CN218168183U - 一种再生混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生混凝土生产装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)中由上至下依次设有破碎腔(2)、粉碎腔(3)和混合搅拌腔(4)，所述破碎腔(2)上端设有进料仓(21)，所述破碎腔(2)上相对设有破碎辊(22)，所述粉碎腔(3)中相对设有粉碎辊(31)，所述破碎腔(2)与所述粉碎腔(3)之间设有过滤网(23)，所述粉碎腔(3)与所述混合搅拌腔(4)之间设有第二过滤网(32)，所述第二过滤网(32)的网孔大小小于所述过滤网(23)的网孔大小，所述过滤网(23)下侧设有进料导向装置(33)。本实用新型的再生混凝土生产装置，生产质量好。

Description

一种再生混凝土生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种再生混凝土生产装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗和分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥和水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料，粗集料为再生集料和细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石和细集料为再生集料，再生集料代替部分粗集料或细集料。

再生混凝土在生产制备过程中，现有的生产设备大多仅仅依靠一对破碎辊对混凝土块进破碎，破碎效果差，导致最终生产的再生混凝土质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种再生混凝土生产装置，解决现有再生混凝土生产装置生产的再生混凝土质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种再生混凝土生产装置，包括箱体，所述箱体中由上至下依次设有破碎腔、粉碎腔和混合搅拌腔，所述破碎腔上端设有进料仓，所述破碎腔上相对设有破碎辊，所述粉碎腔中相对设有粉碎辊，所述破碎腔与所述粉碎腔之间设有过滤网，所述粉碎腔与所述混合搅拌腔之间设有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔大小小于所述过滤网的网孔大小，所述过滤网下侧设有进料导向装置。

根据本实用新型的一个方面，所述过滤网上绞龙输送机，所述破碎腔上设有第一出料口。

根据本实用新型的一个方面，所述第二过滤网上设有第二绞龙输送机，所述粉碎腔上设有第二出料口。

根据本实用新型的一个方面，所述箱体上还连接有支承板，所述支承板上安装有输送管道，所述第一出料口、所述第二出料口均与所述输送管道相连通，所述输送管道还与所述进料仓相连通。

根据本实用新型的一个方面，所述输送管道中设有第三绞龙输送机。

根据本实用新型的一个方面，所述进料导向装置包括相对设置的倾斜导向板以及与所述倾斜导向板相连接的进料口。

根据本实用新型的一个方面，所述倾斜导向板下侧安装有清扫毛刷，清扫毛刷抵靠在所述粉碎辊表面。

根据本实用新型的一个方面，所述第二过滤网下侧相对设有第二倾斜导向板以及与所述第二倾斜导向板相连接的第二进料口。

根据本实用新型的一个方面，所述混合搅拌腔上安装有进水管，所述混合搅拌腔中设有搅拌装置。

根据本实用新型的一个方面，所述混合搅拌腔上设有出料管。

本实用新型的再生混凝土生产装置，由于设置有破碎腔、粉碎腔和混合搅拌腔，从而可以使得混凝土块依次经由破碎腔破碎、粉碎腔粉碎后再进行混合搅拌处理，相比于现有生产装置只具有一对破碎腔的处理方式来说，对于混凝土块的处理效果更好，进而确保生产出的再生混凝土质量更高。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的再生混凝土生产装置的结构图；

图2示意性表示粉碎腔局部放大图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1和图2所示，本实用新型提供一种再生混凝土生产装置，包括箱体1，所述箱体1中由上至下依次设有破碎腔2、粉碎腔3和混合搅拌腔4，所述破碎腔2上端设有进料仓21，所述破碎腔2上相对设有破碎辊22，所述粉碎腔3中相对设有粉碎辊31，所述破碎腔2与所述粉碎腔3之间设有过滤网23，所述粉碎腔3与所述混合搅拌腔4之间设有第二过滤网32，所述第二过滤网32的网孔大小小于所述过滤网23的网孔大小，所述过滤网23下侧设有进料导向装置33。

