CN109177095A - 机筒防护装置及具有其的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机筒防护装置及具有其的注塑机,该机筒防护装置包括:隔热件,设置在注塑机的机筒的外侧;第一防护部,设置在隔热件上,第一防护部位于隔热件远离机筒的一侧。采用本发明提供的机筒防护装置,能够解决现有技术中的机筒防护装置不能降低机筒表面的热能损失的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,具体而言,涉及一种机筒防护装置及具有其的注塑机。
背景技术
目前,现有技术中的注塑机一般有两种加热方式,其中一种为电磁感应或红外线加热;另一种为加热圈加热。
电磁感应或红外线加热的加热方式具有加热效率高、节能、传热阻力小的优点,且机筒表面的温度不会受到影响,因而无需专门再设计防护装置进行隔热。但是,这种加热方式需要使用较多的电子元器件,系统复杂,使用寿命短,专业性强导致维护困难,因此,市场上极少采用这种加热方式。
对于加热圈加热的加热方式而言,一般采用陶瓷加热圈、或不锈钢云母加热圈加热。由于加热圈比较薄,这样会使得在加热时大量的热能会损失到空气中,且在加热圈表面有很高的温度。为避免触电或高温烫伤等安全事故,需要专门在机筒表面设计防护装置,现有技术中通常会在加热圈的外侧设计一层或两层防护罩,以及有效隔热,并降低防护罩表面温度的目的。但是,这种防护装置的能源利用率不高,且环境温度影响较大。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种机筒防护装置及具有其的注塑机,以解决现有技术中的机筒防护装置不能降低机筒表面的热能损失的技术问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种机筒防护装置,包括:隔热件,设置在注塑机的机筒的外侧;第一防护部,设置在隔热件上,第一防护部位于隔热件远离机筒的一侧。
进一步地,机筒防护装置还包括:第二防护部,设置在隔热件上,第二防护部位于隔热件靠近机筒的一侧。
进一步地,第一防护部为筒状结构,以使第一防护部套设在机筒上。
进一步地,第一防护部包括第一防护罩和第一底板,第一防护罩具有开口,第一底板设置在第一防护罩的开口处,以使第一防护罩和第一底板形成筒状结构。
进一步地,第二防护部为筒状结构,以使第二防护部套设在机筒上。
进一步地,第二防护部包括第二防护罩和第二底板,第二防护罩具有开口,第二底板设置在第二防护罩的开口处,以使第二防护罩和第二底板形成筒状结构。
进一步地,第二防护部的靠近机筒的一侧设置有第一支撑部,第二防护部通过第一支撑部设置在机筒上。
进一步地,第一支撑部包括多个第一支撑件,多个第一支撑件间隔设置,第一支撑件的支撑端与机筒的外表面抵接以使第二防护部设置在机筒上。
进一步地,第一防护部靠近第二防护部的一侧设置有第二支撑部,以使第一防护部和第二防护部之间形成容纳腔,容纳腔用于容纳隔热件。
进一步地,第二支撑部包括多个第二支撑件,多个第二支撑件间隔设置在第一防护部上。
进一步地,机筒防护装置还包括:防护端板,设置在第一防护部和第二防护部的端部,防护端板的一端与第一防护部连接,防护端板的另一端与机筒连接,以密封第一防护部与机筒之间的间隙。
进一步地,机筒防护装置还包括:第一紧固件,第一紧固件穿过第二防护部与机筒连接,以将第二防护部固定在机筒上。
进一步地,机筒防护装置还包括:第二紧固件,第二紧固件穿过第一防护部与第二防护部连接,以将第一防护部固定在第二防护部上。
进一步地,隔热件为隔热棉。
根据本发明的另一方面,提供了一种注塑机,该注塑机包括机筒防护装置,机筒防护装置为上述提供的机筒防护装置。
应用本发明的技术方案,通过在第一防护部内增设了隔热件,该隔热件能够减少机筒处大量的热能损失到空气中,降低了机筒表面的热能损失,降低了整机耗能,同时也降低了机筒表面的温度。因此,采用本发明提供的机筒防护装置,能够解决现有技术中的机筒防护装置不能降低机筒表面的热能损失的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例一提供的机筒防护装置的剖视图;
图2示出了根据本发明的实施例一提供的机筒防护装置的主视图;
图3示出了根据本发明的实施例一提供的机筒防护装置的仰视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、隔热件;20、第一防护部;30、第二防护部;40、机筒;60、第二支撑件;70、防护端板;80、第一紧固件;90、第二紧固件;100、第三紧固件;110、锁紧螺母;120、水套;130、加热圈;140、热电偶。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图3所示,本发明实施例一提供了一种机筒防护装置,该机筒防护装置包括:隔热件10和第一防护部20。其中,隔热件10设置在注塑机的机筒40的外侧。第一防护部20设置在隔热件10上,第一防护部20位于隔热件10远离机筒40的一侧。具体的,本实施例中的第一防护部20由钣金件制成,以起到防护剂增加刚性的作用。
