CN219965131U - 钙粉研磨装置的进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供钙粉研磨装置的进料系统，涉及钙粉生产技术领域，包括进料外壳，所述进料外壳的内部设置有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有螺纹送料板，所述螺纹送料板的外侧设置有安装架，所述安装架的内部开设有安装卡槽，所述安装卡槽与螺纹送料板卡接。本实用新型通过清理毛刷的设置，可在螺纹送料板对钙粉进行运输进料时，能够通过清理毛刷，对进料外壳的内壁进行清刷，从而能够防止在运输时，从而防止大量钙粉附着在进料外壳的内壁，以此方式，可保证对钙粉进料的输送量，保证进料效率，同时该方式无需将进料外壳内壁单独清理，只需要带动传动杆转动，即可通过清理毛刷将进料外壳的内部进行清理，以方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钙粉生产技术领域，尤其涉及钙粉研磨装置的进料系统。
背景技术
钙粉，俗称石灰石、石粉，主要成分是碳酸钙，呈弱碱性，难溶于水，溶于酸，钙粉可分为：重质钙粉，轻质钙粉，活性钙粉、烟气脱硫钙粉、超细碳酸钙等。钙粉可分为：重质钙粉，粉，粉、钙粉、等。
现有技术中，如中国专利CN111298949B公开了一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统，其包括多个料仓、多个落料斗和输送机构，料仓的底面与落料斗的顶端相连接，输送机构包括承载架和套设于承载架的输送带，多个落料斗位于输送带的上方，落料斗的内部设置有对原料的流通进行控制的启闭组件，落料斗通过固定组件与承载架相互固定。
但现有技术中，在对钙粉原料生产过程中，需要对矿石进行粗磨，将大块的矿石进行初步破碎，随后研磨后的细小碎块会通过进料设备将碎块移动至精细研磨的设备中，从而对钙粉进行研磨生产，而在将细小碎块输送的过程中，碎块与进料设备的内壁之间难免会产生碰撞，从而导致内壁上容易附着钙粉，不仅清理较为不便，而且造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对钙粉原料生产过程中，需要对矿石进行粗磨，将大块的矿石进行初步破碎，随后研磨后的细小碎块会通过进料设备将碎块移动至精细研磨的设备中，从而对钙粉进行研磨生产，而在将细小碎块输送的过程中，碎块与进料设备的内壁之间难免会产生碰撞，从而导致内壁上容易附着钙粉，不仅清理较为不便，而且造成了资源的浪费的问题，而提出的钙粉研磨装置的进料系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钙粉研磨装置的进料系统，包括进料外壳，所述进料外壳的内部设置有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有螺纹送料板，所述螺纹送料板的外侧设置有安装架，所述安装架的内部开设有安装卡槽，所述安装卡槽与螺纹送料板卡接，所述安装架的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷与进料外壳的内壁接触，安装架呈上下交错式设置在传动杆的外侧，以此方式，可在清理毛刷将钙粉进行清理时，防止钙粉堆积，使得钙粉能够从侧面流出，以防止造成堵塞，以方便清理。
优选的，所述安装架的两侧均开设有侧设槽，其中一个所述侧设槽的内部以及螺纹送料板的内部均开设有方形卡孔。
优选的，所述侧设槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的中部固定连接有限位卡块，所述限位卡块与方形卡孔卡接。
优选的，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
优选的，所述进料外壳下端的中部两侧均固定连接有支撑架。
优选的，所述进料外壳上端的一侧固定连通有进料口，所述进料外壳下端的另一侧固定连通有出料口。
优选的，所述进料外壳的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动杆的一端传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过清理毛刷的设置，可在螺纹送料板对钙粉进行运输进料时，能够通过清理毛刷，对进料外壳的内壁进行清刷，从而能够防止在运输时，从而防止大量钙粉附着在进料外壳的内壁，以此方式，可保证对钙粉进料的输送量，保证进料效率，同时该方式无需将进料外壳内壁单独清理，只需要带动传动杆转动，即可通过清理毛刷将进料外壳的内部进行清理，以方便使用。
2、本实用新型中，通过限位卡块与方形卡孔的卡接，可增加对安装架的限制效果，防止安装架在使用时出现移动，以保证清理效果，同时该设计可方便将安装架进行拆卸，以方便对安装架的更换。
附图说明
图1为本实用新型提出钙粉研磨装置的进料系统的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出钙粉研磨装置的进料系统的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出钙粉研磨装置的进料系统中螺纹送料板与安装架之间连接结构示意图；
