CN219560734U - 一种能够除尘的玻璃废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃制品生产制造技术领域，公开了一种能够除尘的玻璃废料收集装置，所述废料收集装置包括除尘结构和具有储料腔的壳体；所述壳体包括仓门且设置有与所述仓门相适配的开口，所述壳体还开设有吸尘口；所述除尘结构包括吸尘头、集尘箱、吸尘管以及设置于所述吸尘头与所述吸尘口之间的过滤件，所述吸尘头、所述吸尘管以及所述集尘箱内部均开设有相连通的吸尘通道；所述过滤件包括有孔隙小的多个过滤层，以使粒径小的玻璃纤维或灰尘进入所述除尘结构。该种设置方式能够使得在除尘的同时还能使体积较小的玻璃块能够被留在废料仓进行回收利用，提高废料利用率，节约成本，节约能源。

Description

一种能够除尘的玻璃废料收集装置

技术领域

本申请涉及玻璃制品生产制造技术领域，具体涉及一种能够除尘的玻璃废料收集装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。在玻璃制品的生产制造过程中，无论是制造过程中的废料还是最终生产出的废料或残次品，都可以通过回收的方式重新利用至新玻璃的生产中，而每回收一吨玻璃，可节省1300磅沙子、410磅纯碱和380磅石灰石。因此玻璃的废料回收对节省制造成本、节约能源方面存在较大重要影响。

现有技术中，多采用直接设置有废料仓的方式，该种方式简单且易操作，工作人员可以直接将废料倾倒至废料仓进行收集，但是由于废料可能产生于玻璃制品生产的任一环节，因此废料的大小不一，甚至会具有一些玻璃纤维等粒径极小的废料，且大小不一的废料囤积会出现大量灰尘，使得工作人员在倾倒废料时，废料仓内会出现粉尘与玻璃纤维扬起的问题，该问题既会对倾倒人员造成不良影响，同时也会影响车间环境。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提升。

实用新型内容

本申请提供了一种能够除尘的玻璃废料收集装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种能够除尘的玻璃废料收集装置，包括除尘结构和具有储料腔的壳体；所述壳体包括仓门且设置有与所述仓门相适配的开口，所述壳体还开设有吸尘口；

所述除尘结构包括吸尘头、集尘箱、吸尘管以及设置于所述吸尘头与所述吸尘口之间的过滤件，所述吸尘头、所述吸尘管以及所述集尘箱内部均开设有相连通的吸尘通道；

所述过滤件包括有孔隙小的多个过滤层，以使粒径小的玻璃纤维或灰尘进入所述除尘结构。

本申请中的还具有下述附加技术特征：

所述除尘结构还包括设置于所述吸尘头的湿化件。

所述除尘结构还包括有除尘电机和湿化电机，所述除尘电机与所述集尘箱相连接，所述湿化电机与所述湿化件相连接。

所述废料收集装置还包括感应件，所述感应件设置于所述仓门外侧，以识别所述仓门的开合。

所述除尘结构还包括控制系统，所述控制系统分别与所述感应件、所述除尘电机以及所述湿化电机相连接，以使所述除尘结构具有吸尘状态和湿化状态。

所述吸尘口设置于所述壳体顶壁，且所述吸尘口设置为长方形。

所述吸尘头的形状设置为方形漏斗，且所述吸尘头所对应的吸尘通道设置有导流格栅。

所述吸尘头内壁还设置有降噪组件，所述降噪组件位于所述吸尘管与所述导流格栅之间，且所述降噪组件包括上部降噪层和下部降噪层，所述上部降噪层和下部降噪层分别位于其所在方形漏斗截面的两个长边。

所述吸尘管包括过渡管和软管，所述过渡管前端与所述吸尘头相连接，所述过渡管后端与所述软管相连接。

所述过渡管设置有折弯处，且所述过渡管的前端与后端均竖直向下设置。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请公开了一种能够除尘的玻璃废料收集装置，所述收集装置设置有除尘结构，该种除尘结构的设置能够有效解决壳体中粉尘或玻璃纤维堆积，从而在倾倒废料时扬起灰尘进而影响环境的问题。同时，所述除尘结构还设置有过滤件，所述过滤件设置与所述吸尘头与所述吸尘口之间，能够有效防止粒径较大但容易被吸尘头吸起的小玻璃块被吸入所述除尘结构。一方面，该种设置方式能够使得在除尘的同时还能使体积较小的玻璃块能够被留在废料仓进行回收利用，提高废料利用率，节约成本，节约能源；另一方面，该种设置方式能够很大程度上避免所述除尘结构由于有小玻璃块进入而被损坏的问题发生，提高所述除尘结构的使用寿命，节约成本。

