CN219560139U - 一种便于调整的节能环保喷漆台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆台相关领域，尤其涉及一种便于调整的节能环保喷漆台，包括喷漆台、底座、调整机构和外框架。本实用新型通过设置了调整机构于外框架内，通过转轴带动喷漆头进行垂直转动，喷漆头在转动之后能垂直于工件的待喷漆面，使得喷漆头喷出的物料更稳定的作用于工件上，减少工件出现喷漆偏差的情况，提高对工件的喷漆质量，减少物料浪费，也更利于进行节能环保的喷漆工作，同时滑动架可带动喷漆头进行水平移动，喷漆头在水平移动时更加全面的对工件进行喷漆，提高了喷漆效率。

Description

一种便于调整的节能环保喷漆台

技术领域

本实用新型涉及喷漆台相关领域，尤其涉及一种便于调整的节能环保喷漆台。

背景技术

喷漆通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜，具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等，对工件进行喷漆，是工件生产中的一个步骤，喷漆是否高效，喷漆效果是否均匀尤其对成品的品相是否够好起到重要的作用，而在对工件喷漆时需要在喷漆台上进行工作，以通过喷漆台为工件提供支撑。

当工件在喷漆台上进行喷漆时，由于喷漆头位置固定，各个工件外形有所差异，使得喷漆头与工件形成的夹角就有所差异，而喷漆头又是将物料以雾化的状态喷至工件上，容易出现喷漆偏差而影响喷漆台上工件的喷漆质量，并且喷漆头与工件角度出现偏差也容易出现没有将物料稳定喷至工件上，造成物料浪费也容易造成物料污染环境，同时不便于移动喷漆头的位置，难以全面的对工件进行喷漆处理，降低了喷漆效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种便于调整的节能环保喷漆台，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便于调整的节能环保喷漆台，包括喷漆台和底座，所述喷漆台安装于底座顶端面，且喷漆台顶端面边沿处与外框架相连接，还包括设置于外框架内侧的调整机构，所述调整机构包括导轨、滚动安装于导轨上的滚轮，所述导轨锁紧固定于外框架内侧中上部，所述滚轮内圈与电机外侧输出轴相连接，所述电机安装于滑动架底端面，所述滑动架顶部设置有喷漆机构，且滑动架底部设置有用于为待喷漆工件提供支撑的转动机构，滑动架与外框架内侧顶部滑动连接。

优选的，所述转动机构包括连接板、转动马达、支撑板和垫环，所述连接板安装于喷漆台底端面，且连接板底端面锁紧固定有转动马达，所述转动马达顶部输出轴穿过连接板底端面和垫环内侧后连接于支撑板底端面中部，所述支撑板贴合于垫环顶端面，所述垫环嵌入于喷漆台顶端面中部。

优选的，所述喷漆机构包括支撑架、气缸、传动板、开口、喷漆头、转轴、刻度线和固定架，所述支撑架与滑动架顶部右端相连接，所述气缸与支撑架内侧转动连接，且气缸左端活塞杆与传动板顶端部转动连接，所述传动板穿过开口内侧，且传动板外侧设置有喷漆头，传动板和喷漆头通过同一转轴与固定架内侧转动连接，所述开口开设于滑动架顶端面，所述转轴贯穿于固定架内侧，所述刻度线设置有两个以上于固定架外侧端面。

优选的，所述滑动架底部四端各设置有一个滚轮，其中左端的两个滚轮外侧设置有相对应的电机，而右端的两个滚轮则与滑动架底部右端转动连接，同时四个滚轮大小、高度一致。

优选的，所述滚轮上开设有环型槽，且环型槽相对应于导轨。

优选的，所述支撑板为圆形板状，且支撑板平行于垫环顶端面。

优选的，所述开口内侧长度大于传动板宽度，且传动板前后端面分别与开口内侧前后端面设置有间距。

优选的，所述固定架外侧的刻度线围合形成环体，且刻度线所围合形成的环体以转轴为圆心。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了调整机构于外框架内，通过转轴带动喷漆头进行垂直转动，喷漆头在转动之后能垂直于工件的待喷漆面，使得喷漆头喷出的物料更稳定的作用于工件上，减少工件出现喷漆偏差的情况，提高对工件的喷漆质量，减少物料浪费，也更利于进行节能环保的喷漆工作，同时滑动架可带动喷漆头进行水平移动，喷漆头在水平移动时更加全面的对工件进行喷漆，提高了喷漆效率。

