CN217065609U - 一种定型直发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型直发器涉及美发设备技术领域。定型直发器包括两个手柄，两个手柄的尾端通过铰接轴铰接；两个手柄相对的表面上均设置热安装部和冷安装部，冷安装部上设置制冷元件，热安装部上设置加热元件，在两个手柄相靠近运动的方向上，两个手柄的制冷元件相对设置，且两个手柄的加热元件相对设置。定型直发器利用冷热定型的原理，在使用时，定型直发器闭夹后，沿着加热元件和制冷元件的排列方向移动定型直发器，使得同一段头发在先被加热元件加热后，再被制冷元件冷却，即先热定型后进行快速冷定型，可以防止头发表面温度过高，既可实现对头发的快速持久定型，又可使头发免受高温的伤害，大大提高打理头发的效率。

Description

一种定型直发器

技术领域

本实用新型涉及美发设备技术领域，特别涉及一种定型直发器。

背景技术

现有的一种直发器，仅有单一的热定型功能。其对发型的缺点：头发长时间接触高温易损伤发质，定型效果差，难以快速实现快速定型和打理头发。

因此，如何解决直发器对头发定型效果不佳，长时间高温易损伤发质的结构问题，提升使用者的体验感受，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种定型直发器，头发定型效果好，可使头发免受高温的伤害，提升使用者的体验感受。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定型直发器，包括两个手柄，两个所述手柄的尾端通过铰接轴铰接；两个所述手柄相对的表面上均设置热安装部和冷安装部，所述冷安装部上设置制冷元件，所述热安装部上设置加热元件，在两个所述手柄相靠近运动的方向上，两个所述手柄的所述制冷元件相对设置，且两个所述手柄的所述加热元件相对设置。

优选地，所述热安装部和所述冷安装部沿着所述铰接轴的轴向依次设置。

优选地，所述加热元件设于热部隔热壳上，所述热部隔热壳设于热部遮挡罩上，所述热部遮挡罩固定于所述热安装部上。

优选地，所述加热元件包括发热组件和热定型板，所述发热组件设于所述热定型板中。

优选地，所述制冷元件设于冷部隔热壳上，所述冷部隔热壳设于冷部遮挡罩上，所述冷部遮挡罩固定于所述冷安装部上。

优选地，所述制冷元件包括冷定型板，所述冷定型板上设置出风孔，至少一个所述手柄上设置出风组件，所述出风组件连接于所述出风孔的进风端，以通过所述出风组件向所述出风孔供风，所述出风孔的所述进风端和出风端沿着远离所述冷安装部的方向依次设置。

优选地，所述制冷元件包括冷凝结构。

优选地，所述制冷元件包括制冷片。

优选地，所述制冷元件包括制冷管。

优选地，所述制冷元件包括冷却结构和冷定型板，所述冷却结构设于所述冷定型板中。

本实用新型提供的定型直发器，包括两个手柄，两个手柄的尾端通过铰接轴铰接；两个手柄相对的表面上均设置热安装部和冷安装部，冷安装部上设置制冷元件，热安装部上设置加热元件，在两个手柄相靠近运动的方向上，两个手柄的制冷元件相对设置，且两个手柄的加热元件相对设置。

定型直发器包括制冷元件和加热元件，利用冷热定型的原理，在使用时，定型直发器闭夹后，沿着加热元件和制冷元件的排列方向移动定型直发器，使得同一段头发在先被加热元件加热后，再被制冷元件冷却，即先热定型后进行快速冷定型，可以防止头发表面温度过高，既可实现对头发的快速持久定型，又可使头发免受高温的伤害，大大提高打理头发的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供直发器实施例一的外观结构图；