图4为本实用新型提出钙粉研磨装置的进料系统中螺纹送料板与安装架之间连接结构爆炸示意图。
图例说明：1、进料外壳；2、进料口；3、出料口；4、支撑架；5、传动电机；6、传动杆；7、螺纹送料板；8、连接杆；9、清理毛刷；10、安装架；11、安装卡槽；12、方形卡孔；13、侧设槽；14、螺母；15、螺栓；16、限位卡块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了钙粉研磨装置的进料系统，包括进料外壳1，进料外壳1的内部设置有传动杆6，传动杆6的外表面固定连接有螺纹送料板7，螺纹送料板7的外侧设置有安装架10，安装架10的内部开设有安装卡槽11，安装卡槽11与螺纹送料板7卡接，安装架10的上端固定连接有连接杆8，连接杆8的上端固定连接有清理毛刷9，清理毛刷9与进料外壳1的内壁接触，安装架10呈上下交错式设置在传动杆6的外侧，以此方式，可在清理毛刷9将钙粉进行清理时，防止钙粉堆积，使得钙粉能够从侧面流出，以防止造成堵塞，以方便清理。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过清理毛刷9的设置，可在螺纹送料板7对钙粉进行运输进料时，能够通过清理毛刷9，对进料外壳1的内壁进行清刷，从而能够防止在运输时，从而防止大量钙粉附着在进料外壳1的内壁，以此方式，可保证对钙粉进料的输送量，保证进料效率，同时该方式无需将进料外壳1内壁单独清理，只需要带动传动杆6转动，即可通过清理毛刷9将进料外壳1的内部进行清理，以方便使用。
实施例2，如图1－图4所示，安装架10的两侧均开设有侧设槽13，其中一个侧设槽13的内部以及螺纹送料板7的内部均开设有方形卡孔12，侧设槽13的内部设置有螺栓15，螺栓15的中部固定连接有限位卡块16，限位卡块16与方形卡孔12卡接，螺栓15的一端螺纹连接有螺母14，进料外壳1下端的中部两侧均固定连接有支撑架4，进料外壳1上端的一侧固定连通有进料口2，进料外壳1下端的另一侧固定连通有出料口3，进料外壳1的一端固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端与传动杆6的一端传动连接。
其整个实施例达到的效果为，通过限位卡块16与方形卡孔12的卡接，可增加对安装架10的限制效果，防止安装架10在使用时出现移动，以保证清理效果，同时该设计可方便将安装架10进行拆卸，以方便对安装架10的更换。
工作原理：在使用时，将出料口3对准钙粉研磨装置的进料处，随后向进料口2内注入需要研磨的钙粉颗粒，通过传动电机5带动传动杆6转动，从而通过螺纹送料板7将钙粉颗粒运输，并通过出料口3流出，落入钙粉研磨装置内，以此完成进料，在传动杆6转动时，会带动安装架10一起移动，从而通过清理毛刷9，将进料外壳1内壁上的钙粉刷落，以防止粘附。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.钙粉研磨装置的进料系统，包括进料外壳(1)，其特征在于：所述进料外壳(1)的内部设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外表面固定连接有螺纹送料板(7)，所述螺纹送料板(7)的外侧设置有安装架(10)，所述安装架(10)的内部开设有安装卡槽(11)，所述安装卡槽(11)与螺纹送料板(7)卡接，所述安装架(10)的上端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端固定连接有清理毛刷(9)，所述清理毛刷(9)与进料外壳(1)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的钙粉研磨装置的进料系统，其特征在于：所述安装架(10)的两侧均开设有侧设槽(13)，其中一个所述侧设槽(13)的内部以及螺纹送料板(7)的内部均开设有方形卡孔(12)。
3.根据权利要求2所述的钙粉研磨装置的进料系统，其特征在于：所述侧设槽(13)的内部设置有螺栓(15)，所述螺栓(15)的中部固定连接有限位卡块(16)，所述限位卡块(16)与方形卡孔(12)卡接。
4.根据权利要求3所述的钙粉研磨装置的进料系统，其特征在于：所述螺栓(15)的一端螺纹连接有螺母(14)。
5.根据权利要求1所述的钙粉研磨装置的进料系统，其特征在于：所述进料外壳(1)下端的中部两侧均固定连接有支撑架(4)。
6.根据权利要求1所述的钙粉研磨装置的进料系统，其特征在于：所述进料外壳(1)上端的一侧固定连通有进料口(2)，所述进料外壳(1)下端的另一侧固定连通有出料口(3)。
7.根据权利要求1所述的钙粉研磨装置的进料系统，其特征在于：所述进料外壳(1)的一端固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端与传动杆(6)的一端传动连接。
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