CN219559251U - 一种生物除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于臭气处理技术领域，公开了一种能够降低使用和维护成本的生物除臭装置。该生物除臭系统包括：生物滴滤塔，生物滴滤塔包括自下而上依次布置的水箱、第一进气层、第一填料层以及第一喷淋层，水箱内的液体经循环泵泵送至第一喷淋层；与生物滴滤塔串联布置在同一水平面上的生物洗涤塔，生物洗涤塔包括自下而上依次布置的第二进气层、第二填料层以及第二喷淋层，以及位于生物洗涤塔的上方的曝气水池。其中，曝气水池与第二喷淋层可选择地连通，以使曝气水池内的液体能够依靠自身的重力作用进入第二喷淋层并经第二填料层落至第二进气层的下方，第二进气层的下方与水箱相连通，以使落至第二进气层下方的液体能够进入水箱内。

Description

一种生物除臭装置

技术领域

本实用新型涉及臭气处理技术领域，具体涉及一种生物除臭装置。

背景技术

在一些污水处理厂中，进水通常包含生活污水与工业废水，这样导致进水中的臭气成分比较复杂，既包含硫化氢与氨气等常见的致臭成分，又包含大分子有机致臭成分或VOCs等。鉴于此，现有技术中通常采用组合式的生物除臭装置对这样的臭气进行处理。

现有的组合式生物除臭装置通常包括串联的生物滴滤塔和生物洗涤塔，生物滴滤塔和生物洗涤塔中由其各自的喷淋层落入底部的水箱的喷淋液均通过循环泵重新泵送至喷淋层循环利用，由于生物除臭装置在长期的使用过程中需要经常定期对循环泵进行维护以确保喷淋液的正常循环，尤其对于生物洗涤塔的循环泵来说，由于生物洗涤塔的水箱内活性污泥的存在，相比于生物滴滤塔的水箱内的液体来说，其颗粒更易对循环泵造成损坏，这就导致了生物除臭装置的维护成本的增加。另外，生物滴滤塔作为对臭气的一级处理装置，其内部的水箱内的液体用量较大，该水箱内液体的较大用量也会导致生物除臭装置的使用成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种能够降低使用和维护成本的生物除臭装置。

根据本实用新型的生物除臭装置，包括：生物滴滤塔，生物滴滤塔包括自下而上依次布置的水箱、第一进气层、第一填料层以及第一喷淋层，水箱内的液体经循环泵泵送至第一喷淋层；与生物滴滤塔串联布置在同一水平面上的生物洗涤塔，生物洗涤塔包括自下而上依次布置的第二进气层、第二填料层以及第二喷淋层，以及位于生物洗涤塔的上方的曝气水池。其中，曝气水池与第二喷淋层可选择地连通，以使曝气水池内的液体能够依靠自身的重力作用进入第二喷淋层并经第二填料层落至第二进气层的下方，第二进气层的下方与水箱相连通，以使落至第二进气层下方的液体能够进入水箱内。

进一步地，生物滴滤塔还包括位于第一进气层的下方的第一排液口和第一进液口，生物洗涤塔还包括位于第二进气层的下方的第二排液口，第二排液口与第一进液口通过导流管路连通，第一排液口与外部收集管道相连通。

进一步地，第二排液口的位置高于第一进液口的位置，以使第二进气层的下方的液体能够依靠自身的重力作用进入水箱。

进一步地，生物洗涤塔还包括支撑在其下方的支撑座，以使第二进气层的下方的液体能够依靠自身的重力作用进入水箱。

进一步地，第一排液口通过排液管道与外部收集管道相连通，排液管道上设置有排液阀。

进一步地，水箱上还开设有溢流口，溢流口通过溢流管道与排液管道的位于排液阀与外部收集管道之间的区域相连通。

进一步地，曝气水池与第二喷淋层通过第二引流管道相连通，第二引流管道上设置有喷淋阀。

进一步地，曝气水池上开设有曝气水池溢流口，曝气水池溢流口通过第一引流管道与第二引流管道的位于喷淋阀与第二喷淋层之间的区域相连通。

进一步地，曝气水池通过补水管路与外部水源相连通，补水管路上设置有补液阀，生物除臭装置还包括与补水管路的位于补液阀与曝气水池之间的区域可选择地连通的活性污泥补给管路。

