CN219556245U - 核桃处理用多层烘干机 - Google Patents

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CN219556245U CN202320404486.XU CN202320404486U CN219556245U CN 219556245 U CN219556245 U CN 219556245U CN 202320404486 U CN202320404486 U CN 202320404486U CN 219556245 U CN219556245 U CN 219556245U
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杨腾毅
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Abstract

本实用新型公开了核桃处理用多层烘干机,属于核桃处理技术领域,包括底座、烘干外壳、烘干室、抽屉、顶座、水箱,底座顶部设置有烘干外壳,烘干外壳内部下方设置有烘干室,顶座顶部设置有水箱,底座外侧设置有可以对核桃表面的污渍进行输送式刷洗的清理机构和可以对清理后的核桃进行按大小选出并对其表面进行多层高效烘干的烘干机构。本实用新型通过设置清理机构,通过输送带、存料软壳、齿牙A、齿牙B、输水管、喷水座、喷嘴、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、电动刷辊、导料槽之间配合使用,可以对去除表皮后的核桃表面残留的污渍进行刷洗工作,并且可对电动刷辊的高度进行调节,进而提高电动刷辊与核桃表面的接触面积,从而提高刷洗效率。

Description

核桃处理用多层烘干机
技术领域
本实用新型属于核桃处理技术领域,具体为核桃处理用多层烘干机。
背景技术
核桃的表面有一层果肉,且平常吃的核桃仁属于果仁,而得到果仁需要将核桃表面的果肉去处,在去除后还需要对其表面进行清洗,最后将核桃晾干在对核桃仁进行取料,而现有的晾干手法过于单一效率较低,因此需要核桃处理用多层烘干机。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201821442873.8一种核桃烘干装置及其核桃烘干室,包括核桃烘干室、用于支撑核桃烘干室旋转的支架、用于带动核桃烘干室旋转的电机,该种新型具有将核桃烘干室核桃堆积深处的湿热气体完全排出的同时提高烘干效率的效果。
经研究分析发现,现有的核桃在去皮后通过将核桃倒入容器中加水然后由人工进行搅动搓洗对其表面的物质进行清理,这种清理方法会使核桃表面的物质持续残留在工人的手上难以清洗并且效率较低,并且现有的对核桃进行清洗后采用将核桃天然风干的方法对其进行晾干,这样的晾干方法较为传统且效率一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供核桃处理用多层烘干机。
本实用新型采用的技术方案如下:核桃处理用多层烘干机,包括底座、烘干外壳、烘干室、抽屉、顶座、水箱,所述底座顶部设置有烘干外壳,所述烘干外壳内部下方设置有烘干室,且烘干室的数量为三个,所述烘干室内部下方滑动设置有抽屉,所述烘干外壳顶部通过支架安装有顶座,所述顶座顶部设置有水箱,且底座为网状设置,且底座下方与外部下水道相通,所述底座外侧设置有可以对核桃表面的污渍进行输送式刷洗的清理机构和可以对清理后的核桃进行按大小选出并对其表面进行多层高效烘干的烘干机构。
其中,所述清理机构包括输送带、存料软壳、齿牙A、齿牙B、输水管、喷水座、喷嘴、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、电动刷辊、导料槽,其中,所述烘干外壳上方靠近顶座下方通过支架安装有输送带,所述输送带的传动轮表面设置有齿牙A,所述输送带的传动带内侧设置有齿牙B,且齿牙A和齿牙B为啮合设置所述输送带的传动带表面设置有存料软壳,所述水箱内部的水泵一端连接有输水管,且输水管延伸至顶座下方,所述输水管的出水口处通过软管连接有喷水座,所述喷水座底部设置有喷嘴,所述输水管表面靠近喷水座外侧通过转轴安装有电动伸缩杆A,且电动伸缩杆A一端与喷水座之间通过转轴连接,所述顶座底部通过电动伸缩杆B安装有电动刷辊,所述输送带的机尾下方通过支架安装有导料槽,且导料槽一端延伸至烘干外壳顶部的开口上方,且导料槽底部为网状设置。
其中,所述烘干机构包括转筒、导料板、出风管、出风头,其中,所述烘干外壳内部上方转动设置有转筒,且转筒的数量为两个,且二者为倾斜设置,且两个转筒之间的间距逐渐变大,且两个转筒为相反方向转动,所述烘干室内部两端均设置有导料板,且导料板为网状设置,且最下方的导料板一端设置有下料口,且导料板为倾斜设置,且各导料板之间呈上下错位设置,所述导料板底部通过支架安装有出风管,且出风管与外界热风机通过管道连接所述出风管底部设置有出风头,且出风头为倾斜设置。
