CN215076065U - 冷风直发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直卷发器领域的冷风直发器,包括主机体、夹板体和设置于主机体内的电控组件,电控组件包括加热装置、主控板和电源,主机体的内部设有风道,主机体靠近手柄部的一末端设有与风道导通的进风口,风道内设有与主控板进行电性连接的吹风组件,主机体远离进风口的另一端外侧面设有与风道导通的吹风孔。当吹风组件工作时,气流沿进风口进入,经风道沿主机体的吹风孔吹出,以产生大量的冷风,在进行直发操作时,加热装置工作时对直发板进行加热,同时吹风组件不断吹出的冷风可给主机体的表面进行快速降温,直发板积聚的热量传递不到主机体表面,使主机体表面维持常温状态,可避免烫伤使用者,杜绝安全隐患,整体操作简单,风道清晰,安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及直卷发器领域,具体涉及冷风直发器。
背景技术
常见的直发梳又叫烫发夹板,是一种用于把头发拉直的高温电子产品,主要通过一种发热体把温度传导到一个金属板或陶瓷板的表面,表面温度一般设定一定温度,通过这个热度达到一定温度后的夹板把卷头发拉直。
现有的烫发夹板在进行直发、卷发操作时,先通过金属板或陶瓷板加热头发,然后再把头发沿一个方向拉直,在进行直发、卷发操作时,金属板或陶瓷板被加热至高温状态,导致壳体表面温度极高,使用过程中特别容易烫伤使用者,当操作有误时,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供冷风直发器,其在进行直发操作时,可吹出冷风,以防止烫伤使用者。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
冷风直发器,包括主机体、夹板体和设置于主机体内的电控组件,主机体的一端为手柄部,夹板体的一端铰接于手柄部,电控组件包括加热装置、主控板和电源,主机体和夹板体远离手柄部的一端为直发部,主机体和夹板体的直发部均设有相对设置的直发板,直发板用于夹持和加热头发,直发板由加热装置进行加热,所述主机体的内部设有风道,主机体靠近手柄部的一末端设有与风道导通的进风口,风道内设有与主控板进行电性连接的吹风组件,主机体远离进风口的另一端外侧面设有与风道导通的吹风孔,吹风孔的吹风方向与直发板的方向相反,当吹风组件工作时,气流沿进风口进入,经风道沿吹风孔吹出。
上述说明中,作为优选的方案,所述吹风组件包括马达架、风叶和马达,马达架固定安装在主机体的内部,马达固定在马达架的中心,风叶安装在马达的转轴上。
上述说明中,作为优选的方案,所述马达的转轴穿过马达架的中心,风叶位于马达架靠近进进风口的一端,并在马达架的外围设有导风槽。
上述说明中,作为优选的方案,所述吹风组件的外围设有弧形导风罩。
上述说明中,作为优选的方案,所述主机体包括主机外壳和主机盖板,主机外壳配对盖合在主机盖板的外侧,吹风孔位于主机外壳的外侧面,风道位于主机外壳与主机盖板之间。
上述说明中,作为优选的方案,所述夹板体包括夹板外壳和夹板盖板,夹板外壳配对盖合在夹板盖板的外侧。
上述说明中,作为优选的方案,所述直发板通过隔热盒进行安装,直发板固定安装在隔热盒的外侧端。
主机体的直发板被加热后,分别经隔热盒、主机盖板和主机外壳三层隔离后,确保直发板的热量不被传递至主机外壳表面,夹板体的直发板被加热后,分别经隔热盒、夹板盖板和夹板外壳三层隔离后,确保直发板的热量不被传递至夹板外壳表面,以避免产生安全隐患。
上述说明中,作为优选的方案,所述加热装置紧贴着直发板的背面,并设有用于压紧加热装置的压片。
上述说明中,作为优选的方案,所述加热装置由陶瓷加热片构成。
上述说明中,作为优选的方案,所述主控板设置于手柄部内部,主控板上设有主控按键和显示屏,主控按键和显示屏延伸至手柄部的表面。
本实用新型所产生的有益效果如下:在主机体的内部设有风道,并在风道内设置吹风组件,当吹风组件工作时,气流沿进风口进入,经风道沿主机体的吹风孔吹出,以产生大量的冷风,在进行直发操作时,加热装置工作时对直发板进行加热,同时吹风组件不断吹出的冷风可给主机体的表面进行快速降温,确保主机体表面经降温后不至于烫伤使用者,直发板积聚的热量传递不到主机体表面,使主机体表面维持常温状态,可避免烫伤使用者,同时,在进行卷发操作时,经加热后的头发更有助于对头发进行直卷发造型,当造型完成后,可通过吹风孔吹出大量冷风,冷风可对头发进行快速降温,头发快速降温后即可实现快速定型,增设吹冷风的结构可杜绝安全隐患,且整体操作简单,风道清晰,安全高效。
附图说明
图1为本实用新型实施例俯视角度的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例仰视角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例的剖面图;
图4为本实用新型实施例的结构分解示意图;