应用本发明实施例一提供的机筒防护装置,通过在第一防护部20内增设了隔热件10,该隔热件10能够减少机筒40处大量的热能损失到空气中,降低了机筒40表面的热能损失,降低了整机耗能,同时也降低了机筒40表面的温度。因此,采用本发明实施例一提供的机筒防护装置,能够解决现有技术中的机筒防护装置不能降低机筒40表面的热能损失的技术问题。
为了起到更好地防护作用,本实施例中的机筒防护装置还包括第二防护部30,第二防护部30设置在隔热件10上,第二防护部30位于隔热件10靠近机筒40的一侧。具体的,本实施例中的第二防护部30也由钣金件制成,第二防护部30主要起到隔离强电的作用。采用双层防护结构,能够起到更好的防护作用,同时阻止了热能的耗散。
具体的,第一防护部20为筒状结构,以使第一防护部20套设在机筒40上。采用这样的结构,能够更好地起到防护作用,同时减少了热量的耗散。
在本实施例中,第一防护部20包括第一防护罩和第一底板。第一防护罩具有开口,第一底板设置在第一防护罩的开口处,以使第一防护罩和第一底板形成筒状结构。采用这样的设置,可以先将第一防护罩罩设在机筒40外侧,再将第一底板和第一防护罩连接起来,这样以便于安装人员的装配。
在本实施例中,第二防护部30也为筒状结构,以使第二防护部30套设在机筒40上。采用这样的结构,能够进一步提高防护效果,同时能够有效阻止机筒40表面热能的损失。
具体的,本实施例中的第二防护部30包括第二防护罩和第二底板,第二防护罩具有开口,第二底板设置在第二防护罩的开口处,以使第二防护罩和第二底板形成筒状结构。采用这样的设置,可以先将第二防护罩罩设在机筒40外侧,再将第二底板和第二防护罩连接起来,这样以便于安装人员的装配。
为了便于将第二防护部30安装在机筒40上,本实施例中在第二防护部30的靠近机筒40的一侧设置有第一支撑部,第二防护部30通过第一支撑部设置在机筒40上。同时,采用这样的设置,通过第一支撑部还能够避免第二防护部30之间与加热圈130的接触,起到有效的支撑和保护作用。
具体的,本实施例中的第一支撑部包括多个第一支撑件,多个第一支撑件间隔设置,第一支撑件的支撑端与机筒40的外表面抵接以使第二防护部30设置在机筒40上。采用这样的设置,能够使结构的刚性更强,结构更加稳定。第一支撑件可以相对设置在第二防护部30的两端。且第一支撑件必须避让机筒40各段上的加热圈130和热电偶140。
具体的,第一防护部20靠近第二防护部30的一侧设置有第二支撑部,以使第一防护部20和第二防护部30之间形成容纳腔,容纳腔用于容纳隔热件10。
在本实施例中,第二支撑部包括多个第二支撑件60,多个第二支撑件60间隔设置在第一防护部20上。可以将第二支撑件60分别设置在第一防护板的两端。或者可以将设置在第一防护部20中间位置处的第二支撑件60设置有具有内螺纹孔的柱体结构,以便于进行连接和装配。
为了更好地阻止热能的耗散,本实施例中的机筒防护装置还包括防护端板70,防护端板70设置在第一防护部20和第二防护部30的端部。防护端板70的一端与第一防护部20连接,防护端板70的另一端与机筒40连接,以密封第一防护部20与机筒40之间的间隙。采用这样的设置,能够避免隔热件10从第一防护部20和第二防护部30之间漏出。
具体的,本实施例中的机筒防护装置还包括第一紧固件80,第一紧固件80穿过第二防护部30与机筒40连接,以将第二防护部30固定在机筒40上。
本实施例中的机筒防护装置还包括第二紧固件90,第二紧固件90穿过第一防护部20与第二防护部30连接,以将第一防护部20固定在第二防护部30上。
本实施例中的机筒防护装置还包括第三紧固件100,通过第三紧固件100将防护端板70进行固定。
本实施例中的第一紧固件80、第二紧固件90和第三紧固件100可以均为螺钉,采用螺钉连接,能够便于生产、装配和维护。
本实施例中的隔热件10为隔热棉,隔热棉填充在第一防护部20和第二防护部30之间,以起到有效的隔热作用。在布置隔热棉时,应注意避让螺钉头、第一支撑部、第二支撑部。
本发明实施例二提供了一种注塑机,该注塑机包括机筒防护装置,机筒防护装置为实施例一中的机筒防护装置。本实施例中的机筒40安装在水套120的内侧,且通过锁紧螺母110来锁紧,加热圈130固定在机筒40的外表面。根据机筒40的温控原理,在机筒40的外表面的不同位置上分别插入热电偶140,通过热电偶140进行温度检测。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种机筒防护装置,其特征在于,包括:
