CN219560523U - 一种自热式盒饭生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及盒饭自动生产领域，具体公开了一种自热式盒饭生产线，包括架体和传送带，传送带设置于架体上，传送带两侧均设置有固定板，传送带端部设置有用于对自热式盒饭内饭菜是否齐全进行检测的检测组件以及对自热式盒饭进行称重的称重组件，传送带两侧设置有对不合格的自热式盒饭进行收集的收集组件；本申请中的检测组件可对是否将米饭及各类菜品全部添加至自热式盒饭内进行检测，从而将未全部添加米饭和各类菜品的自热式盒饭筛选出，检测组件后方的称重组件可对自热式盒饭进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出，传送带两侧的收集组件可对不合格的自热式盒饭集中收集，从而提高生产自热式盒饭的合格率。

Description

一种自热式盒饭生产线

技术领域

本申请涉及盒饭自动生产领域，尤其是涉及一种自热式盒饭生产线。

背景技术

自热盒饭加热是餐盒内的水袋和用无纺布包装的发热剂共同发生反应的结果。加热自热盒饭时，先拉开塑料胶条将水袋弄破，发热剂遇水发生化学反应，导致发热剂均匀散热，产生高达120℃的热量对餐盒内的食物进行加热。

目前自热式盒饭大多都是流水生产线一体制作，具体为：先由搅拌机对大米进行多次搅拌清洗，后经过过滤装置将清洗后的污水进行过滤，处理干净的大米由传送带传送至蒸煮装置进行大米的蒸煮，将蒸煮后的大米倒入出料箱中，当传送带上的餐盒移动至出料箱下方时，打开出料箱的出料口将大米倒入餐盒中的指定位置中，装好大米的餐盘经传送带移动至下个出料箱位置将各个菜品分别放入餐盒的指定的位置中，所有菜品添加完成后，再由包装机对餐盒进行密封包装，完全制作完成后的盒饭经过抽检合格后，最终流向市场。

针对上述中的相关技术，在追求方便的同时，人们还重点关注盒饭中食物的净含量。由于自热式盒饭大多数由一体化的生产线生产，可能会出现个别自热式盒饭的净含量达不到合格的要求，从而降低生产的自热式盒饭的合格率，因此加工好的自热式盒饭需进行抽检，合格率达到要求后才能流入市场，因抽检是对一批自热式盒饭中的部分自热式盒饭进行检测，且部分不合格品可能在抽检时未能抽中检测出，故对此有待进行改进。

实用新型内容

为了提高生产自热式盒饭的合格率，本申请提供一种自热式盒饭生产线。

本申请提供的一种自热式盒饭生产线，采用如下的技术方案：

包括架体和传送带，所述传送带设置于所述架体上，所述传送带两侧均设置有固定板，所述传送带端部设置有用于对自热式盒饭内饭菜是否齐全进行检测的检测组件以及对自热式盒饭进行称重的称重组件，所述称重组件沿所述传送带传送方向设置于所述检测组件后方，所述传送带两侧设置有对不合格的自热式盒饭进行收集的收集组件。

通过采用上述技术方案，检测组件可对是否将米饭及各类菜品全部添加至自热式盒饭内进行检测，从而将未全部添加米饭和各类菜品的自热式盒饭筛选出，沿传送带传送方向位于检测组件后方的称重组件可对自热式盒饭进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出，经检测组件和称重组件进行筛选后，传送带两侧的收集组件可对不合格的自热式盒饭集中收集，从而提高生产自热式盒饭的合格率。

可选的，所述检测组件包括检测箱、透视检测仪，所述检测箱套设安装在两所述固定板上，且所述检测箱与所述传送带的上带面之间预留有用于供自热式盒饭通过的检测通道，所述透视检测仪安装在所述检测箱内顶壁上，且所述透视检测仪的检测口正对所述传送带的上带面。

通过采用上述技术方案，当自热式盒饭通过检测通道进入检测箱内后，检测箱内顶壁上安装的透视检测仪对自热式盒饭内是否将米饭和各类菜品全部添加进行透视检测，从而将未完全添加米饭和各类菜品的自热式盒饭筛选出来。

可选的，所述检测通道两端设置有用于对所述检测箱内部进行遮挡的遮挡帘。

通过采用上述技术方案，由于透视检测仪在使用时会发出X射线，X射线虽对食物基本没有影响，但对人体可能造成伤害，故遮挡帘可对透视检测仪发射的进行遮挡，保证了工作人员的工作环境。