图中,1为主机外壳,2为主机盖板,3为夹板外壳,4为夹板盖板,5为直发板,6为陶瓷加热片,7为隔热盒,8为压板,9为主控板,10为外接电源线,11为主控按键,12为显示屏,13为进风口,14为风道,15为马达架,16为风叶,17为马达,18为弧形导风罩,19为吹风孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例,参照图1-图4,其具体实施的冷风直发器包括主机体、夹板体和设置于主机体内的电控组件,主机体的一端为手柄部,夹板体的一端铰接于手柄部,电控组件包括加热装置、主控板9和电源,本实施例的电源为外接电源线10。主控板9设置于手柄部内部,主控板9上设有主控按键11和显示屏12,主控按键11和显示屏12延伸至手柄部的表面。
主机体和夹板体远离手柄部的一端为直发部,主机体和夹板体的直发部均设有相对设置的直发板5,本实施例的直发板5为铝板,并通过压板8进行压紧定位。直发板5的表面为平整面,直发板5用于夹持和加热头发,直发板5由加热装置进行加热,本实施例的加热装置由陶瓷加热片6构成,并设有用于压紧加热装置的压片,压片通过螺丝进行锁紧。直发板5通过隔热盒7进行安装,直发板5固定安装在隔热盒7的外侧端,加热装置紧贴着直发板5的背面,并设有用于压紧加热装置的压片。
主机体的内部设有风道14,主机体靠近手柄部的一末端设有与风道14导通的进风口13,风道14内设有与主控板9进行电性连接的吹风组件,主机体远离进风口13的另一端外侧面设有与风道14导通的吹风孔19,吹风孔19的吹风方向与直发板5的方向相反,当吹风组件工作时,气流沿进风口13进入,经风道14沿吹风孔19吹出。
吹风组件包括马达架15、风叶16和马达17,马达架15固定安装在主机体的内部,马达17固定在马达架15的中心,风叶16安装在马达17的转轴上。马达17的转轴穿过马达架15的中心,风叶16位于马达架15靠近进进风口13的一端,并在马达架15的外围设有导风槽。吹风组件的外围设有弧形导风罩18。在主机体的内部设有风道14,并在风道14内设置吹风组件,当吹风组件工作时,气流沿进风口13进入,经风道14沿主机体的吹风孔19吹出,以产生大量的冷风,在进行直发操作时,加热装置工作时对直发板5进行加热,同时吹风组件不断吹出的冷风可给主机体的表面进行快速降温,确保主机体表面经降温后不至于烫伤使用者,直发板5积聚的热量传递不到主机体表面,使主机体表面维持常温状态,可避免烫伤使用者,杜绝安全隐患,整体操作简单,风道14清晰,安全高效。
本实施例的主机体包括主机外壳1和主机盖板2,主机外壳1配对盖合在主机盖板2的外侧,吹风孔19位于主机外壳1的外侧面,风道14位于主机外壳1与主机盖板2之间。夹板体包括夹板外壳3和夹板盖板4,夹板外壳3配对盖合在夹板盖板4的外侧。主机体的直发板5被加热后,分别经隔热盒7、主机盖板2和主机外壳1三层隔离后,确保直发板5的热量不被传递至主机外壳1表面,夹板体的直发板5被加热后,分别经隔热盒7、夹板盖板4和夹板外壳3三层隔离后,确保直发板5的热量不被传递至夹板外壳3表面,以避免产生安全隐患。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.冷风直发器,包括主机体、夹板体和设置于主机体内的电控组件,主机体的一端为手柄部,夹板体的一端铰接于手柄部,电控组件包括加热装置、主控板和电源,主机体和夹板体远离手柄部的一端为直发部,主机体和夹板体的直发部均设有相对设置的直发板,直发板用于夹持和加热头发,直发板由加热装置进行加热,其特征在于:所述主机体的内部设有风道,主机体靠近手柄部的一末端设有与风道导通的进风口,风道内设有与主控板进行电性连接的吹风组件,主机体远离进风口的另一端外侧面设有与风道导通的吹风孔,吹风孔的吹风方向与直发板的方向相反,当吹风组件工作时,气流沿进风口进入,经风道沿吹风孔吹出。
2.根据权利要求1所述冷风直发器,其特征在于:所述吹风组件包括马达架、风叶和马达,马达架固定安装在主机体的内部,马达固定在马达架的中心,风叶安装在马达的转轴上。
3.根据权利要求2所述冷风直发器,其特征在于:所述马达的转轴穿过马达架的中心,风叶位于马达架靠近进进风口的一端,并在马达架的外围设有导风槽。
4.根据权利要求2所述冷风直发器,其特征在于:所述吹风组件的外围设有弧形导风罩。
5.根据权利要求1-4任意一项所述冷风直发器,其特征在于:所述主机体包括主机外壳和主机盖板,主机外壳配对盖合在主机盖板的外侧,吹风孔位于主机外壳的外侧面,风道位于主机外壳与主机盖板之间。
6.根据权利要求1-4任意一项所述冷风直发器,其特征在于:所述夹板体包括夹板外壳和夹板盖板,夹板外壳配对盖合在夹板盖板的外侧。
7.根据权利要求1-4任意一项所述冷风直发器,其特征在于:所述直发板通过隔热盒进行安装,直发板固定安装在隔热盒的外侧端。
8.根据权利要求1-4任意一项所述冷风直发器,其特征在于:所述加热装置紧贴着直发板的背面,并设有用于压紧加热装置的压片。
9.根据权利要求1-4任意一项所述冷风直发器,其特征在于:所述加热装置由陶瓷加热片构成。
10.根据权利要求1-4任意一项所述冷风直发器,其特征在于:所述主控板设置于手柄部内部,主控板上设有主控按键和显示屏,主控按键和显示屏延伸至手柄部的表面。
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