图2为本实用新型所提供直发器实施例一的整机爆炸图；

图3为本实用新型所提供直发器实施例一的使用状态示意图；

图4为本实用新型所提供直发器实施例二的外观结构图；

图5为本实用新型所提供直发器实施例二的整机爆炸图；

图6为本实用新型所提供直发器实施例二的使用状态示意图；

附图标记：

上手柄1，按键2，转尾组件3，尾盖盖板4，上手柄盖板5，下手柄6，下手柄盖板7，热定型板8，冷定型板9，冷部前隔热壳10，冷部后隔热壳11，冷部遮挡罩12，发热组件13，弹簧14，出风组件15，转轴16，PCBA组件17，热部前隔热壳18，热部后隔热壳19，热部遮挡罩20，热安装部21，冷安装部22，出风孔23，冷凝结构24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种定型直发器，采用冷热定型的原理，对头发进行二次定型，头发定型效果好，可使头发免受高温的伤害，保护发质，实现快速定型和持久定型的效果，提升使用者的体验感受。

本实用新型所提供定型直发器的具体实施例一，请参考图1至图3，包括两个手柄，如图2所示，两个手柄分别为上手柄1和下手柄6，两个手柄的尾端通过铰接轴铰接。

两个手柄相对的表面上均设置热安装部21和冷安装部22，冷安装部22上设置制冷元件，热安装部21上设置加热元件。两个手柄中，其中一个手柄中设置PCBA组件17，例如上手柄1，PCBA组件17电连接按键2、加热元件和制冷元件，以通过PCBA组件17统一控制，按键2设置在手柄的外表面，通过按压按键2以启动定型直发器，手柄上还可以设置指示灯或者蜂鸣器以提示加热或制冷进程。

在两个手柄相靠近运动的方向上，两个手柄的制冷元件相对设置，且两个手柄的加热元件相对设置。热安装部21和冷安装部22可以为凹槽结构，也可以为安装平面。

如图3所示，通过按压使两个手柄相靠近，可以使得实现直发器闭夹，使用时，存在一段头发夹在两个手柄的加热元件之间，另存在一段头发夹在两个手柄的制冷元件之间。优选地，两个手柄之间连接弹簧14，弹簧14的复位力使两个手柄具有相远离的运动趋势，使得释放对手柄的按压力后，两个手柄可以在弹簧14复位力下相远离，实现直发器开夹。

本实施例中，定型直发器包括制冷元件和加热元件，利用冷热定型的原理，在使用时，定型直发器闭夹后，沿着加热元件和制冷元件的排列方向移动定型直发器，使得同一段头发在先被加热元件加热后，再被制冷元件冷却，即先热定型后进行快速冷定型，可以防止头发表面温度过高，既可实现对头发的快速持久定型，又可使头发免受高温的伤害，大大提高打理头发的效率。

进一步地，如图3所示，热安装部21和冷安装部22沿着铰接轴的轴向依次设置，便于使用。当然，在其他实施例中，热安装部21和冷安装部22沿着垂直于转尾组件3的轴向的方向依次设置。

进一步地，加热元件设于热部隔热壳上，热部隔热壳设于热部遮挡罩20上，热部遮挡罩20固定于热安装部21上。通过热部隔热壳、热部遮挡罩20的依次设置，可以在保证手柄和加热元件之间隔热效果的同时，保证美观度。

可选地，如图2所示，在垂直于铰接轴轴向的方向上，热部隔热壳包括该方向依次设置的热部前隔热壳18和热部后隔热壳19，通过分体式设置，便于装配。

进一步地，加热元件包括发热组件13和热定型板8，发热组件13设于热定型板8中。热定型板8具体为铝板。当然，在其他实施例中，热定型板8还可以为陶瓷板。热定型板8与头发直接接触，热定型板8的设置，便于保证平直度。

进一步地，制冷元件设于冷部隔热壳上，冷部隔热壳设于冷部遮挡罩12上，冷部遮挡罩12固定于冷安装部22上。通过冷部隔热壳、冷部遮挡罩12的依次设置，可以在保证手柄和制冷元件之间隔冷效果的同时，保证美观度。

可选地，如图2所示，在垂直于铰接轴轴向的方向上，冷部隔热壳包括该方向依次设置的冷部前隔热壳10和冷部后隔热壳11，通过分体式设置，便于装配。

进一步地，如图2所示，制冷元件包括冷定型板9，冷定型板9上设置出风孔23，至少一个手柄上设置出风组件15，例如上手柄1中设置出风组件15，出风组件15具体可以为风扇。出风组件15连接于出风孔23的进风端，以通过出风组件15向出风孔23供风，出风孔23的进风端和出风端沿着远离冷安装部22的方向依次设置，结构简单，便于加工。其中，出风孔23起导风作用，形状和排列方式可以按需设置。冷定型板9具体为铝板，在其他实施例中还可以为陶瓷板。当然，在其他实施例中，也可以在冷定型板9内直接设置风扇以供风。

