CN219556570U - 一种冷风直发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直发器领域的一种冷风直发器，包括两个上下对称的壳体，壳体内设有固定在前端的支架以及连接在后端的盖板，壳体内还设有同时在支架和盖板下方连通的风道，支架装配有显露于两壳体相邻面的铝板以及设于内部与该铝板连接的PTC，所述盖板设有与风道导通的进风口，所述铝板两侧则设有与风道导通的出风口，所述风道内还设有位于进风口下方并朝向出风口吹风的风机，通过改变风道的位置，发热区随着风道内空气流动，使直发高温支架外部的温度始终维持在恒温的状态，风机装配在壳体内部往铝板一端吹风，热量不会进入壳体手握的位置，避免了烫手的现象，风道可以加大吹风的风量，给高温区直发过程中快速散热，避免发质受损。

Description

一种冷风直发器

技术领域

本实用新型涉及直发器技术领域，具体为一种冷风直发器。

背景技术

常见的直发梳又叫烫发夹板，是一种用于把头发拉直的高温电子产品，主要通过一种发热体把温度传导到一个金属板或陶瓷板的表面，表面温度一般设定一定温度，通过这个热度达到一定温度后的夹板把卷头发拉直。

现在的直发器要在直发后及时让头发降温，一般在内部装配风机吹风搭配使用，而风机的位置，基本装在内部风道前端，并通过内部吹风的方式分散内部的热量，但这种吹风的方式容易把热量吹向手柄一端，引发手柄一端温度升温烫手，而且风机距离出风口距离较远，造成出风口风量不足。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种冷风直发器，能有效的解决背景技术提出降温效果差以及风量不足的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷风直发器，包括两个上下对称的壳体，所述壳体内设有固定在前端的支架以及连接在后端的盖板，所述壳体内还设有同时在支架和盖板下方连通的风道，所述支架装配有显露于两壳体相邻面的铝板以及设于内部与该铝板连接的PTC，所述盖板设有与风道导通的进风口，所述铝板两侧则设有与风道导通的出风口，所述风道内还设有位于进风口下方并朝向出风口吹风的风机。

进一步地，所述铝板前后两端分别设有与支架内部固定的前堵头和后堵头。

进一步地，所述支架内还设有压合在PTC表面的压片。

进一步地，两个所述盖板之间设有限位结合的限位部。

进一步地，两个所述壳体末端设有铆合的旋转部，所述旋转部穿插有与其中一盖板联动的轴心。

进一步地，上方所述壳体内还装配有PCBA板，所述PCBA板表面焊有NTC，上方所述壳体表面则设有镜片和开关盖。

进一步地，下方所述壳体内还装配有负离子。

进一步地，两个所述壳体末端装配有对应固定并结合的线尾支架，所述线尾支架末端依次套有装饰圈和尾圈，所述尾圈末端则安装有接电的母座组件和电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变风道的位置，发热区随着风道内空气流动，使直发高温支架外部的温度始终维持在恒温的状态，吹风时，风机装配在壳体内部往铝板一端吹风，内部的热量不会进一步进入壳体手握的位置，避免了烫手的现象，风道可以加大吹风的风量，给高温区直发过程中快速散热，避免发质受损，整体结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种冷风直发器外部结构示意图；

图2为本实用新型一种冷风直发器内部截面结构示意图；

图3为本实用新型一种冷风直发器整体结构爆炸示意图；

图中标号：

1-壳体，2-支架，3-盖板，4-风道，5-铝板，6-PTC，7-进风口，8-出风口，9-风机，10-前堵头，11-后堵头，12-压片，13-限位部，14-旋转部，15-轴心，16-PCBA板，17-NTC，18-镜片，19-开关盖，20-负离子，21-线尾支架，22-装饰圈，23-尾圈，24-母座组件，25-电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种冷风直发器，主要用于在直发过程中，改变风道吹风的方向，提高风量来降温保护发质，具体地，包括两个上下对称的壳体1，所述壳体1内设有固定在前端的支架2以及连接在后端的盖板3，壳体1由上下两部分组成，两者之间形成夹紧头毛的空间，具体装配的位置，支架2在前端，盖板3在后端。

所述支架2装配有显露于两壳体1相邻面的铝板5以及设于内部与该铝板5连接的PTC6，支架2上铝板5的位置是直发处理的主要区域，PTC6是一种加热器，它与铝板5结合后，利用自身的热量传递给铝板5，让上下两铝板5夹紧头毛后完成直发处理，为了更好地固定铝板5在支架2内部的位置，铝板5前后两端增加加强固定的前堵头10和后堵头11，同时还设有压合在PTC6表面的压片12，还可以设有隔热使用的硅胶片。

