CN211794787U - 一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，包括马达、风叶、马达架、过风筒、风道为主的吹风组件，包括上铝板、下铝板、上PTC发热器(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、下PTC(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、隔热套、上铝板隔热块、下铝板隔热块为主的发热组件，包括入风网、上壳、下壳、铝板固定块，上壳盖、夹的等其他零件。本实用新型的过程为，通过入风网马达带动风叶，产生风，经过过风筒和风道吹出来，进入上下铝板的中间的风道，铝板通过PTC发热产生热量，当风进入铝板中间风道受铝板热量影响，使其变成热风，从铝板的出风口吹出；此过程操作可以使直发器在直卷头发时使头发经过铝板中间部位受热均匀。

Description

一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器

技术领域

本实用新型涉及一种直发器，特别是涉及一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器。

背景技术

直发器是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝或发热膜，传导到铝板或陶瓷板发热。通过发热元件把头发加热，软化，然后再冷却，以达到直发的目的。

由于传统直发器都是单纯的发热组件，直卷头发时，当进入直发器的头发数量多时，导致头发受热不均匀，即铝板两侧的头发受热多，铝板中间的头发受热少，整体直卷头发的效果不够理想，达不到头发各处都受热均匀的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器。能解决传统直发器因为单纯的发热组件导致受热不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器。包括马达、风叶、马达架、过风筒、风道为主的吹风组件，包括上铝板、下铝板、上PTC(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、下PTC(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、隔热套、上铝板隔热块、下铝板隔热块为主的发热组件，铝板内两侧设有PTC发热器(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)，铝板中间设有风道。铝板通过PTC发热器发热产生热量，当风进入铝板中间风道受铝板热量影响，使其变成热风，从铝板的出风口吹出，此操作的整个过程可以使直发器在直卷头发时使头发经过铝板中间部位受热均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风组件的后面设有入风网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马达固定在马达架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风叶在马达架的另一端固定在马达上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过风筒固定在马达架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风道固定在过风筒上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风道固定在过风筒上形成一个吹风组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下铝板两侧设有PTC发热器(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)，铝板中间设有风道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上发热板组件上设有夹的按压可使上发热板组件张开的机构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型可通过吹风组合产生风，经过过风筒和风道，将风送入铝板中间的风道内，铝板通过PTC(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)加热产生热量，当风通过铝板风道时受热量影响，变成热风，从铝板中间风道的孔吹出，使铝板的中间位置有足够的热量，来达到直卷头发时经过铝板中间位置的头发和铝板两侧的头发一样受热均匀的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图：

其中：1、马达；2、风叶；3、马达架；4、过风筒；5、风道；6、下壳；7、入风网；8、上壳；9、夹的；10、上壳盖；11、上铝板；12、上PTC(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)；13、下铝板；14、下PTC(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、15、夹的；16、上铝板隔热块；17、隔热套；18、铝板固定块；

图2是本实用新型吹风组件示意图；

图3是本实用新型下发热组件示意图；

其中：20、下铝板风道；21、下铝板出风口；

图4是本实用新型上发热组件示意图；

其中：22、上铝板风道；23、上铝板出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施实用新型进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施实用新型仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，包括马达1、风叶2、马达架3、过风筒4、风道5为主的吹风组件。其过程为：1.马达1通过锁螺丝固定在马达架3上；2.风叶2装在马达架3的另一端紧配在马达轴上；3.过风筒4通过扣位固定在马达架3上；4.风道5在固定到过风筒4上形成一个吹风组件的整体。

该可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器还包括上铝板11、上PTC12(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、弹片、隔热盒、上铝板隔热块16、铝板固定块18、上壳盖10、夹的9，弹簧为主的上发热组件。其过程为1.PTC发热器(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)通过弹片预压固定在铝板上。2.铝板固定在隔热盒上另一端装入上铝板隔热块16。3.铝板固定块18通过螺丝固定在上壳盖10上。4.弹簧通过螺丝固定在上壳盖10上。5.隔热盒通过螺丝固定在铝板固定块18上。6.夹的9盖住弹簧形成预压在通过螺丝固定在上铝板隔热块16上。形成一个上发热组件整体。

该可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器还包括下铝板13、下PTC14(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)、弹片、隔热盒、下铝板隔热块，铝板固定块18为主的下发热组件。其过程为1.PTC发热器(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)通过弹片预压固定在铝板上。2.铝板固定在隔热盒上另一端装入下铝板隔热块。3.隔热盒通过螺丝固定在铝板固定块18上。形成一个下发热组件。

该可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器还包括入风网7、上壳8、下壳6等其他相关固定的零件。其过程为1.吹风组件固定在机身下壳。2.下铝板发热组件通过锁螺丝固定在下壳。3.上铝板11发热组件固定在上壳。4.入风网固定在上下壳上形成直发器。

该可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器的整体工作过程为：马达带动风叶通过入风网吸风，产生风后，经过过风筒4和风道5吹出来，进入上下铝板的中间的风道，铝板通过PTC发热器(不仅限于PTC或MCH或发热丝或发热膜等)发热产生热量，当风进入铝板中间风道受铝板热量影响，使其吹出来的风变成热风。

本实用新型的实施的方式不限于此，按照本实用新型的上述实施实用新型内容，利用本领域的常规技术和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施实用新型均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：包括马达(1)、风叶(2)、马达架(3)、过风筒(4)、风道(5)为主的吹风组件，包括上铝板(11)、下铝板(13)、上PTC(12)、下PTC(14)、隔热套(17)、上铝板隔热块(16)、下铝板隔热块(15)为主的发热组件，包括入风网(7)、上壳(8)、下壳(6)、铝板固定块(18)、上壳盖(10)及夹的(9)；所述马达(1)带动风叶(2)通过入风网(7)吸风，产生风后，经过过风筒(4)和风道(5)吹出来，进入上下铝板(11、13)的中间的风道，铝板通过PTC发热器(12、14)产生热量，当风进入铝板中间风道受铝板热量影响，使其变成热风，从铝板上的出风口吹出；上发热板组件上设有夹的(9)按压可使上发热板组件张开的机构，当头发进入铝板后，松开夹的(9)，使上下发热板组件合并，此操作的整个过程可以使直发器在直卷头发时使头发经过铝板中间部位受热均匀。

2.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：所述马达(1)锁螺丝固定在马达架(3)上。

3.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：所述风叶(2)装配在马达架(3)的另一端固定在马达(1)上。

4.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：所述过风筒(4)固定在马达架(3)上。

5.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：所述风道(5)固定在过风筒(4)上，形成一个吹风组件。

6.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：所述吹风组件后设有入风网(7)入风网固定在上下壳上。

7.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：上下铝板两侧设有PTC(12、14)发热器，铝板中间设有风道。

8.根据权利要求1所述的可吹风到铝板内部后从铝板中间出热风的直发器，其特征在于：上发热板组件上设有夹的(9)按压可使上发热板组件张开的机构。

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