机体1上，且第二防护部件底部设置有驱动部件41，其通过驱动部件41的驱动，并推动第二防护部件在机体1上升降，用于管件加工时的双重防护，第二防护部件包括：两个对称的防护门4，两个防护门4分别滑动连接于机体1两侧，且两个防护门4分别设置于切割机架3的两侧，驱动部件41包括：两个对称的螺杆411，两个螺杆411分别和两个防护门4螺纹连接，且两个螺杆411分别转动连接于两个防护门4和机体1滑动连接处，两个螺杆411上均固定连接有齿轮412，两个齿轮412的侧边均啮合有蜗杆413，两个蜗杆413之间固定连接有连接杆414，且其中一个蜗杆413处设置有驱动其转动的第二动力源。

还需要补充说明的是，第二动力源为驱动电机，驱动电机固定安装于机体1上，且驱动电机的输出轴和其中一个蜗杆413固定连接。

本实施例中，通过防护罩32的初步防护之后，还是会有少量的熔渣飞溅，此时可启动驱动电机带动其上固定连接的蜗杆413转动，由于两个蜗杆413之间通过连接杆414连接，因而两个蜗杆413可同步转动，而与两个蜗杆413啮合的齿轮412可间接带动其上固定连接的两个螺杆411转动，从而两个螺杆411可推动两个螺纹连接的防护门4升起，进而两侧的防护门4可进一步对切割产生的熔渣进行阻挡，防止其飞溅在旁边的工作人员身上，造成伤害，同样也防止其飞溅在车间中，增强了防护作用；而未进行切割时，则反向操作上述步骤，将防护门4收回至机体1内，增强了实用性。

具体使用时，首先将管件夹持于卡盘结构2，再启动气缸31推动切割机架3向下，从而切割机架3可带动其下方的激光切割头对管件进行有效的切割作业；接着，当激光切割头在切割时，其外侧套设的防护罩32可随着切割机架3同步升降，因而当激光切割头对管件切割产生的熔渣时，防护罩32会先进行初步阻挡，缩小熔渣飞溅的范围，从而可实现激光切割时的初步防护，然而，在切割过程中，其管件上会产生很多的碎屑，此时可启动鼓风机，并通过两个吹风软管322将管件表面的碎屑吹散，避免碎屑堆积，从而提高切割的效果，同时切割时产生刺鼻的气味，则可通过启动吸风机，并通过两个吸烟软管323将气体吸入至滤网中进行有效过滤异味再排放，从而避免污染车间环境；

其次，通过防护罩32的初步防护之后，还是会有少量的熔渣飞溅，此时可启动驱动电机带动其上固定连接的蜗杆413转动，由于两个蜗杆413之间通过连接杆414连接，因而两个蜗杆413可同步转动，而与两个蜗杆413啮合的齿轮412可间接带动其上固定连接的两个螺杆411转动，从而两个螺杆411可推动两个螺纹连接的防护门4升起，进而两侧的防护门4可进一步对切割产生的熔渣进行阻挡，防止其飞溅在旁边的工作人员身上，造成伤害，同样也防止其飞溅在车间中，增强了防护作用；而未进行切割时，则反向操作上述步骤，将防护门4收回至机体1内，增强了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有防护罩的激光切管机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有卡盘结构(2)，所述卡盘结构(2)的正上方设置有切割机架(3)，其特征在于，还包括：

第一防护部件，所述第一防护部件连接于所述切割机架(3)上，且所述第一防护部件上设置有烟气吸收部件以及碎屑清理部件，其随着所述切割机架(3)的移动而移动，并用于激光切割时的初步防护；

第二防护部件，所述第二防护部件设置于所述机体(1)上，且所述第二防护部件底部设置有驱动部件(41)，其通过所述驱动部件(41)的驱动，并推动所述第二防护部件在所述机体(1)上升降，用于管件加工时的双重防护。

2.如权利要求1所述的带有防护罩的激光切管机，其特征在于：所述切割机架(3)上方设置有驱动其升降的第一动力源，且切割机架(3)下方固定安装有激光切割头。

3.如权利要求1所述的带有防护罩的激光切管机，其特征在于：所述第一防护部件包括：

防护罩(32)，所述防护罩(32)套设于切割机架(3)下方的激光切割头外侧，且所述防护罩(32)上方固定安装有固定架(321)，所述固定架(321)固定套接于切割机架(3)下方侧壁上。

4.如权利要求1所述的带有防护罩的激光切管机，其特征在于：所述烟气吸收部件包括：

两个对称的吸烟软管(323)，两个所述吸烟软管(323)的一端穿过固定架(321)，并伸入至防护罩(32)内，且两个所述吸烟软管(323)的伸入端，其内部均安装有滤网，两个所述吸烟软管(323)的另一端穿过机体(1)，并和吸风机连接。

5.如权利要求1所述的带有防护罩的激光切管机，其特征在于：所述碎屑清理部件包括：

两个对称的吹风软管(322)，两个所述吹风软管(322)的一端连接于防护罩(32)两侧，且两个所述吹风软管(322)和防护罩(32)连接的一侧呈倾斜状态，两个所述吹风软管(322)的另一端穿过机体(1)，并和鼓风机连接。

6.如权利要求1所述的带有防护罩的激光切管机，其特征在于：所述第二防护部件包括：

两个对称的防护门(4)，两个所述防护门(4)分别滑动连接于机体(1)两侧，且两个所述防护门(4)分别设置于切割机架(3)的两侧。

7.如权利要求1所述的带有防护罩的激光切管机，其特征在于：所述驱动部件(41)包括：

两个对称的螺杆(411)，两个所述螺杆(411)分别和两个防护门(4)螺纹连接，且两个所述螺杆(411)分别转动连接于两个防护门(4)和机体(1)滑动连接处，两个所述螺杆(411)上均固定连接有齿轮(412)，两个所述齿轮(412)的侧边均啮合有蜗杆(413)，两个所述蜗杆(413)之间固定连接有连接杆(414)，且其中一个所述蜗杆(413)处设置有驱动其转动的第二动力源。