CN219554104U - 一种fakra线端连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FAKRA线端连接器，包括：中心导体，具有插接部和连接部，连接部与芯线电性连接，插接部用于与对方连接器的中心端子插接；绝缘体，绝缘体设有第一容置腔，中心导体固定在所述第一容置腔中，第一容置腔的前端用于容纳中心导体的插接部，后端用于容纳中心导体的连接部；外导体，外导体设有第二容置腔，绝缘体固定在所述第二容置腔中，外导体与编织层电性连接；其中，绝缘体的前端端部还设置有导向结构，导向结构呈喇叭口形状，该喇叭口第一端的径向尺寸大于第一容置腔前端的径向尺寸。与现有技术相比，提升连接器对插端的容差能力，保证板端连接器和线端连接器能够顺利对插，避免对插操作时导致不良。

Description

一种FAKRA线端连接器

技术领域

本实用新型涉及车用数据连接器技术领域，特别是涉及一种应用在汽车的FAKRA线端连接器。

背景技术

目前车用数据连接器组件，是用于车用设备之间的数据传输，包括板端连接器和线端连接器，该线端连接器包括外壳、内导体、外导体、绝缘套，该外导体固定在外壳中，该绝缘套固定在外导体中，该外导体与同轴线的屏蔽层电性连接，该内导体固定在绝缘套中，该内导体与同轴线的中心导体电性连接。

实际生产或组装操作过程中，受条件与环境的限制，通常板端连接器和线端连接器不会正对直插，这就对连接器的对插端的导向功能要求较高，而现有的线端连接器的容差能力较差，较易导致板端连接器和线端连接器对插时出现不良。

因此，需要一种可行的技术方案来解决上述技术问题，提升连接器对插端的容差能力，保证板端连接器和线端连接器能够顺利对插，避免对插操作时导致不良。

实用新型内容

本申请实施例提供一种FAKRA线端连接器，实现提升连接器对插端的容差能力，保证板端连接器和线端连接器能够顺利对插，避免对插操作时导致连接器不良。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种FAKRA线端连接器，与同轴电缆连接，该同轴电缆包括芯线和编织层，包括：

中心导体，具有插接部和连接部，所述连接部与所述芯线电性连接，所述插接部用于与对方连接器的中心端子插接；

绝缘体，所述绝缘体设有第一容置腔，所述中心导体固定在所述第一容置腔中，所述第一容置腔的前端用于容纳中心导体的插接部，后端用于容纳中心导体的连接部；

外导体，所述外导体设有第二容置腔，所述绝缘体固定在所述第二容置腔中，所述外导体与所述编织层电性连接；

外壳，所述外壳设有第三容置腔，所述外导体固定在所述第三容置腔中；

其中，所述绝缘体的前端端部还设置有导向结构，所述导向结构呈喇叭口形状，所述喇叭口第一端的径向尺寸大于第一容置腔前端的径向尺寸。

优选的，所述喇叭口第二端的径向尺寸大于中心导体插接部上插接口的径向尺寸。

优选的，所述喇叭口第二端的径向尺寸小于第一容置腔前端的径向尺寸。

优选的，还包括锁扣，所述外壳上设有凹槽，所述凹槽与所述第三容置腔连通，所述凹槽与所述锁扣盖合。

优选的，还包括金属套筒，所述金属套筒套接在同轴线缆反向折弯编织层的内层，所述外导体套接在同轴线缆反向折弯编织层的外层。

优选的，所述外导体包括接触部和固定部，所述接触部的前端设置有奇数个弹性舌片，相邻两个弹性舌片之间开设有狭槽。

优选的，单个弹性舌片由间隔设置的弹性臂组成，相邻弹性臂之间设置有通孔。

优选的，所述弹性臂上具有向外冲压凸起的凸包。

本实用新型的有益效果在于：通过设置具有插接部和连接部的中心导体，使连接部与同轴线缆的芯线电性连接，插接部与对方连接器的中心端子插接，以及具有第一容置腔的绝缘体，使中心导体固定在第一容置腔中，且中心导体的插接部位于第一容置腔的前端，连接部位于第一容置腔的后端，其中，绝缘体的前端端部还设置有导向结构，导向结构呈喇叭口形状，该喇叭口第一端的径向尺寸大于第一容置腔前端的径向尺寸。实现提升连接器对插端的容差能力，保证板端连接器和线端连接器能够顺利对插，避免对插操作时导致连接器不良。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸分解图；

图3为本实用新型实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例的中心导体和绝缘体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例与对方连接器的中心端子插接过程中的导向状态剖面示意图；

图6为本实用新型实施例的中心导体和绝缘体配合状态下的剖面示意图；

图7为图6中的局部放大图；

图8为本实用新型实施例的外导体的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

FAKRA线端连接器-100、中心导体-110、插接部-111、连接部-112、绝缘体-120、第一容置腔-121、导向结构-122、外导体-130、第二容置腔-131、接触部-132、固定部-133、弹性舌片-134、狭槽-135、弹性臂-136、通孔-137、凸包-138、外壳-140、第三容置腔-141、凹槽-142、锁扣-150、金属套筒-160、同轴线缆-200、芯线-210、编织层-220、中心端子-300。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种FAKRA线端连接器，解决现有技术中的线端连接器的容差能力较差，较易导致板端连接器和线端连接器对插时出现不良的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过设置具有插接部和连接部的中心导体，使连接部与同轴线缆的芯线电性连接，插接部与对方连接器的中心端子插接，以及具有第一容置腔的绝缘体，使中心导体固定在第一容置腔中，且中心导体的插接部位于第一容置腔的前端，连接部位于第一容置腔的后端，其中，绝缘体的前端端部还设置有导向结构，导向结构呈喇叭口形状，该喇叭口第一端的径向尺寸大于第一容置腔前端的径向尺寸。实现提升连接器对插端的容差能力，保证板端连接器和线端连接器能够顺利对插，避免对插操作时导致连接器不良。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1至图8所示，为本申请实施例：