可选的，所述称重组件包括电动伸缩杆、电动称重器、称重板以及转运传送带，所述电动伸缩杆设置于所述转运传送带下方，所述电动称重器设置于所述电动伸缩杆上，且所述电动称重器沿所述传送带传送方向设置于所述检测箱后方，所述称重板设置于所述电动称重器远离所述电动伸缩杆的一面上，所述转运传送带设置为两组，且沿所述传送带方向分别设置于所述电动称重器两端；

所述称重组件还包括控制器、安装板以及用于对所述转运传送带上自热式盒饭位置进行感应的激光传感器，所述安装板设置为两组，且两组所述安装板分别对称设置于所述转运传送带两侧，所述激光传感器的发射端和接收端分别设置于两组所述安装板上，所述控制器安装在所述传动带侧壁上，且所述控制器可对所述电动伸缩杆进行控制，所述激光传感器与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，传送带将自热式盒饭输送至转运传送带上，经转运传送带输送至转运传送带之间的称重板上，当转运传送带将自热式盒饭运输至激光传感器位置时，自热式盒饭对激光传感器的激光进行遮挡，失去激光传感器信号的控制器控制电动伸缩杆延伸带动电动称重器以及称重板上升后，再由电动称重器进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出来，进一步的提高了生产自热式盒饭的合格率。

可选的，所述收集组件包括电动推杆、推动板、收集传送带、以及收集框，电动推杆、推动板、收集传送带均设置有两组；一组所述电动推杆设置于所述检测箱与所述转运传送带之间的所述传送带的侧壁上，另一组所述电动推杆沿所述传送带传送方向设置于所述转运传送带后方的所述传送带的侧壁上；

所述推动板设置于所述电动推杆可伸缩的端部上，所述收集传送带对应所述电动推杆推动的位置设置于所述传送带侧方，所述收集传送带远离所述传送带的一端设置有用于对不合格的自热式盒饭进行收集的收集筐。

通过采用上述技术方案，电动推杆延长带动推动板移动，可将检测组件和称重组件筛选出的不合格的自热式盒饭推送至收集传送带上，再由收集传送带输送至收集筐中，从而实现了自热式盒饭合格和不合格品之间的分流。

可选的，所述收集传送带上方两侧设置有用于防止所述收集传送带上物品掉落的挡板。

通过采用上述技术方案，由于不合格的自热式盒饭需要从传送带推送至收集传送带，可能由于惯性导致不合格的自热式盒饭从收集传送带上掉下，收集传送带上设置的挡板可有效的防止不合格自热盒饭的掉落。

可选的，所述控制器可对所述电动伸缩杆以及所述电动推杆进行控制，且所述控制器与所述透视检测仪、所述电动称重器之间电连接。

通过采用上述技术方案，控制器对电动伸缩杆进行控制可及时的对自热式盒饭进行称重，且控制器和透视检测仪、电动称重器之间电连接可及时的将检测结果和称重结果进行反馈，从而及时对电动推杆进行操作，将不合格的自热式盒饭推送至收集传送带上，实现了对自热式盒饭进行筛选的自动化，减少了人工成本。

可选的，所述收集筐顶部呈敞口状设置。

通过采用上述技术方案，收集筐顶部呈敞口状设置可对不合格的自热式盒饭与收集筐之间发生的碰撞。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.检测组件可对是否将米饭及各类菜品全部添加至自热式盒饭内进行检测，从而将未全部添加米饭和各类菜品的自热式盒饭筛选出；

2.称重组件可对自热式盒饭进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出；

3.收集组件可对不合格的自热式盒饭集中收集，从而提高生产自热式盒饭的合格率；

附图说明

图1是一种自热式盒饭生产线安装时的整体结构示意图；

图2是图1的剖面示意图；

附图标记：1、架体；2、传送带；3、固定板；4、检测组件；41、检测箱；42、透视检测仪；5、检测通道；6、遮挡帘；7、称重组件；71、电动伸缩杆；72、电动称重器；73、称重板；74、转运传送带；75、激光传感器；76、控制器；77、安装板；8、收集组件；81、电动推杆；82、推动板；83、收集传送带；84、收集筐；9、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自热式盒饭生产线。

参照图1和图2，包括架体1和传送带2，传送带2设置于架体1上，传送带2两侧均设置有固定板3，传送带2端部设置有检测组件4以及称重组件7，称重组件7沿传送带2传送方向设置于检测组件4后方，传送带2两侧设置有收集组件8。

现有技术中，自热式盒饭大多数由一体化的生产线生产，可能会出现个别不合格的自热式盒饭，且这些不合格的自热式盒饭可能在抽检时未能抽中检测出，本申请中的检测组件4可对是否将米饭及各类菜品全部添加至自热式盒饭内进行检测，从而将未全部添加米饭和各类菜品的自热式盒饭筛选出，称重组件7可对自热式盒饭进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出，收集组件8可对不合格的自热式盒饭集中收集，从而提高生产自热式盒饭的合格率。

