CN219555173U - 一种发热圈保温隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发热圈保温隔热结构，包括导热管道和电源连接座，所述导热管道的外壁均匀设有电加热弧板，所述电加热弧板的外壁电性连接于所述电源连接座的一端，所述电加热弧板的外壁安装有隔热层，所述隔热层的外壁安装有保护层，所述保护层的外壁对称安装有两个固定组件。本实用新型会避免加热圈上的热能挥发，保留加热圈上的热能，可以有效避免粉尘材料和可燃物飘落在加热圈上自燃，保证安全环保的效果，并且避免发热圈生锈。

Description

一种发热圈保温隔热结构

技术领域

本实用新型涉及发热圈保温隔热技术领域，特别涉及一种发热圈保温隔热结构。

背景技术

加热圈又名电热圈、发热圈。是用电热合金丝作发热材料，用云母软板(有时用陶瓷芯)作绝缘材料，现有的加热圈上，由于没有进行隔热，加热圈上的热能会挥发，从而造成热能流失，在粉尘材料和可燃物飘落在加热圈上，容易自燃，从而造成火灾，进一步污染环境的同时，又会使空间温度升高，不能保证安全环保的效果，并且会造成发热圈生锈，在固定现有发热圈结构时，不能跟随导热管道的直径进行调整，并且固定的角度不方便进行调整，从而固定不方便，操作繁琐，为此，提出一种发热圈保温隔热结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种发热圈保温隔热结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种发热圈保温隔热结构，包括导热管道和电源连接座，所述导热管道的外壁均匀设有电加热弧板，所述电加热弧板的外壁电性连接于所述电源连接座的一端，所述电加热弧板的外壁安装有隔热层，所述隔热层的外壁安装有保护层，所述保护层的外壁对称安装有两个固定组件。

进一步优选的，所述固定组件包括连接板和安装座，所述安装座设置两个，所述连接板设置四个，两个所述安装座的一侧分别对称安装于所述保护层的外壁，所述安装座远离所述保护层的一侧分别一体成型于两个所述连接板的一侧，所述连接板的另一侧一体成型有圆环板体，所述圆环板体的内壁转动连接有转板，所述转板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁贴合有螺栓。

进一步优选的，所述圆环板体的内壁通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相邻的一端安装于所述转板的外壁。

进一步优选的，一个所述转板的一侧通过轴承转动连接有内螺纹圆环，所述内螺纹圆环的内壁螺纹连接于所述螺栓的外壁。

进一步优选的，所述内螺纹圆环的外壁均匀安装有操作把手。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型会避免加热圈上的热能挥发，保留加热圈上的热能，可以有效避免粉尘材料和可燃物飘落在加热圈上自燃，保证安全环保的效果，并且避免发热圈生锈。

二、本实用新型通过将螺栓穿过圆形通孔内后，转板跟随螺栓的角度进行调整后，将内螺纹圆环在螺栓上转动，从而方便跟随导热管道的直径进行调整，并且固定的角度方便进行调整，从而固定方便，操作简单。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1的A-A侧剖结构图；

图3为本实用新型图2的B区放大结构图；

图4为本实用新型图2的C区放大结构图；

图5为本实用新型的保护层和固定组件连接结构图；

图6为本实用新型图5的D-D侧剖结构图；

图7为本实用新型图6的E区放大结构图；

图8为本实用新型图6的F区放大结构图；

图9为本实用新型图6的G区放大结构图；

图10为本实用新型的俯视结构图；

图11为本实用新型图10的H区放大结构图。

附图标记：1、导热管道；2、保护层；3、电源连接座；4、电加热弧板；5、隔热层；6、固定组件；7、连接板；8、圆环板体；9、操作把手；10、转杆；11、转板；12、螺栓；13、圆形通孔；14、内螺纹圆环；15、安装座。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-图11所示，本实用新型实施例提供了一种发热圈保温隔热结构，包括导热管道1和电源连接座3，导热管道1的外壁均匀设有电加热弧板4，电加热弧板4的外壁电性连接于电源连接座3的一端，电加热弧板4的外壁安装有隔热层5，隔热层5的外壁安装有保护层2，保护层2的外壁对称安装有两个固定组件6。

