CN211433284U - 一种脱毛仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱毛仪技术领域，具体是一种脱毛仪，包括壳体和设置于壳体内部的散热机构、冰敷机构和脱毛机构；所述散热机构包括导风管上前盖、导风管上后盖、导风管下盖和风扇，导风管上前盖、导风管上后盖和导风管下盖拼接组成用于散热冷风流通的导风通道，风扇安装于导风通道的入风口处；所述脱毛机构包括灯管和反光杯，灯管的前后两端均通过灯管支架固定安装在导风管下盖上，灯管朝向导风通道的一侧包覆设置有所述反光杯，灯管的另一侧设置有滤光片，滤光片的外侧安装有闪光窗口。本实用新型将散热翅片直接放在的出风口进行吹风散热,对比传统的风扇地散热片进行吸风式的结构,风效更高,对风扇的要求更低。

Description

一种脱毛仪

技术领域

本实用新型涉及脱毛仪技术领域，具体是一种脱毛仪。

背景技术

毛发的生长、替换并非连续不断进行的，而是呈周期性进行的。毛发的生长周期分为生长期、退行期和休止期，各毛囊独立进行周期性变化，即使临近的毛囊也并不处于同一生长周期。处于生长期的毛发毛乳头增大，细胞分裂加快，数目迅速增多，毛球上半部细胞不断分化出毛干的皮质、毛小皮，毛发呈积极的增生状态。处于退行期的毛发毛乳头逐渐缩小，细胞数目减少，毛球变平，毛发停止积极的增生。处于休止期的毛发毛根部的角化逐渐向下发展，最终与毛乳头分离，毛囊萎缩，使毛发脱落，但随之新的毛乳头逐渐形成，有开始新的毛发的生长周期。

现有技术中采用脱毛仪对皮肤上毛发生长的部位进行脱毛，现有的脱毛仪散热效果较差，不仅影响使用者的使用体验，而且降低了脱毛仪的使用寿命，增加使用者的经济负担。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种脱毛仪，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱毛仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱毛仪，包括壳体和设置于壳体内部的散热机构、冰敷机构和脱毛机构，壳体内部还设置有用于驱动各机构工作的电路板；所述散热机构包括导风管上前盖、导风管上后盖、导风管下盖和风扇，导风管上前盖、导风管上后盖和导风管下盖拼接组成用于散热冷风流通的导风通道，风扇安装于导风通道的入风口处；所述脱毛机构包括灯管和反光杯，灯管的前后两端均通过灯管支架固定安装在导风管下盖上，灯管朝向导风通道的一侧包覆设置有所述反光杯，灯管的另一侧设置有滤光片，滤光片的外侧安装有闪光窗口。

作为本实用新型进一步的方案：所述风扇为涡轮风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热机构还包括热管散热组件，热管散热组件包括散热连接板和散热翅片，散热连接板和散热翅片通过散热热管进行连接，所述散热翅片安装于导风通道内部的进风口处，风扇向导风通道鼓入冷风，冷风吹向散热翅片。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热翅片和散热热管与导风管上前盖、导风管上后盖和导风管下盖组成防漏风组合式连接结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述导风管下盖内部对称安装有两个增压结构，所述反光杯上开设有进风槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述冰敷机构包括制冷组件，制冷组件包括冰敷金属板和安装在冰敷金属板热面的制冷片，冰敷金属板的另一面为冷面，冰敷金属板通过螺丝与热管散热组件固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热连接板与散热热管的连接处采用单根热管的U型连接方式（双冰敷片时采用）或直形连接方式（单冰敷片时采用）。

作为本实用新型进一步的方案：所述制冷片安装在冰敷金属板的长侧，所述螺丝的安装位设置于冰敷金属板的短侧，冰敷金属板通过螺丝与热管散热组件在短侧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冰敷金属板的热面还安装有感应板，感应板的外圈直径大于冰敷金属板，感应板上设有感应电极，感应电极为两极或多极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、散热翅片直接放在的出风口进行吹风散热,对比传统的风扇地散热片进行吸风式的结构,风效更高,对风扇的要求更低,因为前者是吸入环境中的冷风,后者是把散热片的热风直接吸入风扇内部,热风会消耗风扇的轴承润滑油,使风扇减短寿命,降压风扇的成本；

2、灯管和反光杯采用直接吹风的方式散热,配合反光杯进风槽,达到反光杯与灯管充分散热的目的,灯管两端敞开式出风能尽可能的增大出风的流量,因为吹风式散热主要靠的是流量,流量越大,散热越好,对比市场上一进一出的小风管式结构,大大增加了风的流量,增强了散热效果；