进一步地，曝气水池还包括与其相连通的曝气装置。

本实用新型的生物除臭装置通过在生物洗涤塔的上方设置曝气水池，利用高位的曝气水池与生物洗涤塔之间的静压差作为第二喷淋层对第二填料层进行喷淋的动力来源，该动力来源仅依靠曝气水池内液体自身的重力作用即可实现，与现有技术中的生物洗涤塔需采用额外的循环泵作为动力来源相比，本实用新型的生物洗涤塔省去了对循环泵的供电和维护，因此在使用上成本更低，同时，由于曝气水池为外置的形式，还可便于操作人员对曝气水池内的清洁和维护。另外，由于生物滴滤塔内的循环用水仅由生物洗涤塔来提供，无需像现有技术中的生物滴滤塔一样提供额外的供水，从而使得生物滴滤塔内的液体用量降低，即使得生物滴滤塔更为省水，进而进一步降低了生物除臭装置的使用成本。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的生物除臭装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的生物除臭装置100的结构。如图1所示，该生物除臭装置100可包括：生物滴滤塔1，生物滴滤塔1包括自下而上依次布置的水箱16、第一进气层11、第一填料层12以及第一喷淋层13，水箱16内的液体经循环泵17泵送至第一喷淋层13；与生物滴滤塔1串联布置在同一水平面上的生物洗涤塔2，生物洗涤塔2可包括自下而上依次布置的第二进气层21、第二填料层22以及第二喷淋层23，以及位于生物洗涤塔2的上方的曝气水池4。其中，曝气水池4与第二喷淋层23可选择地连通，以使曝气水池4内的液体能够依靠自身的重力作用进入第二喷淋层23并经第二填料层22落至第二进气层21的下方，第二进气层21的下方与水箱16相连通，以使落至第二进气层21下方的液体能够进入水箱16内。

本实用新型实施例的生物除臭装置100在工作时，臭气由第一级的生物滴滤塔1的滴滤进气口111进入第一进气层11，经第一填料层12和第一喷淋层13后由滴滤排气口112排出并进入下一级的生物洗涤塔2，循环泵17将水箱16内的液体泵送至第一喷淋层13，第一喷淋层13内的喷淋头可将液体均匀的喷淋在第一填料层12上，臭气在进入该第一填料层12的过程中其中的臭气成分，如无机致臭成分(如硫化氢)和小分子量有机致臭成分(如二硫化碳、甲硫醇等)被去除；由滴滤排气口112排出的臭气通过生物洗涤塔2的洗涤进气口211进入第二进气层21，经第二填料层22和第二喷淋层23后由洗涤排气口212排出，由于在生物洗涤塔2的上方设置高位的曝气水池4，曝气水池4与生物洗涤塔2有静压差，依靠该静压差，可使曝气水池4内的液体进入第二喷淋层23，第二喷淋层23内的喷淋头可将液体均匀的喷淋在第二填料层22上，臭气在进入该第二填料层22的过程中其中的大分子量有机致臭成分或VOCs被去除，从而实现了对臭气更为充分地除臭净化作用。

本实用新型实施例的生物除臭装置100通过在生物洗涤塔2的上方设置曝气水池4，利用高位的曝气水池4与生物洗涤塔2之间的静压差作为第二喷淋层23对第二填料层22进行喷淋的动力来源，该动力来源仅依靠曝气水池4内液体自身的重力作用即可实现，与现有技术中的生物洗涤塔2需采用额外的循环泵作为动力来源相比，本实用新型的生物洗涤塔2省去了对循环泵的供电和维护，因此在使用上成本更低，同时，由于曝气水池4为外置的形式，还可便于操作人员对曝气水池4内的清洁和维护。另外，由于进入第二进气层21下方的液体可进入水箱16内作为生物滴滤塔1内的循环用水，且生物滴滤塔1内的循环用水仅靠进入第二进气层21下方的液体来提供，无需像现有技术中的生物滴滤塔1一样提供额外的供水，从而使得生物滴滤塔1内的液体用量降低，即使得生物滴滤塔1更为省水，进而进一步降低了生物除臭装置100的使用成本。

在如图1所示的优选的实施例中，生物滴滤塔1还可包括位于第一进气层11的下方的第一排液口14和第一进液口15，生物洗涤塔2还可包括位于第二进气层21的下方的第二排液口24，第二排液口24与第一进液口15通过导流管路8连通，第一排液口14与外部收集管道相连通。在该实施例中，经曝气水池4进入生物洗涤塔2内的液体可直接通过第二排液口24进入生物滴滤塔1内，并连同经第一喷淋层13落入生物滴滤塔1内的液体一起通过第一排液口14排出至外部收集管道中，该外部收集管道可与大气环境直接连通，也可引入到液体存储装置中进行收集以作它用。

优选地，如图1所示，第二排液口24的位置可高于第一进液口15的位置，以使第二进气层21的下方的液体能够依靠自身的重力作用进入水箱16。该实施例可利用第二排液口24与第一进液口15之间的静压差来实现进入生物洗涤塔2内的液体自动流入生物滴滤塔1内。

还优选地，如图1所示，生物洗涤塔1还可包括支撑在其下方的支撑座5，以使第二进气层21的下方的液体能够依靠自身的重力作用进入水箱16。该实施例通过将生物洗涤塔2的位置垫高来使第二排液口24与第一进液口15之间存在静压差，同样可以实现进入生物洗涤塔2内的液体自动流入生物滴滤塔1内的目的。