隔热件(10),设置在机筒(40)的外侧;
第一防护部(20),设置在所述隔热件(10)上,所述第一防护部(20)位于所述隔热件(10)远离所述机筒(40)的一侧。
2.根据权利要求1所述的机筒防护装置,其特征在于,所述机筒防护装置还包括:
第二防护部(30),设置在所述隔热件(10)上,所述第二防护部(30)位于所述隔热件(10)靠近所述机筒(40)的一侧。
3.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第一防护部(20)为筒状结构,以使所述第一防护部(20)套设在所述机筒(40)上。
4.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第一防护部(20)包括第一防护罩和第一底板,所述第一防护罩具有开口,所述第一底板设置在所述第一防护罩的开口处,以使所述第一防护罩和所述第一底板形成筒状结构。
5.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第二防护部(30)为筒状结构,以使所述第二防护部(30)套设在所述机筒(40)上。
6.根据权利要求5所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第二防护部(30)包括第二防护罩和第二底板,所述第二防护罩具有开口,所述第二底板设置在所述第二防护罩的开口处,以使所述第二防护罩和所述第二底板形成筒状结构。
7.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第二防护部(30)的靠近所述机筒(40)的一侧设置有第一支撑部,所述第二防护部(30)通过所述第一支撑部设置在所述机筒(40)上。
8.根据权利要求7所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第一支撑部包括多个第一支撑件,多个所述第一支撑件间隔设置,所述第一支撑件的支撑端与所述机筒(40)的外表面抵接以使所述第二防护部(30)设置在所述机筒(40)上。
9.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第一防护部(20)靠近所述第二防护部(30)的一侧设置有第二支撑部,以使所述第一防护部(20)和所述第二防护部(30)之间形成容纳腔,所述容纳腔用于容纳所述隔热件(10)。
10.根据权利要求9所述的机筒防护装置,其特征在于,所述第二支撑部包括多个第二支撑件(60),多个所述第二支撑件(60)间隔设置在所述第一防护部(20)上。
11.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述机筒防护装置还包括:
防护端板(70),设置在所述第一防护部(20)和所述第二防护部(30)的端部,所述防护端板(70)的一端与所述第一防护部(20)连接,所述防护端板(70)的另一端与所述机筒(40)连接,以密封所述第一防护部(20)与所述机筒(40)之间的间隙。
12.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述机筒防护装置还包括:
第一紧固件(80),所述第一紧固件(80)穿过所述第二防护部(30)与所述机筒(40)连接,以将所述第二防护部(30)固定在所述机筒(40)上。
13.根据权利要求2所述的机筒防护装置,其特征在于,所述机筒防护装置还包括:
第二紧固件(90),所述第二紧固件(90)穿过所述第一防护部(20)与所述第二防护部(30)连接,以将所述第一防护部(20)固定在所述第二防护部(30)上。
14.根据权利要求1所述的机筒防护装置,其特征在于,所述隔热件(10)为隔热棉。
15.一种注塑机,其特征在于,包括机筒防护装置,所述机筒防护装置为权利要求1至14中任一项所述的机筒防护装置。
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Citations (2)
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CN2696811Y (zh) * | 2004-04-09 | 2005-05-04 | 吴江荇 | 注塑机料筒保温器 |
CN102958665A (zh) * | 2010-06-25 | 2013-03-06 | 东洋机械金属株式会社 | 注射成形机 |
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