所述壳体1内还设有同时在支架2和盖板3下方连通的风道4，所述盖板3设有与风道4导通的进风口7，所述铝板5两侧则设有与风道4导通的出风口7，所述风道4内还设有位于进风口7下方并朝向出风口8吹风的风机9，壳体1内部的风道4在直发的过程中吹气，而且风道4进风从后端进入并通过风机9往铝板5一端吹风，随着支架2内部发热，外侧风道4让外部的温度始终保持在40度，同时支架2与前堵头10、后堵头11连接后，前堵头10、后堵头11均设有通往铝板2下方的通孔，然后让空气直接从铝板5两侧的出风口8排出，可以让头发直发后及时降温，保护发质，也能加强吹出的风量。

两个所述壳体1末端设有铆合的旋转部14，所述旋转部14穿插有与其中一盖板3联动的轴心15，上下两个壳体1依靠末端结合的旋转部14铆合，铆合时由中心的轴心15连接，同时，里面一盖板3设设有搭建在轴心15上的连接条形成联动旋转的结构。

两个所述盖板3之间设有限位结合的限位部13，当两个壳体1结合后，也就是在夹紧头毛的时候，两壳体1之间的限位部13限制了两者之间的位置关系，在直发处理时，防止移动。

上方所述壳体1内还装配有PCBA板16，所述PCBA板16表面焊有NTC17，上方所述壳体1表面则设有镜片18和开关盖19，在控制方面，上方的壳体1内装了表面焊有NTC17用于控制的PCBA板16，并同时设有方便查看的镜片18和保护内部开关的开关盖19。

下方所述壳体1内还装配有负离子20，负离子20一般装配在其中一壳体1的风道4内，负离子20经过风后会成倍放大，在直发过程中会达到护发和养发的效果。

两个所述壳体1末端装配有对应固定并结合的线尾支架21，所述线尾支架21末端依次套有装饰圈22和尾圈23，所述尾圈23末端则安装有接电的母座组件24和电线25，线尾支架21连接在两壳体1结合后的末端，并在外侧依次套上装饰圈22和尾圈23固定，最后由末端的母座组件24和电线25用于内外接电使用。

与传统技术相比，本技术方案通过改变风道4的位置，发热区随着风道4内空气流动，使直发高温支架2外部的温度始终维持在恒温的状态，吹风时，风机9装配在壳体1内部往铝板2一端吹风，内部的热量不会进一步进入壳体1手握的位置，避免了烫手的现象，风道4可以加大吹风的风量，给高温区直发过程中快速散热，避免发质受损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种冷风直发器，包括两个上下对称的壳体，其特征在于：所述壳体内设有固定在前端的支架以及连接在后端的盖板，所述壳体内还设有同时在支架和盖板下方连通的风道，所述支架装配有显露于两壳体相邻面的铝板以及设于内部与该铝板连接的PTC，所述盖板设有与风道导通的进风口，所述铝板两侧则设有与风道导通的出风口，所述风道内还设有位于进风口下方并朝向出风口吹风的风机。

2.根据权利要求1所述的一种冷风直发器，其特征在于：所述铝板前后两端分别设有与支架内部固定的前堵头和后堵头。

3.根据权利要求1所述的一种冷风直发器，其特征在于：所述支架内还设有压合在PTC表面的压片。

4.根据权利要求1所述的一种冷风直发器，其特征在于：两个所述盖板之间设有限位结合的限位部。

5.根据权利要求1所述的一种冷风直发器，其特征在于：两个所述壳体末端设有铆合的旋转部，所述旋转部穿插有与其中一盖板联动的轴心。

6.根据权利要求1所述的一种冷风直发器，其特征在于：上方所述壳体内还装配有PCBA板，所述PCBA板表面焊有NTC，上方所述壳体表面则设有镜片和开关盖。

7.根据权利要求1所述的一种冷风直发器，其特征在于：下方所述壳体内还装配有负离子。

8.根据权利要求1或5或6或7所述的一种冷风直发器，其特征在于：两个所述壳体末端装配有对应固定并结合的线尾支架，所述线尾支架末端依次套有装饰圈和尾圈，所述尾圈末端则安装有接电的母座组件和电线。