在如图1所示的优选的实施例中，第一排液口14可通过排液管道32与外部收集管道相连通，排液管道32上可设置有排液阀33。优选地，水箱16上还开设有溢流口19，溢流口19通过溢流管道31与排液管道32的位于排液阀33与外部收集管道之间的区域相连通。通过该设置，当水箱16内的液体过多时，液体可通过溢流口19进入排液管道32并直接被其导入到外部收集管道中，以防止水箱16内的液体的溢漏。

根据本实用新型，如图1所示，曝气水池4可与第二喷淋层23通过第二引流管道25相连通，第二引流管道25上设置有喷淋阀26。通过控制喷淋阀26的启闭，可实现对第二填料层22的持续性或间歇性喷淋。

进一步地，如图1所示，曝气水池4上开设有曝气水池溢流口41，曝气水池溢流口41通过第一引流管道27与第二引流管道25的位于喷淋阀26与第二喷淋层23之间的区域相连通。当曝气水池4内的液体过多时，液体可通过曝气水池溢流口41进入第一引流通道27并直接被其导入到第二喷淋层23中，以达到防止曝气水池4内的液体溢漏并充分利用曝气水池4内的液体的目的。

根据本实用新型，如图1所示，曝气水池4可通过补水管路62与外部水源相连通，补水管路62上设置有补液阀66，生物除臭装置100还可包括与补水管路62的位于补液阀66与曝气水池4之间的区域可选择地连通的活性污泥补给管路64，活性污泥补给管路64上设置有性污泥补给阀65。通过开启活性污泥补给阀65，可实现对曝气水池4内活性污泥的补充。通过开启补液阀66，可实现对曝气水池4内水的补充。通过同时开启活性污泥补给阀65和补液阀66，可同时实现对曝气水池4内活性污泥和水的补充，二者的补充互不干扰。

进一步地，如图1所示，曝气水池4还可连通有曝气装置。该曝气装置可以包括与曝气水池4相连通的曝气管71和与其相连的罗茨风机72。罗茨风机72可通过曝气管71将风送入曝气水池4的底部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种生物除臭装置，其特征在于，包括：

生物滴滤塔，所述生物滴滤塔包括自下而上依次布置的水箱、第一进气层、第一填料层以及第一喷淋层，所述水箱内的液体经循环泵泵送至所述第一喷淋层，

与所述生物滴滤塔串联布置在同一水平面上的生物洗涤塔，所述生物洗涤塔包括自下而上依次布置的第二进气层、第二填料层以及第二喷淋层，以及

位于所述生物洗涤塔的上方的曝气水池，

其中，所述曝气水池与所述第二喷淋层可选择地连通，以使所述曝气水池内的液体能够依靠自身的重力作用进入所述第二喷淋层并经所述第二填料层落至所述第二进气层的下方，所述第二进气层的下方与所述水箱相连通，以使落至所述第二进气层下方的液体能够进入所述水箱内。

2.根据权利要求1所述的生物除臭装置，其特征在于，所述生物滴滤塔还包括位于所述第一进气层的下方的第一排液口和第一进液口，所述生物洗涤塔还包括位于所述第二进气层的下方的第二排液口，所述第二排液口与所述第一进液口通过导流管路连通，所述第一排液口与外部收集管道相连通。

3.根据权利要求2所述的生物除臭装置，其特征在于，所述第二排液口的位置高于所述第一进液口的位置，以使所述第二进气层的下方的液体能够依靠自身的重力作用进入所述水箱。

4.根据权利要求2所述的生物除臭装置，其特征在于，所述生物洗涤塔还包括支撑在其下方的支撑座，以使所述第二进气层的下方的液体能够依靠自身的重力作用进入所述水箱。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的生物除臭装置，其特征在于，所述第一排液口通过排液管道与所述外部收集管道相连通，所述排液管道上设置有排液阀。

6.根据权利要求5所述的生物除臭装置，其特征在于，所述水箱上还开设有溢流口，所述溢流口通过溢流管道与所述排液管道的位于所述排液阀与所述外部收集管道之间的区域相连通。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的生物除臭装置，其特征在于，所述曝气水池与所述第二喷淋层通过第二引流管道相连通，所述第二引流管道上设置有喷淋阀。

8.根据权利要求7所述的生物除臭装置，其特征在于，所述曝气水池上开设有曝气水池溢流口，所述曝气水池溢流口通过第一引流管道与所述第二引流管道的位于所述喷淋阀与所述第二喷淋层之间的区域相连通。

9.根据权利要求7所述的生物除臭装置，其特征在于，所述曝气水池通过补水管路与外部水源相连通，所述补水管路上设置有补液阀，所述生物除臭装置还包括与所述补水管路的位于所述补液阀与所述曝气水池之间的区域可选择地连通的活性污泥补给管路。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的生物除臭装置，其特征在于，所述曝气水池还包括与其相连通的曝气装置。