CN219559778U - 一种矿渣粉研磨的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣粉研磨的粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述装置主体的顶端固定有进料口，所述装置主体内部顶端的两侧分别活动连接有破碎辊，所述装置主体的底端固定有排料口。该矿渣粉研磨的粉碎装置通过装置在使用时，可以控制水泵启动，利用输水管将储水箱内部的水抽出并输送至集水管的内部，设置的连接管可以将两组集水管之间进行连通，在粉碎时，对称设置的两组集水管上等间距设置的多组雾化喷头可以将水进行雾化喷出在装置主体的内部，可以对装置主体内部粉碎过程中，产生的烟尘进行降尘处理，解决的是不便于在对矿渣粉过程中进行降尘的问题。

Description

一种矿渣粉研磨的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿渣加工技术领域，具体为一种矿渣粉研磨的粉碎装置。

背景技术

矿渣是一种在炼铁过程中，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，再经过淬冷而成的质地疏松、多孔的粒状物副产品，对废弃矿渣进行再利用时，需要使用到粉碎装置来对矿渣进行粉碎加工处理。

但矿渣粉研磨的粉碎装置在实际使用的过程中，矿渣在装置主体(2)的内部粉碎时，会同时产生大量的烟尘并移除，对装置的操作人员具有一定的危害，同时会对环境造成污染，不具备在对矿渣粉过程中进行降尘的措施。

现在，提出一种新型的矿渣粉研磨的粉碎装置来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣粉研磨的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的不便于在对矿渣粉过程中进行降尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣粉研磨的粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述装置主体的顶端固定有进料口，所述装置主体内部顶端的两侧分别活动连接有破碎辊，所述装置主体的底端固定有排料口，所述支撑腿的右侧固定有储水箱，所述装置主体的底端设置有固定架，所述装置主体后端的顶部固定有第一驱动电机，所述储水箱顶端左侧设置有输水管，且输水管上设置有水泵，所述装置主体内部两侧的底部分别固定有集水管，所述集水管的一侧固定有雾化喷头，所述集水管的后端之间横向固定有连接管。

优选的，所述输水管的顶端贯穿装置主体的右侧并与集水管的顶端固定连接，所述雾化喷头在集水管的一侧等间距设置有七组。

优选的，所述输水管与集水管的内部相连通，所述集水管与连接管的内部相连通。

优选的，所述装置主体内部两侧的底端横向固定有上固定板，所述排料口内部两侧的底端固定有下固定杆，所述上固定板和下固定杆之间竖向活动连接有输送轴，所述上固定板的顶端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外部设置有外罩，所述排料口与装置主体的内部相连通。

优选的，所述第二驱动电机的输出轴与输送轴的顶端固定连接。

优选的，所述固定架的内部设置有输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿渣粉研磨的粉碎装置不仅实现了便于在对矿渣粉过程中进行降尘，实现了便于对粉碎后的矿渣碎料进行辅助快速的下料，而且实现了便于对粉碎后的渣料进行输出；

(1)通过设置有装置主体、连接管、集水管、输水管、水泵、储水箱和雾化喷头，装置在使用时，可以通过控制第一驱动电机启动带动内部的两组破碎辊同时向内转动，之后，再将矿渣经过进料口的内部导入后，设置的两组破碎辊可以对矿渣进行挤压破碎，破碎后渣料经两组破碎辊之间掉落至装置主体内部的底端，同时在装置工作时，可以控制水泵启动，利用输水管将储水箱内部的水抽出并输送至集水管的内部，设置的连接管可以将两组集水管之间进行连通，在粉碎时，对称设置的两组集水管上等间距设置的多组雾化喷头可以将水进行雾化喷出在装置主体的内部，可以对装置主体内部粉碎过程中，产生的烟尘进行降尘处理，减少粉碎过程中烟尘的溢出，提高装置的环保效果；

(2)通过设置有装置主体、上固定板、排料口、下固定杆、输送轴、外罩和第二驱动电机，粉碎装置在使用的过程中，粉碎的渣料在掉落至装置主体内部的底端后，可以同时控制外罩内部的第二驱动电机启动，带动输送轴转动，输送轴转动可以将底部的渣料快速的从装置主体中往排料口中进行导出，并可以由排料口的底部进行快速的下料，减少下料过程中的堵塞情况，便于对粉碎后的矿渣碎料进行辅助快速的下料；

(3)通过设置有支撑腿、装置主体、固定架和输送带，粉碎后的渣料在由排料口中导出后，可以掉落至固定架内部的输送带顶端，同时可以控制输送带启动，将渣料向前进行输出，方便对渣料进行快速的转移。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的雾化喷头俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的输送带俯视局部放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、装置主体；3、连接管；4、破碎辊；5、进料口；6、集水管；7、输水管；8、水泵；9、储水箱；10、固定架；11、下固定杆；12、排料口；13、上固定板；14、雾化喷头；15、输送轴；16、第一驱动电机；17、外罩；18、第二驱动电机；19、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种矿渣粉研磨的粉碎装置，包括装置主体2，装置主体2底端的四个拐角处分别固定有支撑腿1，装置主体2的顶端固定有进料口5，装置主体2内部顶端的两侧分别活动连接有破碎辊4，装置主体2的底端固定有排料口12，支撑腿1的右侧固定有储水箱9，装置主体2的底端设置有固定架10，装置主体2后端的顶部固定有第一驱动电机16，储水箱9顶端左侧设置有输水管7，且输水管7上设置有水泵8，装置主体2内部两侧的底部分别固定有集水管6，集水管6的一侧固定有雾化喷头14，集水管6的后端之间横向固定有连接管3；