本实用新型通过设置了转动机构于喷漆台上，通过支撑板带动工件转动，喷漆头可更全面的对转动状态的工件进行喷漆。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的调整机构正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的转动机构结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型的滑动架左视连接结构示意图。

其中：喷漆台-1、底座-2、调整机构-3、外框架-4、导轨-31、滚轮-32、电机-33、滑动架-34、转动机构-35、喷漆机构-36、连接板-351、转动马达-352、支撑板-353、垫环-354、支撑架-361、气缸-362、传动板-363、开口-364、喷漆头-365、转轴-366、刻度线-367、固定架-368。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型提供一种便于调整的节能环保喷漆台，包括喷漆台1和底座2，喷漆台1安装于底座2顶端面，且喷漆台1顶端面边沿处与外框架4相连接；

具体的，先将喷漆头365通过波纹管连接于外部的物料输入设备上，并且将底座2安放于指定的位置上，当需要对工件进行喷漆上，可将工件平放于支撑板353的顶端面上的中心处。

如图2所示，本实施例中还包括设置于外框架4内侧的调整机构3，调整机构3包括导轨31、滚动安装于导轨31上的滚轮32，滚轮32可于导轨31上水平滚动，导轨31锁紧固定于外框架4内侧中上部，滚轮32内圈与电机33外侧输出轴相连接，便于通过电机33带动滚轮32转动，电机33锁紧固定于滑动架34底端面，滑动架34顶部设置有喷漆机构36，且滑动架34底部设置有用于为待喷漆工件提供支撑的转动机构35，滑动架34与外框架4内侧顶部滑动连接，滑动架34可沿着外框架4内侧顶部水平移动；

其中，滑动架34底部四端各设置有一个滚轮32，其中左端的两个滚轮32外侧设置有相对应的电机33，而右端的两个滚轮32则与滑动架34底部右端转动连接，同时四个滚轮32大小、高度一致，便于通过四个滚轮32为滑动架34提供稳定的垂直支撑；

本实施例中滚轮32上开设有环型槽，且环型槽相对应于导轨31，便于滚轮32在导轨31上稳定的水平移动；

具体的，当需要对工件进行喷漆时，可通过启动外部的物料输入设备向喷漆头365输入喷漆物料，物料通过喷漆头365向下喷出，并且启动电机33带动滚轮32转动，滚轮32转动时沿着导轨31顶部滚动，同时滚轮32带动滑动架34和喷漆头365水平移动，使得喷漆头365边移动边对工件进行喷漆，提高喷漆范围。

如图3所示，本实施例中转动机构35包括连接板351、转动马达352、支撑板353和垫环354，连接板351锁紧固定于喷漆台1底端面，且连接板351底端面锁紧固定有转动马达352，转动马达352顶部输出轴穿过连接板351底端面和垫环354内侧后连接于支撑板353底端面中部，便于带动支撑板353水平转动，支撑板353贴合于垫环354顶端面，用于为待喷漆工件提供垂直支撑，垫环354固定嵌入于喷漆台1顶端面中部；

其中，支撑板353为圆形板状，且支撑板353平行于垫环354顶端面，便于支撑板353稳定的水平转动；

当需要更全面的工件进行喷漆时，可通过启动转动马达352带动支撑板353转动，支撑板353则带动工件同步水平转动，便于喷漆头365对转动状态的工件进行全面的喷漆，此时喷漆头365位置可固定，由支撑板353调整工件位置。

如图4和图5所示，本实施例中喷漆机构36包括支撑架361、气缸362、传动板363、开口364、喷漆头365、转轴366、刻度线367和固定架368，支撑架361与滑动架34顶部右端相连接，气缸362与支撑架361内侧转动连接，且气缸362左端活塞杆与传动板363顶端部转动连接，便于通过气缸362带动传动板363垂直转动，传动板363穿过开口364内侧，且传动板363外侧设置有喷漆头365，传动板363和喷漆头365通过同一转轴366与固定架368内侧转动连接，传动板363和喷漆头365均与转轴366固定连接，而转轴366则与固定架368内侧转动连接，便于传动板363通过转轴366带动喷漆头365同步转动，开口364开设于滑动架34顶端面，转轴366贯穿于固定架368内侧，刻度线367设置有两个以上于固定架368外侧端面；