本实用新型的再生混凝土生产装置，由于设置有破碎腔2、粉碎腔3和混合搅拌腔4，从而可以使得混凝土块依次经由破碎腔2破碎、粉碎腔3粉碎后再进行混合搅拌处理，相比于现有生产装置只具有一对破碎腔2的处理方式来说，对于混凝土块的处理效果更好，进而确保生产出的再生混凝土质量更高。

如图1所示，根据本实用新型的一个方面，所述过滤网23上设有绞龙输送机24，所述破碎腔2上设有第一出料口25。所述第二过滤网32上设有第二绞龙输送机33，所述粉碎腔3上设有第二出料口34。在本实施方式中，所述箱体1上还连接有支承板11，所述支承板11上安装有输送管道5，所述第一出料口25、所述第二出料口34均与所述输送管道5相连通，所述输送管道5还与所述进料仓21相连通，所述输送管道5中设有第三绞龙输送机51。

本实用新型的再生混凝土生产装置，通过设置第一绞龙输送机24可以将破碎后未通过过滤网23的大块混凝土块输送至输送管道5中，设置第二绞龙输送机34可以将粉碎后未通过第二过滤网32的混凝土块原料输送至输送管道5中，然后经由第三绞龙输送机51输送至进料仓21中，再进一步依次经过破碎和粉碎处理。

在本实施方式中，所述进料导向装置33包括相对设置的倾斜导向板331以及与所述倾斜导向板331相连接的进料口332。本实用新型的再生混凝土混料装置，通过设置进料导向装置33，可以对经过破碎后的混凝土块原料进行导向，确保进一步进行粉碎，同时避免从粉碎辊31两侧直接落下。

结合图1和图2所示，所述倾斜导向板331下侧安装有清扫毛刷333，清扫毛刷333抵靠在所述粉碎辊31表面。如此设置，可以对粉碎辊31进行实时清理，避免粉碎辊31由于粘附混凝土导致影响后续粉碎效果的问题。

在本实施方式中，所述第二过滤网32下侧相对设有第二倾斜导向板321以及与所述第二倾斜导向板321相连接的第二进料口322。所述混合搅拌腔4上安装有进水管41，所述混合搅拌腔4中设有搅拌装置42。所述混合搅拌腔4上设有出料管43。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种再生混凝土生产装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)中由上至下依次设有破碎腔(2)、粉碎腔(3)和混合搅拌腔(4)，所述破碎腔(2)上端设有进料仓(21)，所述破碎腔(2)上相对设有破碎辊(22)，所述粉碎腔(3)中相对设有粉碎辊(31)，所述破碎腔(2)与所述粉碎腔(3)之间设有过滤网(23)，所述粉碎腔(3)与所述混合搅拌腔(4)之间设有第二过滤网(32)，所述第二过滤网(32)的网孔大小小于所述过滤网(23)的网孔大小，所述过滤网(23)下侧设有进料导向装置(33)。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述过滤网(23)上设有绞龙输送机(24)，所述破碎腔(2)上设有第一出料口(25)。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述第二过滤网(32)上设有第二绞龙输送机(34)，所述粉碎腔(3)上设有第二出料口(35)。

4.根据权利要求3所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述箱体(1)上还连接有支承板(11)，所述支承板(11)上安装有输送管道(5)，所述第一出料口(25)、所述第二出料口(35)均与所述输送管道(5)相连通，所述输送管道(5)还与所述进料仓(21)相连通。

5.根据权利要求4所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述输送管道(5)中设有第三绞龙输送机(51)。

6.根据权利要求1或5所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述进料导向装置(33)包括相对设置的倾斜导向板(331)以及与所述倾斜导向板(331)相连接的进料口(332)。

7.根据权利要求6所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述倾斜导向板(331)下侧安装有清扫毛刷(333)，清扫毛刷(333)抵靠在所述粉碎辊(31)表面。

8.根据权利要求7所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述第二过滤网(32)下侧相对设有第二倾斜导向板(321)以及与所述第二倾斜导向板(321)相连接的第二进料口(322)。

9.根据权利要求8所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述混合搅拌腔(4)上安装有进水管(41)，所述混合搅拌腔(4)中设有搅拌装置(42)。

10.根据权利要求9所述的再生混凝土生产装置，其特征在于，所述混合搅拌腔(4)上设有出料管(43)。

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