在实施例一中的定型直发器，其组装过程如下：

一、上组件组组装过程：将发热组件13装入到热定型板8中，然后将其固定用热部前隔热壳18和热部后隔热壳19进行固定，再将上述组件和热部遮挡罩20一起装入上手柄1的左侧区域的热安装部21。将冷定型板9用冷部前隔热壳10和冷部后隔热壳11进行固定，再将上述组件和冷部遮挡罩12一起装入上手柄1右侧区域的冷安装部22，最后将出风组件15和PCBA组件17一起装入到上手柄1中并进行固定，然后将上手柄盖板5装入，上手柄盖板5具体盖在上手柄1的尾端和上手柄1前端设置的冷却加热区之间的部分，并用紧固件进行上手柄盖板5与上手柄1的固定。

二、下组件组装过程：将发热组件13装入到热定型板8中，然后将其固定用热部前隔热壳18和热部后隔热壳19进行固定，再将下述组件和热部遮挡罩20一起装入下手柄6的左侧区域的热安装部21。将冷定型板9用冷部前隔热壳10和冷部后隔热壳11进行固定，再将上述组件和冷部遮挡罩12一起装入下手柄6右侧区域的冷安装部22，最后将下手柄盖板7装入，下手柄盖板7具体盖在下手柄6的尾端和下手柄6前端设置的冷却加热区之间的部分，并用紧固件进行下手柄盖板7与下手柄6的固定。

三、最后在将上组件和下组件之间装入弹簧14，并用转轴16固定，再将转尾组件3装入到上手柄1尾部，最后盖上尾盖盖板4，并用紧固件进行固定。

在实施例一中的定型直发器，其工作原理如下：

a.通电后，按压按键2，直发器开始工作，直发器左半部分、热定型板8所对应上下部分开始升温，直到温度达到目标温度为止。此时上手柄1上对应温度显示灯常亮。

b.通电后，出风组件15开始工作，将风通过上手柄1和下手柄6内部的风道导入到直发器右半部分，即冷定型板9所对应上下部分，此时风会通过冷定型板9出风孔23吹出。

c.当使用者在夹头发的过程中，头发先经过直发器左半部分，即热定型板8所对应上下部分，然后经过直发器右半部分，即冷定型板9所对应上下部分，即先热定型后进行快速冷定型。

使用者使用该直发器，可以防止头发表面温度过高，并实现对头发的快速持久定型，又使头发免受高温的伤害，大大提高了打理头发的效率。

当然，制冷元件的设置不限于以上实施例。本实用新型所提供定型直发器的具体实施例二，请参考图4至图6，制冷元件包括冷却结构，具体为冷凝结构24，更具体可以为冷凝管、冷凝片或者冷凝块。利用冷凝结构24中冷却介质的换热对头发进行冷却，可以保证冷却效果。

进一步地，制冷元件还包括冷定型板9，冷却结构设于冷定型板9中。冷定型板9具体为铝板。当然，在其他实施例中，冷定型板9还可以为陶瓷板。冷定型板9与头发直接接触，冷定型板9的设置，便于保证平直度。

在实施例二中的定型直发器，其组装过程如下：

一、上组件组组装过程：将发热组件13装入到热定型板8中，然后将其固定用热部前隔热壳18和热部后隔热壳19进行固定，再将上述组件和热部遮挡罩20一起装入上手柄1的左侧区域的热安装部21。将冷凝结构24装入冷定型板9中，将冷定型板9用冷部前隔热壳10和冷部后隔热壳11进行固定，再将上述组件和冷部遮挡罩12一起装入上手柄1右侧区域的冷安装部22，最后将出风组件15和PCBA组件17一起装入到上手柄1中并进行固定，然后将上手柄盖板5装入，上手柄盖板5具体盖在上手柄1的尾端和上手柄1前端设置的冷却加热区之间的部分，并用紧固件进行上手柄盖板5与上手柄1的固定。

