CN219561465U - 一种钻孔精度高的台钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于台钻技术领域,具体涉及一种钻孔精度高的台钻,包括底座,所述底座上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有气缸,所述支撑板的内部滑动连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板上安装有钻孔机,所述固定板上设置有导向机构,所述底座上设置有夹持机构。本实用新型通过设置有连接套、滑块、滑槽等部件,可对钻孔机的移动起导向作用,使气缸带动钻孔机移动时更加稳定,使钻孔机在加工时更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及台钻技术领域,具体为一种钻孔精度高的台钻。
背景技术
台钻,又称台式钻床,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床。在生产铝合金船舶过程中,需要使用台钻对铝合金工件进行钻孔处理。公告号为CN216828709U的实用新型专利公开了一种台式钻床,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支杆,所述支杆的外表面套接有放置板,所述支撑臂的顶部开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑轮,所述气缸的输出端固定连接有伸缩臂,所述伸缩臂的一端固定连接有电机,所述转轴的一端设置有钻头;工作人员在使用时,滑轮可带动滑座在滑轨进行左右移动,进而使保护罩内的气缸进行左右移动,同时电机和转轴上的钻头同时也进行左右移动,此时可准确调整钻头的精准位置,同时电机使转轴高速旋转带动钻头,完成打孔,通过调节钻头的位置,无需移动待加工物品,提高了操作时的工作效率。但是上述专利还存在以下不足:气缸带动钻头移动时没有导向机构,工作时容易出现误差,且在钻孔时工件定位不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔精度高的台钻,解决了气缸带动钻头移动时没有导向机构,工作时容易出现误差,且在钻孔时工件定位不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻孔精度高的台钻,包括底座,所述底座上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有气缸,所述支撑板的内部滑动连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板上安装有钻孔机,所述固定板上设置有导向机构,所述底座上设置有夹持机构。
优选的,所述导向机构包括连接套、滑块、滑槽、滚珠,所述固定板上固定连接有连接套,所述连接套与支撑杆滑动套接,所述连接套上固定连接有滑块,所述支撑杆上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,通过导向机构的设计,可对钻孔机的移动起导向作用。
优选的,所述滑块上设置有滚珠,所述滚珠与支撑杆接触,通过滚珠的设计,可使连接套移动时更加稳定。
优选的,所述夹持机构包括连接架、夹板、挡块、螺纹杆、第一锥齿轮、固定架、转轴、第二锥齿轮,所述底座的内部滑动连接有连接架,所述连接架上固定连接有夹板,所述底座上通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆与连接架通过螺纹连接,所述螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮,所述底座的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,通过夹持机构的设计,可对工件起定位作用。
优选的,所述连接架上固定连接有挡块,所述挡块与第一锥齿轮接触,通过挡块的设计,可对第一锥齿轮起防护作用。
优选的,所述底座上固定连接有固定架,所述固定架的内部通过轴承有转轴,通过固定架的设计,可对转轴起支撑作用。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有连接套、滑块、滑槽等部件,可对钻孔机的移动起导向作用,使气缸带动钻孔机移动时更加稳定,使钻孔机在加工时更加精准。
2、本实用新型通过设置有连接架、夹板、螺纹杆等部件,可通过转动螺纹杆,使螺纹杆与连接架发生螺纹运动,从而使连接架带动夹板对工件进行夹持,使工件在加工时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图;
图4为本实用新型的图2中的B部结构放大图。
图中:1、底座;2、支撑杆;21、支撑板;22、安装架;23、气缸;24、固定板;25、钻孔机;3、导向机构;31、连接套;32、滑块;33、滑槽;34、滚珠;4、夹持机构;41、连接架;42、夹板;43、挡块;44、螺纹杆;45、第一锥齿轮;46、固定架;47、转轴;48、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种钻孔精度高的台钻,包括底座1,底座1上固定连接有支撑杆2,支撑杆2上固定连接有支撑板21,支撑板21上固定连接有安装架22,安装架22上固定连接有气缸23,支撑板21的内部滑动连接有气缸23,气缸23的输出端固定连接有固定板24,固定板24上安装有钻孔机25。