2.作为一种优选的实施方式，所述湿化件、感应件以及所述控制系统的设置，使得所述除尘结构具有除尘状态和湿化状态，且能够实现所述除尘结构的自动控制，并能够进一步防止粉尘扬起。具体地，当仓门开启时，所述感应件识别到仓门开启，并控制所述除尘电机工作，所述除尘结构处于吸尘状态，倾倒所扬起的粉尘能够被所述吸尘头吸入所述除尘结构并集中于集尘箱；倾倒结束后，关闭仓门，所述感应件能够感应到所述仓门关闭，并关闭所述除尘电机，开启湿化电机，湿化件工作，所述湿化件能够喷出水雾，液滴能够裹挟粉尘并沉降至所述储料腔的底端，能够很大程度上防止下一次倾倒时粉尘的扬起。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种能够除尘的玻璃废料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种吸尘头的仰视图。

附图标记：

1壳体，11仓门，2除尘结构，21吸尘头，22集尘箱，23吸尘管，231过渡管，232软管，24过滤件，25湿化件，26导流格栅，3感应件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请提供一种能够除尘的玻璃废料收集装置，如图1-2所示，所述废料收集装置包括除尘结构2和具有储料腔的壳体1；所述壳体1包括仓门11且设置有与所述仓门11相适配的开口，所述壳体1还开设有吸尘口；所述除尘结构2包括吸尘头21、集尘箱22、吸尘管23以及设置于所述吸尘头21与所述吸尘口之间的过滤件24，所述吸尘头21、所述吸尘管23以及所述集尘箱22内部均开设有相连通的吸尘通道；所述过滤件24包括有孔隙小的多个过滤层，以使粒径小的玻璃纤维或灰尘进入所述除尘结构2。

具体地，倾倒玻璃废料时首先打开所述仓门11，同时开始除尘，此时所述吸尘头21能够吸起粉尘、玻璃纤维或颗粒较小的玻璃块，粉尘与玻璃纤维能够通过所述过滤件24并进入所述吸尘通道，最终汇集于所述集尘箱22，达到清除所述壳体1内粉尘与玻璃纤维，解决了倾倒废料时，堆积的粉尘与玻璃纤维被扬起进而影响车间环境与工作人员健康的问题。此外，被吸起的体积较小的玻璃块则无法通过所述过滤件24，待除尘结束后则会落入所述储料腔。该种设置方式一方面能够使得在除尘的同时还能使体积较小的玻璃块能够被留在所述壳体1进行回收利用，提高废料利用率，节约成本，节约能源；另一方面能够很大程度上避免所述除尘结构2由于有小玻璃块进入而被损坏的问题发生，提高所述除尘结构2的使用寿命，节约成本。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述除尘结构2还包括设置于所述吸尘头21的湿化件25。

作为一种优选的实施方式，所述除尘结构2还包括有除尘电机和湿化电机，所述除尘电机与所述集尘箱22相连接，所述湿化电机与所述湿化件25相连接。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述废料收集装置还包括感应件3，所述感应件3设置于所述仓门11外侧，以识别所述仓门11的开合。

作为一种优选的实施方式，所述除尘结构2还包括控制系统，所述控制系统分别与所述感应件3、所述除尘电机以及所述湿化电机相连接，以使所述除尘结构2具有吸尘状态和湿化状态。

具体地，所述湿化件25、感应件3以及所述控制系统的设置，使得所述除尘结构2具有除尘状态和湿化状态，且能够实现所述除尘结构2的自动控制，并能够进一步防止粉尘扬起。当仓门11开启时，所述感应件3识别到仓门11开启，并控制所述除尘电机工作，所述除尘结构2处于吸尘状态，倾倒所扬起的粉尘能够被所述吸尘头21吸入所述除尘结构2并集中于集尘箱22；倾倒结束后，关闭仓门11，所述感应件3能够感应到所述仓门11关闭，并关闭所述除尘电机，开启湿化电机，湿化件25工作，所述湿化件25能够喷出水雾，液滴能够裹挟粉尘并沉降至所述储料腔的底端，能够很大程度上防止下一次倾倒时粉尘的扬起。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述吸尘口设置于所述壳体1顶壁，且所述吸尘口设置为长方形。