其中,所述存料软壳为硅胶材质的存料软壳。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置清理机构,通过输送带、存料软壳、齿牙A、齿牙B、输水管、喷水座、喷嘴、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、电动刷辊、导料槽之间配合使用,可以对去除表皮后的核桃表面残留的污渍进行刷洗工作,并且可对电动刷辊的高度进行调节,进而提高电动刷辊与核桃表面的接触面积,从而提高刷洗效率。
2、本实用新型中,通过设置烘干机构,通过转筒、导料板、出风管、出风头之间配合使用,可以对进行清洗后的核桃进行按大小的自动挑选工作,并且对挑选后的核桃表面进行多层次的高效烘干工作,烘干之后对其进行独立存储,提高了核桃的烘干效率,使挑选核桃更便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图;
图2为本实用新型的整体结构示意简图;
图3为本实用新型转筒的俯视结构示意简图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意简图。
图中标记:1、底座;2、烘干外壳;201、转筒;3、烘干室;301、导料板;302、出风管;303、出风头;4、抽屉;5、输送带;501、存料软壳;502、齿牙A;503、齿牙B;6、顶座;601、水箱;602、输水管;7、喷水座;701、喷嘴;702、电动伸缩杆A;8、电动伸缩杆B;801、电动刷辊;9、导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-4,核桃处理用多层烘干机,包括底座1、烘干外壳2、烘干室3、抽屉4、顶座6、水箱601,底座1顶部设置有烘干外壳2,烘干外壳2内部下方设置有烘干室3,且烘干室3的数量为三个,烘干室3内部下方滑动设置有抽屉4,烘干外壳2顶部通过支架安装有顶座6,顶座6顶部设置有水箱601,且底座1为网状设置,且底座1下方与外部下水道相通,底座1外侧设置有可以对核桃表面的污渍进行输送式刷洗的清理机构和可以对清理后的核桃进行按大小选出并对其表面进行多层高效烘干的烘干机构。
参照图1-4,本实施例中,清理机构包括输送带5、存料软壳501、齿牙A502、齿牙B503、输水管602、喷水座7、喷嘴701、电动伸缩杆A702、电动伸缩杆B8、电动刷辊801、导料槽9,其中,烘干外壳2上方靠近顶座6下方通过支架安装有输送带5,输送带5的传动轮表面设置有齿牙A502,输送带5的传动带内侧设置有齿牙B503,且齿牙A502和齿牙B503为啮合设置,输送5的传动带表面设置有存料软壳501,水箱601内部的水泵一端连接有输水管602,且输水管602延伸至顶座6下方,输水管602的出水口处通过软管连接有喷水座7,喷水座7底部设置有喷嘴701,输水管602表面靠近喷水座7外侧通过转轴安装有电动伸缩杆A702,且电动伸缩杆A702一端与喷水座7之间通过转轴连接,顶座6底部通过电动伸缩杆B8安装有电动刷辊801,输送带5的机尾下方通过支架安装有导料槽9,且导料槽9一端延伸至烘干外壳2顶部的开口上方,且导料槽9底部为网状设置,工作人员将去除了表皮的核桃通过输送带5的机头放入,使核桃存在于存料软壳501的内部通过输送带5进行输送,然后,工人通过启动水箱601内部的水泵将水通过输水管602从喷嘴701喷出,使其喷洒在存料软壳501内部的核桃表面,然后工人可以控制电动伸缩杆A702带动喷水座7在转轴的作用下做往复运动,从而对喷水座的7喷水角度改变,使喷水面积提高,之后,工人通过控制电动伸缩杆B8带动电动刷辊801下降,通过电动刷辊801对表面喷水的核桃表面的污渍刷洗干净,之后,刷洗后的核桃通过输送带5输送,最后掉落在导料槽9内部并通过导料槽9输送至烘干外壳2内部。
参照图1-4,本实施例中,烘干机构包括转筒201、导料板301、出风管302、出风头303,其中,烘干外壳2内部上方转动设置有转筒201,且转筒201的数量为两个,且二者为倾斜设置,且两个转筒201之间的间距逐渐变大,且两个转筒201为相反方向转动,烘干室3内部两端均设置有导料板301,且导料板301为网状设置,且最下方的导料板301一端设置有下料口,且导料板301为倾斜设置,且各导料板301之间呈上下错位设置,导料板301底部通过支架安装有出风管302,且出风管302与外界热风机通过管道连接,出风管302底部设置有出风头303,且出风头303为倾斜设置,进入烘干外壳2内部的核桃在两个互相向内相反转动的转筒201中间空隙中移动,大小不同的核桃在移动的过程中在不同长度的空隙中掉落,之后掉落的核桃掉落在导料板301表面,通过倾斜的导料板301对其进行导向输送,输送的过程中,通过外部热风机向出风管302内输送热风,最后由出风头303将热风倾斜送出并吹在核桃表面对其进行多层烘干,烘干后的核桃掉入对应的抽屉4内部。
参照图1-4,本实施例中,存料软壳501为硅胶材质的存料软壳,因硅胶材质具有良好的形变性,因此将其作为存料软壳501的材质使用可以使存料软壳501进行大幅的形变而不损坏变形,提高了存料软壳501的使用寿命。