在自热式盒饭的生产过程中，可能因为米饭和菜品的生产添加不及时导致自热式盒饭内缺少米饭或者菜品，故需对自热式盒饭内的是否将米饭和菜品全部添加进行检测，参照图1和图2，检测组件4包括检测箱41、透视检测仪42；检测箱41套设安装在传送带2两侧的固定板3上，检测箱41与传送带2上带面之间开设有检测通道5，自热式盒饭通过传送带2的运输从检测通道5进出检测箱41内。

透视检测仪42安装在检测箱41内顶壁上且透视检测仪42正对传送带2上带面，当自热式盒饭进入检测箱41内时，透视检测仪42发射X光对自热式盒饭内进行观察检测。为了减少X光对工作人员的影响，检测通道5两端均安装有遮挡帘6。

自热式盒饭可能因为米饭或者各类菜品添加的不够导致自热式盒饭的净含量不满足要求，参照图1和图2，称重组件7包括电动伸缩杆71、电动称重器72、称重板73以及转运传送带74，电动伸缩杆71固定安装在转运传送带74下方，电动称重器72固定安装在电动伸缩杆71上，且电动称重器72沿传送带2方向安装在检测箱41后方，称重板73固定安装在电动称重器72远离电动伸缩杆71的一面上，转运传送带74设置为两组分别安装在电动称重器72两端；

称重组件7还包括控制器76、安装板77、以及激光感应器，控制器76安装在传送带2侧壁上，安装板77设置为两组，且两组安装板77分别对称安装在转运传送带74两侧，激光传感器75的发射端和接收端分别安装在两组安装板77上，控制器76可对电动伸缩杆71进行控制且与激光传感器75电连接；

传送带2将自热式盒饭运输至转运传送带74上，再由转运传送带74运输至称重板73上，当转运传送带74将自热式盒饭运输至激光传感器75位置时，自热式盒饭对激光传感器75的激光进行遮挡，失去激光传感器75信号的控制器76控制电动伸缩杆71延伸带动电动称重器72以及称重板73上升后，电动称重器72对自热式盒饭进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出来。

当检测组件4和称重组件7将不合格的自热式盒饭筛选出来后，需要将不合格的自热式盒饭与合格的自热式盒饭分离开，再对不合格的自热式盒饭进行收集，参照图1和图2，本申请中的收集组件8包括电动推杆81、推动板82、收集传送带83以及收集筐84；电动推杆81、推动板82以及收集传送带83均为两组设置；

两组电动推杆81均安装在传送带2侧壁上，且一组电动推杆81安装在检测箱41和转运传送带74之间，另一组沿传送带2方向安装在转运传送带74的后方，两组推动板82分别安装在电动推杆81可伸缩的端部上，两组收集传送带83均对应电动伸缩杆71推动的位置安装在传送带2的侧方，且两组收集传送带83的远离传送带2的端部均放置有收集筐84；

电动推杆81带动推动板82移动将不合格的自热式盒饭推送至收集传送带83上，再由收集传送带83将不合格的自热式盒饭运输至收集筐84中，从而实现和的自热式盒饭和不合格的自热式盒饭的分离。且收集传送带83两侧安装有挡板9，可有效的避免推动板82将不合格的自热式盒饭推送至收集传送带83时出现掉落的情况。收集筐84呈敞口状设置可有效对不合格的自热式盒饭与收集筐84之间的碰撞力度进行缓冲。

为了实现对电动伸缩杆71以及电动推杆81的更精准的控制，参照图1和图2，传送带2侧壁上安装的控制器76可对电动伸缩杆71以及电动推杆81进行控制，且控制器76与透视检测仪42以及电动称重器72之间电连接，透视检测仪42和电动称重器72的检测以及称重结果传送至控制器76，当需要对自热式盒饭进行称重时，控制器76可及时将电动伸缩杆71延伸和收缩，从而使电动称重器72可以进行称重以及复位，当检测和称重的结果为不合格时，控制器76可及时控制电动推杆81将不合格的自热式盒饭推送至收集传送带83上。

本申请实施例一种自热式盒饭生产线的实施原理为：

当需要对自热式盒饭进行检测筛选时，传送带2将自热式盒饭运输至检测箱41与传送带2之间的检测通道5中，检测通道5内顶壁上安装的透视检测仪42发射X光对自热式盒饭内部进行检测，从而对未将米饭和菜品放置齐全的自热式盒饭进行筛选。