输水管7的顶端贯穿装置主体2的右侧并与集水管6的顶端固定连接，雾化喷头14在集水管6的一侧等间距设置有七组，输水管7与集水管6的内部相连通，集水管6与连接管3的内部相连通；

具体地，如图1和图2所示，可以控制第一驱动电机16启动带动内部的两组破碎辊4同时向内转动，之后，再将矿渣经过进料口5的内部导入后，设置的两组破碎辊4可以对矿渣进行挤压破碎，破碎后渣料经两组破碎辊4之间掉落至装置主体2内部的底端，同时在装置工作时，可以控制水泵8启动，利用输水管7将储水箱9内部的水抽出并输送至集水管6的内部，设置的连接管3可以将两组集水管6之间进行连通，在粉碎时，对称设置的两组集水管6上等间距设置的多组雾化喷头14可以将水进行雾化喷出在装置主体2的内部，可以对装置主体2内部粉碎过程中，产生的烟尘进行降尘处理。

实施例2：装置主体2内部两侧的底端横向固定有上固定板13，排料口12内部两侧的底端固定有下固定杆11，上固定板13和下固定杆11之间竖向活动连接有输送轴15，上固定板13的顶端固定有第二驱动电机18，第二驱动电机18的外部设置有外罩17，排料口12与装置主体2的内部相连通，第二驱动电机18的输出轴与输送轴15的顶端固定连接；

具体地，如图1和图3所示，粉碎的渣料在掉落至装置主体2内部的底端后，可以同时控制外罩17内部的第二驱动电机18启动，带动输送轴15转动，输送轴15转动可以将底部的渣料快速的从装置主体2中往排料口12中进行导出，并可以由排料口12的底部进行快速的下料，减少下料过程中的堵塞情况。

实施例3：固定架10的内部设置有输送带19；

具体地，如图1和图4所示，粉碎后的渣料在由排料口12中导出后，可以掉落至固定架10内部的输送带19顶端，同时可以控制输送带19启动，将渣料向前进行输出转移。

工作原理：本实用新型在使用时，可以控制第一驱动电机16启动带动内部的两组破碎辊4同时向内转动，之后，再将矿渣经过进料口5的内部导入后，设置的两组破碎辊4可以对矿渣进行挤压破碎，破碎后渣料经两组破碎辊4之间掉落至装置主体2内部的底端，同时在装置工作时，可以控制水泵8启动，利用输水管7将储水箱9内部的水抽出并输送至集水管6的内部，设置的连接管3可以将两组集水管6之间进行连通，在粉碎时，对称设置的两组集水管6上等间距设置的多组雾化喷头14可以将水进行雾化喷出在装置主体2的内部，可以对装置主体2内部粉碎过程中，产生的烟尘进行降尘处理，粉碎的渣料在掉落至装置主体2内部的底端后，可以同时控制外罩17内部的第二驱动电机18启动，带动输送轴15转动，输送轴15转动可以将底部的渣料快速的从装置主体2中往排料口12中进行导出，并可以由排料口12的底部进行快速的下料，并且粉碎后的渣料在由排料口12中导出后，可以掉落至固定架10内部的输送带19顶端，同时可以控制输送带19启动，将渣料向前进行输出，可以对渣料进行快速的转移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿渣粉研磨的粉碎装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)底端的四个拐角处分别固定有支撑腿(1)，所述装置主体(2)的顶端固定有进料口(5)，所述装置主体(2)内部顶端的两侧分别活动连接有破碎辊(4)，所述装置主体(2)的底端固定有排料口(12)，所述支撑腿(1)的右侧固定有储水箱(9)，所述装置主体(2)的底端设置有固定架(10)，所述装置主体(2)后端的顶部固定有第一驱动电机(16)，所述储水箱(9)顶端左侧设置有输水管(7)，且输水管(7)上设置有水泵(8)，所述装置主体(2)内部两侧的底部分别固定有集水管(6)，所述集水管(6)的一侧固定有雾化喷头(14)，所述集水管(6)的后端之间横向固定有连接管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉研磨的粉碎装置，其特征在于：所述输水管(7)的顶端贯穿装置主体(2)的右侧并与集水管(6)的顶端固定连接，所述雾化喷头(14)在集水管(6)的一侧等间距设置有七组。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣粉研磨的粉碎装置，其特征在于：所述输水管(7)与集水管(6)的内部相连通，所述集水管(6)与连接管(3)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣粉研磨的粉碎装置，其特征在于：所述装置主体(2)内部两侧的底端横向固定有上固定板(13)，所述排料口(12)内部两侧的底端固定有下固定杆(11)，所述上固定板(13)和下固定杆(11)之间竖向活动连接有输送轴(15)，所述上固定板(13)的顶端固定有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的外部设置有外罩(17)，所述排料口(12)与装置主体(2)的内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种矿渣粉研磨的粉碎装置，其特征在于：所述第二驱动电机(18)的输出轴与输送轴(15)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣粉研磨的粉碎装置，其特征在于：所述固定架(10)的内部设置有输送带(19)。