其中，开口364内侧长度大于传动板363宽度，且传动板363前后端面分别与开口364内侧前后端面设置有间距，便于传动板363在开口364内侧稳定转动；

其中，固定架368外侧的刻度线367围合形成环体，且刻度线367所围合形成的环体以转轴366为圆心，以便于通过刻度线367对喷漆头365的转动角度进行计算；

具体的，当需要调整喷漆头365的喷漆角度时，可通过启动气缸362带动传动板363转动，传动板363转动时通过转轴366带动喷漆头365同步转动，并且转轴366在转动时通过刻度线367可计算出喷漆头365的转动角度。当喷漆头365转动至恰当角度时控制气缸362带动喷漆头365位置固定，此时喷漆头365喷出的物料可稳定作用于工件上。

本实用新型提供一种便于调整的节能环保喷漆台，通过转轴366带动喷漆头365进行垂直转动，喷漆头365在转动之后能垂直于工件的待喷漆面，使得喷漆头365喷出的物料更稳定的作用于工件上，减少工件出现喷漆偏差的情况，提高对工件的喷漆质量，减少物料浪费，也更利于进行节能环保的喷漆工作，同时滑动架可带动喷漆头365进行水平移动，喷漆头365在水平移动时更加全面的对工件进行喷漆，提高了喷漆效率，通过设置了转动机构35于喷漆台上，通过支撑板353带动工件转动，喷漆头365可更全面的对转动状态的工件进行喷漆。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调整的节能环保喷漆台，包括喷漆台(1)和底座(2)，所述喷漆台(1)安装于底座(2)顶端面，且喷漆台(1)顶端面边沿处与外框架(4)相连接；

其特征在于：还包括设置于外框架(4)内侧的调整机构(3)，所述调整机构(3)包括导轨(31)、滚动安装于导轨(31)上的滚轮(32)，所述导轨(31)锁紧固定于外框架(4)内侧中上部，所述滚轮(32)内圈与电机(33)外侧输出轴相连接，所述电机(33)安装于滑动架(34)底端面，所述滑动架(34)顶部设置有喷漆机构(36)，且滑动架(34)底部设置有用于为待喷漆工件提供支撑的转动机构(35)，滑动架(34)与外框架(4)内侧顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述转动机构(35)包括连接板(351)、转动马达(352)、支撑板(353)和垫环(354)，所述连接板(351)安装于喷漆台(1)底端面，且连接板(351)底端面锁紧固定有转动马达(352)，所述转动马达(352)顶部输出轴穿过连接板(351)底端面和垫环(354)内侧后连接于支撑板(353)底端面中部，所述支撑板(353)贴合于垫环(354)顶端面，所述垫环(354)嵌入于喷漆台(1)顶端面中部。

3.根据权利要求1所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述喷漆机构(36)包括支撑架(361)、气缸(362)、传动板(363)、开口(364)、喷漆头(365)、转轴(366)、刻度线(367)和固定架(368)，所述支撑架(361)与滑动架(34)顶部右端相连接，所述气缸(362)与支撑架(361)内侧转动连接，且气缸(362)左端活塞杆与传动板(363)顶端部转动连接，所述传动板(363)穿过开口(364)内侧，且传动板(363)外侧设置有喷漆头(365)，传动板(363)和喷漆头(365)通过同一转轴(366)与固定架(368)内侧转动连接，所述开口(364)开设于滑动架(34)顶端面，所述转轴(366)贯穿于固定架(368)内侧，所述刻度线(367)设置有两个以上于固定架(368)外侧端面。

4.根据权利要求1所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述滑动架(34)底部四端各设置有一个滚轮(32)，其中左端的两个滚轮(32)外侧设置有相对应的电机(33)，而右端的两个滚轮(32)则与滑动架(34)底部右端转动连接，同时四个滚轮(32)大小、高度一致。

5.根据权利要求1所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述滚轮(32)上开设有环型槽，且环型槽相对应于导轨(31)。

6.根据权利要求2所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述支撑板(353)为圆形板状，且支撑板(353)平行于垫环(354)顶端面。

7.根据权利要求3所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述开口(364)内侧长度大于传动板(363)宽度，且传动板(363)前后端面分别与开口(364)内侧前后端面设置有间距。

8.根据权利要求3所述一种便于调整的节能环保喷漆台，其特征在于：所述固定架(368)外侧的刻度线(367)围合形成环体，且刻度线(367)所围合形成的环体以转轴(366)为圆心。