二、下组件组装过程：将发热组件13装入到冷定型板9中，然后将其固定用冷部前隔热壳和冷部后隔热壳进行固定，再将上述组件和冷部遮挡罩12一起装入上手柄1的左侧区域的冷安装部22。将冷凝结构24装入冷定型板9中，将冷定型板9用冷部前隔热壳10和冷部后隔热壳11进行固定，再将上述组件和冷部遮挡罩12一起装入上手柄1右侧区域的冷安装部22，最后将下手柄盖板7装入，下手柄盖板7具体盖在下手柄6的尾端和下手柄6前端设置的冷却加热区之间的部分，并用紧固件进行下手柄盖板7与下手柄6的固定。

三、最后在将上组件和下组件之间装入弹簧14，并用转轴16固定，再将转尾组件3装入到上手柄1尾部，最后盖上尾盖盖板4，并用紧固件进行固定。

在实施例二中的定型直发器，其工作原理如下：

a.通电后，按压按键2，直发器开始工作，直发器左半部分、热定型板8所对应上下部分开始升温，直到温度达到目标温度为止。此时上手柄1上对应温度显示灯常亮。

b.通电后，直发器右半部分，即冷定型板9所对应上下部分开始降温。

c.当使用者在夹头发的过程中，头发先经过直发器左半部分，即热定型板8所对应上下部分，然后经过直发器右半部分，即冷定型板9所对应上下部分，即先热定型后进行快速冷定型。

使用者使用该直发器，可以防止头发表面温度过高，并实现对头发的快速持久定型，又使头发免受高温的伤害，大大提高了打理头发的效率。

又或者，对于制冷元件的设置，也可以将实施例二中的冷却结构替换为制冷片或者制冷管等类似辅助元件，通过线路程序控制，同样达到冷热定型效果，提升使用者的体验感受。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的定型直发器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定型直发器，其特征在于，包括两个手柄，两个所述手柄的尾端通过铰接轴铰接；两个所述手柄相对的表面上均设置热安装部(21)和冷安装部(22)，所述冷安装部(22)上设置制冷元件，所述热安装部(21)上设置加热元件，在两个所述手柄相靠近运动的方向上，两个所述手柄的所述制冷元件相对设置，且两个所述手柄的所述加热元件相对设置。

2.根据权利要求1所述的定型直发器，其特征在于，所述热安装部(21)和所述冷安装部(22)沿着所述铰接轴的轴向依次设置。

3.根据权利要求1所述的定型直发器，其特征在于，所述加热元件设于热部隔热壳上，所述热部隔热壳设于热部遮挡罩(20)上，所述热部遮挡罩(20)固定于所述热安装部(21)上。

4.根据权利要求1所述的定型直发器，其特征在于，所述加热元件包括发热组件(13)和热定型板(8)，所述发热组件(13)设于所述热定型板(8)中。

5.根据权利要求1所述的定型直发器，其特征在于，所述制冷元件设于冷部隔热壳上，所述冷部隔热壳设于冷部遮挡罩(12)上，所述冷部遮挡罩(12)固定于所述冷安装部(22)上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的定型直发器，其特征在于，所述制冷元件包括冷定型板(9)，所述冷定型板(9)上设置出风孔(23)，至少一个所述手柄上设置出风组件(15)，所述出风组件(15)连接于所述出风孔(23)的进风端，以通过所述出风组件(15)向所述出风孔(23)供风，所述出风孔(23)的所述进风端和出风端沿着远离所述冷安装部(22)的方向依次设置。

7.根据权利要求1至5任一项所述的定型直发器，其特征在于，所述制冷元件包括冷凝结构(24)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的定型直发器，其特征在于，所述制冷元件包括制冷片。

9.根据权利要求1至5任一项所述的定型直发器，其特征在于，所述制冷元件包括制冷管。

10.根据权利要求1至5任一项所述的定型直发器，其特征在于，所述制冷元件包括冷却结构和冷定型板(9)，所述冷却结构设于所述冷定型板(9)中。

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