3、从风扇流出的风,既可以对热管散热器吹风散热,也可以对灯管和反光杯散热,同时也可以对壳体内发热元件进行有效散热,这样高效的散热设计一举多得,成本低,效果好；

4、热管散热组件有很强的成本优势,传统的都是在与之间采用-根热管散热,本权利新设计采用单根铜管连接与,配合吹风流量与制冷片布局的精巧设计,达到了与市场上多管连接的同等制冷效果,由于铜管的成本与铜管的数量有关,故大大降低了热管散热组件的成本；

5、采用长条形制冷片大面积接触冰敷金属板较长侧,连接螺丝片分布在冰敷金属板较短侧,与制冷片接触的有效冷敷面积远远大于连接螺丝部位的面积,而且螺丝部位与有效冷敷面积错开的布局,所以可以直接采用螺丝连接固定,无需增加隔热垫片而达到同等效果,简化生产工艺,降低成本；

6、在冰敷金属板的外圈,有一圈PCB,这样便于在该PCB上布置个或多个感应金属片触摸探头,与传统的直接依靠冰敷金属板来感应的方式更加安全；

7、散热翅片和散热热管与导风管上前盖、导风管上后盖和导风管下盖组成的防漏风组合式连接方式，散热组件的一端散热翅片在导风管内部，通过散热热管引出到导风管外部，为方便生产时的组装和不漏风，导风管上盖设计成两段即导风管上前盖和导风管上后盖，生产组装时先装导风管下盖再装导风管上前盖，然后装热管散热组件，最后装导风管上后盖，从而方便了生产组装。

附图说明

图1为脱毛仪的结构示意图。

图2为脱毛仪中散热机构、冰敷机构和脱毛机构的结构示意图。

图3为脱毛仪中热管散热组件的结构示意图。

图4为脱毛仪中导风管下盖的结构示意图。

图5为脱毛仪中制冷组件的结构示意图。

图6为脱毛仪中感应板的结构示意图。

图7为脱毛仪中导风管上前盖的结构示意图。

图8为脱毛仪中导风管上后盖的结构示意图。

图9为脱毛仪中滤光片的结构示意图。

图10为脱毛仪中进风槽的结构示意图。

图中：1-导风管上前盖、2-导风管上后盖、3-导风管下盖、3A-增压结构、4-风扇、5-热管散热组件、5A-散热连接板、5B-散热热管、5C-散热翅片、6-感应板、6A-感应电极、7-制冷组件、7A-制冷片、7B-冰敷金属板、8-灯管、9-反光杯、9A-进风槽、10-滤光片、11-灯管支架、12-螺丝、13-闪光窗口、14-壳体、15-电路板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～5和7-10，本实用新型实施例中，一种脱毛仪，包括壳体14和设置于壳体14内部的散热机构、冰敷机构和脱毛机构，壳体14内部还设置有用于驱动各机构工作的电路板15；所述散热机构包括导风管上前盖1、导风管上后盖2、导风管下盖3和风扇4，导风管上前盖1、导风管上后盖2和导风管下盖3拼接组成用于散热冷风流通的导风通道，风扇4安装于导风通道的入风口处，用于向导风通道的内部鼓入冷风进行散热；

具体的，本实施例中，所述风扇4为涡轮风扇；

所述散热翅片5C和散热热管5B与导风管上前盖1、导风管上后盖2和导风管下盖3组成防漏风组合式连接结构，散热组件5的一端散热翅片5C在导风管内部，通过散热热管5B引出到导风管外部，为方便生产时的组装和不漏风，导风管上盖设计成两段即导风管上前盖1和导风管上后盖2，生产组装时先装导风管下盖3再装导风管上前盖1，然后装热管散热组件5，最后装导风管上后盖2，从而方便了生产组装；

所述散热机构还包括热管散热组件5，热管散热组件5包括散热连接板5A和散热翅片5C，散热连接板5A和散热翅片5C通过散热热管5B进行连接，散热连接板5A通过散热热管5B将热量传递至散热翅片5C，所述散热翅片5C安装于导风通道内部的进风口处，风扇4向导风通道鼓入冷风，冷风吹向散热翅片5C，对散热翅片5C进行散热，进而对散热连接板5A进行散热；

所述脱毛机构包括灯管8和反光杯9，灯管8的前后两端均通过灯管支架11固定安装在导风管下盖3上，灯管8朝向导风通道的一侧包覆设置有所述反光杯9，灯管8的另一侧设置有滤光片10，滤光片10的外侧安装有闪光窗口13，灯管8采用氙气灯管，灯管8向反光杯9发出光照，反光杯9聚集光照后向滤光片10发出光照，光照经过滤光片10过滤去除不需要的光谱波长后照射在皮肤上，从而对皮肤上需要脱毛的部位进行脱毛；

为了在灯管8工作时对其进行散热，所述导风管下盖3内部对称安装有两个增压结构3A，所述反光杯9 上开设有进风槽9A，风扇4将冷风鼓入导风通道后，部分冷风经过增压结构3A增压后吹向灯管8和反光杯9，由于反光杯9与导风管上前盖1、导风管下盖3组成一个独立小腔体,该气流沿灯管两头的开口流出,由于灯管8两头开口较大,使用导风管上前盖1、导风管下盖3组成一个独立小腔体内部产生部分负压,导致反光杯9进风槽009A吸入部分气流,对灯管本体进行散热,从而达到热源灯管两头和中间都进行散热的目的；