当需要对自热式盒饭进行称重筛选时，传送带2将自热式盒饭运输至转运传送带74处，再由转运传送带74运输至称重板73上方，当自热式盒饭对激光传感器75发射的光线进行遮挡时，控制器76控制电动伸缩杆71上升，电动称重器72对自热式盒饭进行称重，从而将净含量不足的自热式盒饭筛选出来。

进行检测和称重筛选之后，不合格自热式盒饭需要进行收集，电动推杆81带动推动板82移动将不合格的自热式盒饭推送至收集传送带83上，再由收集传送带83将不合格的自热式盒饭运输至收集筐84中，从而实现和的自热式盒饭和不合格的自热式盒饭的分离。

本申请各组件之间需要紧密的配合，控制器76可及时将电动伸缩杆71延伸和收缩，从而使电动称重器72可以进行称重以及复位。检测和称重后，透视检测仪42和电动称重器72可将检测以及称重的结果传送至控制器76，当检测和称重的结果为不合格时，控制器76可及时控制电动推杆81将不合格的自热式盒饭推送至收集传送带83上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自热式盒饭生产线，包括架体(1)和传送带(2)，所述传送带(2)设置于所述架体(1)上，所述传送带(2)两侧均设置有固定板(3)，其特征在于：所述传送带(2)端部设置有用于对自热式盒饭内饭菜是否齐全进行检测的检测组件(4)以及对自热式盒饭进行称重的称重组件(7)，所述称重组件(7)沿所述传送带(2)传送方向设置于所述检测组件(4)后方，所述传送带(2)两侧设置有对不合格的自热式盒饭进行收集的收集组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述检测组件(4)包括检测箱(41)、透视检测仪(42)，所述检测箱(41)套设安装在两所述固定板(3)上，且所述检测箱(41)与所述传送带(2)的上带面之间预留有用于供自热式盒饭通过的检测通道(5)，所述透视检测仪(42)安装在所述检测箱(41)内顶壁上，且所述透视检测仪(42)的检测口正对所述传送带(2)的上带面。

3.根据权利要求2所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述检测通道(5)两端设置有用于对所述检测箱(41)内部进行遮挡的遮挡帘(6)。

4.根据权利要求2所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述称重组件(7)包括电动伸缩杆(71)、电动称重器(72)、称重板(73)以及转运传送带(74)，所述电动伸缩杆(71)设置于所述转运传送带(74)下方，所述电动称重器(72)设置于所述电动伸缩杆(71)上，且所述电动称重器(72)沿所述传送带(2)传送方向设置于所述检测箱(41)后方，所述称重板(73)设置于所述电动称重器(72)远离所述电动伸缩杆(71)的一面上，所述转运传送带(74)设置为两组，且沿所述传送带(2)方向分别设置于所述电动称重器(72)两端；

所述称重组件(7)还包括控制器(76)、安装板(77)以及用于对所述转运传送带(74)上自热式盒饭位置进行感应的激光传感器(75)，所述安装板(77)设置为两组，且两组所述安装板(77)分别对称设置于所述转运传送带(74)两侧，所述激光传感器(75)的发射端和接收端分别设置于两组所述安装板(77)上，所述控制器(76)安装在所述传送带(2)侧壁上，且所述控制器(76)可对所述电动伸缩杆(71)进行控制，所述激光传感器(75)与所述控制器(76)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述收集组件(8)包括电动推杆(81)、推动板(82)、收集传送带(83)、以及收集框，电动推杆(81)、推动板(82)、收集传送带(83)均设置有两组；一组所述电动推杆(81)设置于所述检测箱(41)与所述转运传送带(74)之间的所述传送带(2)的侧壁上，另一组所述电动推杆(81)沿所述传送带(2)传送方向设置于所述转运传送带(74)后方的所述传送带(2)的侧壁上；

所述推动板(82)设置于所述电动推杆(81)可伸缩的端部上，所述收集传送带(83)对应所述电动推杆(81)推动的位置设置于所述传送带(2)侧方，所述收集传送带(83)远离所述传送带(2)的一端设置有用于对不合格的自热式盒饭进行收集的收集筐(84)。

6.根据权利要求5所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述收集传送带(83)上方两侧设置有用于防止所述收集传送带(83)上物品掉落的挡板(9)。

7.根据权利要求5所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述控制器(76)可对所述电动伸缩杆(71)以及所述电动推杆(81)进行控制，且所述控制器(76)与所述透视检测仪(42)、所述电动称重器(72)之间电连接。

8.根据权利要求5所述的一种自热式盒饭生产线，其特征在于：所述收集筐(84)顶部呈敞口状设置。