请参阅图2、图3,固定板24上设置有导向机构3,导向机构3包括连接套31、滑块32、滑槽33、滚珠34,固定板24上固定连接有连接套31,连接套31与支撑杆2滑动套接,连接套31上固定连接有滑块32,支撑杆2上开设有滑槽33,滑槽33的内部滑动连接有滑块32,滑块32上设置有滚珠34,滚珠34与支撑杆2接触,通过滚珠34的设计,可使连接套31移动时更加稳定,通过导向机构3的设计,可对钻孔机25的移动起导向作用。
请参阅图2、图4,底座1上设置有夹持机构4,夹持机构4包括连接架41、夹板42、挡块43、螺纹杆44、第一锥齿轮45、固定架46、转轴47、第二锥齿轮48,底座1的内部滑动连接有连接架41,连接架41上固定连接有夹板42,底座1上通过轴承连接有螺纹杆44,螺纹杆44与连接架41通过螺纹连接,螺纹杆44上固定连接有第一锥齿轮45,连接架41上固定连接有挡块43,挡块43与第一锥齿轮45接触,通过挡块43的设计,可对第一锥齿轮45起防护作用,底座1上固定连接有固定架46,固定架46的内部通过轴承有转轴47,通过固定架46的设计,可对转轴47起支撑作用,底座1的内部转动连接有转轴47,转轴47的一端固定连接有第二锥齿轮48,第一锥齿轮45与第二锥齿轮48啮合,通过夹持机构4的设计,可对工件起定位作用。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,将工件放置在底座1上,并使其处于夹板42的下端,然后转动转轴47,使转轴47带动第二锥齿轮48转动,使第二锥齿轮48带动第一锥齿轮45转动,使第一锥齿轮45带动螺纹杆44转动,使螺纹杆44与连接架41发生螺纹运动,从而使连接架41带动夹板42对工件进行夹持,使工件在加工时更加稳定。气缸23带动固定板24上的钻孔机25移动时,固定板24会带动连接套31在支撑杆2上滑动,并使连接套31上的滑块32在支撑杆2上的滑槽33中滑动,可对钻孔机25的移动起导向作用,使钻孔机25在钻孔时更加精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钻孔精度高的台钻,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)上固定连接有安装架(22),所述安装架(22)上固定连接有气缸(23),所述支撑板(21)的内部滑动连接有气缸(23),所述气缸(23)的输出端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)上安装有钻孔机(25),所述固定板(24)上设置有导向机构(3),所述底座(1)上设置有夹持机构(4);
所述导向机构(3)包括连接套(31)、滑块(32)、滑槽(33)、滚珠(34),所述固定板(24)上固定连接有连接套(31),所述连接套(31)与支撑杆(2)滑动套接,所述连接套(31)上固定连接有滑块(32),所述支撑杆(2)上开设有滑槽(33),所述滑槽(33)的内部滑动连接有滑块(32);
所述夹持机构(4)包括连接架(41)、夹板(42)、挡块(43)、螺纹杆(44)、第一锥齿轮(45)、固定架(46)、转轴(47)、第二锥齿轮(48),所述底座(1)的内部滑动连接有连接架(41),所述连接架(41)上固定连接有夹板(42),所述底座(1)上通过轴承连接有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)与连接架(41)通过螺纹连接,所述螺纹杆(44)上固定连接有第一锥齿轮(45),所述底座(1)的内部转动连接有转轴(47),所述转轴(47)的一端固定连接有第二锥齿轮(48),所述第一锥齿轮(45)与第二锥齿轮(48)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔精度高的台钻,其特征在于:所述滑块(32)上设置有滚珠(34),所述滚珠(34)与支撑杆(2)接触。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔精度高的台钻,其特征在于:所述连接架(41)上固定连接有挡块(43),所述挡块(43)与第一锥齿轮(45)接触。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔精度高的台钻,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有固定架(46),所述固定架(46)的内部通过轴承有转轴(47)。
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- 2022-12-01 CN CN202223210049.9U patent/CN219561465U/zh active Active
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