与此同时，散热时从灯管8两头流出的气流,顺便带走电路板15上发热部分的热量,从壳体各散热孔散发,达到了多路散热的效果；

具体的，本实施例中，所述散热连接板5A与散热热管5B的连接处采用单根热管的U型连接方式或直形连接方式，双冰敷片时采用单根热管的U型连接方式，单冰敷片时采用直形连接方式；

所述冰敷机构包括制冷组件7，制冷组件7包括冰敷金属板7B和安装在冰敷金属板7B热面的制冷片7A，冰敷金属板7B的另一面为冷面，对冰敷金属板7B的热面不断进行散热从而保持其冷面的冷态，脱毛仪在工作时，冰敷金属板7B的冷面与皮肤进行接触，从而对皮肤进行降温冰敷；所述冰敷金属板7B通过螺丝12与热管散热组件5固定连接，从而利用热管散热组件5对冰敷金属板7B的热面进行散热；

具体的，本实施例中，所述制冷片7A安装在冰敷金属板7B的长侧，所述螺丝12的安装位设置于冰敷金属板7B较短侧，由于螺丝12与制冷片7A的距离较远，从而最大限度的抵消了螺丝12的热损耗。

实施例2

请参阅图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述冰敷金属板7B的热面还安装有感应板6，感应板6的外圈直径大于冰敷金属板7B，感应板6上设有感应电极6A，感应电极6A为两极或多极，感应电极6A用于连接电路上的感应芯片，在电路上皮肤同时接触到两个或多个电极时才能触发脱毛,同时接触两个电极必然会堵住中间的闪光窗口13,有别于市场上部分产品没有堵住闪光窗口13就能闪光脱毛的缺点。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种脱毛仪，其特征在于，包括壳体（14）和设置于壳体（14）内部的散热机构、冰敷机构和脱毛机构，壳体（14）内部还设置有用于驱动各机构工作的电路板（15）；所述散热机构包括导风管上前盖（1）、导风管上后盖（2）、导风管下盖（3）和风扇（4），导风管上前盖（1）、导风管上后盖（2）和导风管下盖（3）拼接组成用于散热冷风流通的导风通道，风扇（4）安装于导风通道的入风口处；所述脱毛机构包括灯管（8）和反光杯（9），灯管（8）的前后两端均通过灯管支架（11）固定安装在导风管下盖（3）上，灯管（8）朝向导风通道的一侧包覆设置有所述反光杯（9），灯管（8）的另一侧设置有滤光片（10），滤光片（10）的外侧安装有闪光窗口（13）。

2.根据权利要求1所述的脱毛仪，其特征在于，所述风扇（4）为涡轮风扇。

3.根据权利要求2所述的脱毛仪，其特征在于，所述散热机构还包括热管散热组件（5），热管散热组件（5）包括散热连接板（5A）和散热翅片（5C），散热连接板（5A）和散热翅片（5C）通过散热热管（5B）进行连接，所述散热翅片（5C）安装于导风通道内部的进风口处。

4.根据权利要求3所述的脱毛仪，其特征在于，所述散热翅片（5C）和散热热管（5B）与导风管上前盖（1）、导风管上后盖（2）和导风管下盖（3）组成防漏风组合式连接结构。

5.根据权利要求1所述的脱毛仪，其特征在于，所述导风管下盖（3）内部对称安装有两个增压结构（3A），所述反光杯（9）上开设有进风槽（9A）。

6.根据权利要求1所述的脱毛仪，其特征在于，所述冰敷机构包括制冷组件（7），制冷组件（7）包括冰敷金属板（7B）和安装在冰敷金属板（7B）热面的制冷片（7A），冰敷金属板（7B）的另一面为冷面，冰敷金属板（7B）通过螺丝（12）与热管散热组件（5）固定连接。

7.根据权利要求3所述的脱毛仪，其特征在于，所述散热连接板（5A）与散热热管（5B）的连接处采用单根热管的U型连接方式或直形连接方式。

8.根据权利要求6所述的脱毛仪，其特征在于，所述制冷片（7A）安装在冰敷金属板（7B）的长侧，所述螺丝（12）的安装位设置于冰敷金属板（7B）的短侧，冰敷金属板（7B）通过螺丝（12）与热管散热组件（5）在短侧固定连接。

9.根据权利要求6或8任一所述的脱毛仪，其特征在于，所述冰敷金属板（7B）的热面还安装有感应板（6），感应板（6）的外圈直径大于冰敷金属板（7B），感应板（6）上设有感应电极（6A），感应电极（6A）为两极或多极。

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