CN219561471U - 一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，涉及注塑机配件加工装置技术领域，其技术要点：包括工作台，工作台一侧设有打孔装置，工作台上设有若干弧形的支撑板，支撑板朝向打孔装置的一侧设有对应的两块固定板，一固定板上设有固定夹持板，另一固定板上螺纹设有螺纹杆。螺纹杆另一端旋转设有活动夹持板，活动底部设有限位杆，限位杆滑动贯穿固定夹持板底部，支撑板远离打孔装置的一侧设有限位板，限位板上设有限位管，限位管外壁滑动套设有限位套筒，限位套筒通过复位弹簧与限位板相连接；本实用新型提高稳定性，减少钻孔时，活塞杆发生偏移的可能。

Description

一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件加工装置技术领域，尤其是涉及一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4-0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格，油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。注塑机的组成包括活塞杆，且活塞杆后端需要加工出顶针孔，以便于其实现注塑机的相关功能。

专利公告号CN205673636U实用新型公开了一种锻件活塞杆后端顶针孔加工装置，包括机架，在机架上安装有钻孔装置、夹紧装置和托架，所述钻孔装置包括固定在安装座上的电机、皮带轮、钻头旋转柄、钻头；所述夹紧装置包括安装平台、左夹紧块、右夹紧块、带丝杆的手柄；托架通过拧紧手柄拧紧在机架上。本实用新型的结构紧凑，成本低，通过在机架上设置钻孔装置、夹紧装置和托架，加工时只需将待加工的活塞杆放置在左、右夹紧块之间以及托架上，校正夹紧，并将活塞杆的后端对准钻头，即可实施自动加工顶针孔，效率高，劳动将度低。但是该装置在进行钻孔的时候，稳定性不高，给与活塞杆的支撑力较少，使得在进行钻孔的时候，活塞杆容易发生偏离，影响钻孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，提高稳定性，减少钻孔时，活塞杆发生偏移的可能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，包括工作台，所述工作台一侧设有打孔装置，所述工作台上设有若干弧形的支撑板，所述支撑板朝向打孔装置的一侧设有对应的两块固定板，一所述固定板上设有固定夹持板，另一所述固定板上螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆另一端旋转设有活动夹持板，所述活动底部设有限位杆，所述限位杆滑动贯穿固定夹持板底部，所述支撑板远离打孔装置的一侧设有限位板，所述限位板上设有限位管，所述限位管外壁滑动套设有限位套筒，所述限位套筒通过复位弹簧与限位板相连接。

通过采用上述方案，首先，将活塞杆放置在支撑板上，拉开限位套筒，将活塞杆前端塞入限位套筒内，松开限位套筒，抵住活塞杆前端，并将活塞杆后端抵住打孔装置，旋转螺纹杆，螺纹杆朝向固定夹持板移动，限位杆限制活动夹持板不翻转，活动夹持板朝向固定夹持板移动，完成对活塞杆的夹持固定，之后打孔装置启动，为活塞杆后端加工出顶针孔，固定夹持板与活动夹持板配合完成夹持，且限位套筒为活塞杆前端提供限位与固定，提高稳定性，减少钻孔时，活塞杆发生偏移的可能。

优选的，所述限位套筒远离限位板一侧设有拉环。

优选的，所述限位套筒外设有若干加固环。

优选的，所述螺纹杆远离活动夹持板一侧设有手摇杆。

优选的，所述打孔装置包括打孔电机，所述打孔的输出轴连接有钻头。

本实用新型具有以下有益效果：

首先，将活塞杆放置在支撑板上，拉开限位套筒，将活塞杆前端塞入限位套筒内，松开限位套筒，抵住活塞杆前端，并将活塞杆后端抵住打孔装置，旋转螺纹杆，螺纹杆朝向固定夹持板移动，限位杆限制活动夹持板不翻转，活动夹持板朝向固定夹持板移动，完成对活塞杆的夹持固定，之后打孔装置启动，为活塞杆后端加工出顶针孔，固定夹持板与活动夹持板配合完成夹持，且限位套筒为活塞杆前端提供限位与固定，提高稳定性，减少钻孔时，活塞杆发生偏移的可能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、打孔装置；201、打孔电机；202、钻头；3、支撑板；4、固定板；501、固定夹持板；502、活动夹持板；601、螺纹杆；602、限位杆；603、手摇杆；701、限位板；702、限位管；703、限位套筒；704、复位弹簧；8、拉环；9、加固环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1一侧设有打孔装置2，工作台1上设有若干弧形的支撑板3，支撑板3朝向打孔装置2的一侧设有对应的两块固定板4，一固定板4上设有固定夹持板501，另一固定板4上螺纹设有螺纹杆601。螺纹杆601另一端旋转设有活动夹持板502，活动底部设有限位杆602，限位杆602滑动贯穿固定夹持板501底部，支撑板3远离打孔装置2的一侧设有限位板701，限位板701上设有限位管702，限位管702外壁滑动套设有限位套筒703，限位套筒703通过复位弹簧704与限位板701相连接。

如图1所示，首先，将活塞杆放置在支撑板3上，拉开限位套筒703，将活塞杆前端塞入限位套筒703内，松开限位套筒703，抵住活塞杆前端，并将活塞杆后端抵住打孔装置2，旋转螺纹杆601，螺纹杆601朝向固定夹持板501移动，限位杆602限制活动夹持板502不翻转，活动夹持板502朝向固定夹持板501移动，完成对活塞杆的夹持固定，之后打孔装置2启动，为活塞杆后端加工出顶针孔，固定夹持板501与活动夹持板502配合完成夹持，且限位套筒703为活塞杆前端提供限位与固定，提高稳定性，减少钻孔时，活塞杆发生偏移的可能。

如图1所示，限位套筒703远离限位板701一侧设有拉环8，便于用户拉开限位套筒703，塞入活塞杆，便于操作。

如图1所示，限位套筒703外设有若干加固环9，提高限位套筒703的结构强度，并方便用手抓握限位套筒703。

如图1所示，螺纹杆601远离活动夹持板502一侧设有手摇杆603，便于手动控制螺纹杆601。

如图1所示，打孔装置2包括打孔电机201，打孔的输出轴连接有钻头202，打孔电机201启动带动钻头202旋转，从而完成打孔工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设有打孔装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有若干弧形的支撑板(3)，所述支撑板(3)朝向打孔装置(2)的一侧设有对应的两块固定板(4)，一所述固定板(4)上设有固定夹持板(501)，另一所述固定板(4)上螺纹设有螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)另一端旋转设有活动夹持板(502)，所述活动夹持板底部设有限位杆(602)，所述限位杆(602)滑动贯穿固定夹持板(501)底部，所述支撑板(3)远离打孔装置(2)的一侧设有限位板(701)，所述限位板(701)上设有限位管(702)，所述限位管(702)外壁滑动套设有限位套筒(703)，所述限位套筒(703)通过复位弹簧(704)与限位板(701)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，其特征在于：所述限位套筒(703)远离限位板(701)一侧设有拉环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，其特征在于：所述限位套筒(703)外设有若干加固环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(601)远离活动夹持板(502)一侧设有手摇杆(603)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机活塞杆后端顶针孔加工装置，其特征在于：所述打孔装置(2)包括打孔电机(201)，所述打孔电机的输出轴连接有钻头(202)。