一种FAKRA线端连接器100，与同轴电缆200连接，该同轴电缆200包括芯线210和编织层220，包括：

中心导体110，具有插接部111和连接部112，所述连接部112与所述芯线210电性连接，所述插接部111用于与对方连接器的中心端子300插接；

绝缘体120，所述绝缘体120设有第一容置腔121，所述中心导体110固定在所述第一容置腔121中，所述第一容置腔121的前端用于容纳中心导体110的插接部111，后端用于容纳中心导体110的连接部112；

外导体，所述外导体130设有第二容置腔131，所述绝缘体120固定在所述第二容置腔131中，所述外导体130与所述编织层220电性连接；

外壳140，所述外壳140设有第三容置腔141，所述外导体130固定在所述第三容置腔141中；

具体的，再次参照图6和图7，图7为图6的局部放大图，所述绝缘体120的前端端部还设置有导向结构122，所述导向结构122呈喇叭口形状，导向结构122分为第一端和第二端，其中，远离中心导体110插接部111的为第一端，靠近中心导体110插接部111的为第二端，

需要说明的是，所述导向结构122的第一端，即喇叭口形状的第一端的径向尺寸D2大于第一容置腔121前端的径向尺寸E。所述喇叭口第二端的径向尺寸D1大于中心导体110插接部111上插接口的径向尺寸L。所述喇叭口第二端的径向尺寸D1小于第一容置腔121前端的径向尺寸E。

这样，当对方连接器的中心端子300不是正对直插时，中心端子300可顺着导向结构122的第一端向导向机构122的第二端导向滑入至所述中心导体110的插接部111，示例性的，插接部111的插接口也为一个喇叭口形状结构。这样，对方连接器的中心端子300可以顺利通过导向结构122与本实用新型FAKRA线端连接器100进行插接。从而实现提升连接器对插端的容差能力，保证板端连接器和线端连接器能够顺利对插，避免对插操作时导致连接器不良。

优选的，还包括锁扣150和金属套筒160，所述外壳140上设有凹槽142，所述凹槽142与所述第三容置腔141连通，所述凹槽142与所述锁扣150盖合。所述金属套筒160套接在同轴线缆200反向折弯编织层220的内层，所述外导体130套接在同轴线缆200反向折弯编织层220的外层。

重点参照图8，优选的，所述外导体130包括接触部132和固定部133，所述接触部132的前端设置有奇数个弹性舌片134，示例性的，弹性舌片134的数量可以为3个，这样，可以较大程度上保证外导体130与对方连接器接触的稳定性。相邻两个弹性舌片134之间开设有狭槽135。单个弹性舌片134由间隔设置的弹性臂136组成，相邻弹性臂136之间设置有通孔137。所述弹性臂136上具有向外冲压凸起的凸包138。所述凸包138用于与对方连接器的外部端子接触形成电性连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种FAKRA线端连接器，与同轴电缆连接，该同轴电缆包括芯线和编织层，其特征在于，包括：

中心导体，具有插接部和连接部，所述连接部与所述芯线电性连接，所述插接部用于与对方连接器的中心端子插接；

绝缘体，所述绝缘体设有第一容置腔，所述中心导体固定在所述第一容置腔中，所述第一容置腔的前端用于容纳中心导体的插接部，后端用于容纳中心导体的连接部；

外导体，所述外导体设有第二容置腔，所述绝缘体固定在所述第二容置腔中，所述外导体与所述编织层电性连接；

外壳，所述外壳设有第三容置腔，所述外导体固定在所述第三容置腔中；

其中，所述绝缘体的前端端部还设置有导向结构，所述导向结构呈喇叭口形状，所述喇叭口第一端的径向尺寸大于第一容置腔前端的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，所述喇叭口第二端的径向尺寸大于中心导体插接部上插接口的径向尺寸。

3.根据权利要求2所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，所述喇叭口第二端的径向尺寸小于第一容置腔前端的径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，还包括锁扣，所述外壳上设有凹槽，所述凹槽与所述第三容置腔连通，所述凹槽与所述锁扣盖合。

5.根据权利要求3所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，还包括金属套筒，所述金属套筒套接在同轴线缆反向折弯编织层的内层，所述外导体套接在同轴线缆反向折弯编织层的外层。

6.根据权利要求1所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，所述外导体包括接触部和固定部，所述接触部的前端设置有奇数个弹性舌片，相邻两个弹性舌片之间开设有狭槽。

7.根据权利要求6所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，单个弹性舌片由间隔设置的弹性臂组成，相邻弹性臂之间设置有通孔。

8.根据权利要求7所述的FAKRA线端连接器，其特征在于，所述弹性臂上具有向外冲压凸起的凸包。