参照图1-4,本实施例中,输送带5、水箱601内部的水泵、电动伸缩杆A702、电动伸缩杆B8、电动刷辊801均通过开关与外界电源电性连接。
工作原理:首先工作人员将去除了表皮的核桃通过输送带5的机头放入,使核桃存在于存料软壳501的内部通过输送带5进行输送,然后,工人通过启动水箱601内部的水泵将水通过输水管602从喷嘴701喷出,使其喷洒在存料软壳501内部的核桃表面,然后工人可以控制电动伸缩杆A702带动喷水座7在转轴的作用下做往复运动,从而对喷水座的7喷水角度改变,使喷水面积提高,之后,工人通过控制电动伸缩杆B8带动电动刷辊801下降,通过电动刷辊801对表面喷水的核桃表面的污渍刷洗干净,之后,刷洗后的核桃通过输送带5输送,最后掉落在导料槽9内部并通过导料槽9输送至烘干外壳2内部,并且落入导料槽9内部的水通过导料槽9呈网状的底部流下并透过为网状的底座1之后流入外部下水道内,然后,进入烘干外壳2内部的核桃在两个互相向内相反转动的转筒201中间空隙中移动,大小不同的核桃在移动的过程中在不同长度的空隙中掉落,之后掉落的核桃掉落在导料板301表面,通过倾斜的导料板301对其进行导向输送,输送的过程中,通过外部热风机向出风管302内输送热风,最后由出风头303将热风倾斜送出并吹在核桃表面对其进行多层烘干,烘干后的核桃掉入对应的抽屉4内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.核桃处理用多层烘干机,包括底座(1)、烘干外壳(2)、烘干室(3)、抽屉(4)、顶座(6)、水箱(601),所述底座(1)顶部设置有烘干外壳(2),所述烘干外壳(2)内部下方设置有烘干室(3),且烘干室(3)的数量为三个,所述烘干室(3)内部下方滑动设置有抽屉(4),所述烘干外壳(2)顶部通过支架安装有顶座(6),所述顶座(6)顶部设置有水箱(601),且底座(1)为网状设置,且底座(1)下方与外部下水道相通,其特征在于:所述底座(1)外侧设置有可以对核桃表面的污渍进行输送式刷洗的清理机构和可以对清理后的核桃进行按大小选出并对其表面进行多层高效烘干的烘干机构;
所述清理机构包括输送带(5)、存料软壳(501)、齿牙A(502)、齿牙B(503)、输水管(602)、喷水座(7)、喷嘴(701)、电动伸缩杆A(702)、电动伸缩杆B(8)、电动刷辊(801)、导料槽(9),其中,所述烘干外壳(2)上方靠近顶座(6)下方通过支架安装有输送带(5),所述输送带(5)的传动轮表面设置有齿牙A(502),所述输送带(5)的传动带内侧设置有齿牙B(503),所述输送带(5)的传动带表面设置有存料软壳(501),所述水箱(601)内部的水泵一端连接有输水管(602),所述输水管(602)的出水口处通过软管连接有喷水座(7),所述喷水座(7)底部设置有喷嘴(701),所述输水管(602)表面靠近喷水座(7)外侧通过转轴安装有电动伸缩杆A(702),所述顶座(6)底部通过电动伸缩杆B(8)安装有电动刷辊(801),所述输送带(5)的机尾下方通过支架安装有导料槽(9);
所述烘干机构包括转筒(201)、导料板(301)、出风管(302)、出风头(303),其中,所述烘干外壳(2)内部上方转动设置有转筒(201),所述烘干室(3)内部两端均设置有导料板(301),所述导料板(301)底部通过支架安装有出风管(302),所述出风管(302)底部设置有出风头(303)。
2.如权利要求1所述的核桃处理用多层烘干机,其特征在于:所述导料槽(9)一端延伸至烘干外壳(2)顶部的开口上方,且导料槽(9)底部为网状设置,且电动伸缩杆A(702)一端与喷水座(7)之间通过转轴连接,且齿牙A(502)和齿牙B(503)为啮合设置,且输水管(602)延伸至顶座(6)下方。
3.如权利要求1所述的核桃处理用多层烘干机,其特征在于:所述转筒(201)的数量为两个,且二者为倾斜设置,且两个转筒(201)之间的间距逐渐变大,且两个转筒(201)为相反方向转动,且导料板(301)为网状设置,且最下方的导料板(301)一端设置有下料口,且出风头(303)为倾斜设置,且导料板(301)为倾斜设置,且各导料板(301)之间呈上下错位设置,且出风管(302)与外界热风机通过管道连接。
4.如权利要求1所述的核桃处理用多层烘干机,其特征在于:所述存料软壳(501)为硅胶材质的存料软壳(501)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117502621A (zh) * 2023-11-08 2024-02-06 新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所 一种风味高亚油酸核桃酱加工制备方法及其加工生产装置

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