具体地，由于粉尘自身很轻，因此扬起时会向上运动，因此将所述吸尘口设置于所述壳体1顶壁，能够较好地将粉尘、玻璃纤维等物质吸起并收集。

可以理解的是，长方形的吸尘口能够适配所述壳体1顶壁的形状，能够使得所述吸尘口的体积具有较大范围，能够大至覆盖所述壳体1的顶壁。但本申请对所述吸尘口的形状以及在壳体1顶壁的具体位置与大小不做限定，技术人员可以按需设置所述吸尘口的形状、大小与位置，在如图1所示的实施例中，吸尘口的大小为所述壳体1顶壁的一半，且将所述吸尘口设置于靠近所述仓门11的一端。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述吸尘头21的形状设置为方形漏斗，且所述吸尘头21所对应的吸尘通道设置有导流格栅26。

容易理解的是，导流格栅26一方面能够起到整流的作用，另一方面，能够将误吸起的大块玻璃阻挡在外，提高废料回收率并能够保护所述除尘结构2。本申请对导流格栅26的具体形状与间隙不做限定，在如图2所示的一种实施例中，所述导流格栅26为长方形，并且其间隙设置为2cm。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘头21内壁还设置有降噪组件，所述降噪组件位于所述吸尘管23与所述导流格栅26之间，且所述降噪组件包括上部降噪层和下部降噪层，所述上部降噪层和下部降噪层分别位于其所在方形漏斗截面的两个长边。

具体地，所述降噪组件设置于所述吸尘通道靠近所述导流格栅26的一端，能够减弱由于气体对所述壳体1和所述吸尘通道的冲击而产生的噪音。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述吸尘管23包括过渡管231和软管232，所述过渡管231前端与所述吸尘头21相连接，所述过渡管231后端与所述软管232相连接。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述过渡管231设置有折弯处，且所述过渡管231的前端与后端均竖直向下设置。

需要注意的是，由于所述吸尘口设置于所述壳体1顶壁，同时所述集尘箱22可能放置于地面，那么过度管可以采用硬度较高的材料，能够很大程度上避免由于折弯处的折弯幅度较大而引起的吸憋问题。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置包括除尘结构和具有储料腔的壳体；所述壳体包括仓门且设置有与所述仓门相适配的开口，所述壳体还开设有吸尘口；

所述除尘结构包括吸尘头、集尘箱、吸尘管以及设置于所述吸尘头与所述吸尘口之间的过滤件，所述吸尘头、所述吸尘管以及所述集尘箱内部均开设有相连通的吸尘通道；

所述过滤件包括有孔隙小的多个过滤层，以使粒径小的玻璃纤维或灰尘进入所述除尘结构。

2.如权利要求1所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述除尘结构还包括设置于所述吸尘头的湿化件。

3.如权利要求2所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述除尘结构还包括有除尘电机和湿化电机，所述除尘电机与所述集尘箱相连接，所述湿化电机与所述湿化件相连接。

4.如权利要求3所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置还包括感应件，所述感应件设置于所述仓门外侧，以识别所述仓门的开合。

5.如权利要求4所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述除尘结构还包括控制系统，所述控制系统分别与所述感应件、所述除尘电机以及所述湿化电机相连接，以使所述除尘结构具有吸尘状态和湿化状态。

6.如权利要求1所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述吸尘口设置于所述壳体顶壁，且所述吸尘口设置为长方形。

7.如权利要求6所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述吸尘头的形状设置为方形漏斗，且所述吸尘头所对应的吸尘通道设置有导流格栅。

8.如权利要求7所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述吸尘头内壁还设置有降噪组件，所述降噪组件位于所述吸尘管与所述导流格栅之间，且所述降噪组件包括上部降噪层和下部降噪层，所述上部降噪层和下部降噪层分别位于其所在方形漏斗截面的两个长边。

9.如权利要求1所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述吸尘管包括过渡管和软管，所述过渡管前端与所述吸尘头相连接，所述过渡管后端与所述软管相连接。

10.如权利要求9所述的一种能够除尘的玻璃废料收集装置，其特征在于，所述过渡管设置有折弯处，且所述过渡管的前端与后端均竖直向下设置。