在一个实施例中，固定组件6包括连接板7和安装座15，安装座15设置两个，连接板7设置四个，两个安装座15的一侧分别对称安装于保护层2的外壁，安装座15远离保护层2的一侧分别一体成型于两个连接板7的一侧，连接板7的另一侧一体成型有圆环板体8，圆环板体8的内壁转动连接有转板11，转板11的一侧开设有圆形通孔13，圆形通孔13的内壁贴合有螺栓12，通过将螺栓12移动至圆形通孔13内后，转板11的位置会跟随螺栓12的角度进行调整，转板11会依托圆环板体8和转杆10之间的轴承转动配合。

在一个实施例中，圆环板体8的内壁通过轴承转动连接有转杆10，两个转杆10相邻的一端安装于转板11的外壁，通过转杆10在圆环板体8内转动，从而方便转杆10带动转板11进行转动。

在一个实施例中，一个转板11的一侧通过轴承转动连接有内螺纹圆环14，内螺纹圆环14的内壁螺纹连接于螺栓12的外壁，通过将内螺纹圆环14在螺栓12上转动，从而方便将两个转板11进行相互靠近移动，转板11通过转杆10和圆环板体8带动两个固定组件6相互靠近，固定组件6带动安装座15相互靠近，从而使安装座15带动保护层2紧贴在导热管道1。

在一个实施例中，内螺纹圆环14的外壁均匀安装有操作把手9，通过操作把手9的设置，用于辅助内螺纹圆环14在螺栓12上转动，操作简单。

本实用新型在工作时：使用人员在电加热弧板4上依次安装有隔热层5和保护层2，电源连接座3和电加热弧板4电性连接，方便外部连接电源，此时人员手持本结构移动至导热管道1上，将螺栓12移动至圆形通孔13内后，转板11的位置会跟随螺栓12的角度进行调整，转板11会依托圆环板体8和转杆10之间的轴承转动配合，从而方便改变转板11的位置，此时手持操作把手9带动内螺纹圆环14在螺栓12上转动，从而方便将两个转板11进行相互靠近移动，转板11通过转杆10和圆环板体8带动两个固定组件6相互靠近，固定组件6带动安装座15相互靠近，从而使安装座15带动保护层2紧贴在导热管道1上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种发热圈保温隔热结构，包括导热管道(1)和电源连接座(3)，其特征在于：所述导热管道(1)的外壁均匀设有电加热弧板(4)，所述电加热弧板(4)的外壁电性连接于所述电源连接座(3)的一端，所述电加热弧板(4)的外壁安装有隔热层(5)，所述隔热层(5)的外壁安装有保护层(2)，所述保护层(2)的外壁对称安装有两个固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的发热圈保温隔热结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括连接板(7)和安装座(15)，所述安装座(15)设置两个，所述连接板(7)设置四个，两个所述安装座(15)的一侧分别对称安装于所述保护层(2)的外壁，所述安装座(15)远离所述保护层(2)的一侧分别一体成型于两个所述连接板(7)的一侧，所述连接板(7)的另一侧一体成型有圆环板体(8)，所述圆环板体(8)的内壁转动连接有转板(11)，所述转板(11)的一侧开设有圆形通孔(13)，所述圆形通孔(13)的内壁贴合有螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的发热圈保温隔热结构，其特征在于：所述圆环板体(8)的内壁通过轴承转动连接有转杆(10)，两个所述转杆(10)相邻的一端安装于所述转板(11)的外壁。

4.根据权利要求2所述的发热圈保温隔热结构，其特征在于：一个所述转板(11)的一侧通过轴承转动连接有内螺纹圆环(14)，所述内螺纹圆环(14)的内壁螺纹连接于所述螺栓(12)的外壁。

5.根据权利要求4所述的发热圈保温隔热结构，其特征在于：所述内螺纹圆环(14)的外壁均匀安装有操作把手(9)。